本發(fā)明涉及智能卡制造，具體涉及一種智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

在智能卡的生產(chǎn)制造過(guò)程中，當(dāng)卡片檢測(cè)模塊檢測(cè)到卡片芯片異常時(shí)，就需要補(bǔ)充一張與異?？ㄆ畔⒁粯拥暮细窨ㄆ?，以免漏產(chǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)的補(bǔ)卡生產(chǎn)線中，當(dāng)卡片檢測(cè)生產(chǎn)線檢測(cè)到有異常的卡片時(shí)，才會(huì)針對(duì)該異?？ㄆM(jìn)行補(bǔ)卡，由于補(bǔ)卡的時(shí)間遠(yuǎn)大于檢測(cè)卡片的時(shí)間，且被檢測(cè)的所有卡片有固定的排序，因此需要等補(bǔ)發(fā)的卡片制作完成并輸送至指定的位置后，卡片檢測(cè)生產(chǎn)線才能繼續(xù)工作，使得補(bǔ)卡耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線，該智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線設(shè)置在卡片檢測(cè)生產(chǎn)線旁，能夠?qū)Υ龣z測(cè)卡片中預(yù)先知道的不合格卡片進(jìn)行補(bǔ)卡和存儲(chǔ)，當(dāng)對(duì)應(yīng)的不合格卡片進(jìn)入到卡片檢測(cè)生產(chǎn)線后，能夠迅速進(jìn)行替換，從而大大節(jié)省補(bǔ)卡時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線，該智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線設(shè)置在卡片檢測(cè)生產(chǎn)線旁，包括卡片輸送機(jī)構(gòu)以及沿著卡片輸送方向依次設(shè)置的發(fā)卡模塊、加工模塊和存卡模塊，其中，所述卡片輸送機(jī)構(gòu)包括卡片輸送導(dǎo)軌以及推動(dòng)卡片在卡片輸送導(dǎo)軌上移動(dòng)的撥卡機(jī)構(gòu)，所述卡片輸送導(dǎo)軌中形成有卡片輸送通道；所述存卡模塊包括用于放置儲(chǔ)存卡片的具有若干個(gè)卡片定位座的存卡裝置以及驅(qū)動(dòng)存卡裝置運(yùn)動(dòng)使不同卡片定位座與卡片輸送通道對(duì)齊的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述卡片定位座中設(shè)有用于定位卡片的卡片定位槽，接卡和出卡時(shí)所述卡片定位槽和卡片輸送通道對(duì)齊。

