本實(shí)用新型涉及煙草行業(yè)專用卷煙包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置。

背景技術(shù)：

煙草行業(yè)，在進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)的過程中，由于新產(chǎn)品在試驗(yàn)階段需要經(jīng)歷多種不同規(guī)格尺寸的煙支包裝試驗(yàn)，其中對不同規(guī)格尺寸煙支的推送是包裝試驗(yàn)階段的必要操作，現(xiàn)有的煙支推送裝置結(jié)構(gòu)單一，只能對一種固定尺寸的煙支進(jìn)行推送，無法對煙支的推送位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此無法滿足不同規(guī)格尺寸煙支的推送要求，此外現(xiàn)有煙支推送裝置的煙支推送穩(wěn)定性較差，煙支推送過程中推煙軸容易出現(xiàn)擺動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響試驗(yàn)結(jié)果，因此亟需設(shè)計(jì)一種多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型基于上述現(xiàn)有技術(shù)問題，創(chuàng)新的提出一種全新結(jié)構(gòu)的煙支推送裝置，特別是一種多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)對推煙塊的位置調(diào)整結(jié)構(gòu)來滿足對軟包、硬包等多種類型和多種尺寸卷煙包裝中煙支的推送，通過創(chuàng)新設(shè)置內(nèi)襯軸瓦來保證推煙軸的配合精度，實(shí)現(xiàn)推煙軸推煙的平穩(wěn)性，整體具有結(jié)構(gòu)簡單、功能多樣、操作簡單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下：

一種多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，包括：推板底座1、推煙座2、推煙軸3、推煙塊5和組煙模盒6，所述推煙座2和組煙模盒6設(shè)置于所述推板底座1上，所述推煙座2上開設(shè)有軸孔，所述推煙軸3的一端穿過所述軸孔后連接于所述推煙塊5，所述組煙模盒6上設(shè)置有煙支放置槽，所述推煙塊5伸入所述煙支放置槽內(nèi)，并能夠?qū)熤Х胖貌蹆?nèi)存放的煙支進(jìn)行推送，且所述推煙塊5 對煙支的推送位置可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，其中所述推煙塊5包括推塊5-1 和固定塊5-2，所述固定塊5-2的一端連接于所述推塊5-1，且所述固定塊5-2在所述推塊5-1上的連接位置可調(diào)節(jié)，所述固定塊5-2的另一端連接于所述推煙軸3。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，其中所述推塊5-1上設(shè)置有沿其高度方向延伸的腰子孔5-3，所述腰子孔5-3處設(shè)置有標(biāo)尺刻度5-4，所述固定塊5-2通過所述腰子孔5-3連接于所述推塊5-1，并借助所述腰子孔5-3調(diào)節(jié)所述固定塊5-2在所述推塊5-1上的連接位置，通過所述標(biāo)尺刻度5-4設(shè)定所述固定塊5-2在所述推塊5-1上的連接位置。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，其中所述推塊5-1包括推板和固定脊，所述推板的形狀與所述煙支放置槽的形狀相對應(yīng)，所述固定脊一體形成于所述推板的后表面，所述推板的前表面用于推送煙支，所述腰子孔5-3貫穿所述推板和固定脊，所述標(biāo)尺刻度5-4在所述固定脊表面沿所述腰子孔5-3的長邊設(shè)置。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，其中所述推板為矩形板，所述固定脊為自矩形板向后一體延伸形成的棱臺(tái)，所述固定塊5-2的一端通過螺栓連接于所述固定脊，所述螺栓自所述推板的前表面穿過所述腰子孔5-3后螺紋連接于所述固定塊5-2的一端，且所述螺栓收納于所述腰子孔5-3內(nèi)。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，其中所述推煙座2包括基座2-1 和內(nèi)襯軸瓦2-2，所述基座2-1上開設(shè)有所述軸孔，所述內(nèi)襯軸瓦2-2設(shè)置于所述軸孔內(nèi)，所述推煙軸3在所述軸孔內(nèi)穿過所述內(nèi)襯軸瓦2-2。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，其中所述基座2-1包括固定座和軸孔座，所述固定座固定于所述推板底座1上，所述軸孔座形成于所述固定座上，所述軸孔沿所述軸孔座的軸線方向開設(shè)，所述軸孔的前端開口處和后端開口處分別形成有內(nèi)襯座，所述內(nèi)襯軸瓦 2-2通過過盈配合壓入所述內(nèi)襯座上。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，其中所述軸孔為圓柱孔，所述內(nèi)襯座包括內(nèi)襯孔和內(nèi)襯臺(tái)階，所述內(nèi)襯孔為孔徑大于所述軸孔的圓柱孔，在所述內(nèi)襯孔和軸孔之間形成所述內(nèi)襯臺(tái)階，所述內(nèi)襯軸瓦2-2具有圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，并通過過盈配合壓入所述內(nèi)襯孔內(nèi)，且內(nèi)襯軸瓦2-2的前端抵接于所述內(nèi)襯臺(tái)階；所述內(nèi)襯軸瓦2-2的外徑等于或略大于所述內(nèi)襯孔的內(nèi)徑，所述內(nèi)襯軸瓦2-2的內(nèi)徑等于或略小于所述軸孔的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，其中還包括有導(dǎo)向銷4，所述推煙座2的側(cè)部開設(shè)有連通所述軸孔的導(dǎo)向孔，所述推煙軸3的側(cè)表面沿其軸向延伸方向加工有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向銷4的前端穿過所述導(dǎo)向孔后伸入至所述導(dǎo)向槽內(nèi)，通過所述導(dǎo)向銷4為所述推煙軸 3提供滑動(dòng)導(dǎo)向和轉(zhuǎn)動(dòng)限制。

