一種冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)，它涉及一種冷卻風(fēng)干式排渣系統(tǒng)。以解決現(xiàn)有的干式排渣系統(tǒng)使進入爐膛的冷卻風(fēng)量過大，導(dǎo)致鍋爐運行效率降低的問題，抽熱風(fēng)管道的一端與水平段連通，抽熱風(fēng)管道的另一端與一次風(fēng)入口風(fēng)道相連通，抽熱風(fēng)風(fēng)機進口隔絕門、抽熱風(fēng)風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門、抽熱風(fēng)風(fēng)機以及抽熱風(fēng)風(fēng)機出口隔絕門順次設(shè)置于抽熱風(fēng)管道上，冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板傾斜設(shè)置于液壓關(guān)斷門的正上方，冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開度為0至100％，電機設(shè)置于鍋爐的外側(cè)壁上，電機與冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板通過閥桿驅(qū)動連接。本發(fā)明用于綜合調(diào)節(jié)鍋爐爐膛內(nèi)冷卻風(fēng)。
【專利說明】—種冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻風(fēng)干式排渣系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]排渣系統(tǒng)是火力發(fā)電廠中的重要系統(tǒng)，近年來干式排渣系統(tǒng)因其節(jié)水、節(jié)電、系統(tǒng)簡單、干渣用途廣等優(yōu)點在火力發(fā)電廠中的應(yīng)用越來越廣泛。干式排渣系統(tǒng)的基本原理是利用爐膛負壓抽吸環(huán)境空氣與熱爐渣進行對流換熱，使爐渣冷卻，加熱后的環(huán)境空氣進入爐膛。從能量守恒的角度來講，干式排渣系統(tǒng)利用環(huán)境空氣對爐渣的熱量進行了回收，這有利于提聞鍋爐運行效率。
[0003]但實際上，若進入爐膛的冷卻風(fēng)量較大，將使鍋爐的燃燒中心偏上，并且減少經(jīng)過空氣預(yù)熱器的空氣量，這都將使鍋爐排煙溫度升高，從而對鍋爐運行效率產(chǎn)生不利影響，所以安裝有干式排渣系統(tǒng)的大部分火力發(fā)電廠的鍋爐運行效率并沒有提高，反而有所降低。
[0004]研究結(jié)果表明，當(dāng)進入爐膛的冷卻風(fēng)量不超過鍋爐燃燒所需總空氣量的1%時，進入爐膛的熱空氣可以有效地提高鍋爐的運行效率；當(dāng)進入爐膛的冷卻風(fēng)量超過鍋爐燃燒所需總空氣量的1%時，反而會降低鍋爐的運行效率。在實際運行過程中，冷卻風(fēng)量往往遠大于鍋爐燃燒所需總空氣量的I%。這主要有兩方面的原因:
[0005]第一是由于煤的種類差別以及運行工況的偏差，導(dǎo)致實際爐渣量遠大于設(shè)計爐渣量，所以需要更多的冷卻風(fēng)對爐渣進行冷卻；
[0006]第二是由于現(xiàn)有的排渣系統(tǒng)密封不嚴，雖然可以通過冷卻風(fēng)入口門和手動調(diào)節(jié)蝶閥調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量，但是調(diào)節(jié)效果并不明顯，導(dǎo)致干式排渣機水平段處的冷卻風(fēng)過大，并且液壓關(guān)斷門不易經(jīng)常啟閉，且開閉緩慢不能滿足快速排渣的需要，故大量冷卻風(fēng)從其他密封不嚴的縫隙漏入干式排渣機并通過液壓關(guān)斷門進入爐膛，現(xiàn)有技術(shù)的干式排渣機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參見圖3。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種干式排渣機冷卻風(fēng)綜合調(diào)節(jié)利用系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的干式排渣系統(tǒng)使進入爐膛的冷卻風(fēng)量過大，導(dǎo)致鍋爐運行效率降低的問題。
[0008]本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明的所述冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)包括干式排渣機、渣倉、一次風(fēng)入口風(fēng)道、攝像頭、一次風(fēng)機和若干個鍋爐，一次風(fēng)機與一次風(fēng)入口風(fēng)道相互連通，
[0009]干式排渣機包括若干個冷卻風(fēng)手動調(diào)節(jié)蝶閥、傳送帶、水平段與升段，水平段與升段相連接，傳送帶依次鋪設(shè)于水平段與升段上，若干個冷卻風(fēng)手動調(diào)節(jié)蝶閥沿水平方向依次設(shè)置于水平段內(nèi)，水平段上方豎直設(shè)置若干個鍋爐，若干個鍋爐沿水平方向依次設(shè)置，爐膛底端由下至上依次設(shè)置有格柵和液壓關(guān)斷門，渣倉與升段最高處連通，升段的頂部開設(shè)有干式排渣機冷卻風(fēng)入口門，攝像頭安裝于爐膛底端的內(nèi)側(cè)壁上，
[0010]所述冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)還包括抽熱風(fēng)部件和冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)部件，
[0011]抽熱風(fēng)部件包括抽熱風(fēng)管道、抽熱風(fēng)風(fēng)機出口隔絕門、抽熱風(fēng)風(fēng)機、抽熱風(fēng)風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門和抽熱風(fēng)風(fēng)機進口隔絕門，
