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飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置的制作方法

文檔序號(hào):12226858閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種飲料輸送線,更具體的說(shuō),它涉及一種飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置。



背景技術(shù):

在飲料生產(chǎn)線中,傳送帶是一種利用工作構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng),或利用介質(zhì)在管道中的流動(dòng)使物料向前輸送的裝置。

現(xiàn)有技術(shù)中,授權(quán)公告號(hào)為CN203461484U的中國(guó)實(shí)用新型專利公布了一種帶側(cè)擋板和接盤的傳送帶裝置,包括支架、傳送輪和傳送帶;傳送輪安裝在支架上;傳送帶套在傳送輪上;沿傳送帶傳送方向的兩側(cè)安裝有側(cè)擋板和斜側(cè)板;傳送帶下安裝有接盤,側(cè)擋板位于斜側(cè)板之上,側(cè)擋板、斜側(cè)板和傳送帶構(gòu)成U形結(jié)構(gòu),傳送帶位于U形結(jié)構(gòu)的底部。

該帶側(cè)擋板和接盤的傳送帶裝置在運(yùn)送不同高度的灌裝容器時(shí),容易因防護(hù)帶過低而對(duì)灌裝容器保護(hù)不到位,從而導(dǎo)致灌裝容器傾倒甚至脫落。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置,在運(yùn)送不同高度的灌裝容器時(shí),通過調(diào)節(jié)飲料輸送線的防護(hù)帶的高度對(duì)灌裝容器達(dá)到更好的保護(hù)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置,包括固定機(jī)架、設(shè)置在固定機(jī)架上的傳送帶以及設(shè)置在傳送帶兩側(cè)向傳送方向延伸的防護(hù)帶,所述固定機(jī)架上豎直滑移設(shè)置有與所述防護(hù)帶連接的升降桿以及用于帶動(dòng)升降桿在豎直方向上升降的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案,能夠通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)升降桿從而使得防護(hù)帶能實(shí)現(xiàn)升降的目的,可以在輸送不同高度的灌裝容器時(shí),更好的去保護(hù)灌裝容器,其安全性能高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在升降桿上的齒條、與齒條嚙合的齒輪、用于驅(qū)動(dòng)所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件、以及用于實(shí)現(xiàn)所述齒輪定位的定位件。

通過采用上述技術(shù)方案,可以通過齒條和齒輪的配合,來(lái)帶動(dòng)升降桿上升或下降,增加了便捷性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)件包括與齒輪相連接的電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案,可以通過打開電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)齒條和齒輪的相互轉(zhuǎn)動(dòng),節(jié)省人力,增加了便捷性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位件包括若干豎直排列于升降桿上的限位槽,所述固定機(jī)架上水平滑移連接有與所述限位槽相匹配的第一限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案,在升降桿上升或下降時(shí),可以通過第一限位塊與限位槽的相互配合,來(lái)實(shí)現(xiàn)升降桿的定位,防止升降桿滑落,增加了其實(shí)用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位件包括設(shè)置于固定機(jī)架上與固定機(jī)座水平滑移連接的第二限位塊,所述第二限位塊與齒條上的齒間隙相對(duì)應(yīng)。

通過采用上述技術(shù)方案,在升降桿上升或下降時(shí),可以通過第二限位塊與齒條上的齒間隙的相互配合,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)升降桿的定位,防止升降桿滑落,增加了其實(shí)用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降桿設(shè)置為絲杠,所述固定機(jī)架嵌合有周向運(yùn)動(dòng)的螺母,所述螺母上設(shè)置有用于限制螺母上下移動(dòng)的限位部。

通過采用上述技術(shù)方案,可以通過絲杠與螺母的配合,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)升降桿的升降,并且可以用限位部實(shí)現(xiàn)對(duì)螺母的定位,節(jié)省了人力,增加了其使用性和便捷性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位部為設(shè)置在固定機(jī)架內(nèi)的限位環(huán)槽,所述螺母嵌合于所述限位環(huán)槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案,在升降桿上升或下降時(shí),可以通過限位環(huán)塊與限位環(huán)槽的相互配合,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)升降桿的定位,防止升降桿滑落,增加了其實(shí)用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防護(hù)帶外側(cè)設(shè)置有金屬固定板,所述金屬固定板與所述升降桿固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,可以通過在防護(hù)帶外側(cè)設(shè)置金屬固定板,加強(qiáng)防護(hù)帶的保護(hù)性,以及加強(qiáng)在升降時(shí)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的防護(hù)帶下端沿豎直方向滑移連接有防護(hù)板,所述防護(hù)板的長(zhǎng)度方向與所述防護(hù)帶的長(zhǎng)度方向一致。

