本實(shí)用新型涉及一種輸送帶，尤其涉及一種用于包裝機(jī)的輸送帶。

背景技術(shù)：

輸送帶是物料輸送過程中不可或缺的設(shè)備，尤其是用在包裝機(jī)上的輸送帶，產(chǎn)品從自動(dòng)真空包裝機(jī)的真空腔體內(nèi)掉下落在輸送帶上，但目前的輸送帶在長距離運(yùn)輸中經(jīng)常出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，輸送帶的跑偏會(huì)直接影響輸送物品與包裝機(jī)的準(zhǔn)確對接，從而影響生產(chǎn)效率。跑偏的現(xiàn)象有多種，其主要原因是安裝精度低、維護(hù)保養(yǎng)差，常見的防跑偏措施是在輸送帶安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，發(fā)生跑偏時(shí)常用的處理方法是：檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度、檢查頭尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值、檢查物料在輸送帶上的位置，物料在輸送帶橫斷面上不居中，將會(huì)導(dǎo)致輸送帶跑偏，因此，有必要設(shè)計(jì)一種輸送帶，使其輸送皮帶與頭尾滾筒精準(zhǔn)對接，即使物料在輸送帶上不居中，也不會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，可以大大提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、不會(huì)跑偏的用于包裝機(jī)的輸送帶，用于解決上述問題。

一種用于包裝機(jī)的輸送帶，包括輸送皮帶、驅(qū)動(dòng)裝置、滾輪和支撐座，輸送皮帶纏繞于滾輪上，輸送皮帶表面具有凸棱，滾輪安裝在支撐座上，滾輪上開設(shè)有與凸棱相匹配的凹槽，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支撐座上，并與滾輪連接。

優(yōu)選地，所述凸棱位于輸送皮帶縱向方向的中間部位內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，所述滾輪包括并行設(shè)置的主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪，所述主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪的縱向方向中間部位外側(cè)均開設(shè)與凸棱相匹配的一圈凹槽。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和與電機(jī)相連接的減速機(jī)。

優(yōu)選地，所述主動(dòng)滾輪為空心圓柱體，其表面做滾花處理，其兩端各設(shè)有軸B，其中一個(gè)軸B插入減速機(jī)內(nèi)。

優(yōu)選地，所述從動(dòng)滾輪為空心圓柱體，其表面做滾花處理，其內(nèi)部通過軸承穿插有軸A。

優(yōu)選地，在與輸送皮帶縱向方向平行的支撐座的相對兩側(cè)還安裝有支撐臂。

優(yōu)選地，在與輸送皮帶縱向方向平行的支撐座的相對兩側(cè)還安裝有導(dǎo)向板。

本實(shí)用新型的有益效果是：1.輸送皮帶與主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪精準(zhǔn)對接，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，大大減少輸送帶跑偏的幾率，即使物料在輸送帶上不居中，也不會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，無需維護(hù)，提高工作效率；2.本實(shí)用新型用于包裝機(jī)上時(shí)，能夠?qū)b機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)范、牢靠地輸送到真空包裝機(jī)的真空箱外，保證高產(chǎn)量和高穩(wěn)定性的物品輸出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為輸送皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2沿A-A剖視圖；

圖4為從動(dòng)滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為主動(dòng)滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為主動(dòng)滾輪的剖視圖；

圖中，1、輸送皮帶；2、驅(qū)動(dòng)裝置；3、滾輪；4、支撐座；5、支撐臂；6、導(dǎo)向板；11、凸棱；21、減速機(jī)；22、電機(jī)；31、凹槽；32、從動(dòng)滾輪；33、主動(dòng)滾輪；34、軸承；35、軸B；36、軸A。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示的用于包裝機(jī)的輸送帶，包括輸送皮帶1、驅(qū)動(dòng)裝置2、滾輪3和支撐座4，輸送皮帶纏繞于滾輪上，輸送皮帶縱向方向的中間部位內(nèi)側(cè)設(shè)有凸棱11，如圖2-3所示，滾輪安裝在支撐座上，滾輪包括并行設(shè)置的主動(dòng)滾輪33和從動(dòng)滾輪32，主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪的縱向方向中間部位外側(cè)均開設(shè)有一圈與凸棱相匹配的凹槽31，如圖4-6所示，使得滾輪與輸送皮帶緊密配合，防止跑偏，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支撐座上，與滾輪連接。

驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)22和與電機(jī)連接的減速機(jī)21。主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪均為空心圓柱體，表面均做滾花處理，防止輸送皮帶打滑，主動(dòng)滾輪的兩端各設(shè)有軸B35，一端的軸B穿入減速機(jī)內(nèi)部，從動(dòng)滾輪內(nèi)部通過軸承34穿裝有軸A36，且軸A36的兩端穿出從動(dòng)滾輪，從動(dòng)滾輪可以通過螺絲頂住其兩端伸出的軸A的一段平面來調(diào)節(jié)皮帶的張緊力。

在與輸送皮帶縱向方向平行的支撐座的相對兩側(cè)還安裝有支撐臂5和導(dǎo)向板6，導(dǎo)向板安裝在與輸送皮帶縱向方向平行的支撐座的相對兩側(cè)上表面，并位于支撐臂的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型用于真空包裝機(jī)時(shí)，支撐座用來在自動(dòng)真空包裝機(jī)框架內(nèi)固定輸送皮帶，支撐臂用來頂住架設(shè)有真空包裝機(jī)內(nèi)真空腔體組的軸，導(dǎo)向板起到導(dǎo)向的作用,保證真空腔體組內(nèi)掉落的產(chǎn)品全部落至輸送皮帶內(nèi)。

本實(shí)用新型的輸送皮帶與主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪精準(zhǔn)對接，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，大大減少輸送帶跑偏的幾率，即使物料在輸送帶上不居中，也不會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，無需維護(hù)，檢修方便，提高了工作效率，本實(shí)用新型用于自動(dòng)真空包裝機(jī)上時(shí)，產(chǎn)品從自動(dòng)真空包裝機(jī)的真空腔體內(nèi)掉下后落到本實(shí)用新型的輸送皮帶上，該輸送皮帶在運(yùn)輸過程中不會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，能夠?qū)b機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)范、牢靠地輸送到真空包裝機(jī)的真空箱外，保證高產(chǎn)量和高穩(wěn)定性的物品輸出。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。