本發(fā)明涉及電梯領(lǐng)域,特別涉及一種磁懸浮電梯及懸浮控制系統(tǒng)和懸浮控制方法。
背景技術(shù):
伴隨經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的不斷深入,我國的電梯行業(yè)正經(jīng)歷著一個高速發(fā)展期。我國電梯產(chǎn)量從1990年的1.03萬臺增長到2010年的36.5萬臺,年復(fù)合增長率19.5%,國內(nèi)電梯需求量從2000年的僅3.72萬臺增長到2010年的32.97萬臺,到2010年底,我國電梯保有量超過160萬臺。
我國對節(jié)能電梯的需求量較大,需求增長強(qiáng)勁,2008 年-2014 年的復(fù)合增長率將達(dá)27.27%,大大超過了我國電梯總體需求的增長速度。高性能釹鐵硼永磁材料作為節(jié)能電梯曳引機(jī)的核心零部件,其市場需求必將隨節(jié)能電梯的發(fā)展而快速增長。每臺節(jié)能電梯約需使用6kg高性能釹鐵硼永磁材料。按此估算,2009年,我國節(jié)能電梯行業(yè)需使用高性能釹鐵硼永磁材料1,014噸,預(yù)計(jì)到2014年,我國節(jié)能電梯行業(yè)需使用高性能釹鐵硼永磁材料達(dá)3,123噸。2006-2014年中國節(jié)能電梯行業(yè)對高性能釹鐵硼永磁材料需求變化情況。
而相比于電梯市場的迅猛發(fā)展,電梯的技術(shù)發(fā)展卻一直停滯不前,在如何實(shí)現(xiàn)節(jié)省電梯運(yùn)行能源消耗、如何提升乘坐體驗(yàn)、如何實(shí)現(xiàn)高精度控制等方面,沒有取得實(shí)質(zhì)性的突破。
而隨著磁懸浮技術(shù)的快速發(fā)展和進(jìn)步,整體技術(shù)已經(jīng)非常成熟,將磁懸浮技術(shù)應(yīng)用到電梯上,擺脫傳統(tǒng)的液壓拉動式方式,將對電梯行業(yè)影響深遠(yuǎn),造成巨大的革新。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于此,本發(fā)明提供了一種磁懸浮電梯及懸浮控制系統(tǒng)和懸浮控制方法,本發(fā)明具有運(yùn)行速度快、用戶體驗(yàn)好、控制精度高、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種磁懸浮電梯,其特征在于,所述磁懸浮電梯包括:轎體;所述轎體的頂部設(shè)置有頂部磁體,底部設(shè)置有底部磁體,左邊設(shè)置有三個完全一樣的左磁體;右邊設(shè)置有三個完全一樣右磁體;所述磁懸浮電梯還包括:位于底部的底部懸浮裝置,頂部的頂部懸浮裝置;左側(cè)的左懸浮裝置和右側(cè)的右懸浮裝置。
所述底部懸浮裝置、頂部懸浮裝置、左懸浮裝置和右懸浮裝置的內(nèi)部都設(shè)置有懸浮控制系統(tǒng);所述頂部磁體與底部磁體的異極相對設(shè)置。
所述左磁體和右磁體的異極相對設(shè)置。
所述系統(tǒng)包括懸浮磁極、位置傳感器、加速度傳感器、前級處理電路、第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器、熔斷器、整流橋、電源、主控制器、斬波器、上位控制終端、第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器和示波器;所述懸浮磁極信號分別信號連接于位置傳感器、加速度傳感器和斬波器;所述位置傳感器信號連接于前級處理電路;所述加速度傳感器信號連接于前級處理電路;所述前級處理電路信號連接于第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器;所述第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器信號連接于主控制器;所述主控制器分別信號連接于上位控制終端、斬波器和第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器;所述第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器信號連接于示波器;所述斬波器信號連接于熔斷器;所述熔斷器信號連接于整流橋;所述整流橋信號連接于電源。
