本發(fā)明涉及船用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種絞盤。
背景技術(shù):
絞盤是一種常見的船用機(jī)械,船只上通常分別設(shè)置有用于卷繞纜繩的絞盤和用于卷繞錨鏈的絞盤,但是為了節(jié)約甲板上的空間,在小型船只上通常安裝的是既可以卷繞纜繩又可以卷繞錨鏈的兩用絞盤。
現(xiàn)有的這種兩用絞盤的結(jié)構(gòu)主要包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、錨鏈輪和絞盤頭,錨鏈輪和絞盤頭同軸設(shè)置在動(dòng)力機(jī)構(gòu)上,通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)錨鏈輪和絞盤頭轉(zhuǎn)動(dòng),錨鏈輪用于卷繞錨鏈,絞盤頭用于卷繞纜繩,由于需要同時(shí)設(shè)置錨鏈輪和絞盤頭,因此絞盤的體積較大,使得絞盤占據(jù)的空間仍然較大,而且由于錨鏈輪和絞盤頭的直徑是固定的,因此只能卷繞單一鏈徑的錨鏈和單一直徑的纜繩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有的絞盤體積大且只能卷繞單一鏈徑的錨鏈和單一直徑的纜繩的問題,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種絞盤,所述技術(shù)方案如下:
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種絞盤,所述絞盤包括底座、動(dòng)力裝置和絞盤頭,所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述底座上,所述絞盤頭設(shè)置在所述底座上,所述動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)所述絞盤頭轉(zhuǎn)動(dòng),所述絞盤頭的外側(cè)壁上可拆卸連接有多條凸棱,所述多條凸棱的長度方向均與所述絞盤頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行,且所述多條凸棱沿所述絞盤頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線周向間隔布置。
優(yōu)選地,所述多條凸棱繞所述絞盤頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線等角度間隔設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述絞盤還包括絞盤頭支架,所述絞盤頭支架設(shè)置在所述底座上,所述絞盤頭可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述絞盤頭支架上。
優(yōu)選地,所述絞盤頭支架上設(shè)置有推力軸承,所述絞盤頭通過所述推力軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述絞盤頭支架上。
優(yōu)選地,所述底座包括支撐筒和設(shè)置在所述支撐筒一端的環(huán)形支撐板,所述絞盤頭支架連接在所述環(huán)形支撐板上,所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述支撐筒中。
進(jìn)一步地,所述絞盤包括多種厚度不同的所述凸棱。
優(yōu)選地,所述多條凸棱上分別設(shè)置有多個(gè)連接孔,所述絞盤頭上設(shè)置有多個(gè)螺孔,所述多條凸棱通過所述多個(gè)連接孔、所述多個(gè)螺孔和多個(gè)螺栓連接。
可選地,每個(gè)所述凸棱上沿所述凸棱的寬度方向至少分布有兩列所述連接孔,每列所述連接孔沿所述凸棱的長度方向間隔排列。
優(yōu)選地,所述絞盤還包括與所述多個(gè)螺孔相適配的螺塞。
可選地,所述絞盤頭的頂端設(shè)置有絞盤蓋。
本發(fā)明實(shí)施例通過在絞盤頭的外側(cè)壁上可拆卸連接多條凸棱,多條凸棱的長度方向均與絞盤頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行,且多條凸棱沿絞盤頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線周向間隔布置,使得可以在拆卸下全部凸棱后,卷繞一種直徑的纜繩,通過將凸棱安裝到絞盤頭上后,使得絞盤頭的直徑增大,從而可以纏繞另一種直徑的纜繩,同時(shí)由于凸棱間隔布置,可以通過凸棱支撐在錨鏈的相鄰兩個(gè)鏈環(huán)之間的位置,從而可以卷繞錨鏈,通過拆卸下部分凸棱,以改變相鄰兩個(gè)凸棱之間的間距,從而可以卷繞另一種鏈徑的錨鏈,同時(shí)由于只設(shè)置有絞盤頭,降低了絞盤的體積,使得絞盤占據(jù)的空間更小,解決了現(xiàn)有的絞盤體積大且只能卷繞單一鏈徑的錨鏈和單一直徑的纜繩的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種絞盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