進(jìn)一步的根據(jù)本實(shí)用新型所述的多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，其中還包括有商標(biāo)內(nèi)襯成形模盒 7和成形底板9，所述成形底板9固定于所述推板底座1上，所述商標(biāo)內(nèi)襯成形模盒7對準(zhǔn)所述組煙模盒6的煙支放置槽的出口設(shè)置。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下：

本實(shí)用新型創(chuàng)新的提出一種全新結(jié)構(gòu)的多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)對推煙塊的位置調(diào)整結(jié)構(gòu)來滿足對軟包、硬包等多種類型和多種尺寸卷煙包裝中煙支的推送，通過創(chuàng)新設(shè)置內(nèi)襯軸瓦來保證推煙軸的配合精度，實(shí)現(xiàn)推煙軸推煙的平穩(wěn)性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、功能多樣、操作簡單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，能夠適應(yīng)不同層次排列、不同直徑、不同長度的煙支的推送，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置中推煙座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2所示推煙座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型所述多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置中推煙塊的前向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型所述多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置中推煙塊的后向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型所述多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置的使用結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義如下：

1-推板底座、2-推煙座、3-推煙軸、4-導(dǎo)向銷、5-推煙塊、6-組煙模盒、7-商標(biāo)內(nèi)襯成形模盒、 8-成形煙盒、9-成形底板、10-煙支；

2-1：基座、2-2：內(nèi)襯軸瓦；

5-1：推板、5-2：固定塊、5-3：腰子孔、5-4：標(biāo)尺刻度、5-5：連接孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚的理解本實(shí)用新型，但并不因此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如附圖1所示，本實(shí)用新型所述的多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置，包括推板底座1、推煙座2、推煙軸3、導(dǎo)向銷4、推煙塊5和組煙模盒6，進(jìn)一步優(yōu)選的還包括商標(biāo)內(nèi)襯成形模盒7和成形底板9。所述的推煙座2通過螺釘固定在所述推板底座1的一端，所述推煙軸3通過與推煙座2上的軸孔配合而安裝在所述推煙座2上，所述推煙軸3上開有導(dǎo)向槽，在推煙座2的一側(cè)開有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向銷4安裝于推煙座2一側(cè)的導(dǎo)向孔內(nèi)，并與推煙軸3上的導(dǎo)向槽相配合，形成推煙軸3 軸向的運(yùn)動(dòng)軌道，同時(shí)限制了推煙軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述推煙塊5通過螺釘安裝在推煙軸3的一端。所述組煙模盒6通過螺釘安裝在推板底座1上，并處于所述推煙座2的后方，且所述組煙模盒6與推煙軸3對準(zhǔn)，所述推煙塊5在推煙軸3的推動(dòng)下能夠在所述組煙模盒6內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)；所述成形底板 9通過螺釘固定在所述推板底座1的另一端，處于所述組煙模盒6的后方；所述商標(biāo)內(nèi)襯成形模盒 7安裝在所述成形底板9上，并與所述組煙模盒6及推煙軸3的位置對準(zhǔn)，優(yōu)選的所述商標(biāo)內(nèi)襯成形模盒7正對所述組煙模盒6的煙支輸出端設(shè)置，在所述商標(biāo)內(nèi)襯成形模盒7上放置有成形煙盒8，從而組煙模盒6內(nèi)的煙支10能夠順利的被推煙塊5推送至商標(biāo)內(nèi)襯成形模盒7上的成形煙盒8中。

