本實用新型涉及一種柔性排氣包裝裝置，屬于醫(yī)療產(chǎn)品輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，在某些治療環(huán)境要求下，需要將很多器械部件組合在一起使用以達(dá)到對疾病預(yù)期的治療診斷使用目的，這種包類產(chǎn)品模塊化的設(shè)計，不用再像之前分散去準(zhǔn)備各種醫(yī)用輔助器械，既減少了醫(yī)務(wù)人員的工作量，也減少了患者在治療時的等待時間，模塊化的包類設(shè)計，便于攜帶同時便于醫(yī)療器械的使用管理和存儲管理，如現(xiàn)目前市場上的《一種一次性使用無菌敷料包》產(chǎn)品，其主要由藍(lán)色敷料盤、無紡布片、雙層壓花擦手紙、藍(lán)色塑料鑷子、黃色塑料鑷子、無紡布球、藍(lán)色開孔臺布、進口手術(shù)刀、藍(lán)色流延膜包布、PE/PET袋；將上述若干器械部件組合在一起，以達(dá)到一個預(yù)期的使用目的，雖然上述的各器械部件組合在一起能利于達(dá)到預(yù)期的使用目的，但在實際生產(chǎn)過程中，由于將很多器械打包組合在一起，包覆時就存在很多氣體困在其內(nèi)部，導(dǎo)致在包裝封口時存在一定的操作困難，如，很難達(dá)到產(chǎn)品的包裝均一性，難以控制產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量；當(dāng)包裝封口將空氣殘留于包裝袋內(nèi)時，在進行后續(xù)的滅菌操作時，由于滅菌過程中要對滅菌柜內(nèi)進行預(yù)真空操作，此時，由于包裝袋內(nèi)殘留有大量空氣，便容易在產(chǎn)品滅菌過程中將產(chǎn)品漲破，不利于產(chǎn)品的滅菌實現(xiàn)；與此同時，當(dāng)包類產(chǎn)品的包裝內(nèi)殘留有空氣時，在產(chǎn)品的后續(xù)運輸包裝過程中，不利于產(chǎn)品的裝箱，很難對產(chǎn)品實現(xiàn)裝箱空間的有效利用，浪費了大量的運輸成本，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的成本增加，不利于產(chǎn)品的成本控制，從而造成患者的治療成本上升，加重疾病患者的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)；因此對于上述包類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，存在的很多問題點，還有待進行相關(guān)的改善，促進相關(guān)行業(yè)的技術(shù)進步。

基于此，做出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)施所存在的上述缺陷，本實用新型提供一種調(diào)整高度寬、使用方便的柔性排氣包裝裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種柔性排氣包裝裝置，由上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)和下部導(dǎo)向傳送機構(gòu)構(gòu)成，所述的上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)由外罩、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定支架、傳送機構(gòu)、緩沖體組成，高度調(diào)節(jié)機構(gòu)由手柄、兩根螺紋桿和螺紋套構(gòu)成，兩根螺紋桿分別對稱設(shè)置于上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)兩側(cè)，螺紋套與固定支架固定連接，兩根螺紋桿之間通過同步鏈條連接，螺紋桿與螺紋套形成螺紋連接；固定支架由四根固定桿及導(dǎo)套結(jié)構(gòu)組成，固定桿與導(dǎo)套結(jié)構(gòu)在高度方向上形成滑動裝配，導(dǎo)套結(jié)構(gòu)固定于固定支架上；傳送機構(gòu)由上傳送輪和上傳送帶組成，固定支架與上傳送輪固定連于一體；所述的緩沖體包覆設(shè)置于傳送機構(gòu)的上傳送帶的外表面。

進一步的，作為優(yōu)選：

所述的下部導(dǎo)向傳送機構(gòu)由下傳送輪和下傳送帶構(gòu)成；

所述的上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)與下部導(dǎo)向傳送機構(gòu)傾斜設(shè)置，且二者的傾角相同，傾角α范圍在15-40°，傾角的設(shè)置，便于包類產(chǎn)品包裝更好地導(dǎo)入裝置進行操作；

所述的緩沖體與下傳送帶之間在高度方向上設(shè)置有通道，且該通道的高度可通過調(diào)節(jié)上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)在高度方向上的高度進行控制，以適應(yīng)于不同的包類產(chǎn)品。

將待排氣的包類產(chǎn)品包裝放在下傳送帶上，在下傳送帶的前進下，下傳送帶與產(chǎn)品之間摩擦力的作用下，帶動包類產(chǎn)品向前移動，最終導(dǎo)入上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)和下部導(dǎo)向傳送機構(gòu)的通道中，在通過重疊部分的通道時，由于緩沖體的存在，在下傳送帶不斷將包類產(chǎn)品向前推進的過程中，最終將包類產(chǎn)品包裝內(nèi)氣體排出，達(dá)到本實用新型的有益效果，所述的上傳送帶與下傳送帶的傳送速度是相等的，以避免速度不同而引起包裝袋的褶皺等不良現(xiàn)象

其中，上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)與下部導(dǎo)向傳送呈傾斜設(shè)置，并且二者的傾斜角度是相同的；由于對二者設(shè)置有傾斜角度，在生產(chǎn)時，便于將包類產(chǎn)品更好地導(dǎo)入上傳送帶的緩沖體與下傳送帶之間的通道中，利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)操作時，只需將包類產(chǎn)品包裝放在下傳送帶上，在下傳送帶以一定速度傳送前進和一定傾角的存在下，包類產(chǎn)品包裝向前推進，最終導(dǎo)入上傳送帶與下傳送帶形成的通道內(nèi)，由于上傳送帶與下傳送帶的傳動前進速度相等，最終包類產(chǎn)品的包裝順暢通過間隙通道，將產(chǎn)品包裝內(nèi)殘余的氣體排出，便于后續(xù)的產(chǎn)品生產(chǎn)加工，使產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和均一性得到控制。