種絞盤的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種絞盤的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,該絞盤包括底座20、動(dòng)力裝置30和絞盤頭41,動(dòng)力裝置30設(shè)置在底座20上,絞盤頭41設(shè)置在底座20上,動(dòng)力裝置30用于驅(qū)動(dòng)絞盤頭41轉(zhuǎn)動(dòng),絞盤頭41的外側(cè)壁上可拆卸連接有多條凸棱42,多條凸棱42的長度方向均與絞盤頭41的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行,且多條凸棱42沿絞盤頭41的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線周向間隔布置。
通過在絞盤頭的外側(cè)壁上可拆卸連接多條凸棱,多條凸棱的長度方向均與絞盤頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行,且多條凸棱沿絞盤頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線周向間隔布置,使得可以在拆卸下全部凸棱后,卷繞一種直徑的纜繩,通過將凸棱安裝到絞盤頭上后,使得絞盤頭的直徑增大,從而可以纏繞另一種直徑的纜繩,同時(shí)由于凸棱間隔布置,可以通過凸棱支撐在錨鏈的相鄰兩個(gè)鏈環(huán)之間的位置,從而可以卷繞錨鏈,通過拆卸下部分凸棱,以改變相鄰兩個(gè)凸棱之間的間距,從而可以卷繞另一種鏈徑的錨鏈,同時(shí)由于只設(shè)置有絞盤頭,降低了絞盤的體積,使得絞盤占據(jù)的空間更小,解決了現(xiàn)有的絞盤體積大且只能卷繞單一鏈徑的錨鏈和單一直徑的纜繩的問題。
優(yōu)選地,多條凸棱42繞絞盤頭41的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線等角度間隔設(shè)置,使得每個(gè)凸棱42對錨鏈的作用力更平衡,有利于錨鏈的卷繞。
實(shí)現(xiàn)時(shí),多條凸棱42可以通過螺栓連接在絞盤頭41上,可以方便凸棱42的拆裝。
可選地,絞盤頭41的材質(zhì)可以為牌號ZG270-500的鑄鋼,凸棱42的材質(zhì)也可以為牌號ZG270-500的鑄鋼,使得絞盤頭41和凸棱42具有較高的強(qiáng)度和硬度。
可選地,凸棱42的條數(shù)可以為10~20條,凸棱42的條數(shù)越多,則凸棱42與纜繩或錨鏈的接觸面積就越大,可以降低纜繩或錨鏈的磨損,同時(shí)可以降低每條凸棱42所承受的力,延長使用壽命。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種絞盤的局部剖視圖,具體地,如圖2所示,多條凸棱42上可以分別設(shè)置有多個(gè)連接孔421,絞盤頭41上設(shè)置有多個(gè)螺孔4111,多條凸棱42通過多個(gè)連接孔421、多個(gè)螺孔4111和多個(gè)螺栓連接,可以便于凸棱42的拆裝。
優(yōu)選地,螺孔4111為盲孔,可以避免水通過螺孔4111浸入到絞盤頭41內(nèi)部。
進(jìn)一步地,螺栓與凸棱42之間還可以夾設(shè)橡膠圈,即可以避免螺栓損壞凸棱42的表面,又可以避免水進(jìn)入到螺孔4111中。
此外,螺栓可以采用不銹鋼螺栓,以避免螺栓的銹蝕。
優(yōu)選地,該絞盤還可以包括與螺孔4111相適配的螺塞,從而可以在拆卸凸棱42之后,通過螺塞將螺孔4111封閉,以防止水浸入到螺孔4111中引起銹蝕。
可選地,螺塞可以為沉頭螺塞,沉頭螺塞整體旋入螺孔4111內(nèi)而不露于絞盤頭41的表面,可以避免在卷繞纜繩時(shí),螺塞與纜繩產(chǎn)生干涉而影響纜繩的卷繞。
優(yōu)選地,每個(gè)凸棱42上沿凸棱42的寬度方向至少分布有兩列連接孔421,每列連接孔421沿凸棱42的長度方向間隔排列,通過在凸棱42的寬度方向上設(shè)置兩列連接孔421可以降低在卷繞錨鏈時(shí)凸棱42的歪曲變形。
進(jìn)一步地,該絞盤可以包括多種厚度不同的凸棱42,從而通過更換不同厚度的凸棱42可以進(jìn)一步調(diào)節(jié)絞盤頭41的直徑,使得絞盤可以適應(yīng)更多型號的纜繩和錨鏈。
如圖1所示,絞盤還包括絞盤頭支架43,絞盤頭支架43設(shè)置在底座20上,絞盤頭41可相對絞盤頭支架43轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)在絞盤頭支架43上。由于絞盤頭41的質(zhì)量較大,通過設(shè)置絞盤頭支架43可以便于絞盤頭41的安裝,降低絞盤頭41對轉(zhuǎn)軸的壓力。
進(jìn)一步地,絞盤頭支架43上設(shè)置有推力軸承431,絞盤頭41通過推力軸承431架設(shè)在絞盤頭支架43上,通過設(shè)置推力軸承431可以便于絞盤頭41的轉(zhuǎn)動(dòng)。