上述智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線的工作原理是：當(dāng)有一批需要檢測(cè)的包含有一些預(yù)先知道的不合格產(chǎn)品的按順序排列的卡片開(kāi)始由卡斗處逐張進(jìn)入檢測(cè)生產(chǎn)線上的卡片輸送通道時(shí)，本發(fā)明的智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線的卡斗處的待制作卡片開(kāi)始由發(fā)卡模塊送入該智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線上的卡片輸送通道，經(jīng)過(guò)若干加工工位之后，所述的若干加工工位會(huì)按照預(yù)先知道的不合格卡片的順序制作出與不合格卡片信息相同的若干張合格卡片，然后再由卡片輸送機(jī)構(gòu)將制作好的合格卡片輸送到存卡模塊進(jìn)行存儲(chǔ)，當(dāng)對(duì)應(yīng)的不合格卡片到達(dá)進(jìn)入到卡片檢測(cè)生產(chǎn)線后，本發(fā)明的智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線能夠迅速對(duì)不合格卡片進(jìn)行補(bǔ)卡；此外，當(dāng)所述檢測(cè)生產(chǎn)線上檢測(cè)出不是預(yù)先知道的不合格卡片時(shí)，該智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線也會(huì)依次生產(chǎn)制作出與新檢測(cè)出的不合格卡片信息相同的合格卡片并存儲(chǔ)在存卡模塊，依次進(jìn)行補(bǔ)卡。所述存卡模塊在存儲(chǔ)卡片時(shí)，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)某個(gè)空的卡片定位座與卡片輸送通道對(duì)齊，隨后由卡片輸送機(jī)構(gòu)將加工完畢的卡片送入到卡片定位座中，并由系統(tǒng)記錄該所在的位置，以便在后續(xù)能夠準(zhǔn)確地替換相應(yīng)的不合格卡片；而當(dāng)存卡模塊在送出卡片進(jìn)行替換時(shí)，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的卡片定位座與卡片輸送通道對(duì)齊，隨后由卡片輸送機(jī)構(gòu)將卡片定位座中的卡片送出到卡片輸送通道中，再由其他轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)將該卡片移走進(jìn)行替換。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，還包括一個(gè)卡片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，該卡片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線上的存卡模塊之后，并且橫跨卡片檢測(cè)生產(chǎn)線和智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線的兩條卡片輸送通道；所述卡片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括吸卡模塊和轉(zhuǎn)移模塊，所述吸卡模塊包括卡片吸盤以及和卡片吸盤相連接的用于驅(qū)動(dòng)卡片吸盤豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸，所述轉(zhuǎn)移模塊由帶動(dòng)所述氣缸在兩條生產(chǎn)線的卡片輸送通道來(lái)回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。采用此優(yōu)選方案的好處在于：補(bǔ)卡時(shí)可以方便快捷地將智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線上的待轉(zhuǎn)移卡片轉(zhuǎn)移到卡片檢測(cè)生產(chǎn)線上。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，所述加工模塊包括激光打碼模塊和寫(xiě)卡模塊，其中，所述寫(xiě)卡模塊設(shè)置于卡片輸送導(dǎo)軌的下方，所述激光打碼模塊設(shè)置于卡片輸送導(dǎo)軌的上方。采用此方案的目的是：通過(guò)激光打碼模塊和寫(xiě)卡模塊對(duì)未加工卡片的加工可以生產(chǎn)制作出與所述不合格卡片信息相同的合格卡片，以便于對(duì)不合格卡片進(jìn)行補(bǔ)卡；這兩個(gè)加工模塊的設(shè)置位置在沿著卡片輸送方向的順序可以互相調(diào)換。

優(yōu)選的，所述寫(xiě)卡模塊還包括卡片固定塊，該卡片固定塊設(shè)置于寫(xiě)卡模塊對(duì)應(yīng)的卡片輸送導(dǎo)軌上，所述卡片固定塊具有超出卡片輸送導(dǎo)軌伸入到卡片輸送通道中的伸出端，該伸出端的下表面和位于卡片輸送通道內(nèi)的卡片的上表面位于同一水平面上。本優(yōu)選方案中的卡片固定塊用于固定加工時(shí)的卡片，防止加工模塊對(duì)卡片加工時(shí)卡片移位或卡片由于受到加工模塊加工端的擠壓而導(dǎo)致卡片受力過(guò)于集中而發(fā)生斷裂。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，所述存卡模塊為轉(zhuǎn)盤式存卡模塊，該轉(zhuǎn)盤式存卡模塊包括存卡的存卡轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動(dòng)存卡轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述存卡轉(zhuǎn)盤上至少設(shè)有一個(gè)卡片定位座，該卡片定位座中設(shè)有用于定位卡片的卡片定位槽；接卡和出卡時(shí)所述存卡轉(zhuǎn)盤上的卡片定位槽和卡片輸送通道對(duì)齊。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，所述存卡轉(zhuǎn)盤上設(shè)置的卡片定位座底面的左右兩邊設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)構(gòu)成所述卡片定位槽的一個(gè)定位面。采用本方案的好處是：凸臺(tái)的設(shè)計(jì)減少了卡片定位座和卡片的接觸面積，減少了由于卡片定位座和卡片的摩擦而對(duì)卡片造成的擦傷。

