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一種膠帶輸送機(jī)堵料停機(jī)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11568003閱讀:199來源:國知局

本發(fā)明涉及膠帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種膠帶輸送機(jī)堵料停機(jī)裝置。



背景技術(shù):

膠帶輸送機(jī)是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作?,F(xiàn)在膠帶輸送機(jī)在運(yùn)輸物料過程中,受給料不均勻、天氣變化等因素影響,在膠帶輸送機(jī)的下料口容易發(fā)生堵料現(xiàn)象,發(fā)生堵料后嚴(yán)重影響設(shè)備安全性,如堵料后未及時(shí)停機(jī),易出現(xiàn)膠帶磨斷、驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒壞等設(shè)備事故,對(duì)持續(xù)穩(wěn)定輸送物料造成極大不利影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供一種膠帶輸送機(jī)堵料停機(jī)裝置,解決目前技術(shù)中膠帶輸送機(jī)的下料口在發(fā)生堵料后難以及時(shí)停機(jī),易出現(xiàn)膠帶磨斷、驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒壞等設(shè)備事故的問題。

為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種膠帶輸送機(jī)堵料停機(jī)裝置,包括膠帶輸送機(jī),其特征在于,所述的膠帶輸送機(jī)輸送方向的終端設(shè)置了卸料口,卸料口的邊緣處設(shè)置堵料觸發(fā)裝置,并且所述的堵料觸發(fā)裝置位于膠帶輸送機(jī)的輸送方向上。本發(fā)明所述的膠帶輸送機(jī)堵料停機(jī)裝置在膠帶輸送機(jī)的卸料口邊緣設(shè)置堵料觸發(fā)裝置,一旦卸料口發(fā)生堵塞,膠帶輸送機(jī)仍然在不斷的輸送物料,物料便會(huì)漫出卸料口,漫出的物料觸動(dòng)堵料觸發(fā)裝置,堵料觸發(fā)裝置與膠帶輸送機(jī)的plc控制系統(tǒng)連接,堵料觸發(fā)裝置給出堵料信號(hào)從而通過plc控制系統(tǒng)及時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī),從而避免堵料狀況發(fā)生后物料對(duì)膠帶輸送機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,延長膠帶輸送機(jī)的使用壽命,同時(shí)及時(shí)自動(dòng)停機(jī)也避免物料散落到膠帶輸送機(jī)的外部,降低工作人員清理物料的勞動(dòng)強(qiáng)度,確保正常生產(chǎn)能更快恢復(fù),保障生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的,所述的堵料觸發(fā)裝置包括設(shè)置在卸料口旁的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了沿其軸向的擋料板,堵料時(shí)物料漫出卸料口推動(dòng)擋料板沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)觸發(fā)設(shè)置在擋料板轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的限位開關(guān)。本發(fā)明所述的堵料觸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)簡單,在發(fā)生堵料時(shí),從卸料口漫出的物料觸動(dòng)擋料板使其沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),擋料板旋轉(zhuǎn)至觸動(dòng)限位開關(guān)的位置即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī),觸發(fā)可靠性高,確保能穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。

進(jìn)一步的,所述的轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置在卸料口的邊緣,堵料時(shí)漫出的物料觸動(dòng)擋料板,物料達(dá)到一定量后擋料板開始沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),并且在自重的作用下能夠可靠的向下翻轉(zhuǎn),從而提高自動(dòng)停機(jī)的可靠性,確保發(fā)生堵料時(shí)能及時(shí)穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。

進(jìn)一步的,所述的限位開關(guān)設(shè)置在擋料板下方50~100mm處,確保擋料板能可靠的觸發(fā)限位開關(guān),并且避免誤觸發(fā),提高使用可靠性。

進(jìn)一步的,所述的轉(zhuǎn)軸的軸長大于膠帶輸送機(jī)的輸送帶寬度,轉(zhuǎn)軸的軸承安裝在卸料口的兩側(cè),防止軸承被物料擊打、堵塞損壞,延長使用壽命。

進(jìn)一步的,所述的轉(zhuǎn)軸的軸長大于膠帶輸送機(jī)的輸送帶寬度200~300mm。

進(jìn)一步的,所述的擋料板設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的正中部,并且擋料板沿轉(zhuǎn)軸軸向的長度小于轉(zhuǎn)軸的軸長,減小用料,降低成本,并且減小擋料板的重量,確保能可靠的觸發(fā)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。

進(jìn)一步的,所述的擋料板為鋼板,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,使用壽命長。

進(jìn)一步的,所述的擋料板的厚度為3~5mm,減小重量,確保擋料板能可靠翻轉(zhuǎn)觸發(fā)限位開關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:

