本實(shí)用新型涉及卡片制造領(lǐng)域，尤其涉及一種卡片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的進(jìn)步，銀行借記卡、信用卡等卡片正朝著智能化、多功能化方向發(fā)展，卡片記錄的信息越來越多，并且在外觀上變得豐富多彩。這些智能化卡片通常也稱作為智能卡片，由于智能卡片的發(fā)展時間不長，現(xiàn)有智能卡片在制造時，往往各工序采用獨(dú)立的裝置進(jìn)行，各個工序之間無關(guān)聯(lián)，在完成一個工序后再人工批量的將半成品搬運(yùn)至下一裝置進(jìn)行下一工序，浪費(fèi)時間，制造效率低下。例如，尤其是在噴墨打印時，在一噴墨打印機(jī)內(nèi)對智能卡的其中一面打印完成后通過人工翻面后傳輸至另一噴墨打印內(nèi)機(jī)并對另一面進(jìn)行打印，人工手動翻面浪費(fèi)大量的轉(zhuǎn)運(yùn)時間，降低效率、增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可以提高效率、降低成本的卡片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種卡片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括安裝板、兩對輥輪、翻轉(zhuǎn)帶、翻轉(zhuǎn)電機(jī)及從動輪；所述安裝板包括正面及與正面相背的背面；所述兩對輥輪間隔相對安裝于所述安裝板的正面，所述兩對輥輪包括第一輥輪、第二輥輪、第三輥輪以及第四輥輪；所述第一輥輪與第三輥輪間隔相對設(shè)置，所述第二輥輪與第四輥輪間隔相對設(shè)置；所述翻轉(zhuǎn)帶包括內(nèi)表面及與內(nèi)表面相背的外表面，所述翻轉(zhuǎn)帶的內(nèi)表面與第一輥輪、第三輥輪、第二輥輪以及第四輥輪相接觸，翻轉(zhuǎn)帶在兩對輥輪之間形成兩個相互貼合的交叉段，其中一個交叉段一端的內(nèi)表面繞于所述第三輥輪外，另一端的內(nèi)表面繞于第二輥輪外；另一個交叉段一端的內(nèi)表面繞于所述第一輥輪外，另一端的內(nèi)表面繞于第四輥輪外，所述兩個交叉段的外表面相互貼合在一起；所述第一至第四輥輪轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動的安裝于所述安裝板的正面；所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)及所述從動輪間隔安裝于所述安裝板的背面，并且翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過一皮帶連接到從動輪，所述從動輪與第一至第四輥輪其中一個的轉(zhuǎn)軸同軸連接。

在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第二輥輪位于所述第一輥輪的下方，第四輥輪位于第三輥輪的下方；所述第一輥輪與第三輥輪位于相同水平高度，所述第二輥輪與第四輥輪位于相同水平高度。

在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述從動輪與所述第四輥輪的轉(zhuǎn)軸同軸連接。

在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，還包括基座，所述安裝板安裝于所述基座上。

在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，所述安裝板的正面上還固定設(shè)置有一對擋板，所述擋板位于所述兩對輥輪的上下兩側(cè)。

在一個優(yōu)選實(shí)施方式中，其中一個擋板與第一輥輪及第三輥輪之間形成間隙。

本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對卡片自動翻面，便于在卡片制造過程中分別對卡片的兩個表面進(jìn)行加工，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型提供的卡片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

圖2為圖1所示的卡片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的另一角度的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不是為了限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種卡片翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)50，包括基座51、安裝板52、兩對輥輪53、翻轉(zhuǎn)帶54、翻轉(zhuǎn)電機(jī)55及從動輪56。所述基座51大致為矩形平板狀，所述安裝板52大致為矩形平板狀，其垂直安裝于所述基座51上。所述安裝板52包括正面521及與正面相背的背面522。所述兩對輥輪53間隔相對安裝于所述安裝板的正面521。所述兩對輥輪53包括第一輥輪531、第二輥輪532、第三輥輪533以及第四輥輪534。其中第一輥輪531及第二輥輪532相鄰近且成對設(shè)置，所述第二輥輪532位于所述第一輥輪531的下方。第三輥輪533以及第四輥輪534相鄰近且成對設(shè)置，第四輥輪534位于第三輥輪533的下方。所述第一輥輪531與第三輥輪533間隔相對設(shè)置且位于相同水平高度，所述第二輥輪532與第四輥輪534間隔相對設(shè)置且位于相同水平高度。

所述翻轉(zhuǎn)帶54為一體結(jié)構(gòu)，其包括內(nèi)表面541及與內(nèi)表面541相背的外表面542，所述翻轉(zhuǎn)帶54的內(nèi)表面541依次繞于所述第一輥輪531、第三輥輪533、第二輥輪532以及第四輥輪534外側(cè)，即所述翻轉(zhuǎn)帶54的內(nèi)表面541與第一輥輪531、第三輥輪533、第二輥輪532以及第四輥輪534相接觸，如此翻轉(zhuǎn)帶54在兩對輥輪53之間形成兩個相互貼合的交叉段543。其中一個交叉段543一端的內(nèi)表面541繞于所述第三輥輪533外，另一端的內(nèi)表面繞于第二輥輪532外。另一個交叉段543一端的內(nèi)表面541繞于所述第一輥輪531外，另一端的內(nèi)表面繞于第四輥輪534外。所述兩個交叉段543的外表面542相互貼合在一起。本實(shí)施方式中，所述第一至第四輥輪分別通過各自己的轉(zhuǎn)軸57能夠轉(zhuǎn)動的安裝于所述安裝板52的正面521。

所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)55及所述從動輪56間隔安裝于所述安裝板的背面522，并且翻轉(zhuǎn)電機(jī)55通過一皮帶58連接到從動輪56，所述從動輪56與第一至第四輥輪其中一個的轉(zhuǎn)軸57同軸連接，本實(shí)施方式中，所述從動輪56與所述第四輥輪534的轉(zhuǎn)軸57同軸連接。如此，通過翻轉(zhuǎn)電機(jī)55轉(zhuǎn)動、再依次通過皮帶58、從動輪56來帶動所述第二輥輪532轉(zhuǎn)動，使得所述翻轉(zhuǎn)帶54繞于第一至第四輥輪外傳動。

所述安裝板52的正面521上還固定設(shè)置有一對擋板59，所述擋板59位于所述兩對輥輪53的上下兩側(cè)，以此對兩對輥輪53進(jìn)行保護(hù)，并且其中一個擋板59與第一輥輪531及第三輥輪533之間形成間隙，當(dāng)卡片200不需要翻轉(zhuǎn)時，可以直接從翻轉(zhuǎn)帶54的最上面一段從第一輥輪531傳至第三輥輪533并且卡片位于該間隙內(nèi)。

使用時，所述翻轉(zhuǎn)帶54的兩個交叉段543位于所述第一輥輪531及第二輥輪532的一端可以接取來自其他傳輸機(jī)構(gòu)傳送過來的卡片200。所述兩個交叉段543將卡片200傳送至所述第三輥輪533及第四輥輪534的位置并且對卡片200進(jìn)行翻面，然后將卡片傳送至所述第二離子處理裝置60。

本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對卡片自動翻面，便于在卡片制造過程中分別對卡片的兩個表面進(jìn)行加工，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所描述，因此對于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。