本實(shí)用新型涉及紙板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紙板上料裝置。

背景技術(shù)：

在紙板的生產(chǎn)過(guò)程中，成型的紙板需送入印刷機(jī)在紙板表面進(jìn)行包裝的印刷，紙板成型后通常是堆成一摞一摞的，便于存放與運(yùn)輸，對(duì)成型紙板進(jìn)行印刷操作，靠人工經(jīng)紙板逐個(gè)放入印刷機(jī)，不僅存在安全隱患，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在人工堆放印刷品位置的差異，會(huì)導(dǎo)致堆放不整齊，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，影響印刷設(shè)備高速運(yùn)行，并帶來(lái)生產(chǎn)廢品。總之，考慮到工人的熟練程度和工作狀態(tài)因素，整個(gè)工序質(zhì)量和效率往往得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述背景，本實(shí)用新型提供一種紙板上料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了上料不平穩(wěn)、堆放不整齊的問(wèn)題，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種紙板上料裝置，設(shè)置在輸送裝置的前端，包括框架體，所述框架體的下端設(shè)有承托板，所述框架體的兩側(cè)設(shè)有升降裝置，所述升降裝置與所述承托板的頂角連接，所述框架體的上端底部設(shè)有吸料結(jié)構(gòu)，所述吸料結(jié)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的左右兩側(cè)均設(shè)有若干條氣管，所述氣缸左右兩側(cè)面的前后兩端均設(shè)有連接桿。

本實(shí)用新型提供的一種紙板上料裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置為兩個(gè)所述連接桿之間設(shè)有可前后移動(dòng)的固定桿，所述氣管均勻地固定在所述固定桿上，多個(gè)氣管同時(shí)吸附紙板后，固定桿向后移動(dòng)將紙板向外移出到輸送裝置上。

本實(shí)用新型提供的一種紙板上料裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述氣管的出口端設(shè)有吸盤(pán)，所述吸盤(pán)設(shè)置為喇叭狀，增大吸附面積，保證紙板移動(dòng)過(guò)程的平穩(wěn)性。

本實(shí)用新型提供的一種紙板上料裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述連接桿的外端套設(shè)有限位板，通過(guò)限位板防止下層的紙板由于慣性或者波動(dòng)導(dǎo)致紙板錯(cuò)位，疊放不整齊，影響后續(xù)的上料工作。

本實(shí)用新型提供的一種紙板上料裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述限位板的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板與所述限位板相互垂直，利用擋板壓制下層的紙板，避免紙板因靜電或者慣性導(dǎo)致紙板吸附在上層紙板上，不利于上料工作的進(jìn)行。

本實(shí)用新型提供的一種紙板上料裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述限位板螺栓固定在所述連接桿上，能夠調(diào)節(jié)相鄰所述連接桿的間距，以適應(yīng)不同尺寸、質(zhì)量規(guī)格的紙板，擴(kuò)大上料裝置的適用范圍，增強(qiáng)實(shí)用性。

本實(shí)用新型提供的一種紙板上料裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述氣缸的右側(cè)的下方設(shè)有緩沖吸管，所述緩沖吸管設(shè)置在所述連接桿的下方，由于緩沖吸管的尺寸大于所述氣管，緩沖吸管對(duì)紙板的吸附力大于所述氣管對(duì)紙板的作用力，緩沖吸管吸附紙板，紙板對(duì)所述吸盤(pán)施加一個(gè)垂直向上的作用力，使吸盤(pán)更加牢固地吸附紙板，保證吸盤(pán)輸送紙板的平穩(wěn)性。

本實(shí)用新型提供的一種紙板上料裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置為所述緩沖吸管設(shè)置在若干所述吸盤(pán)中間部分對(duì)應(yīng)的位置，均衡紙板對(duì)所述吸盤(pán)施加的作用力。

