本實用新型涉及中速磨煤機(jī)及其輔機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種等壓排渣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在火力發(fā)電企業(yè)，中速磨煤機(jī)廣泛應(yīng)用在30萬千瓦以上發(fā)電機(jī)組中，而中速磨系統(tǒng)運行工程中，排渣工藝已經(jīng)成為磨煤機(jī)日常維護(hù)重點工作內(nèi)容。隨著環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)等意識覺醒，目前對于磨煤機(jī)工作現(xiàn)場的粉塵污染、工人勞動強(qiáng)度等提出了更高要求。

基于此，有必要提供一種能夠減少污染、降低勞動強(qiáng)度、節(jié)約能源的排渣設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種等壓排渣系統(tǒng)，以減少現(xiàn)場環(huán)境污染、降低工人勞動強(qiáng)度等。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種等壓排渣系統(tǒng)，其包括：導(dǎo)料管，一端用于連接磨煤機(jī)排渣口，以接收石子煤，另一端用于排出石子煤；閥門，設(shè)于所述導(dǎo)料管上，用于控制所述導(dǎo)料管的導(dǎo)通關(guān)斷；密封倉，呈倉式結(jié)構(gòu)，連接于所述導(dǎo)料管的另一端以接收石子煤，下方設(shè)有用于排出石子煤的下開口；轉(zhuǎn)運箱，呈箱體結(jié)構(gòu)，用于接收、運輸石子煤，上方設(shè)有上開口，且所述上開口和所述密封倉的下開口對應(yīng)；密封裝置，設(shè)于所述密封倉的下開口和所述轉(zhuǎn)運箱的上開口之間，用于在所述密封倉的下開口向所述轉(zhuǎn)運箱的上開口排放石子煤時，將所述密封倉的下開口、所述轉(zhuǎn)運箱的上開口與外界隔離。

在上述等壓排渣系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)料管的兩端設(shè)有法蘭以與磨煤機(jī)排渣口、密封倉連接。

在上述等壓排渣系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述閥門為兩個啟動關(guān)斷門，均設(shè)于所述導(dǎo)料管上，且其中一個靠近所述導(dǎo)料管的一端端頭。

在上述等壓排渣系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述密封倉上還設(shè)有泄壓閥或觀察窗。

在上述等壓排渣系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)運箱上設(shè)有觀察窗。

在上述等壓排渣系統(tǒng)中，優(yōu)選地，還包括：支撐組件，設(shè)于所述導(dǎo)料管下方，用于支撐所述導(dǎo)料管。

在上述等壓排渣系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述密封裝置包括：提升裝置，用于提供驅(qū)動作用；伸縮節(jié)，一端連接于所述下開口；密封蓋板，與所述提升裝置連接，以使所述提升裝置能夠驅(qū)動所述密封蓋板進(jìn)行上下移動；所述密封蓋板的中間設(shè)有通孔，所述通孔與所述伸縮節(jié)的另一端對應(yīng)、密封連接，以及，所述通孔與所述轉(zhuǎn)運箱的上開口對應(yīng)。

在上述等壓排渣系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述提升裝置為兩個氣缸，分別連接于所述蓋板的兩端。

在上述等壓排渣系統(tǒng)中，優(yōu)選地，兩個所述氣缸分別固定于所述密封倉的兩側(cè)。

在上述等壓排渣系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)運箱上設(shè)有工業(yè)車輪。

分析及測試表明，本實用新型能夠降低磨煤機(jī)維護(hù)工作量，節(jié)約輔助設(shè)備的水、電能耗，改善石子煤排放工作環(huán)境，特別是大大減少粉塵的泄露，減少環(huán)境污染、減輕工人勞動強(qiáng)度，進(jìn)一步提高磨煤機(jī)的智能化、現(xiàn)代化水平，實現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)的安全文明生產(chǎn)，有效的保障現(xiàn)場工作人員的安全。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視圖；