優(yōu)選的，所述凸臺(tái)的進(jìn)卡端設(shè)置有向外漸變式擴(kuò)大的卡片引導(dǎo)面。所述卡片引導(dǎo)面能修正卡片進(jìn)入卡片定位座時(shí)的位置，保證卡片平滑、準(zhǔn)確地進(jìn)入到卡片定位座中。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，卡片定位座底面設(shè)置有一個(gè)撥齒通道。其目的在于能讓撥齒能夠撥動(dòng)卡片定位座里的卡片，使得卡片繼續(xù)在卡片輸送通道中輸送。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，所述存卡轉(zhuǎn)盤的橫截面呈多邊形結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，存卡轉(zhuǎn)盤的圓周方向上形成多個(gè)側(cè)面，每側(cè)面處設(shè)有一個(gè)卡片定位座；每個(gè)側(cè)面的兩個(gè)棱邊之間設(shè)有向內(nèi)凹陷的通道，該通道的底面構(gòu)成所述卡片定位座的底面，該通道的兩個(gè)側(cè)面的距離等于卡片的寬度；每個(gè)棱邊的相同一側(cè)設(shè)有一個(gè)卡片托蓋，每個(gè)卡片托蓋分別與棱邊相同一側(cè)的存卡轉(zhuǎn)盤的側(cè)面貼合，每個(gè)托卡板沿著存卡轉(zhuǎn)盤的側(cè)面延伸至超出所述通道的邊沿，超出的部分和所述凸臺(tái)之間的空間構(gòu)成所述的卡片定位槽，此外，與卡片托蓋相貼合的側(cè)面處還設(shè)有安裝槽，該安裝槽中設(shè)有彈性卡片擋塊，所述彈性卡片擋塊具有伸入到卡片定位槽中的定位部；所述彈性卡片擋塊的定位部的兩端設(shè)有圓滑倒角結(jié)構(gòu)。采用本方案的好處是：多個(gè)卡片定位座的設(shè)置使得存卡轉(zhuǎn)盤可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)帶動(dòng)多張卡片翻轉(zhuǎn)的功能，從而與間歇式卡片輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多卡儲(chǔ)存，連續(xù)性好，效率高；設(shè)置彈性卡片擋塊的目的在于能對(duì)卡片進(jìn)行彈性?shī)A緊，一方面，能夠避免卡片在進(jìn)入卡片定位座時(shí)由于慣性而超出設(shè)定的位置，另一方面，能夠防止存卡轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡片發(fā)生松動(dòng)而移位；彈性卡片擋塊定位部的兩端設(shè)計(jì)成弧形的圓滑倒角結(jié)構(gòu)的目的在于當(dāng)卡片進(jìn)入卡片定位槽并接觸到彈性卡片擋塊時(shí)，一方面，對(duì)卡片起到引導(dǎo)作用，另一方面，圓滑的倒角結(jié)構(gòu)能避免擦傷卡片。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，所述存卡轉(zhuǎn)盤式存卡模塊還包括一對(duì)定位軸承，該對(duì)定位軸承設(shè)置于卡片翻轉(zhuǎn)路徑中的存卡轉(zhuǎn)盤正面的卡片輸送通道旁的支架上，所述的一對(duì)定位軸承的兩個(gè)定位軸承間的最短距離等于卡片的長(zhǎng)度。采用本優(yōu)選方案的好處在于，一方面，能修正翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的卡片在存卡轉(zhuǎn)盤卡片定位槽中的位置，使存儲(chǔ)在所述存卡轉(zhuǎn)盤卡片定位座中的卡片位于卡片定位座中心位置，防止卡片滑落；另一方面，如果卡片需要回到原來(lái)的卡片輸送軌道中時(shí)，所述定位軸承能夠?qū)ㄆ奈恢眠M(jìn)行一定的調(diào)整，避免卡片與原來(lái)的卡片輸送通道中的撥齒碰撞。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，其中，所述存卡模塊為塔式存卡模塊，該塔式存卡模塊包括機(jī)架連接板、固定板、設(shè)置有卡片定位座的且固定在固定板上的若干個(gè)存卡塊以及與機(jī)架連接板連接的通過(guò)動(dòng)力輸出件驅(qū)動(dòng)固定板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)通過(guò)固定座與機(jī)架連接板連接，所述固定座上設(shè)有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有滑塊，該滑塊與絲桿傳功機(jī)構(gòu)中的絲桿螺母連接，該滑塊構(gòu)成所述的動(dòng)力輸出件并與所述的固定板連接；所述卡片定位座的的進(jìn)卡端和出卡端設(shè)置有向外漸變式擴(kuò)大的卡片引導(dǎo)面，且卡片定位座底面設(shè)置有一個(gè)撥齒通道，該撥齒通道的撥齒入口處設(shè)置有向外漸變式擴(kuò)大的撥齒引導(dǎo)面；所述卡片定位座的側(cè)面處還設(shè)有安裝槽，該安裝槽中設(shè)有彈性卡片擋塊，所述彈性卡片擋塊具有伸入到卡片定位槽中的定位部；所述彈性卡片擋塊的定位部的兩端設(shè)有圓滑倒角結(jié)構(gòu)；在接卡和出卡時(shí)所述存卡塊和卡片輸送軌道對(duì)齊，且設(shè)置在存卡塊中的卡片定位座和卡片輸送通道對(duì)齊。采用本優(yōu)選方案的好處在于：塔式存卡模塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置方便，所述卡片引導(dǎo)面能修正卡片進(jìn)入卡片定位座時(shí)的位置，保證卡片平滑、準(zhǔn)確地進(jìn)入到卡片定位座中，所述撥卡引導(dǎo)面能修正撥齒的位置以免發(fā)生碰撞；設(shè)置彈性卡片擋塊的目的在于能對(duì)卡片進(jìn)行彈性?shī)A緊，能夠避免卡片在進(jìn)入卡片定位座時(shí)由于慣性而超出設(shè)定的位置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果：