進(jìn)一步如附圖2和附圖3所示，所述的推煙座2由基座2-1和內(nèi)襯軸瓦2-2組成。所述的基座2-1具體包括固定座和軸孔座，所述固定座和軸孔座一體成型，所述固定座具有矩形平板結(jié)構(gòu)，所述軸孔座沿所述固定座的中央設(shè)置，所述固定座上加工有固定螺孔，優(yōu)選的在所述固定座的矩形平板角部加工有固定螺孔，通過螺栓穿過所述固定螺孔將所述固定座固定于推板底座1上。所述軸孔座一體形成于所述固定座上，且軸孔座的前后端面與固定座的前后端面平齊。所述軸孔座沿其中央軸線方向加工有軸孔，所述軸孔優(yōu)選的為圓形通孔，在所述軸孔的前端開口處和后端開口處分別形成有內(nèi)襯座，所述內(nèi)襯座包括內(nèi)襯孔和內(nèi)襯臺(tái)階，所述內(nèi)襯孔為孔徑大于所述軸孔的圓形孔，在所述內(nèi)襯孔和軸孔之間形成內(nèi)襯臺(tái)階。在所述軸孔前端和后端的內(nèi)襯座上均安裝有內(nèi)襯軸瓦2-2，所述的內(nèi)襯軸瓦2-2優(yōu)選的為采用錫青銅材料制作的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)襯軸瓦2-2通過過盈配合壓入所述內(nèi)襯孔內(nèi)，且內(nèi)襯軸瓦2-2的前端抵接于所述內(nèi)襯臺(tái)階上，從而將所述內(nèi)襯軸瓦2-2牢固的安裝于所述內(nèi)襯座上。進(jìn)一步優(yōu)選的所述內(nèi)襯軸瓦2-2的外徑略大于內(nèi)襯孔的內(nèi)徑(保證過盈配合)，所述內(nèi)襯軸瓦2-2的內(nèi)徑略小于所述軸孔的內(nèi)徑。在所述軸孔座的側(cè)部沿徑向開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔優(yōu)選的為螺紋孔并與所述軸孔連通，優(yōu)選的所述導(dǎo)向孔沿所述軸孔的徑向與所述軸孔連通。所述推煙軸3優(yōu)選的為圓柱桿，所述推煙軸3的直徑與所述軸孔的內(nèi)徑相對應(yīng)，保證所述推煙軸3能夠插入所述軸孔內(nèi)并能夠在軸孔內(nèi)進(jìn)行自由伸縮，進(jìn)一步優(yōu)選的所述推煙軸3的直徑等于或略小于所述內(nèi)襯孔的直徑。在所述推煙軸3上沿其軸向延伸方向加工有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的尺寸與所述導(dǎo)向銷4的尺寸相對應(yīng)，保證所述導(dǎo)向銷4的前端能夠插入所述導(dǎo)向槽內(nèi)并能夠在所述導(dǎo)向槽內(nèi)進(jìn)行相對滑動(dòng)。使用中所述推煙軸3穿過所述推煙座2的軸孔，且推煙軸3緊貼推煙座2的內(nèi)襯軸瓦2-2滑動(dòng)，通過保證內(nèi)襯軸瓦2-2內(nèi)圈的加工精度來保證其與推煙軸3的配合精度，以此實(shí)現(xiàn)推煙軸3伸縮運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，同時(shí)通過螺紋安裝在推煙座2的軸孔座側(cè)面的導(dǎo)向銷4的前端伸入至推煙軸3的導(dǎo)向槽內(nèi)并與之與配合，對推煙軸3的軸向運(yùn)動(dòng)軌道進(jìn)行導(dǎo)向并限制推煙軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)。