圖2位本實用新型實施例的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

中速磨廣泛應(yīng)用在30萬千瓦以上發(fā)電機(jī)組中，而中速磨系統(tǒng)運行工程中，石子煤的排放量大小、石子煤排放工藝在很大程度上已經(jīng)成為磨煤機(jī)日常維護(hù)重點工作內(nèi)容。基于降低磨煤機(jī)維護(hù)工作量，節(jié)約輔助設(shè)備的水、電 能耗，改善石子煤排放工作環(huán)境，特別是減少粉塵的泄露，減少環(huán)境污染、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高自動化水平，維護(hù)磨煤機(jī)正常運行，本實用新型提供一種等壓排渣系統(tǒng)。

如圖1、圖2所示，本實用新型實施例包括導(dǎo)料管3、閥門(包括閥門21和閥門22)、密封倉4、轉(zhuǎn)運箱6以及密封裝置等。

簡單而言，導(dǎo)料管3一端用于連接磨煤機(jī)排渣口11，以接收磨煤機(jī)排出的石子煤，導(dǎo)料管3的另一端連接于密封倉4。閥門21和閥門22均設(shè)于導(dǎo)料管3上。密封倉4呈倉式結(jié)構(gòu)，連接于導(dǎo)料管3的下端以接收石子煤，密封倉4的下端設(shè)有用于排出石子煤的下開口(未示出)。轉(zhuǎn)運箱6呈箱體結(jié)構(gòu)，用于接收、運輸石子煤，上方設(shè)有上開口61，且上開口61和密封倉4的下開口對應(yīng)，以方便接收由密封倉4下落的石子煤。密封裝置設(shè)于密封倉4的下開口和轉(zhuǎn)運箱6的上開口61之間，用于在密封倉4的下開口向轉(zhuǎn)運箱6的上開口61排放石子煤時，將密封倉4的下開口、轉(zhuǎn)運箱6的上開口61與外界隔離。

對于本實施例的各部件，可以采用控制系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一控制，以提高自動化水平，例如可以采用就地控制或DCS系統(tǒng)控制。

為了更詳細(xì)描述本實施例，下面結(jié)合本實施例的運行、原理，對本實施例的各部件描述如下：

磨煤機(jī)運行狀態(tài)的熱風(fēng)風(fēng)壓是保證磨煤機(jī)吹射煤粉的重要措施，在排放石子煤的過程中，流失熱風(fēng)壓力是絕對不允許的。所以，嚴(yán)格保證石子煤排放過程熱風(fēng)壓力不流失，對磨煤機(jī)正常運行至關(guān)重要。本實施例從磨煤機(jī)排渣口11到轉(zhuǎn)運箱6始終是在嚴(yán)格等壓密封狀態(tài)進(jìn)行。密封手段以雙列直行程氣缸5為主動力，從密封倉4兩側(cè)帶動密封蓋板52，對密封蓋板52施加均勻的力，保證密封的可靠性。在轉(zhuǎn)運箱6更換操作時，所設(shè)置的兩道密封排渣用閥門21/22(一運一備)，可有效維持磨煤機(jī)熱風(fēng)壓力無泄露。

本實施例應(yīng)用時，整個石子煤收集過程是連續(xù)不間斷的過程，因此，磨煤機(jī)的石子煤倉內(nèi)不會產(chǎn)生石子煤堆積，最大限度降低了刮板等機(jī)械部件的磨損，有效延長其運行周期。密封接料措施主要由密封倉4和轉(zhuǎn)運箱6的接口組成，密封倉4下部裝有伸縮節(jié)51與卡箍(未標(biāo)記，用于卡緊伸縮節(jié)51的端頭)，伸縮節(jié)51、卡箍與帶有一圈硅橡膠的密封蓋板52相連接，伸縮節(jié) 51與密封蓋板52通過雙列直行程氣缸5帶動，壓緊轉(zhuǎn)運箱6的接口，保證了整個系統(tǒng)的密封可靠性。

