本發(fā)明涉及鏡片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鏡片所用原料中樹脂運(yùn)輸過程密封絕燃保存方法。
背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的鏡片大都采用樹脂制成，樹脂在采集后保存需要得到很好的解決，因?yàn)闃渲际强扇嫉?。阻燃樹脂也是難燃并非不燃，因此必須離開火源，所有液態(tài)聚酯都含有苯乙烯等交聯(lián)劑，容易揮發(fā)，揮發(fā)不僅污染環(huán)境，而且容易造成樹脂組分的比例失調(diào)，固化不良，因此必須密封。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鏡片所用原料中樹脂運(yùn)輸過程密封絕燃保存方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
一種鏡片所用原料中樹脂運(yùn)輸過程密封絕燃保存方法，其特征在于：將樹脂存放在雙層桶的內(nèi)桶，內(nèi)桶全密封，外筒內(nèi)填充密封膠，所述的密封膠采用三層結(jié)構(gòu)，與內(nèi)桶壁接觸的內(nèi)層為熱熔膠，中層為海綿，外層為淤泥與膠的混合物；
所述的內(nèi)層的熱熔膠由氯丁橡膠25-29份、二酰氧庚烷二丁基錫2-5份、催化劑0.7-1份、氣相法白炭黑1-5份、增粘劑0.7-1份、透明氧化鋅2-4份、苯酚20-25份、端羥基二甲基硅橡膠10-13份、促進(jìn)劑1-5份制備而成。
所述的淤泥與膠的混合物由淤泥50-60份、改性環(huán)氧樹脂10-15份、丁胺1-3份、MQ硅樹脂6-9份、香油5-10份、錫蘭紅茶40-43份制備而成。
所述的內(nèi)層的熱熔膠方案一：由氯丁橡膠25份、二酰氧庚烷二丁基錫2份、催化劑0.7份、氣相法白炭黑1份、增粘劑0.7份、透明氧化鋅2份、苯酚20份、端羥基二甲基硅橡膠10份、促進(jìn)劑1份制備而成。
所述的內(nèi)層的熱熔膠方案二：所述的內(nèi)層的熱熔膠由氯丁橡膠29份、二酰氧庚烷二丁基錫5份、催化劑1份、氣相法白炭黑5份、增粘劑1份、透明氧化鋅4份、苯酚25份、端羥基二甲基硅橡膠13份、促進(jìn)劑5份制備而成。
所述的淤泥與膠的混合物方案一：由淤泥50份、改性環(huán)氧樹脂10份、丁胺1份、MQ硅樹脂6份、香油5份、錫蘭紅茶40份制備而成。
所述的淤泥與膠的混合物方案二：由淤泥60份、改性環(huán)氧樹15份、丁胺3份、MQ硅樹脂9份、香油10份、錫蘭紅茶43份制備而成。
所述的熱熔膠的制備方法為：將氯丁橡膠、二酰氧庚烷二丁基錫和催化劑加入混合機(jī)中，攪拌混合均勻得到A組分；
將氣相法白炭黑、增粘劑、透明氧化鋅混合后于150℃反應(yīng)1小時(shí)，得到B組分；
將苯酚、端羥基二甲基硅橡膠混合后于180℃反應(yīng)1小時(shí)，得到C組分；
3組分按30:1-3:2.2配制，配制過程中加入促進(jìn)劑；與90℃混合20分鐘，得到熱熔膠。
所述的淤泥與膠的混合物的制備方法為：將淤泥晾干，再將改性環(huán)氧樹脂、丁胺、MQ硅樹脂加入，同時(shí)加入香油、錫蘭紅茶不斷攪拌，攪拌過程中進(jìn)行60℃加熱，至淤泥重新回到粘稠狀，然后加熱，成型。