能夠?qū)Υ龣z測(cè)卡片中預(yù)先知道的不合格進(jìn)行補(bǔ)卡和存儲(chǔ)，當(dāng)對(duì)應(yīng)的不合格卡片到達(dá)進(jìn)入到卡片檢測(cè)生產(chǎn)線后，能夠在線迅速得進(jìn)行替換，從而大大節(jié)省補(bǔ)卡時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1和圖2為本發(fā)明的智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線的一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1為主視圖，圖2為立體圖。

圖3為圖1和圖2所示實(shí)施方式中卡片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖4為圖1和圖2所示實(shí)施方式中寫(xiě)卡模塊所在工位的示意圖。

圖5和圖6為圖1和圖2所示實(shí)施方式中轉(zhuǎn)盤式存卡模塊的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖5為主視圖，圖6為立體圖。

圖7為圖1和圖2所示實(shí)施方式中存卡轉(zhuǎn)盤未設(shè)置卡片托蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為為本發(fā)明的智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線的第二個(gè)具體實(shí)施方式中塔式存卡模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8中的塔式存卡模塊的存卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖8中的塔式存卡模塊的存卡塊安裝上彈性卡片擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

參見(jiàn)圖1和圖2，本發(fā)明的智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線設(shè)置在卡片檢測(cè)生產(chǎn)線旁，包括卡片輸送機(jī)構(gòu)1以及沿著卡片輸送方向依次設(shè)置的發(fā)卡模塊2、加工模塊3和存卡模塊4，其中，所述卡片輸送機(jī)構(gòu)1包括卡片輸送導(dǎo)軌1-1以及推動(dòng)卡片在卡片輸送導(dǎo)軌上移動(dòng)的撥卡機(jī)構(gòu)1-2，所述卡片輸送導(dǎo)軌1-1中形成有卡片輸送通道1-3；所述存卡模塊4包括用于放置儲(chǔ)存卡片的具有若干個(gè)卡片定位座4-3的存卡裝置4-1以及驅(qū)動(dòng)存卡裝置4-1運(yùn)動(dòng)使不同卡片定位座與卡片輸送通道1-3對(duì)齊的動(dòng)力機(jī)構(gòu)4-2，所述卡片定位座4-3中設(shè)有用于定位卡片6的卡片定位槽4-4，接卡和出卡時(shí)所述卡片定位槽4-4和卡片輸送通道1-3對(duì)齊。