通過采用上述技術(shù)方案,在輸送較高的灌裝容器時(shí),通過升起防護(hù)帶,防護(hù)板會(huì)因?yàn)樽陨碇亓Φ脑蚨葡聛?lái),能夠起到更好的保護(hù)灌裝容器,增加了其安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的防護(hù)帶下端設(shè)置有與防護(hù)板滑移連接的放置腔,所述放置腔設(shè)置有與防護(hù)板大小相對(duì)應(yīng)的開口,所述開口兩側(cè)上設(shè)置有第三限位塊,所述防護(hù)板兩端設(shè)置有第四限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案,可以在防護(hù)板因自身重力滑移下來(lái)時(shí),能夠因第三限位塊以及第四限位塊的相互配合,防止其滑落,增加了便捷性以及實(shí)用性。

綜上所述,本實(shí)新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型具有更好的安全性能、實(shí)用性能以及便捷性能。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的正視圖;

圖2為實(shí)施例一的剖面圖;

圖3為圖2的E部放大示意圖;

圖4為圖2的F部放大示意圖;

圖5為實(shí)施例二的正視圖;

圖6為實(shí)施例二的剖面圖;

圖7為圖6的G部放大示意圖;

圖8為實(shí)施三的剖面圖;

圖9為圖9的H部放大示意圖。

圖中:1、固定機(jī)架;2、傳送帶;3、防護(hù)帶;4、第一固定板;5、第二固定板;6、第一固定桿;7、第二固定桿;8、第一升降桿;9、第二升降桿;10、第一滑動(dòng)孔;11、第二滑動(dòng)孔;12、第一限位環(huán)槽;13、第二限位環(huán)槽;14、第一螺母;15、第二螺母;16、第一放置腔;17、第一齒輪;18、第二放置腔;19、第二齒輪;20、電機(jī);21、第三放置腔;22、防護(hù)板;23、齒條;24、轉(zhuǎn)動(dòng)腔;25、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;26、第三齒輪;27、搖桿;28、限位槽;29、滑動(dòng)腔;30、第一限位塊31、第二限位塊;32、第三限位塊;33、第四限位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一:

如圖1所示,一種飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置,包括固定機(jī)架1、設(shè)置在固定機(jī)架1上的傳送帶2以及設(shè)置在傳送帶2兩側(cè)向傳送方向延伸的防護(hù)帶3,防護(hù)帶3的兩側(cè)分別設(shè)置有第一固定板4和第二固定板5。第一固定板4設(shè)置有第一固定桿6,第二固定板5設(shè)置有第二固定桿7,第一升降桿8通過第一固定桿6與第一固定板4固定連接,第二升降桿9通過第二固定桿7與第二固定板5固定連接,第一升降桿8與第二升降桿9設(shè)置為絲杠。

如圖2和圖3所示,固定機(jī)架1上設(shè)置有第一滑動(dòng)孔10和第二滑動(dòng)孔11,第一滑動(dòng)孔10內(nèi)設(shè)置有第一限位環(huán)槽12,第二滑動(dòng)孔11內(nèi)設(shè)置有第二限位環(huán)槽13,第一限位環(huán)槽12內(nèi)設(shè)置有外圈為齒輪狀的第一螺母14,第二限位環(huán)槽13內(nèi)設(shè)置有外圈為齒輪狀的第二螺母15,第一升降桿8穿設(shè)于第一齒輪17并伸出第一滑動(dòng)孔10,第二升降桿9穿設(shè)于第二齒輪19并伸出第二滑動(dòng)孔11,第一限位環(huán)槽12側(cè)壁還設(shè)置有第一放置腔16,第一放置腔16內(nèi)固定設(shè)置有與第一螺母14嚙合的第一齒輪17,第二限位環(huán)13槽側(cè)壁還設(shè)置有第二放置腔18,第二放置腔18內(nèi)固定設(shè)置有與第二螺母15嚙合的第二齒輪19,第一齒輪17和第二齒輪19上端分別設(shè)置有電機(jī)20。