由于石子煤的收集過程是連續(xù)不間斷的，為了預(yù)防和杜絕石子煤滿箱淹磨事故的出現(xiàn)，在整個收集過程，本實施例還可以增加可靠的石子煤料位顯示功能(根據(jù)具體要求確定是否配置)或稱重報警功能(根據(jù)具體要求確定是否配置)，稱重報警功能的工作流程分為兩種：正常排渣與定時排渣。正常排渣流程：排渣閥門21/22全部處于打開位置，密封倉4下方的密封裝置與轉(zhuǎn)運箱6的配合面壓緊密封，石子煤正常排渣，稱重報警對轉(zhuǎn)運箱重量具有實時監(jiān)測的作用。定時排渣流程：稱重裝置報警，轉(zhuǎn)運箱6石子煤堆積接近轉(zhuǎn)運箱上限，關(guān)閉工作排渣閥門(在工作排渣閥門故障時啟用備用排渣門)，密封倉4密封裝置與轉(zhuǎn)運箱6脫開，利用叉車等將轉(zhuǎn)運箱運出清理箱內(nèi)石子煤，將清空后的轉(zhuǎn)運箱6復(fù)位，密封倉4下方的密封裝置重新與轉(zhuǎn)運箱6配合面壓緊，打開關(guān)閉的排渣閥門，回復(fù)正常排渣狀態(tài)。

石子煤轉(zhuǎn)運箱6是根據(jù)磨煤機(jī)石子煤排放量進(jìn)行合理配置的，石子煤轉(zhuǎn)運箱6滿箱報警后，關(guān)閉磨煤機(jī)排渣口處排渣閥門21，通過密封倉4頂部泄壓閥42泄壓后，啟動雙列直行程壓緊氣缸51上行，使帶有硅橡膠的密封蓋板52脫離轉(zhuǎn)運箱6配合面，更換轉(zhuǎn)運箱6后，重新壓緊密封，開啟磨煤機(jī)排渣口處排渣閥門21，進(jìn)入二次石子煤收集流程。石子煤轉(zhuǎn)運箱6的轉(zhuǎn)運是通過叉車等設(shè)備來完成的。為了便于轉(zhuǎn)運箱6的傾倒，可以在叉車的起落貨叉上加裝液壓旋轉(zhuǎn)器。該液壓旋轉(zhuǎn)器可以在1.5米至4.5米范圍高度360度全向旋轉(zhuǎn)傾倒石子煤，所以，轉(zhuǎn)運箱6內(nèi)的石子煤可以直接傾倒至指定區(qū)域地面，也可以直接傾倒至裝載運輸車廂中。

本實施例中配有兩套氣動關(guān)斷閥門21/22，一運一備，二者均為氣動關(guān)斷門，其中閥門22為備用門，系統(tǒng)正常運行時，始終打開，需檢修閥門21時才使用。閥門21或閥門22關(guān)到位時，密封倉4才能泄壓并解除密封，以防因誤操作引起粉塵污染環(huán)境。閥門21/22均應(yīng)保證無泄露、無卡澀、無夾渣等現(xiàn)象。在排渣或落渣過程中，保證封閉嚴(yán)密，絕對禁止熱風(fēng)泄露。其次，二者的門板應(yīng)表面光滑平整，粗糙度≤0.05μm，硬度HRC≥50，門板設(shè)導(dǎo)軌。閥門21的上下法蘭分別與磨煤機(jī)排渣口11上的法蘭12、導(dǎo)料管3上的法蘭(未標(biāo)記)相連接。

導(dǎo)料管3分為兩段，兩段均與閥門21/22通過法蘭連接，組合成本實施例的排渣管路，法蘭連接也方便以后的日常維護(hù)與檢修。導(dǎo)料管3與水平面夾角θ呈55°～60°，保證物料在允許的安息角范圍內(nèi)，順利的落入密封倉4以及轉(zhuǎn)運箱6內(nèi)。導(dǎo)料管3材料選用16Mn鋼管，以提高導(dǎo)料管3的耐磨程度，延長使用壽命。