如附圖4和附圖5所示，所述的推煙塊5由推塊5-1和固定塊5-2組成，所述推塊5-1的形狀與所述組煙模盒6的形狀相對應(yīng)，所述組煙模盒6上形成有煙支放置槽，所述煙支放置槽優(yōu)選的為矩形槽(橫截面為矩形、頂部開口的槽型結(jié)構(gòu))，待推送的煙支放置于組煙模盒6的煙支放置槽內(nèi)。所述推塊5-1的形狀具體的與所述組煙模盒6的煙支放置槽的形狀相對應(yīng)，并能夠在所述煙支放置槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，從而能夠?qū)熤Х胖貌蹆?nèi)的煙支向前推送。優(yōu)選的所述推塊5-1由推板和固定脊組成，所述的固定脊一體形成于所述推板的后表面，所述推板的前表面用于推送煙支。所述推板優(yōu)選的為矩形板，所述固定脊優(yōu)選的為棱臺(tái)，棱臺(tái)底面為與推板形狀對應(yīng)的矩形，優(yōu)選的所述固定脊為自推板向后一體延伸形成的棱臺(tái)結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步優(yōu)選的(非必要的)在所述推塊5-1的兩側(cè)開設(shè)有與組煙模盒6上的分層桿相對應(yīng)的缺口，保證所述推塊5-1能夠在組煙模盒6內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)。所述的固定塊5-2固定連接于所述推塊5-1上，且所述固定塊5-2在所述推塊5-1上的連接位置能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體的所述固定塊5-2固定連接于所述推塊5-1的固定脊的后表面，所述推塊5-1上開設(shè)有腰子孔5-3，所述腰子孔5-3沿推塊5-1的寬度方向延伸，所述腰子孔5-3貫穿整個(gè)推塊的厚度。所述腰子孔即腰型孔，又叫長圓孔，是指矩形孔兩端分別連接半圓形孔的結(jié)構(gòu)。在推塊5-1的固定脊后表面沿所述腰子孔5-3的延伸方向設(shè)置有標(biāo)尺刻度5-4，優(yōu)選的所述標(biāo)尺刻度5-4在推塊5-1固定脊的后表面沿腰子孔5-3的長邊設(shè)置，通過所述標(biāo)尺刻度5-4能夠精確調(diào)整所述固定塊5-2在推塊5-1上的連接位置。所述固定塊5-2通過螺栓固定連接于所述推塊5-1上，所述螺栓自推塊的推板前表面穿過所述腰子孔5-3后螺紋連接于所述固定塊5-2前端的螺紋孔內(nèi)，且所述螺栓收納于推板的腰子孔內(nèi)而未突出于其前表面。通過螺栓能夠牢固的將固定塊5-2上固定連接于所述推塊5-1 上，通過調(diào)節(jié)固定塊在腰子孔上的連接位置實(shí)現(xiàn)固定塊5-2和推塊5-1相對位置的上下調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)推塊位置的精確調(diào)節(jié)，最終實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格煙包的包裝過程中推塊5-1始終能與煙支中心位置對中。所述固定塊5-2固定連接于所述推煙軸3的前端，具體的如附圖1所示的，所述推煙軸3的前端穿過所述推煙座2的軸孔后，其前端通過螺栓固定連接于所述固定塊5-2上，優(yōu)選的螺栓穿過固定塊5-2上的連接孔5-5后螺紋連接于推煙軸3的前端。

本實(shí)用新型所述多尺寸自適應(yīng)煙支推送裝置的具體使用過程如附圖6所示的，將煙支10放置在組煙模盒6的煙支放置槽內(nèi)，然后根據(jù)生產(chǎn)的卷煙產(chǎn)品的煙支10的不同尺寸及不同排列形式，通過推塊5-1上的腰子孔及其上的標(biāo)尺刻度來調(diào)節(jié)推塊5-1與固定塊5-2的相對位置，保證推塊 5-1與待推動(dòng)的煙支10排列端面的對準(zhǔn)性，進(jìn)而使得推塊5-1在推煙軸3的作用下推動(dòng)煙支10的過程中，每支煙支10的受力相同，保證將各煙支推入至組煙模盒6后方的商標(biāo)內(nèi)襯成形模盒中的成形煙盒內(nèi)，完成煙支的推送包裝。

本說明書實(shí)施方式所述的內(nèi)容僅僅是對實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施方式所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。