[0012]抽熱風(fēng)管道的一端與水平段連通，抽熱風(fēng)管道的另一端與一次風(fēng)入口風(fēng)道相連通，抽熱風(fēng)風(fēng)機進口隔絕門、抽熱風(fēng)風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門、抽熱風(fēng)風(fēng)機以及抽熱風(fēng)風(fēng)機出口隔絕門順次設(shè)置于抽熱風(fēng)管道上，
[0013]冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)部件包括電機、閥桿以及冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，
[0014]冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板傾斜設(shè)置于液壓關(guān)斷門的正上方，冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開度為O至100%，電機設(shè)置于鍋爐的外側(cè)壁上，電機與冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板通過閥桿驅(qū)動連接。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0016]1、由于冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板傾斜設(shè)置，故當(dāng)冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開啟時，爐膛內(nèi)產(chǎn)生的爐渣沿著冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板的傾斜方向滑落出爐膛底端2-1，而不會殘留在冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板上，減少了爐膛內(nèi)的爐渣量，從而有效減少爐膛對冷卻風(fēng)的需求量，故進入爐膛的冷卻風(fēng)量減少。
[0017]2、冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開度為O至100%，當(dāng)冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開度為O時，爐膛底端
2-1密閉，防止冷卻風(fēng)進入爐膛內(nèi)。
[0018]3、由于板一 2-41與板二 2-42由電機一 2-61和電機二 2-62分別控制，即板一 2-41與板二 2-42均可同時動作啟閉爐膛，使爐膛底端2-1的冷卻風(fēng)過流面積快速變化，從而達到快速調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)的進風(fēng)量，故相對現(xiàn)有技術(shù)中通過液壓關(guān)斷門2-3進行冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)更加實時有效。
[0019]4、抽熱風(fēng)管道3-0的一端與水平段1-2的外端連通，抽熱風(fēng)管道3-0的另一端與一次風(fēng)入口風(fēng)道5-1相連通，抽熱風(fēng)風(fēng)機3-2克服抽熱風(fēng)管道3-0的流動阻力以及抽熱風(fēng)管道3-0進出口的壓力差將干式排渣機內(nèi)的冷卻風(fēng)抽出，有效保證了冷卻風(fēng)從水平段1-2尾部流動到一次風(fēng)入口風(fēng)道5-1處，從而減少了干式排渣機內(nèi)的冷卻風(fēng)量，抽熱風(fēng)風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門3-3調(diào)節(jié)抽取的冷卻風(fēng)量，抽熱風(fēng)風(fēng)機出口隔絕門3-1與抽熱風(fēng)風(fēng)機進口隔絕門
3-4在該系統(tǒng)停用時或檢修時用于隔絕抽熱風(fēng)管道3-0。
[0020]5、抽熱風(fēng)部件與冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)部件的聯(lián)合使用并結(jié)合液壓關(guān)斷門的間歇、錯時啟閉對爐膛的冷卻風(fēng)進行綜合調(diào)節(jié)，并將部分冷卻風(fēng)抽吸到一次風(fēng)入口風(fēng)道5-1，提高一次風(fēng)機5-0入口空氣溫度，將爐膛內(nèi)的熱量傳送至一次風(fēng)機5-0處，從而提高了爐膛熱能的再利用；
[0021]6、本發(fā)明的系統(tǒng)具有簡單、改造運行成本低等優(yōu)點。
[0022]通過試驗比對，本發(fā)明的綜合調(diào)節(jié)利用系統(tǒng)相對現(xiàn)有的干式排渣系統(tǒng)使鍋爐的運行效率提高32%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是現(xiàn)有技術(shù)的干式排渣機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意主視圖。

【具體實施方式】
[0024]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1和圖2說明，本實施方式的所述冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)包括干式排洛機1-0、洛倉4-0、一次風(fēng)入口風(fēng)道5-1、攝像頭2-5、一次風(fēng)機5-0和若干個鍋爐2-0, —次風(fēng)機5-0與一次風(fēng)入口風(fēng)道5-1相互連通，
[0025]干式排渣機1-0包括若干個冷卻風(fēng)手動調(diào)節(jié)蝶閥1-1、傳送帶1-4、水平段1-2與升段1-3，水平段1-2與升段1-3相連接，傳送帶1-4依次鋪設(shè)于水平段1-2與升段1_3上，若干個冷卻風(fēng)手動調(diào)節(jié)蝶閥1-1沿水平方向依次設(shè)置于水平段1-2內(nèi)，水平段1-2上方豎直設(shè)置若干個鍋爐2-0，若干個鍋爐2-0沿水平方向依次設(shè)置，爐膛底端2-1由下至上依次設(shè)置有格柵2-2和液壓關(guān)斷門2-3，渣倉4-0與升段1-3最高處連通，升段1_3的頂部開設(shè)有干式排渣機冷卻風(fēng)入口門1-5，攝像頭2-5安裝于爐膛底端2-1的內(nèi)側(cè)壁上，
[0026]所述冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)還包括抽熱風(fēng)部件和冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)部件，
[0027]抽熱風(fēng)部件包括抽熱風(fēng)管道3-0、抽熱風(fēng)風(fēng)機出口隔絕門3-1、抽熱風(fēng)風(fēng)機3-2、抽熱風(fēng)風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門3-3和抽熱風(fēng)風(fēng)機進口隔絕門3-4，
[0028]抽熱風(fēng)管道3-0的一端與水平段1-2連通，抽熱風(fēng)管道3-0的另一端與一次風(fēng)入口風(fēng)道5-1相連通，抽熱風(fēng)風(fēng)機進口隔絕門3-4、抽熱風(fēng)風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門3-3、抽熱風(fēng)風(fēng)機
3-2以及抽熱風(fēng)風(fēng)機出口隔絕門3-1順次設(shè)置于抽熱風(fēng)管道3-0上，
[0029]冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)部件包括電機、閥桿以及冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，
[0030]冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板傾斜設(shè)置于液壓關(guān)斷門2-3的正上方，冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開度為O至100%，電機設(shè)置于鍋爐2-0的外側(cè)壁上，電機與冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板通過閥桿驅(qū)動連接。
[0031]電機控制閥桿的進退，進而控制調(diào)節(jié)擋板的滑動位置。
[0032]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1和圖2說明，本實施方式的冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板與水平面的傾斜角度為30°。
[0033]冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板與水平面的傾斜角度為30°為宜。在此傾斜角度下，當(dāng)冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板(以下簡稱“調(diào)節(jié)擋板”)開啟時，調(diào)節(jié)擋板上表面不積爐渣；當(dāng)調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉時，調(diào)節(jié)擋板上能較均勻的積存爐渣。從而有效保證了落到調(diào)節(jié)擋板上的爐渣能夠在重力的作用下滑落下去，同時有效保證調(diào)節(jié)擋板具有足夠的強度能承受沖擊，若所述傾斜角度過大，當(dāng)調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉時，爐渣主要集中在調(diào)節(jié)擋板前段，增大了調(diào)節(jié)擋板所受應(yīng)力，對調(diào)節(jié)擋板強度要求更高，從而增加了設(shè)計制造成本。
[0034]本實施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實施方式】一相同。
[0035]【具體實施方式】三:結(jié)合圖1和圖2說明，本實施方式的冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板沿傾斜方向與爐膛底端2-1內(nèi)壁滑動連接。
[0036]冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板采用滑動連接的方式進行啟閉，相對采用“吊放”式的啟閉方式有效減少冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板啟閉的阻力，尤其是冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉時的阻力，并且節(jié)省冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板的啟閉空間，有效降低電機的工作負載。
[0037]本實施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實施方式】一或二相同。
[0038]【具體實施方式】四:結(jié)合圖1和圖2說明，本實施方式冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)部件包括電機一2-61、電機二 2-62和冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板包括板一 2-41和板二 2_42，板一