密封倉4由密封倉本體、密封倉本體側(cè)面的觀察窗41、密封倉上方的泄壓閥42等組成。密封倉4主要用于連接導(dǎo)料管3和轉(zhuǎn)運箱6，而且在連接過程中保證排放石子煤無粉塵外露。工作流程為：密封倉4兩側(cè)固定的氣缸5帶動伸縮節(jié)51及卡箍，伸縮節(jié)51及卡箍與密封蓋板52相連接，通過兩側(cè)氣缸5與轉(zhuǎn)運箱6的上接口61壓緊后，保證密閉性。石子煤排放完畢后，通過密封倉4上邊的泄壓閥42泄壓后，兩側(cè)氣缸5帶動伸縮節(jié)51及卡箍抬升，從而分離密封蓋板52與轉(zhuǎn)運箱6，轉(zhuǎn)運箱6用叉車運走。

轉(zhuǎn)運箱6主要由箱體、輪子(根據(jù)需要是否設(shè)計)、觀察窗62組成。根據(jù)磨煤機(jī)型號的不同以及工程的不同需要，可形成工業(yè)車輪、不帶工業(yè)車輪兩種。運行現(xiàn)場一般較狹窄，叉車無法開到磨煤機(jī)排渣處附近，則需要帶工業(yè)車輪的轉(zhuǎn)運箱6，由人工將轉(zhuǎn)運箱6拉出，由配有旋轉(zhuǎn)器的叉車叉走，在指定位置排出轉(zhuǎn)運箱6內(nèi)的石子煤。若現(xiàn)場空間允許，采用不帶工業(yè)車腳的轉(zhuǎn)運箱6，容積較大，可以減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。

定位機(jī)構(gòu)7可以主要包括膨脹螺栓、角鋼等，不再標(biāo)記，其用于給轉(zhuǎn)運箱6限位，方便叉車或人工將轉(zhuǎn)運箱6運至指定位置，從而準(zhǔn)確的與密封倉4壓緊裝置配合，具體定位基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場空間大小以及工程需要來確定。

支撐組件8主要由鋼膨脹螺栓、工字鋼、角鋼等組成，支撐組件8放置于導(dǎo)料管3下方，用于支撐導(dǎo)料管3、密封倉4、閥門21/22的重量，底部基礎(chǔ)用膨脹螺栓固定在磨煤機(jī)大基礎(chǔ)上。支撐組件8可以保證等壓排渣系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運行。

密封倉4上配有泄壓閥42，閥門21/22關(guān)閉后，此時泄壓閥42動作數(shù)秒，將密封倉4內(nèi)氣體排入大氣，達(dá)到倉內(nèi)倉外氣壓一致，從而實現(xiàn)分離密封蓋板52與轉(zhuǎn)運箱6時無飛灰揚塵。

再總結(jié)本實施例的運行過程如下：

轉(zhuǎn)運箱6歸位------密封倉4密封-----閥門21/22打開-----石子煤經(jīng)過導(dǎo)料 管3、密封倉4落到轉(zhuǎn)運箱6中----稱重或料位報警(選配)-----閥門21關(guān)閉------密封倉4泄壓后解除密封、氣缸5提升密封蓋板52------人工移動轉(zhuǎn)運箱6(或叉車直接叉走)移至合適位置傾倒石子煤------下一個循環(huán)。

閥門21/22與密封倉4兩側(cè)氣缸5聯(lián)鎖控制，即閥門21/22關(guān)到位時，密封倉4才能泄壓并解除密封，以防因誤操作引起粉塵污染環(huán)境。

第二道閥門22為備用門，第一道閥門21失效時啟用。

綜上，本實用新型能夠降低磨煤機(jī)維護(hù)工作量，節(jié)約輔助設(shè)備的水、電能耗，改善石子煤排放工作環(huán)境，大大減少粉塵的泄露，減少環(huán)境污染、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高自動化水平。

由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。