具體地,絞盤頭支架43包括用于與底座20連接的法蘭盤43a和設(shè)置在法蘭盤43a上的環(huán)形凸棱43b,推力軸承431同軸安裝在環(huán)形凸棱43b中,并通過環(huán)形凸棱43b的內(nèi)側(cè)壁定位。
可選地,絞盤頭41上同軸設(shè)置有環(huán)形安裝板414,環(huán)形安裝板414與推力軸承431連接。
再次參見圖1,底座20包括支撐筒21和設(shè)置在支撐筒21頂端的環(huán)形支撐板22,絞盤頭支架43連接在環(huán)形支撐板22上,動(dòng)力裝置30設(shè)置在支撐筒21中,通過支撐筒21可以對動(dòng)力裝置30提供保護(hù)。
實(shí)現(xiàn)時(shí),環(huán)形支撐板22可以鑲嵌在甲板上,從而使得支撐筒21和動(dòng)力裝置30都設(shè)置在甲板下方,可以進(jìn)一步減小對甲板上的空間的占用。
如圖2所示,動(dòng)力裝置30包括動(dòng)力輸出軸33,絞盤頭41同軸連接在動(dòng)力輸出軸33上,動(dòng)力裝置30通過驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸出軸33轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)絞盤頭41轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,動(dòng)力輸出軸33與絞盤頭41可以通過平鍵332連接,平鍵332結(jié)構(gòu)簡單,便于加工。
如圖2所示,動(dòng)力輸出軸33上設(shè)置有軸肩331,軸肩331支撐在絞盤頭41的底端,通過軸肩331可以對絞盤頭41進(jìn)行軸向定位。
實(shí)現(xiàn)時(shí),動(dòng)力裝置30可以包括液壓馬達(dá)31和減速機(jī)32,液壓馬達(dá)31的轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)32的輸入軸同軸連接,減速機(jī)32的輸出軸與動(dòng)力輸出軸33同軸連接。
進(jìn)一步地,液壓馬達(dá)31的轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)32的輸入軸通過花鍵連接,減速機(jī)32的輸出軸與動(dòng)力輸出軸33通過花鍵連接,花鍵連接可以傳遞較大的扭矩,同時(shí)有利于提高相互連接的兩個(gè)軸之間的同軸度。
優(yōu)選地,減速機(jī)32可以為行星減速機(jī),行星齒輪減速機(jī)具有重量輕、體積小、傳動(dòng)比范圍大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)。
具體地,行星減速機(jī)的殼體卡設(shè)在環(huán)形支撐板22的內(nèi)孔中,行星減速機(jī)的殼體可以通過螺栓固定連接在絞盤頭支架43上,可以使得絞盤運(yùn)轉(zhuǎn)的更加平穩(wěn),減緩絞盤的震動(dòng)。
如圖2所示,絞盤頭41包括絞盤頭本體411和連接套筒412,連接套筒412與絞盤頭本體411之間通過連接板413連接,且連接套筒412與絞盤頭本體411同軸設(shè)置,連接板413與連接套筒412和絞盤頭本體411之間可以通過焊接的方式連接。
此外,環(huán)形安裝板414的內(nèi)周壁可以與連接套筒412的外周壁連接,環(huán)形安裝板414的外周壁可以與絞盤頭本體411的內(nèi)側(cè)壁連接。
優(yōu)選地,絞盤頭41的頂端設(shè)置有絞盤蓋44,通過設(shè)置絞盤蓋44可以避免水進(jìn)入到絞盤內(nèi)部,延緩絞盤內(nèi)部的銹蝕,延長使用壽命。
如圖2所示,絞盤蓋44上可以設(shè)置有把手442,可以便于開啟絞盤蓋44以對絞盤頭41的內(nèi)部進(jìn)行維修。
優(yōu)選地,絞盤頭本體411與絞盤蓋44之間夾設(shè)有密封圈51,可以提高絞盤的密封性。
進(jìn)一步地,絞盤頭本體411上可以設(shè)置外凸緣411a,絞盤蓋44上設(shè)置有與外凸緣411a相適配的止口441,既可以對絞盤蓋44進(jìn)行限位又可以進(jìn)一步提高絞盤的密封性。
以下簡單說明本發(fā)明實(shí)施例提供的絞盤的使用過程:
1、將絞盤頭上的所有凸棱都拆除,啟動(dòng)動(dòng)力裝置,驅(qū)動(dòng)絞盤頭轉(zhuǎn)動(dòng),可以對一種直徑較小的纜繩進(jìn)行卷繞。
2、將所有凸棱都安裝到絞盤頭上,啟動(dòng)動(dòng)力裝置,驅(qū)動(dòng)絞盤頭轉(zhuǎn)動(dòng),可以對一種直徑較大的纜繩進(jìn)行卷繞。
3、將所有凸棱都安裝到絞盤頭上,啟動(dòng)動(dòng)力裝置,驅(qū)動(dòng)絞盤頭轉(zhuǎn)動(dòng),可以對一種鏈徑較小的錨鏈進(jìn)行卷繞。
4、將部分凸棱安裝到絞盤頭上,使相鄰的兩個(gè)凸棱之間的間距增大,啟動(dòng)動(dòng)力裝置,驅(qū)動(dòng)絞盤頭轉(zhuǎn)動(dòng),可以對一種鏈徑較大的錨鏈進(jìn)行卷繞。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。