本發(fā)明的有益效果是：該密封膠不僅起到強(qiáng)力密封的作用，還有效隔絕熱量，膠中層的海綿有效隔絕外部熱量和保存內(nèi)部溫度，淤泥與膠混合，一方面增強(qiáng)硬度，另一方面更好的隔絕火源，避免引燃樹脂，同時(shí)也最大程度延長停電失去常溫效果后的保存時(shí)間。
具體實(shí)施方式：
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
具體實(shí)施例1：一種鏡片所用原料中樹脂運(yùn)輸過程密封絕燃保存方法，將樹脂存放在雙層桶的內(nèi)桶，內(nèi)桶全密封，外筒內(nèi)填充密封膠，所述的密封膠采用三層結(jié)構(gòu)，與內(nèi)桶壁接觸的內(nèi)層為熱熔膠，中層為海綿，外層為淤泥與膠的混合物；
其中內(nèi)層的熱熔膠：由氯丁橡膠25份、二酰氧庚烷二丁基錫2份、催化劑0.7份、氣相法白炭黑1份、增粘劑0.7份、透明氧化鋅2份、苯酚20份、端羥基二甲基硅橡膠10份、促進(jìn)劑1份制備而成。
其中淤泥與膠的混合物：由淤泥50份、改性環(huán)氧樹脂10份、丁胺1份、MQ硅樹脂6份、香油5份、錫蘭紅茶40份制備而成。
其中熱熔膠的制備方法為：將氯丁橡膠、二酰氧庚烷二丁基錫和催化劑加入混合機(jī)中，攪拌混合均勻得到A組分；
將氣相法白炭黑、增粘劑、透明氧化鋅混合后于150℃反應(yīng)1小時(shí)，得到B組分；
將苯酚、端羥基二甲基硅橡膠混合后于180℃反應(yīng)1小時(shí)，得到C組分；
3組分按30:1-3:2.2配制，配制過程中加入促進(jìn)劑；與90℃混合20分鐘，得到熱熔膠。
其中淤泥與膠的混合物的制備方法為：將淤泥晾干，再將改性環(huán)氧樹脂、丁胺、MQ硅樹脂加入，同時(shí)加入香油、錫蘭紅茶不斷攪拌，攪拌過程中進(jìn)行60℃加熱，至淤泥重新回到粘稠狀，然后加熱，成型。
具體實(shí)施例2：一種鏡片所用原料中樹脂運(yùn)輸過程密封絕燃保存方法，將樹脂存放在雙層桶的內(nèi)桶，內(nèi)桶全密封，外筒內(nèi)填充密封膠，所述的密封膠采用三層結(jié)構(gòu)，與內(nèi)桶壁接觸的內(nèi)層為熱熔膠，中層為海綿，外層為淤泥與膠的混合物；
其中內(nèi)層的熱熔膠：所述的內(nèi)層的熱熔膠由氯丁橡膠29份、二酰氧庚烷二丁基錫5份、催化劑1份、氣相法白炭黑5份、增粘劑1份、透明氧化鋅4份、苯酚25份、端羥基二甲基硅橡膠13份、促進(jìn)劑5份制備而成。
其中淤泥與膠的混合物：由淤泥60份、改性環(huán)氧樹15份、丁胺3份、MQ硅樹脂9份、香油10份、錫蘭紅茶43份制備而成。
其中熱熔膠的制備方法為：將氯丁橡膠、二酰氧庚烷二丁基錫和催化劑加入混合機(jī)中，攪拌混合均勻得到A組分；
將氣相法白炭黑、增粘劑、透明氧化鋅混合后于150℃反應(yīng)1小時(shí)，得到B組分；
將苯酚、端羥基二甲基硅橡膠混合后于180℃反應(yīng)1小時(shí)，得到C組分；
3組分按30:1-3:2.2配制，配制過程中加入促進(jìn)劑；與90℃混合20分鐘，得到熱熔膠。
其中淤泥與膠的混合物的制備方法為：將淤泥晾干，再將改性環(huán)氧樹脂、丁胺、MQ硅樹脂加入，同時(shí)加入香油、錫蘭紅茶不斷攪拌，攪拌過程中進(jìn)行60℃加熱，至淤泥重新回到粘稠狀，然后加熱，成型。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。