所述懸浮磁極,用于根據(jù)斬波器發(fā)送過來的電流強(qiáng)度生成不同強(qiáng)度的磁場,進(jìn)而推動轎體運(yùn)動;所述位置傳感器,用于實(shí)時獲取轎體的位置信息;所述加速度傳感器,用于實(shí)時獲取轎體的加速度信息;所述前級處理電路,用于將傳感器獲取的信號進(jìn)行放大,以及將信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換和濾波;所述第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器,用于將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號;所述主控制器,用于根據(jù)接收到的信號,控制系統(tǒng)的運(yùn)行,進(jìn)而控制電梯的運(yùn)行狀態(tài);所述斬波器,用于將電壓值固定的直流電,轉(zhuǎn)換為電壓值可變的直流電源,進(jìn)而控制懸浮磁極產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度;所述熔斷器,用于當(dāng)電流超過規(guī)定值時,以本身產(chǎn)生的熱量使熔體熔斷,斷開電路;所述整流橋,用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電;所述電源,用于給系統(tǒng)運(yùn)行提供能源;所述第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器,用于將主控制器發(fā)送過來的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬信號,并發(fā)送至示波器進(jìn)行顯示分析;所述上位控制終端,用于對整個系統(tǒng)進(jìn)行上位控制。
所述主控制器為DSP處理器;所述斬波器為具有高輸入電流變化率的H型斬波器。
一種懸浮控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
步驟1:系統(tǒng)啟動,在主控制器中建立懸浮控制模型;
步驟2:電源為懸浮控制系統(tǒng)進(jìn)行供電,電流經(jīng)整流橋進(jìn)行整流后,將整流后的電流經(jīng)熔斷器發(fā)送至斬波器;
步驟3:此時,位置傳感器和加速度傳感器將感應(yīng)到的位置信息和加速度信息發(fā)送至前級處理電路,經(jīng)前級處理電路和第一數(shù)模轉(zhuǎn)換器處理后發(fā)送至主控制器;
步驟4:主控制器根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)信息,控制斬波器的運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)而控制懸浮磁極產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度;
步驟5:主控制器將接收到的傳感器信息發(fā)送至示波器和上位控制終端。
所述懸浮控制模型建立的方法為:
步驟1:忽略磁體內(nèi)部的漏磁通,得出懸浮系統(tǒng)的數(shù)學(xué)方程為:
;
;
;
;
其中,為懸浮質(zhì)量,為電磁力,為外部干擾力,為電磁鐵電壓,QUOTE為電磁鐵電流,為線圈匝數(shù),為線圈電阻,為有效磁面積,為等效氣隙,為實(shí)際懸浮氣隙, 為真空磁導(dǎo)率,為鐵心磁導(dǎo)率,為磁路在鐵心和軌道中的總長度,為永磁體的剩余矯頑力,為永磁體的剩磁,為永磁體的厚度;
該方程即為懸浮控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。
采用以上技術(shù)方案,本發(fā)明產(chǎn)生了以下有益效果:
1、數(shù)字控制,實(shí)時性強(qiáng):本發(fā)明的電梯系統(tǒng)采用DSP處理器進(jìn)行控制,既保證了計(jì)算和控制的實(shí)時性,又能充分發(fā)揮數(shù)字控制的諸多優(yōu)點(diǎn)。。
2、用戶體驗(yàn)好:本發(fā)明的電梯采用磁力作為電梯運(yùn)行的來源,力的作用不通過直接接觸產(chǎn)生,電梯運(yùn)行和停止的整個過程中,更加平滑,用戶體驗(yàn)更好。
3、節(jié)約能源:本發(fā)明的電梯,由于運(yùn)行過程中基本是處于懸浮狀態(tài),除了重力以外,沒有其他阻力阻礙電梯的運(yùn)行,達(dá)到相同的速度,在運(yùn)行過程中消耗的能源更少。
4、運(yùn)行速度快:本發(fā)明的電梯,幾乎已經(jīng)沒有摩擦力帶來的阻力,直接通過磁力推動,加速更快,速度也更快。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種磁懸浮電梯及懸浮控制系統(tǒng)和懸浮控制方法的電梯構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的一種磁懸浮電梯及懸浮控制系統(tǒng)和懸浮控制方法的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
本發(fā)明實(shí)施例1中提供了一種磁懸浮電梯,電梯結(jié)構(gòu)圖如圖1所示:
一種磁懸浮電梯,其特征在于,所述磁懸浮電梯包括:轎體;所述轎體的頂部設(shè)置有頂部磁體,底部設(shè)置有底部磁體,左邊設(shè)置有三個完全一樣的左磁體;右邊設(shè)置有三個完全一樣右磁體;所述磁懸浮電梯還包括:位于底部的底部懸浮裝置,頂部的頂部懸浮裝置;左側(cè)的左懸浮裝置和右側(cè)的右懸浮裝置。