如圖4所示,防護(hù)帶3下端設(shè)置有第三放置腔21,第三放置腔21內(nèi)設(shè)置有與第三放置腔21滑動(dòng)連接的防護(hù)板22,第三放置腔21下端設(shè)置有開口,開口兩側(cè)設(shè)置有第四限位塊33,防護(hù)板22頂端設(shè)置有第三限位塊32。

該飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置的使用原理為:在輸送不同高度的灌裝容器時(shí),能夠通過打開電機(jī)20分別來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)第一齒輪17以及第二齒輪19,通過嚙合的作用,第一螺母14與第二螺母15也會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng),由于第一限位環(huán)形槽12以及第二限位環(huán)形槽13的作用,從而使得第一螺母14和第二螺母15周向轉(zhuǎn)動(dòng),第一升降桿8以及第二升降桿9也會(huì)隨之上升或下降,從而使得與第一升降桿8與第二升降桿9固定連接的防護(hù)帶3也會(huì)隨之上升或下降。

在防護(hù)帶3上升時(shí),防護(hù)帶3下端設(shè)置的防護(hù)板22會(huì)隨自身重力作用向下滑落,通多第一限位塊30以及第二限位塊31的配合,能夠防止防護(hù)板22脫落。

在防護(hù)帶3下降時(shí),防護(hù)帶3下端設(shè)置的防護(hù)板22會(huì)因受到傳送帶2的抵設(shè)力而收縮進(jìn)第三放置腔21。

實(shí)施例二:

該輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置與實(shí)施例一區(qū)別之處在于:如圖5和圖6所示,第一升降桿8與第二升降桿9上設(shè)置有齒條23,固定機(jī)架1上設(shè)置有第一滑動(dòng)孔10以及第二滑動(dòng)孔11,第一升降桿8穿設(shè)于第一滑動(dòng)孔10并伸出固定機(jī)架1,第二升降桿9穿設(shè)于第二滑動(dòng)孔11并伸出固定機(jī)架1,固定機(jī)架1上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)腔24,轉(zhuǎn)動(dòng)腔24內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸25,轉(zhuǎn)動(dòng)軸25上表面設(shè)置有與第一升降桿8以及第二升降桿9配合嚙合的第三齒輪26,轉(zhuǎn)動(dòng)軸25一端設(shè)置有搖桿27。

如圖7所示,第一升降桿8以及第二升降桿9相反于齒條23的一面豎直設(shè)置有若干限位槽28,固定機(jī)架1上設(shè)置有與限位槽28相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)腔29,滑動(dòng)腔29內(nèi)設(shè)置有與滑動(dòng)腔29滑移連接的第三限位塊32。

該飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置的使用原理與實(shí)施例一的區(qū)別為:當(dāng)在輸送不同高度的灌裝容器時(shí),能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿27來(lái)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸25轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸25上的第三齒輪26與第一升降桿8以及第二升降桿9上的齒條23的嚙合,來(lái)使得第一升降桿8和第二升降桿9上升或者下降;當(dāng)上升或下降到所需高度時(shí),可以通過滑動(dòng)第三限位塊32至限位槽28來(lái)使得升降桿固定。

實(shí)施例三:

該飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置與實(shí)施例二的區(qū)別為:如圖8和圖9所示,固定機(jī)架1上設(shè)置有與固定機(jī)架1滑移連接的第四限位塊33,第四限位塊33與齒條23間隙相對(duì)應(yīng)。

該飲料輸送線的防護(hù)帶升降調(diào)節(jié)裝置的使用原理與實(shí)施例二的區(qū)別為:當(dāng)升降桿上升或下降到所需高度時(shí),可以通過滑動(dòng)第四限位塊33至齒條23間隙來(lái)使得升降桿固定。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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