本發(fā)明所述的膠帶輸送機(jī)堵料停機(jī)裝置在運(yùn)輸物料過程中發(fā)生堵料時(shí)能及時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī),避免膠帶輸送機(jī)持續(xù)工作導(dǎo)致磨損嚴(yán)重,延長膠帶輸送機(jī)的使用壽命,同時(shí)及時(shí)自動(dòng)停機(jī)能避免物料大量散落到膠帶輸送機(jī)的外部,降低工作人員清理物料的勞動(dòng)強(qiáng)度,確保正常生產(chǎn)能更快恢復(fù),保障生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例公開的一種膠帶輸送機(jī)堵料停機(jī)裝置,在發(fā)生堵料時(shí)能自動(dòng)及時(shí)的進(jìn)行停機(jī),避免出現(xiàn)膠帶磨斷、驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒壞的事故,保障設(shè)備的使用安全性,延長使用壽命,降低維護(hù)成本。

如圖1所示,一種膠帶輸送機(jī)堵料停機(jī)裝置,包括膠帶輸送機(jī)1,所述的膠帶輸送機(jī)1輸送方向的終端設(shè)置了卸料口2,卸料口2的邊緣處設(shè)置堵料觸發(fā)裝置3,并且所述的堵料觸發(fā)裝置3位于膠帶輸送機(jī)1的輸送方向上,膠帶輸送機(jī)1輸送的物料漫出卸料口2時(shí),物料的前進(jìn)方向沿著于膠帶輸送機(jī)1的輸送方向,在膠帶輸送機(jī)1的輸送方向上設(shè)置堵料觸發(fā)裝置3,從而確保堵料觸發(fā)裝置3能有效被漫出的物料觸發(fā),從而可靠的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)。

在本實(shí)施例中,堵料觸發(fā)裝置3包括設(shè)置在卸料口2邊緣的轉(zhuǎn)軸31,轉(zhuǎn)軸31架裝在設(shè)置在卸料口的兩側(cè)的軸承上,轉(zhuǎn)軸31水平設(shè)置,轉(zhuǎn)軸31的軸長大于膠帶輸送機(jī)1的輸送帶寬度200~300mm,1000mm帶寬的膠帶輸送機(jī)選取軸長度為1200-1300mm,轉(zhuǎn)軸31上設(shè)置了沿其軸向的擋料板32,擋料板32設(shè)置在轉(zhuǎn)軸31的正中部,并且擋料板32沿轉(zhuǎn)軸31軸向的長度小于轉(zhuǎn)軸31的軸長,在本實(shí)施例中,擋料板32的尺寸為500mm*400mm,堵料時(shí)物料漫出卸料口2推動(dòng)擋料板32沿轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)觸發(fā)設(shè)置在擋料板32轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的限位開關(guān)33。

限位開關(guān)33設(shè)置在擋料板32下方50~100mm處,擋料板32向下翻轉(zhuǎn)時(shí)觸動(dòng)限位開關(guān)33,在本實(shí)施例中,擋料板32為鋼板,擋料板32的厚度為3~5mm,擋料板32結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,耐沖擊,使用壽命長,并且重量適中,不會(huì)由于有零星的物料彈在擋料板32導(dǎo)致翻轉(zhuǎn)意外觸發(fā)停機(jī),同時(shí)確保在發(fā)生堵料時(shí)擋料板32能可靠翻轉(zhuǎn)觸發(fā)限位開關(guān)33,保障使用可靠性。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種膠帶輸送機(jī)堵料停機(jī)裝置,包括膠帶輸送機(jī),其特征在于,所述的膠帶輸送機(jī)輸送方向的終端設(shè)置了卸料口,卸料口的邊緣處設(shè)置堵料觸發(fā)裝置,并且所述的堵料觸發(fā)裝置位于膠帶輸送機(jī)的輸送方向上。本發(fā)明所述的膠帶輸送機(jī)堵料停機(jī)裝置在運(yùn)輸物料過程中發(fā)生堵料時(shí)能及時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī),避免膠帶輸送機(jī)持續(xù)工作導(dǎo)致磨損嚴(yán)重,延長膠帶輸送機(jī)的使用壽命,同時(shí)及時(shí)自動(dòng)停機(jī)能避免物料大量散落到膠帶輸送機(jī)的外部,降低工作人員清理物料的勞動(dòng)強(qiáng)度,確保正常生產(chǎn)能更快恢復(fù),保障生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:胡波;廖遠(yuǎn)峰;向成功;袁清華;趙力;周平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.12.14
技術(shù)公布日:2017.08.11
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