本實用新型涉及觸摸屏技術領域，具體涉及用來避免保護膜在貼膜過程中污染的觸摸屏貼膜工裝。

背景技術：

電容式觸摸屏(TP)是利用人體的電流感應進行工作的一種觸摸屏技術。廣泛應用于手機、GPS、平板電腦等電子產(chǎn)品上，正朝著大尺寸、超輕薄、高透明及低制造成本方向發(fā)展。TP表面通常需要貼保護膜，現(xiàn)有技術中通常是將保護模放在桌面上用手撕膜后進行貼膜作業(yè)，這種貼膜方式存在如下缺陷：第一，保護膜表面與桌子接觸造成異物污染；第二，TP表面貼保護膜后會因異物與TP表面接觸造成頂起，TP表面不平整，一方面會導致機臺無法吸真空作業(yè)，另一方面可能會刺傷TP表面；第三，保護膜來料為卷材，卷材直接直接放在桌面上作業(yè)，未固定的保護膜滾筒移動造成作業(yè)區(qū)域混亂及作業(yè)困難。

技術實現(xiàn)要素：

本申請人針對現(xiàn)有技術中的上述缺點進行改進，提供一種觸摸屏貼膜工裝，能夠避免保護膜與工作臺面直接接觸而造成的保護膜污染，且便于貼膜作業(yè)。

本實用新型的技術方案如下：

觸摸屏貼膜工裝，包括支撐架，保護膜滾筒通過轉軸可轉動地支撐在支撐架上；支撐架包括底座，底座上設有兩塊垂向耳板，轉軸兩端分別通過軸承可轉動地支撐在兩個垂向耳板上。

其進一步技術方案為：

所述保護膜滾筒的出料方向上設有限位板，限位板位于底座的外側，保護膜滾筒上的保護膜的出料端繞經(jīng)限位板后向前方輸出，限位板用于限制保護膜的貼膜作業(yè)高度。

所述限位板的底部與工作臺面之間留有垂向間隙，限位板的底部位于保護膜滾筒的中心的下方，所述垂向間隙允許保護膜穿過。

所述限位板設有貫通槽，所述貫通槽允許保護膜穿過。

所述垂向耳板的上端設有“U”形槽，轉軸通過軸承可轉動地支撐在所述“U”形槽內(nèi)。

本實用新型的技術效果：

本實用新型通過增設一個支撐架，保護膜滾筒可轉動支撐在支撐架上，由此使得保護膜卷材與貼膜工作臺面之間存在一定豎向距離，由此，能夠避免保護膜與工作臺面直接接觸而造成的保護膜污染；在出料方向上增設限位板，用來限制保護膜的貼膜作業(yè)高度，確保貼膜作業(yè)操作方便及可靠；保護膜滾筒的轉軸兩端通過軸承可轉動支撐在支撐架上，可以使保護膜很容易拉出，確保貼膜作業(yè)可靠及工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖中雙點劃線所示為保護膜。

其中：1、支撐架；11、底座；12、垂向耳板；2、保護膜滾筒；3、轉軸；4、限位板；41、貫通槽；5、保護膜；6、工作臺面；7、軸承；8、墊塊。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

見圖1，本實用新型包括支撐架1，保護膜滾筒2通過轉軸3可轉動地支撐在支撐架1上；所述支撐架1包括底座11，底座11上設有兩塊垂向耳板12，轉軸3兩端分別通過軸承7可轉動地支撐在兩個垂向耳板12上。具體地，所述垂向耳板12的上端設有“U”形槽，轉軸3通過軸承7可轉動地支撐在所述“U”形槽內(nèi)。

保護膜滾筒2的出料方向上設有限位板4，限位板4位于底座11的外側，保護膜滾筒2上的保護膜5的出料端繞經(jīng)限位板4后向前方輸出，限位板4用于限制保護膜5的貼膜作業(yè)高度，因為保護膜滾筒2支撐在支撐架1上，距離工作臺面6具有一定高度，為了減小這個高度對貼膜作業(yè)造成的影響，在出料方向上設有限位板4，當保護膜5繞經(jīng)限位板4時不會因保護膜5過高而造成貼膜困難，確保貼膜作業(yè)的方便操作。其中，所述出料方向即所述前方均如圖1中箭頭方向所示。

具體地，所述限位板4的底部與工作臺面6之間留有垂向間隙，可以在限位板4與工作臺面6之間增設墊塊8，由此形成所述垂向間隙，限位板4的底部位于保護膜滾筒2的中心的下方，所述垂向間隙允許保護膜5穿過，即出料時，保護膜5繞經(jīng)限位板4的底部之后向前輸出。

進一步地，所述限位板4設有貫通槽41，所述貫通槽41允許保護膜5穿過，即出料時，保護膜5穿過所述貫通槽41之后向前輸出。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。