參見(jiàn)圖3，本發(fā)明的智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線還包括一個(gè)卡片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)5，該卡片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線上的存卡模塊4之后，并且橫跨卡片檢測(cè)生產(chǎn)線和補(bǔ)卡生產(chǎn)線的兩條卡片輸送通道，所述卡片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)5包括吸卡模塊和轉(zhuǎn)移模塊，其中，所述吸卡模塊包括卡片吸盤5-1以及和卡片吸盤5-1相連接的用于驅(qū)動(dòng)卡片吸盤5-1豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸5-2，所述轉(zhuǎn)移模塊由帶動(dòng)所述氣缸5-2在兩條生產(chǎn)線的卡片輸送通道來(lái)回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。這樣設(shè)置可以在需要補(bǔ)卡時(shí)方便快捷地將智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線上的待轉(zhuǎn)移卡片轉(zhuǎn)移到卡片檢測(cè)生產(chǎn)線上。

參見(jiàn)圖2，所述加工模塊3包括激光打碼模塊3-1和寫(xiě)卡模塊3-2，且這兩個(gè)加工模塊的設(shè)置位置在沿著卡片輸送方向的順序可以互相調(diào)換。通過(guò)激光打碼模塊3-1和寫(xiě)卡模塊3-2對(duì)未加工卡片的加工可以生產(chǎn)制作出與所述不合格卡片信息相同的合格卡片，以便于對(duì)不合格卡片進(jìn)行補(bǔ)卡。

參見(jiàn)圖4，所述寫(xiě)卡模塊3-1還包括卡片固定塊3-3，該卡片固定塊3-3設(shè)置于寫(xiě)卡模塊3-1對(duì)應(yīng)的卡片輸送導(dǎo)軌1-1上，所述卡片固定塊3-3具有超出卡片輸送導(dǎo)軌伸入到卡片輸送通道中的伸出端，該伸出端的下表面和位于卡片輸送通道內(nèi)的卡片的上表面位于同一水平面上?？ㄆ潭▔K3-3用于固定加工時(shí)的卡片，防止加工模塊3對(duì)卡片加工時(shí)卡片移位或卡片由于受到加工模塊加工端的擠壓而導(dǎo)致卡片受力過(guò)于集中而發(fā)生斷裂。

參見(jiàn)圖5～圖7，所述存卡模塊4為轉(zhuǎn)盤式存卡模塊4，該轉(zhuǎn)盤式存卡模塊包括存卡的存卡轉(zhuǎn)盤4-1和驅(qū)動(dòng)存卡轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)4-2，所述存卡轉(zhuǎn)盤上至少設(shè)有一個(gè)卡片定位座4-3，該卡片定位座4-3中設(shè)有用于定位卡片的卡片定位槽4-4；接卡和出卡時(shí)所述存卡轉(zhuǎn)盤4-1上的卡片定位槽4-4和卡片輸送通道1-3對(duì)齊。所述存卡轉(zhuǎn)盤4-1上設(shè)置的卡片定位座4-3底面的左右兩邊設(shè)有凸臺(tái)4-5，該凸臺(tái)4-5構(gòu)成所述卡片定位槽的一個(gè)定位面。凸臺(tái)4-5的設(shè)計(jì)減少了卡片定位座4-3和卡片的接觸面積，減少了由于卡片定位座4-3和卡片的摩擦而對(duì)卡片造成的擦傷。