針對不同的包類產(chǎn)品，由于各種包類的組成部件不一樣，包類產(chǎn)品的包裝的厚度不一樣，因此，上傳送帶外表面的緩沖體與下傳送帶所形成的產(chǎn)品通道的距離調(diào)節(jié)是這樣實現(xiàn)的，通過轉(zhuǎn)動上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)的手柄，帶動上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)的螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿在固定于固定支架上的螺紋套內(nèi)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，從而帶動上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)的固定支架整體產(chǎn)生位移移動，由于兩根螺紋桿之間通過同步鏈條連接在一起，因此，裝置在產(chǎn)生位移的過程中具有同步性，同時，由于固定支架上四個固定桿與導(dǎo)套結(jié)構(gòu)的存在，導(dǎo)向使得上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)的位移過程平穩(wěn)，避免傾斜造成上升距離不一致，最終給產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來麻煩，上述產(chǎn)品的通道的距離，針對不同的包類產(chǎn)品，均可對上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)的高度方向上的位移進行調(diào)節(jié)，從而使得產(chǎn)品通道的高度距離與包類產(chǎn)品包裝的厚度具有適宜性，以最大限度地實現(xiàn)本實用新型的有益效果。

因此，與常規(guī)調(diào)高裝置相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

（1）如上所述的一種柔性擠壓排氣包裝裝置的有效實施，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

（2）通過本實用新型的有效實施，可有效將包類產(chǎn)品包裝袋內(nèi)的殘留空氣進行排除，避免包裝在封口過程中難以實現(xiàn)包裝生產(chǎn)質(zhì)量的均一性，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，過程具有穩(wěn)定性和重現(xiàn)性；通過將包裝內(nèi)氣體進行排除，便于產(chǎn)品的后續(xù)滅菌生產(chǎn)操作，同時也便于產(chǎn)品的裝箱運輸，節(jié)省包裝空間；

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，一定程度上提升了產(chǎn)品的市場競爭力，為各種包類產(chǎn)品的實際生產(chǎn)帶來了生產(chǎn)便利。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的上下導(dǎo)向傳送機構(gòu)的剖面示意圖；

圖4為本實用新型的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)與固定支架的剖面示意圖；

圖5為本實用新型的移調(diào)上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)的外罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型的圖4的A部分放大示意圖；

圖8為本實用新型的圖4的B部分放大示意圖；

圖中圖號及相應(yīng)的圖示說明：1、上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)；11、手柄；111、同步鏈條；12、外罩；13、緩沖體；14、上傳送輪；15、上傳送帶；16、固定支架；17、螺紋桿；18、固定桿；181、導(dǎo)套結(jié)構(gòu)；19、螺紋套； 2、下部導(dǎo)向傳送機構(gòu)；21、下傳送帶；22、下傳送輪；3、待排氣整理的包類產(chǎn)品。

具體實施方式

實施例1

本實施例所提供的包裝裝置，結(jié)合圖1-7，由上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)1和下部導(dǎo)向傳送機構(gòu)2構(gòu)成；上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)1由外罩12、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定支架16、傳送機構(gòu)、緩沖體13組成；高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩根分別對稱設(shè)置于裝置兩邊的螺紋桿17、手柄11、不可拆卸固定于固定支架16上的螺紋套19上，兩根螺紋桿17之間通過同步鏈條111連接，保證了高度調(diào)節(jié)時的位移時的同步性，螺紋桿17與固定支架上的螺紋套19形成螺紋連接；固定支架16由四根固定桿18和導(dǎo)套結(jié)構(gòu)181組成，導(dǎo)套結(jié)構(gòu)181螺絲固定于固定支架16上，固定桿18與導(dǎo)套結(jié)構(gòu)181在裝置的高度方向上形成滑動裝配，固定桿18與導(dǎo)套結(jié)構(gòu)181在裝置的高度方向上可產(chǎn)生滑動位移；所述的傳送機構(gòu)由上傳送輪14和上傳送帶15組成，固定支架16以適宜的方式與上傳送輪14之間形成固定連接；所述的緩沖體13是一種受力變形后能恢復(fù)其原有形狀的介質(zhì)，其整體包覆設(shè)置于上傳送帶15外表面；所述的上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)1與下部導(dǎo)向傳送機構(gòu)2設(shè)置適宜的傾角，以便于生產(chǎn)時，包類產(chǎn)品包裝在下傳送帶21上的導(dǎo)入，提高生產(chǎn)效率，所述的傾角范圍在15°到40°之間，并且所述二者的傾角相同；上傳送帶15外表面的緩沖體13與下傳送帶21在垂直高度方向上形成一定的間隙距離，該距離形成兩者之間的產(chǎn)品通道S，該距離的高度要稍微比所要排氣整理的包類產(chǎn)品的包裝高度稍低，并且該距離在裝置的高度方向上可通過調(diào)整上部導(dǎo)向傳送機構(gòu)1的高度位移來調(diào)整該距離的高度，以適應(yīng)于不同的包類產(chǎn)品。

以上內(nèi)容是結(jié)合本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選實施方式對所提供技術(shù)方案所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明創(chuàng)造具體實施只局限于上述這些說明，對于本發(fā)明創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍。