本實用新型涉及包裝技術領域，更具體地說，它涉及一種面膜裝袋機構及面膜折膜機。

背景技術：

傳統的生產面膜工藝是通過半自動設備和大量人工來完成的，將多層面膜原料疊合在一起，再對面膜上相對于眼部、鼻孔和嘴部的位置進行剪切，然后，手工去掉廢料，并手工進行裝袋，在生產過程中，自動化程度低，需要大量人力才能實現量產。現有技術中，公告號為CN204802169U的中國專利公開了一種面膜裝袋裝置，包括用于放置待折疊物的平臺、位于所述平臺下方的開袋組件和用于將所述平臺上的待折疊物裝入包裝袋內的裝袋組件；其中，所述平臺包括相對設置的兩安裝板，位于兩安裝板之間、且間隙設置的至少兩滾筒；所述裝袋組件包括位于所述平臺上方的一插板和用于控制所述插板在豎直方向運動的第一驅動組件，且所述插板位于相鄰兩滾筒之間。上述裝置采用兩滾筒之間設置間隙，在滾筒下方設置開袋組件，上方設置插板；通過插板在豎直方向的運動將待折疊物直接折疊后裝入包裝袋中，以完成包裝袋的折疊和裝袋工序，由于無需人工進行折疊和裝袋，從而降低了人體對待折疊物的污染，但是機械機構復雜，加工制造麻煩。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種面膜裝袋機構，結構簡單，加工制造容易。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種面膜裝袋機構，包括安裝座，設置在安裝座上的固定底板，所述固定底板上設有面膜導板組件，所述面膜導板組件的一端設有面膜推送裝置，所述面膜導板組件的另一端套有面膜袋，所述面膜推送裝置包括氣缸、氣缸固定板和氣缸推板，所述氣缸固定板固定在安裝座上，所述氣缸通過螺栓固定在氣缸固定板上；所述氣缸推板底部設置在面膜導板組件上，所述氣缸推板側邊與氣缸的活塞桿連接，并在氣缸的驅動下沿水平方向做往復運動。

通過采用上述技術方案，氣缸推板在氣缸的驅動下沿水平方向做往復運動，氣缸推板與氣缸的活塞桿連接，當驅動氣缸工作，氣缸帶動氣缸推板一起運動，從而實現對面膜導板組件上的面膜進行推送工作。

作為優(yōu)選，所述氣缸推板設置成L形板，包括設置在固定底板上的水平部分，以及與水平部分垂直設置的垂直部分。

通過采用上述技術方案，氣缸推板包括水平部分和垂直部分，水平部分和垂直部分呈90度設計，使得氣缸推板外形上成L形，外形美觀，方便連接，結構更加穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述面膜導板組件包括導板本體，設置在導板本體中間的導向槽，設置在導板本體兩側的側邊，以及設置在兩側邊之間的擋接板。

通過采用上述技術方案，在導板本體中間設置了導向槽，方便對氣缸推板進行導向作用，在氣缸推板運動的過程中，導板本體兩側的側邊對氣缸進行限位作用，避免氣缸推板在運動過程中位置發(fā)生偏移。

作為優(yōu)選，所述導板本體的兩側邊外側分別設有若干固定件，所述固定件上設有固定孔，所述固定孔內設有固定螺栓。

通過采用上述技術方案，在導板本體的兩側邊上設置了固定件，通過固定孔與固定螺栓的配合實現與固定底板的連接固定，從而提高整體結構的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述導板本體的側邊靠近擋接板的一端向下傾斜設置。

通過采用上述技術方案，將側邊端部向下傾斜設置，一方面可以方便套接面膜袋，一方面對推送的面膜具有很好的引導作用，方便面膜落入面膜袋中。

作為優(yōu)選，所述氣缸推板水平部分的兩側分別設有條形滑塊，所述導板本體的兩側邊上設有與條形滑塊配合工作的滑槽。

通過采用上述技術方案，條形滑塊與滑槽配合工作，使氣缸推板沿著導板本體準確推送面膜。

作為優(yōu)選，所述導板本體的側邊上設有計數器。

通過采用上述技術方案，每完成一次面膜推送就計數一次，依次累積計數，方便面膜推送工作中個數的計數。

作為優(yōu)選，所述氣缸的活塞桿穿設于氣缸固定板內，所述氣缸的活塞桿與氣缸固定板之間設有定位套。

通過采用上述技術方案，使氣缸的活塞桿在工作過程中位置不容易偏移，提高準確性。

一種面膜折膜機，包括上述的面膜裝袋機構。

有益效果：

本實用新型采用上述技術方案提供一種面膜裝袋機構及面膜折膜機，與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：設置了面膜導板組件，通過氣缸驅動實現面膜的推送和裝袋的操作，結構簡單，加工制造容易，無需人工裝袋，避免了人工操作造成的污染問題。

附圖說明

圖1為實施例1結構示意圖；

圖2為實施例1右視圖；

圖3為實施例1中面膜導板組件結構示意圖；

附圖標記：1、安裝座；2、固定底板；3、面膜導板組件；4、面膜推送裝置；5、面膜袋；6、螺栓；7、計數器；8、定位套；31、導板本體；32、導向槽；33、側邊；34、擋接板；35、固定件；36、固定孔；37、固定螺栓；41、氣缸；42、氣缸固定板；43、氣缸推板；431、水平部分；432、垂直部分。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例1，一種面膜裝袋機構，如圖1，包括安裝座1，在安裝座1上有固定底板2，在固定底板2上有面膜導板組件3和氣缸推桿43，在安裝座1的右側有氣缸固定板42，如圖2，氣缸固定板42通過螺栓固定在安裝座1上，在氣缸固定板42上有氣缸41，氣缸41的活塞桿與氣缸推板43連接，氣缸41的活塞桿與氣缸固定板42之間設有定位套8。

詳述的，面膜導板組件3，如圖3，包括導板本體31，在導板本體31中間有導向槽32，在導板本體31的兩測有側邊33，側邊33靠近擋接板34的一端向下傾斜，在側邊33上設有計數器7，在側邊33之間有擋接板34，在側邊33外側有固定件35，在固定件35上有固定孔36，在固定孔36內有固定螺栓37。

進一步詳述的，氣缸推板43設置成L形，包括設置在固定底板2上的水平部分431，以及與水平部分垂直的垂直部分432，水平部分的兩側有條形滑塊，導板本體31的兩側邊33上有滑槽，條形滑塊與滑槽配合。

實際工作時，面膜放置在導板本體31上，啟動氣缸41，氣缸41驅動氣缸推板43向前運動，氣缸推板43向前運動至導板本體31上沿導板本體31繼續(xù)向前運動，將導板本體31上的面膜向前推送，當氣缸推板43向前運動至擋接板34位置時，在擋接板34的擋接作用下停止向前運動，而面膜則通過擋接板34下面的出口被推送到面膜袋中，氣缸41退回，帶動氣缸推板43到起始位置，完成一次面膜的推送工作，然后進入下一次面膜推送準備，重復上一次工作，實現對面膜的連續(xù)推動。在推送過程中，由于導板本體31側邊33上有滑槽，氣缸推板43上有條形滑塊，使得條形滑塊可以沿著滑槽滑動，提高了推送工作的準確性。在側邊33上還設置了計數器7，每完成一次面膜推送就計數一次，依次累積計數，方便面膜推送工作中個數的計數。

實施例2，一種面膜折膜機，包括實施例1。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。