綜上所述，本實(shí)用新型在框體架上設(shè)置吸料結(jié)構(gòu)，吸料結(jié)構(gòu)包含氣缸、氣管、連接桿，和吸盤(pán)、固定桿、緩沖吸管的輔助，以及連接桿上的限位板、擋板的限位，解決了上料不平穩(wěn)、堆放不整齊的問(wèn)題，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實(shí)用新型一種紙板上料裝置的俯視圖；

其中：1.框架體 2.承托板 3.吸料結(jié)構(gòu) 31.氣缸 32.氣管 321.吸盤(pán) 33.連接桿 331.限位板 332.擋板 34.固定桿 4.緩沖吸管 5.升降裝置。

具體實(shí)施方式

參考附圖1對(duì)本實(shí)用新型一種紙板上料裝置的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明：

一種紙板上料裝置，設(shè)置在輸送裝置的前端，包括框架體1，所述框架體1的下端設(shè)有承托板2，所述框架體1的兩側(cè)設(shè)有升降裝置5，所述升降裝置5與所述承托板2的頂角連接，所述框架體1的上端底部設(shè)有吸料結(jié)構(gòu)3，所述吸料結(jié)構(gòu)3包括氣缸31，所述氣缸31的左右兩側(cè)均設(shè)有若干條氣管32，所述氣缸31左右兩側(cè)面的前后兩端均設(shè)有連接桿33。

兩個(gè)所述連接桿33之間設(shè)有可前后移動(dòng)的固定桿34，所述氣管32均勻地固定在所述固定桿34上，氣管32吸附紙板后，固定桿34向后移動(dòng)將紙板向外移出到輸送裝置上。所述氣管32的出口端設(shè)有吸盤(pán)321，所述吸盤(pán)321設(shè)置為喇叭狀，增大吸附面積，保證紙板移動(dòng)過(guò)程的平穩(wěn)性。

所述連接桿33的外端套設(shè)有限位板331，通過(guò)限位板331防止下層的紙板由于慣性或者波動(dòng)導(dǎo)致紙板錯(cuò)位，疊放不整齊，影響后續(xù)的上料工作。所述限位板331的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板332，所述擋板332與所述限位板331相互垂直，利用擋板332壓制下層的紙板，避免紙板因靜電或者慣性導(dǎo)致紙板吸附在上層紙板上，不利于上料工作的進(jìn)行。

所述限位板331螺栓固定在所述連接桿33上，能夠調(diào)節(jié)相鄰所述連接桿33的間距，以適應(yīng)不同尺寸、質(zhì)量規(guī)格的紙板，擴(kuò)大上料裝置的適用范圍，增強(qiáng)實(shí)用性。

所述氣缸31的右側(cè)的下方設(shè)有緩沖吸管4，所述緩沖吸管4設(shè)置在所述連接桿33的下方，由于緩沖吸管4的尺寸大于所述氣管32，緩沖吸管4對(duì)紙板的吸附力大于所述氣管32對(duì)紙板的作用力，緩沖吸管4吸附紙板，紙板對(duì)所述吸盤(pán)321施加一個(gè)垂直向上的作用力，使吸盤(pán)321更加牢固地吸附紙板，保證吸盤(pán)321輸送紙板的平穩(wěn)性。所述緩沖吸管4設(shè)置在若干所述吸盤(pán)321中間部分對(duì)應(yīng)的位置，均衡紙板對(duì)所述吸盤(pán)321施加的作用力。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先將紙板垛放置在承托板2上，啟動(dòng)所述吸料結(jié)構(gòu)3，所述吸盤(pán)321和所述緩沖吸管4同時(shí)吸附紙板，吸盤(pán)321伴隨所述固定桿34的移動(dòng)將紙板放置在輸送裝置上進(jìn)行上料，升降裝置5隨著紙板垛厚度的減小帶動(dòng)所述承托板2上升，直至吸料結(jié)構(gòu)3將所有的紙板輸送完畢，然后繼續(xù)講紙板垛放置在承托板2上，如此不斷循環(huán)工作。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。