本實(shí)用新型涉及一種面粉自動(dòng)灌注裝置。

背景技術(shù)：

目前，在面粉包裝的加工生產(chǎn)中，由于面粉袋的長度不一致，這樣在加工過程中，一般的面粉袋灌滿后，再進(jìn)行面粉袋尾部熱封，現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)面粉袋的長度過程時(shí)，需要人工將面粉袋管尾多余的管壁剪切去除，這樣的操作太過于繁瑣，且耗時(shí)耗力。

現(xiàn)有技術(shù)在注料的時(shí)候，很難精確的控制注料時(shí)機(jī)，且原料在加工過程中由于儲(chǔ)存時(shí)間長容易凝集，不便于下料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、包裝效率高，便于維護(hù)的面粉自動(dòng)灌注裝置。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題提供如下方案：

一種面粉自動(dòng)灌注裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于：所述工作臺(tái)的上安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的四周邊緣設(shè)有多個(gè)面粉袋插孔座，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有原料箱，所述原料箱的側(cè)壁上設(shè)有膠管，所述膠管連接注料嘴，所述注料嘴的上方設(shè)有氣缸，所述氣缸控制連接安裝在注料嘴一側(cè)的探測器，所述原料筒的頂部設(shè)有蓋板，所述蓋板的下表面設(shè)有連接柱，所述連接柱的端部設(shè)有超聲波發(fā)射器，所述原料筒的底部設(shè)有下料管，所述下料管側(cè)壁上連通有鼓氣嘴。

所述原料箱的側(cè)壁上設(shè)有電加熱裝置。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，操作人員將面粉袋插在藥膏管插孔座內(nèi)，這樣隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將面粉袋轉(zhuǎn)到原料箱的下方，原料箱的出料管對面粉袋進(jìn)行注藥，當(dāng)注藥滿以后轉(zhuǎn)盤將注滿料的面粉袋轉(zhuǎn)到下一個(gè)位置，轉(zhuǎn)到熱封裝置的下方時(shí)，啟動(dòng)熱封裝置對面粉袋管尾部進(jìn)行熱封，熱封裝置上方的剪切裝置對面粉袋管尾部多余的面粉袋進(jìn)行剪切，最后頂推氣缸將面粉袋頂出來，完成注料。

本實(shí)用新型在注料嘴的一側(cè)設(shè)有探測器，探測器接受到信號后，氣缸下壓注料嘴，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制氣缸對注藥嘴的自動(dòng)下料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，一種面粉自動(dòng)灌注裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1的上安裝有轉(zhuǎn)盤2，所述轉(zhuǎn)盤2的四周邊緣設(shè)有多個(gè)藥膏管插孔座3，所述轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)設(shè)有原料箱4，所述原料箱4的側(cè)壁上設(shè)有膠管5，所述膠管5連接注料嘴6，所述注料嘴6的上方設(shè)有氣缸7，所述氣缸7控制連接安裝在注料嘴6一側(cè)的探測器8，所述原料筒4的頂部設(shè)有蓋板10，所述蓋板10的下表面設(shè)有連接柱11，所述連接柱11的端部設(shè)有超聲波發(fā)射器12，所述原料筒4的底部設(shè)有下料管13，所述下料管13側(cè)壁上連通有鼓氣嘴14，所述原料箱4的側(cè)壁上設(shè)有電加熱裝置9。