2-41和板二 2-42均設(shè)置于液壓關(guān)斷門上方的爐膛底端2-1內(nèi)，板一 2_41與板二 2_42對稱傾斜設(shè)置，電機一 2-61控制板一 2-41動作，電機二 2-62控制板二 2_42動作。
[0039]本實施方式中采用兩塊板(板一 2-41、板二 2-42)調(diào)節(jié)進入爐膛的冷卻風(fēng)，能夠使調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)的方式更加靈活多樣，從而滿足冷卻風(fēng)不同調(diào)節(jié)方式的需要；例如當(dāng)板一 2-41損壞不能正常開啟時，能夠通過只開閉板二 2-42進行冷卻風(fēng)的調(diào)節(jié)；再如當(dāng)需要迅速增大爐膛內(nèi)冷卻風(fēng)時，可以通過同時開啟板一 2-41和板二 2-42的方式使爐膛底端2-1的過流面積瞬間增大，從而達到迅速增大爐膛內(nèi)冷卻風(fēng)的效果等等。
[0040]本實施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實施方式】三相同。
[0041]【具體實施方式】五:結(jié)合圖1和圖2說明，本實施方式的抽熱風(fēng)管道3-0的內(nèi)徑為40mm 至 50mm。
[0042]本實施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實施方式】一或四相同。
[0043]【具體實施方式】六:結(jié)合圖1和圖2說明，本實施方式的抽熱風(fēng)管道3-0的一端與水平段1-2的尾端相連通。
[0044]本實施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實施方式】五相同。
[0045]實施例一
[0046]以最大蒸發(fā)量為1025t/h的鍋爐為例說明對冷卻風(fēng)量的控制。
[0047]該鍋爐在100%負荷工況下爐渣產(chǎn)生量為10t/h，爐渣需要從800°C冷卻到50°C，冷卻風(fēng)一般從環(huán)境溫度(取20°C )加熱到300°C。根據(jù)熱量平衡原理計算可知所需冷卻風(fēng)量為19047kg/h，而在100%負荷工況下鍋爐燃燒所需總空氣量為1068t/h。由此可見，冷卻風(fēng)量已超過了鍋爐燃燒所需總空氣量的I %，若冷卻風(fēng)全部進入爐膛則會降低鍋爐運行效率。
[0048]一次風(fēng)機5-0抽取部分熱風(fēng)到一次風(fēng)入口風(fēng)道5-1，以提高一次風(fēng)溫度。抽取熱風(fēng)的比例在保證爐渣正常冷卻的前提下通過冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和抽熱風(fēng)風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門
3-3進行調(diào)節(jié)。根據(jù)計算若抽取50%的熱風(fēng)到一次風(fēng)入口，則可以使一次風(fēng)入口溫度提高13°C。抽熱風(fēng)管道3-0選取內(nèi)徑為50mm的管道，抽熱風(fēng)管道3-0的流動阻力約為1.5kPa，據(jù)此可推算抽熱風(fēng)風(fēng)機3-2消耗的功率約為10kW。
[0049]實施例二
[0050]以300MW機組燃煤鍋爐為例說明對冷卻風(fēng)量的控制。
[0051]該300麗機組燃煤鍋爐一共有5個獨立的渣斗，即有5個液壓關(guān)斷門和5個本發(fā)明的冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板。當(dāng)鍋爐負荷低于50%時，可全關(guān)其中3個冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，開啟另外兩個冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開度視具體負荷和渣量而定，以半小時至一小時為周期交替開啟調(diào)節(jié)單板，保證同一時間內(nèi)只有兩個調(diào)節(jié)單板開啟，以此來控制進入爐膛的冷卻風(fēng)量。而抽熱風(fēng)管道進口調(diào)節(jié)門則用來調(diào)節(jié)總的冷卻風(fēng)量，保證爐渣的正常冷卻，使爐渣冷卻到50°C至100°C。當(dāng)鍋爐負荷大于50%時，可以前述方式交替開啟3至4個調(diào)節(jié)擋板。一般情況下，即使鍋爐達到100%負荷時，也不需5個調(diào)節(jié)擋板全部開啟，除非在特殊情況下,如鍋爐吹灰時渣量突然增大。
[0052]操作說明
[0053]1、當(dāng)鍋爐負荷低于50%時或者通過攝像頭觀察渣量較小時，此時所需冷卻風(fēng)量較小，
[0054]方法一，可關(guān)小冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板的開度；
[0055]方法二，以半小時或一小時(此時間間隔可以通過實際運行來校驗)為周期交替開啟板一 2-41與板二 2-42來進一步控制進入爐膛的冷卻風(fēng)量；
[0056]方法三，全關(guān)部分調(diào)節(jié)擋板，適當(dāng)開啟抽熱風(fēng)風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門3-3，使進入爐膛的冷卻風(fēng)量很小且低于所需鍋爐燃燒總空氣量的I %，多余的冷卻風(fēng)則通過抽熱風(fēng)管道3-0進入一次風(fēng)入口風(fēng)道5-1。
[0057]2、當(dāng)鍋爐負荷大于50%時或者通過攝像頭觀察渣量較大時，此時所需冷卻風(fēng)量較大，則保持冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板到適當(dāng)開度，并開大抽熱風(fēng)風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門3-3，使大部分冷卻風(fēng)通過抽熱風(fēng)管道3-0進入一次風(fēng)入口風(fēng)道5-1，保證少量冷卻風(fēng)進入爐膛。
