本實(shí)用新型屬于飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種膨化飼料傳送裝置。

背景技術(shù)：

膨化機(jī)出來的飼料樣品溫度較高，直接通過橡膠傳送帶傳送，傳送帶極易出現(xiàn)老化斷裂或脫出的現(xiàn)象，而且膨化后的飼料樣品經(jīng)切割后具有一定的沖擊力，直接對(duì)傳送帶會(huì)造成沖擊損傷，影響傳送帶的使用壽命。而目前現(xiàn)有的飼料傳送機(jī)一般為整體密閉傳送，這樣的輸送方式不易散熱，而且傳送帶損壞后不易維修或更換，而且固定的膨化飼料傳送裝置一般較長(zhǎng)，在不工作時(shí)影響人員的通過。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種膨化飼料傳送裝置，移動(dòng)方便，散熱性好，使用壽命長(zhǎng)的膨化飼料傳送裝置。

本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種膨化飼料傳送裝置，其關(guān)鍵在于：包括傳送平臺(tái)，該傳送平臺(tái)上設(shè)有傳送帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳送平臺(tái)的中段設(shè)有固定架，該固定架的上部并排固定有冷卻風(fēng)機(jī)，該冷卻風(fēng)機(jī)正對(duì)所述傳送帶，所述固定架的兩側(cè)面和頂面均封有防護(hù)網(wǎng)板；所述傳送平臺(tái)下方設(shè)有三對(duì)支撐腿，該支撐腿的下端設(shè)有萬(wàn)向輪，三對(duì)所述支撐腿從左向右依次縮短，所述傳送平臺(tái)對(duì)應(yīng)每條支撐腿均固定設(shè)有安裝板，該安裝板上開有半圓形條孔，每條所述支撐腿與所述安裝板旋轉(zhuǎn)連接，螺栓穿過所述半圓形條孔與所述支撐腿鎖緊固定，三對(duì)所述支撐腿之間通過連桿連接，每對(duì)所述支撐腿與所述連桿鉸接。采用上結(jié)構(gòu)，冷卻風(fēng)機(jī)能有效的對(duì)傳送帶上的膨化飼料進(jìn)行冷卻，防護(hù)網(wǎng)板能通風(fēng)散熱，還能阻擋膨化飼料的漏出，而且該膨化飼料傳送裝置通過萬(wàn)向輪移動(dòng)，還能通過支撐腿適度調(diào)節(jié)高度和傾斜度，即三對(duì)支撐腿與安裝板松開時(shí)，可通過連桿同步旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)高度和傾斜度，然后通過螺栓將支撐腿與安裝板鎖緊固定，從而提高了膨化飼料傳送裝置對(duì)不同場(chǎng)地的適應(yīng)性。

上述固定架兩側(cè)的所述防護(hù)網(wǎng)板開有條形操作口。采用上述結(jié)構(gòu)，操作員通過條形操作口進(jìn)行觀察，并可對(duì)膨化飼料進(jìn)行輔助輸送，防止局部堵塞或下滑。

上述傳送帶上固定設(shè)有刮板。采用上述結(jié)構(gòu)，通過刮板解決了傳送帶輸送時(shí)膨化飼料下滑的現(xiàn)象，操作員可不進(jìn)行輔助輸送，只需通過條形觀察口進(jìn)行觀察管理即可，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

上述傳送平臺(tái)的右側(cè)上料段設(shè)有定位擋板。采用上述結(jié)構(gòu)，定位擋板上刻有半圓形定位缺口，該缺口正對(duì)膨化機(jī)飼料出口處，定位方便。

上述傳送平臺(tái)的右側(cè)上料段設(shè)有上料斜板。采用上述結(jié)構(gòu)，上料斜板能抵擋切刀切割膨化飼料的沖擊力，有效保護(hù)傳送帶，而且具有一定斜度，利于膨化飼料朝傳送方向運(yùn)動(dòng)，防止漏出。

上述傳送平臺(tái)的下料段的兩側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)料擋板。采用上述結(jié)構(gòu)，導(dǎo)料擋板起到導(dǎo)料輸送的作用。

上述傳送平臺(tái)的長(zhǎng)度至少5m。采用上述結(jié)構(gòu)，傳送平臺(tái)需保持一定的長(zhǎng)度，才能滿足冷卻時(shí)間要求。

有益效果：

本實(shí)用新型一種膨化飼料傳送裝置，不僅移動(dòng)方便，高度和傾斜度可調(diào)，場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng)，而且散熱性好，防護(hù)措施好，飼料不易漏出造成浪費(fèi)，裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中去掉防護(hù)網(wǎng)板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

其中1為傳送平臺(tái)、2為支撐腿、3為萬(wàn)向輪、4為傳送帶、5為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6為固定架、7為冷卻風(fēng)機(jī)、8為防護(hù)網(wǎng)板、9為安裝板、10為半圓形條孔、11為連桿、12為條形操作口、13為刮板、14為定位擋板、15為上料斜板、16為導(dǎo)料擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例：

如圖1和2和3所示：一種膨化飼料傳送裝置，由傳送平臺(tái)1、安裝于傳送平臺(tái)1的傳送帶4和驅(qū)動(dòng)電機(jī)5組成，所述傳送平臺(tái)1的長(zhǎng)度為6m，當(dāng)然傳送平臺(tái)的長(zhǎng)度也可為5、7、8、9或10m等，只要在生產(chǎn)需求下均可；所述傳送帶4上固定設(shè)有刮板13。

如圖1和2和3所示：所述傳送平臺(tái)1的中段設(shè)有固定架6，該固定架6的上部并排固定有冷卻風(fēng)機(jī)7，該冷卻風(fēng)機(jī)7正對(duì)所述傳送帶4，所述固定架6的兩側(cè)面和頂面均封有防護(hù)網(wǎng)板8；所述固定架6兩側(cè)的所述防護(hù)網(wǎng)板8開有條形操作口12。所述傳送平臺(tái)1下方設(shè)有三對(duì)支撐腿2，該支撐腿2的下端設(shè)有萬(wàn)向輪3，三對(duì)所述支撐腿2從左向右依次縮短，所述傳送平臺(tái)1對(duì)應(yīng)每條支撐腿2均固定設(shè)有安裝板9，該安裝板9上開有半圓形條孔10，每條所述支撐腿2與所述安裝板9旋轉(zhuǎn)連接，螺栓穿過所述半圓形條孔10與所述支撐腿2鎖緊固定，三對(duì)所述支撐腿2之間通過連桿11連接，每對(duì)所述支撐腿2與所述連桿11鉸接。

如圖1和2和3所示：所述傳送平臺(tái)1的右側(cè)上料段設(shè)有定位擋板14。所述傳送平臺(tái)1的右側(cè)上料段設(shè)有上料斜板15。所述傳送平臺(tái)1的下料段的兩側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)料擋板16。

最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。