參見(jiàn)圖7，所述卡片定位座4-3中的所述凸臺(tái)4-5的進(jìn)卡端設(shè)置有向外漸變式擴(kuò)大的卡片引導(dǎo)面4-6。所述卡片引導(dǎo)面4-6能修正卡片進(jìn)入卡片定位座4-3時(shí)的位置，保證卡片平滑、準(zhǔn)確地進(jìn)入到卡片定位座4-3中?？ㄆㄎ蛔?-3底面設(shè)置有一個(gè)撥齒通道4-7，其目的在于能讓撥齒能夠撥動(dòng)卡片定位座4-3里的卡片，使得卡片繼續(xù)在卡片輸送通道1-3中輸送。所述存卡轉(zhuǎn)盤4-1的橫截面呈多邊形結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，存卡轉(zhuǎn)盤4-1的圓周方向上形成多個(gè)側(cè)面，每側(cè)面處設(shè)有一個(gè)卡片定位座4-3；每個(gè)側(cè)面的兩個(gè)棱邊之間設(shè)有向內(nèi)凹陷的通道，該通道的底面構(gòu)成所述卡片定位座4-3的底面，該通道的兩個(gè)側(cè)面的距離等于卡片的寬度；每個(gè)棱邊的相同一側(cè)設(shè)有一個(gè)卡片托蓋4-8，每個(gè)卡片托蓋4-8分別與棱邊相同一側(cè)的存卡轉(zhuǎn)盤4-1的側(cè)面貼合，每個(gè)卡片托蓋4-8沿著存卡轉(zhuǎn)盤的側(cè)面延伸至超出所述通道的邊沿，超出的部分和所述凸臺(tái)4-5之間的空間構(gòu)成所述的卡片定位槽4-4，此外，與卡片托蓋4-8相貼合的側(cè)面處還設(shè)有安裝槽4-9，該安裝槽4-9中設(shè)有彈性卡片擋塊4-10，該彈性卡片擋塊4-10具有伸入到卡片定位槽4-4中的定位部；所述彈性卡片擋塊的定位部的兩端設(shè)有圓滑倒角結(jié)構(gòu)。多個(gè)卡片定位座4-3的設(shè)置使得存卡轉(zhuǎn)盤4-1可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)帶動(dòng)多張卡片翻轉(zhuǎn)的功能，從而與間歇式卡片輸送機(jī)構(gòu)1進(jìn)行配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多卡儲(chǔ)存，連續(xù)性好，效率高；設(shè)置有彈性卡片擋塊4-10的目的在于能對(duì)卡片進(jìn)行彈性?shī)A緊，一方面，能夠避免卡片在進(jìn)入卡片定位座4-3時(shí)由于慣性而超出設(shè)定的位置，另一方面，能夠防止存卡轉(zhuǎn)盤4-1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡片發(fā)生松動(dòng)而移位；彈性卡片擋塊定位部的兩端設(shè)計(jì)成弧形的圓滑倒角結(jié)構(gòu)的目的在于當(dāng)卡片進(jìn)入卡片定位槽4-4并接觸到彈性卡片擋塊4-10時(shí)，一方面，對(duì)卡片起到引導(dǎo)作用，另一方面，圓滑的倒角結(jié)構(gòu)能避免擦傷卡片。

參見(jiàn)圖5和圖6，所述存卡轉(zhuǎn)盤式存卡模塊還包括一對(duì)定位軸承4-13，該對(duì)定位軸承4-13設(shè)置于卡片翻轉(zhuǎn)路徑中的存卡轉(zhuǎn)盤正面的卡片輸送通道1-3旁的支架上，所述的一對(duì)定位軸承4-13的兩個(gè)定位軸承間的最短距離等于卡片的長(zhǎng)度。這樣設(shè)置的好處在于能修正翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的卡片在存卡轉(zhuǎn)盤卡片定位槽4-4中的位置，使存儲(chǔ)在所述存卡轉(zhuǎn)盤卡片定位座4-3中的卡片位于卡片定位座4-3中心位置，防止卡片滑落。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的工作原理作詳細(xì)描述：