[0058]3、在特殊情況下，如干式排渣機需要檢修時，在短時間內(nèi)也可以完全關(guān)閉冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，使爐膛與干式排渣機隔離，從而實現(xiàn)短時間內(nèi)不停爐檢修干式排渣機。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)，所述冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)包括干式排渣機(1-0)、渣倉(4-0)、一次風(fēng)入口風(fēng)道(5-1)、攝像頭(2-5)、一次風(fēng)機(5-0)和若干個鍋爐(2-0), 一次風(fēng)機(5-0)與一次風(fēng)入口風(fēng)道(5-1)相互連通， 干式排渣機(1-0)包括若干個冷卻風(fēng)手動調(diào)節(jié)蝶閥(1-1)、傳送帶(1-4)、水平段(1-2)與升段(1-3)，水平段(1-2)與升段(1-3)相連接，傳送帶(1-4)依次鋪設(shè)于水平段(1-2)與升段(1-3)上，若干個冷卻風(fēng)手動調(diào)節(jié)蝶閥(1-1)沿水平方向依次設(shè)置于水平段(1-2)內(nèi)，水平段(1-2)上方豎直設(shè)置若干個鍋爐(2-0)，若干個鍋爐(2-0)沿水平方向依次設(shè)置，爐膛底端(2-1)由下至上依次設(shè)置有格柵(2-2)和液壓關(guān)斷門(2-3)，渣倉(4-0)與升段(1-3)最高處連通，升段(1-3)的頂部開設(shè)有干式排渣機冷卻風(fēng)入口門(1-5)，攝像頭(2-5)安裝于爐膛底端(2-1)的內(nèi)側(cè)壁上， 其特征在于: 所述冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)還包括抽熱風(fēng)部件和冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)部件， 抽熱風(fēng)部件包括抽熱風(fēng)管道(3-0)、抽熱風(fēng)風(fēng)機出口隔絕門(3-1)、抽熱風(fēng)風(fēng)機(3-2)、抽熱風(fēng)風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門(3-3)和抽熱風(fēng)風(fēng)機進口隔絕門(3-4)， 抽熱風(fēng)管道(3-0)的一端與水平段(1-2)連通，抽熱風(fēng)管道(3-0)的另一端與一次風(fēng)入口風(fēng)道(5-1)相連通，抽熱風(fēng)風(fēng)機進口隔絕門(3-4)、抽熱風(fēng)風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門(3-3)、抽熱風(fēng)風(fēng)機(3-2)以及抽熱風(fēng)風(fēng)機出口隔絕門(3-1)順次設(shè)置于抽熱風(fēng)管道(3-0)上， 冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)部件包括電機、閥桿以及冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板， 冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板傾斜設(shè)置于液壓關(guān)斷門(2-3)的正上方，冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開度為O至100%，電機設(shè)置于鍋爐(2-0)的外側(cè)壁上，電機與冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板通過閥桿驅(qū)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)，其特征在于:冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板與水平面的傾斜角度為30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)，其特征在于:冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板沿傾斜方向與爐膛底端(2-1)內(nèi)壁滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)，其特征在于:冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)部件包括電機一(2-61)、電機二(2-62)和冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，冷卻風(fēng)調(diào)節(jié)擋板包括板一(2-41)和板二(2-42)，板一(2-41)和板二(2-42)均設(shè)置于液壓關(guān)斷門上方的爐膛底端(2_1)內(nèi)，板一(2-41)與板二(2-42)對稱傾斜設(shè)置，電機一(2-61)控制板一(2_41)動作，電機二(2-62)控制板二(2-42)動作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)，其特征在于:抽熱風(fēng)管道(3-0)的內(nèi)徑為40mm至50mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻風(fēng)可調(diào)的干式排渣系統(tǒng)，其特征在于:抽熱風(fēng)管道(3-0)的一端與水平段(1-2)的尾端相連通。
【文檔編號】F23J1/06GK104132355SQ201410361258
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】束繼偉, 劉珊伯, 金宏達, 孟繁兵 申請人:國家電網(wǎng)公司, 黑龍江省電力科學(xué)研究院