本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種繞線機(jī)。

背景技術(shù)：

繞線機(jī)是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備，通常用于電機(jī)銅線纏繞。常用繞線機(jī)繞制的線多為漆包銅線(繞制電子、電器產(chǎn)品的電感線圈)，漆包鋁線，紡織線(繞制紡織機(jī)用的紗綻、線團(tuán))，還有繞制電熱器具用的電熱線以及焊錫線，電線，電纜等。它通常主要由主軸系統(tǒng)、排線系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)和附件等部件組成。

一般繞線機(jī)的收線采用彈性材料，通過材料彎曲后的回彈方式進(jìn)行收線，但這種收線方式，彈性材料會(huì)產(chǎn)生疲勞而導(dǎo)致彈性下降，導(dǎo)致使用性能不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有彈簧式自動(dòng)收線機(jī)構(gòu)的條形定子粗線繞線機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案。

一種條形定子粗線繞線機(jī)，該繞線機(jī)至少包括有基座、繞線電機(jī)、收線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述收線機(jī)構(gòu)包括有第一基板、第二基板、安裝在所述第一基板上的磁粉制動(dòng)器、安裝在所述第二基板上的彈簧收線機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述磁粉制動(dòng)器包括有過線盤。

優(yōu)選地，所述彈簧收線機(jī)構(gòu)包括有相對(duì)安裝在所述第二基板上的左側(cè)支座體和右側(cè)支座體，自上而下平行安裝在所述兩支座體之間的彈簧導(dǎo)桿，安裝在所述彈簧導(dǎo)桿上的第一張緊輪和第二張緊輪，所述彈簧導(dǎo)桿包括有套設(shè)在其上的彈簧。

優(yōu)選地，所述彈簧導(dǎo)桿有包括有上彈簧導(dǎo)桿和下彈簧導(dǎo)桿，所述第一張緊輪安裝在所述上彈簧導(dǎo)桿上，且其左側(cè)與所述左側(cè)支座體相鄰，其右側(cè)可低壓在安裝在所述上彈簧導(dǎo)桿的彈簧上，所述第二張緊輪安裝在所述下彈簧導(dǎo)桿上，其右側(cè)與所述右側(cè)支座體相鄰，其左側(cè)可低壓在安裝在所述下彈簧導(dǎo)桿的彈簧上。

優(yōu)選地，所述張緊輪包括連接在所述張緊輪底部的輪座，所述輪座套設(shè)在所述彈簧導(dǎo)桿上。

優(yōu)選地，所述彈簧導(dǎo)桿有四個(gè)，所述第一張緊輪的輪座套設(shè)在上方的兩個(gè)導(dǎo)桿上，所述第二張緊輪的輪座套設(shè)在下方的兩個(gè)導(dǎo)桿上。

優(yōu)選地，所述彈簧收線機(jī)構(gòu)還包括有安裝在所述第一基板上的調(diào)位張緊輪和換槽輪。

本實(shí)用新型中，采用彈簧給張緊輪提供張緊力，在繞線時(shí)，兩個(gè)張緊輪壓縮彈簧相對(duì)靠近獲得張緊力，在繞線機(jī)需要抽線或更換繞線模時(shí)，兩張緊輪在彈簧的彈力作用下相互分離運(yùn)動(dòng)，使得繞線始終處于繃緊的狀態(tài)，可有效地保證繞線機(jī)工作的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1所示，一種條形定子粗線繞線機(jī)，該繞線機(jī)包括有基座(圖未示)、繞線電機(jī)(圖未示)、收線機(jī)構(gòu)，該收線機(jī)構(gòu)包括有第一基板10、第二基板22、安裝在第一基板10上的磁粉制動(dòng)器、安裝在第二基板22上的彈簧收線機(jī)構(gòu)。第一基板10和第二基板22前后重疊設(shè)置。磁粉制動(dòng)器包括有過線盤11。彈簧收線機(jī)構(gòu)包括有相對(duì)安裝在第二基板22上的左側(cè)支座體16和右側(cè)支座體19，自上而下平行安裝在兩支座體之間的彈簧導(dǎo)桿20，安裝在彈簧導(dǎo)桿上的第一張緊輪15和第二張緊輪17，彈簧導(dǎo)桿20包括有套設(shè)在其上的彈簧21。彈簧導(dǎo)桿20有包括有上彈簧導(dǎo)桿和下彈簧導(dǎo)桿，第一張緊輪15安裝在上彈簧導(dǎo)桿上，且其左側(cè)與左側(cè)支座體16相鄰，其右側(cè)可低壓在安裝在上彈簧導(dǎo)桿的彈簧上，第二張緊輪17安裝在下彈簧導(dǎo)桿上，其右側(cè)與右側(cè)支座體19相鄰，其左側(cè)可低壓在安裝在下彈簧導(dǎo)桿的彈簧上。第一張緊輪15包括有連接在該張緊輪底部的輪座14，該輪座14套設(shè)在上彈簧導(dǎo)桿上。第二張緊輪17包括有連接在該張緊輪底部的輪座18，該輪座18套設(shè)在下彈簧導(dǎo)桿上。在本實(shí)施例中，采用彈簧給張緊輪提供張緊力，在繞線時(shí)，兩個(gè)張緊輪壓縮彈簧按V1和V1`方向運(yùn)動(dòng)，相對(duì)靠近獲得張緊力，在繞線機(jī)需要抽線或更換繞線模時(shí)，兩張緊輪在彈簧的彈力作用下相互分離運(yùn)動(dòng)，使得繞線始終處于繃緊的狀態(tài)，可有效地保證繞線機(jī)工作的穩(wěn)定性。

如圖2所示，本實(shí)施例與上一個(gè)實(shí)施例的不同之處在于，彈簧導(dǎo)桿20有四個(gè)，相應(yīng)的彈簧21也有四個(gè)，第一張緊輪15的輪座14套設(shè)在上方的兩個(gè)導(dǎo)桿上，第二張緊輪17的輪座18套設(shè)在下方的兩個(gè)導(dǎo)桿上。這樣，因彈簧的數(shù)量增加，在保證彈力的情況下可選用剛性小的彈簧，這樣整個(gè)機(jī)構(gòu)更富于彈性。該彈簧收線機(jī)構(gòu)還包括有安裝在第一基板10上的調(diào)位張緊輪13和換槽輪12。走線時(shí)，繞線23線繞入過線盤11的第一槽中，在過換槽輪12后，繞入過線盤11的第二槽中，后繞過調(diào)位張緊輪13，再到第一張緊輪15、第二張緊輪17。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替代或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。