參見(jiàn)圖1-圖7，當(dāng)有一批需要檢測(cè)的包含有一些預(yù)先知道的不合格產(chǎn)品的按順序排列的卡片開(kāi)始由卡斗處逐張進(jìn)入檢測(cè)生產(chǎn)線上的卡片輸送通道1-3時(shí)，本發(fā)明的智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線的卡斗2-1處的待制作卡片6開(kāi)始由發(fā)卡模塊2送入所述智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線上的卡片輸送通道1-3，經(jīng)過(guò)若干加工工位之后，所述的若干加工工位會(huì)按照預(yù)先知道的不合格卡片的順序制作出與不合格卡片信息相同的若干張合格卡片，然后再由卡片輸送機(jī)構(gòu)1將制作好的合格卡片輸送到存卡模塊4進(jìn)行存儲(chǔ)，當(dāng)對(duì)應(yīng)的不合格卡片到達(dá)進(jìn)入到卡片檢測(cè)生產(chǎn)線后，本發(fā)明的智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線能夠迅速對(duì)不合格卡片進(jìn)行補(bǔ)卡；此外，當(dāng)所述檢測(cè)生產(chǎn)線上檢測(cè)出不是預(yù)先知道的不合格卡片時(shí)，所述智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線也會(huì)依次生產(chǎn)制作出與新檢測(cè)出的不合格卡片信息相同的合格卡片并存儲(chǔ)在存卡模塊，依次進(jìn)行補(bǔ)卡。所述存卡模塊在存儲(chǔ)卡片時(shí)，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤式存卡模塊4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得某個(gè)空的卡片定位座與卡片輸送通道1-3對(duì)齊，隨后由卡片輸送機(jī)構(gòu)將加工完畢的卡片送入到卡片定位座4-3中，并由系統(tǒng)記錄該所在的位置，以便在后續(xù)能夠準(zhǔn)確地替換相應(yīng)的不合格卡片；而當(dāng)存卡模塊在送出卡片進(jìn)行替換時(shí)，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤式存卡模塊4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得對(duì)應(yīng)的卡片定位座4-3與卡片輸送通道1-3對(duì)齊，隨后由卡片輸送機(jī)構(gòu)將卡片定位座4-3中的卡片送出到卡片輸送通道中，再由卡片轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)5將該卡片移走進(jìn)行替換。

實(shí)施例2

參見(jiàn)圖8～圖10，本實(shí)施例的智能卡補(bǔ)卡生產(chǎn)線的所述存卡模塊4為塔式存卡模塊6，該塔式存卡模塊6包括機(jī)架連接板6-1、固定板6-6、設(shè)置有卡片定位座6-3的且固定在固定板6-6上的若干個(gè)存卡塊6-2以及與機(jī)架連接板6-1連接的通過(guò)動(dòng)力輸出件驅(qū)動(dòng)固定板6-6運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)6-13以及絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)6-13通過(guò)固定座6-4與機(jī)架連接板6-1連接，所述固定座6-4上設(shè)有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有滑塊6-5，該滑塊6-5與絲桿傳功機(jī)構(gòu)中的絲桿螺母連接，該滑塊6-5構(gòu)成所述的動(dòng)力輸出件并與所述的固定板6-6連接。所述卡片定位座6-3的進(jìn)卡端和出卡端設(shè)置有向外漸變式擴(kuò)大的卡片引導(dǎo)面6-7，且卡片定位座6-3底面設(shè)置有一個(gè)撥齒通道6-8；所述卡片定位座6-3的側(cè)面處還設(shè)有安裝槽6-10，該安裝槽6-10中設(shè)有彈性卡片擋塊6-11，所述彈性卡片擋塊6-11具有伸入到卡片定位座6-3中的定位部6-12；所述彈性卡片擋塊的定位部6-12的兩端設(shè)有圓滑倒角結(jié)構(gòu)；在接卡和出卡時(shí)所述存卡塊6-2和卡片輸送軌道1-1對(duì)齊，且設(shè)置在存卡塊6-2中的卡片定位座6-3和卡片輸送通道1-3對(duì)齊。塔式存卡模塊6結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置方便，所述卡片引導(dǎo)面6-7能修正卡片進(jìn)入卡片定位座6-3時(shí)的位置，保證卡片平滑、準(zhǔn)確地進(jìn)入到卡片定位座6-3中，所述撥卡引導(dǎo)面6-9能修正撥齒的位置以免發(fā)生碰撞；設(shè)置有伸出端6-12的彈性卡片擋塊的目的在于能對(duì)卡片進(jìn)行彈性?shī)A緊，能夠避免卡片在進(jìn)入卡片定位座6-3時(shí)由于慣性而超出設(shè)定的位置。

上述為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。