所述底部懸浮裝置、頂部懸浮裝置、左懸浮裝置和右懸浮裝置的內(nèi)部都設(shè)置有懸浮控制系統(tǒng);所述頂部磁體與底部磁體的異極相對設(shè)置。
所述左磁體和右磁體的異極相對設(shè)置。
所述系統(tǒng)包括懸浮磁極、位置傳感器、加速度傳感器、前級處理電路、第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器、熔斷器、整流橋、電源、主控制器、斬波器、上位控制終端、第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器和示波器;所述懸浮磁極信號分別信號連接于位置傳感器、加速度傳感器和斬波器;所述位置傳感器信號連接于前級處理電路;所述加速度傳感器信號連接于前級處理電路;所述前級處理電路信號連接于第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器;所述第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器信號連接于主控制器;所述主控制器分別信號連接于上位控制終端、斬波器和第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器;所述第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器信號連接于示波器;所述斬波器信號連接于熔斷器;所述熔斷器信號連接于整流橋;所述整流橋信號連接于電源。
所述懸浮磁極,用于根據(jù)斬波器發(fā)送過來的電流強(qiáng)度生成不同強(qiáng)度的磁場,進(jìn)而推動轎體運(yùn)動;所述位置傳感器,用于實(shí)時獲取轎體的位置信息;所述加速度傳感器,用于實(shí)時獲取轎體的加速度信息;所述前級處理電路,用于將傳感器獲取的信號進(jìn)行放大,以及將信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換和濾波;所述第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器,用于將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號;所述主控制器,用于根據(jù)接收到的信號,控制系統(tǒng)的運(yùn)行,進(jìn)而控制電梯的運(yùn)行狀態(tài);所述斬波器,用于將電壓值固定的直流電,轉(zhuǎn)換為電壓值可變的直流電源,進(jìn)而控制懸浮磁極產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度;所述熔斷器,用于當(dāng)電流超過規(guī)定值時,以本身產(chǎn)生的熱量使熔體熔斷,斷開電路;所述整流橋,用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電;所述電源,用于給系統(tǒng)運(yùn)行提供能源;所述第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器,用于將主控制器發(fā)送過來的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬信號,并發(fā)送至示波器進(jìn)行顯示分析;所述上位控制終端,用于對整個系統(tǒng)進(jìn)行上位控制。
所述主控制器為DSP處理器;所述斬波器為具有高輸入電流變化率的H型斬波器。
本發(fā)明實(shí)施例2中提供了一種磁懸浮電梯及懸浮控制系統(tǒng),電梯結(jié)構(gòu)圖如圖1所示,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示:
一種懸浮控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
步驟1:系統(tǒng)啟動,在主控制器中建立懸浮控制模型;
步驟2:電源為懸浮控制系統(tǒng)進(jìn)行供電,電流經(jīng)整流橋進(jìn)行整流后,將整流后的電流經(jīng)熔斷器發(fā)送至斬波器;
步驟3:此時,位置傳感器和加速度傳感器將感應(yīng)到的位置信息和加速度信息發(fā)送至前級處理電路,經(jīng)前級處理電路和第一數(shù)模轉(zhuǎn)換器處理后發(fā)送至主控制器;
步驟4:主控制器根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)信息,控制斬波器的運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)而控制懸浮磁極產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度;
步驟5:主控制器將接收到的傳感器信息發(fā)送至示波器和上位控制終端。
所述懸浮控制模型建立的方法為:
步驟1:忽略磁體內(nèi)部的漏磁通,得出懸浮系統(tǒng)的數(shù)學(xué)方程為:
;
;
;
;
其中,Q為懸浮質(zhì)量,為電磁力,為外部干擾力,為電磁鐵電壓,為電磁鐵電流, 為線圈匝數(shù),為線圈電阻,為有效磁面積,為等效氣隙,為實(shí)際懸浮氣隙,為真空磁導(dǎo)率,為鐵心磁導(dǎo)率,為磁路在鐵心和軌道中的總長度,為永磁體的剩余矯頑力,為永磁體的剩磁,為永磁體的厚度;
該方程即為懸浮控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。
本發(fā)明實(shí)施例3中提供了一種磁懸浮電梯及懸浮控制系統(tǒng)和懸浮控制方法,電梯結(jié)構(gòu)圖如圖1所示,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示:
一種磁懸浮電梯,其特征在于,所述磁懸浮電梯包括:轎體;所述轎體的頂部設(shè)置有頂部磁體,底部設(shè)置有底部磁體,左邊設(shè)置有三個完全一樣的左磁體;右邊設(shè)置有三個完全一樣右磁體;所述磁懸浮電梯還包括:位于底部的底部懸浮裝置,頂部的頂部懸浮裝置;左側(cè)的左懸浮裝置和右側(cè)的右懸浮裝置。
所述底部懸浮裝置、頂部懸浮裝置、左懸浮裝置和右懸浮裝置的內(nèi)部都設(shè)置有懸浮控制系統(tǒng);所述頂部磁體與底部磁體的異極相對設(shè)置。
所述左磁體和右磁體的異極相對設(shè)置。
所述系統(tǒng)包括懸浮磁極、位置傳感器、加速度傳感器、前級處理電路、第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器、熔斷器、整流橋、電源、主控制器、斬波器、上位控制終端、第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器和示波器;所述懸浮磁極信號分別信號連接于位置傳感器、加速度傳感器和斬波器;所述位置傳感器信號連接于前級處理電路;所述加速度傳感器信號連接于前級處理電路;所述前級處理電路信號連接于第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器;所述第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器信號連接于主控制器;所述主控制器分別信號連接于上位控制終端、斬波器和第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器;所述第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器信號連接于示波器;所述斬波器信號連接于熔斷器;所述熔斷器信號連接于整流橋;所述整流橋信號連接于電源。
所述懸浮磁極,用于根據(jù)斬波器發(fā)送過來的電流強(qiáng)度生成不同強(qiáng)度的磁場,進(jìn)而推動轎體運(yùn)動;所述位置傳感器,用于實(shí)時獲取轎體的位置信息;所述加速度傳感器,用于實(shí)時獲取轎體的加速度信息;所述前級處理電路,用于將傳感器獲取的信號進(jìn)行放大,以及將信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換和濾波;所述第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器,用于將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號;所述主控制器,用于根據(jù)接收到的信號,控制系統(tǒng)的運(yùn)行,進(jìn)而控制電梯的運(yùn)行狀態(tài);所述斬波器,用于將電壓值固定的直流電,轉(zhuǎn)換為電壓值可變的直流電源,進(jìn)而控制懸浮磁極產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度;所述熔斷器,用于當(dāng)電流超過規(guī)定值時,以本身產(chǎn)生的熱量使熔體熔斷,斷開電路;所述整流橋,用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電;所述電源,用于給系統(tǒng)運(yùn)行提供能源;所述第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器,用于將主控制器發(fā)送過來的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為模擬信號,并發(fā)送至示波器進(jìn)行顯示分析;所述上位控制終端,用于對整個系統(tǒng)進(jìn)行上位控制。
所述主控制器為DSP處理器;所述斬波器為具有高輸入電流變化率的H型斬波器。
一種懸浮控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
步驟1:系統(tǒng)啟動,在主控制器中建立懸浮控制模型;
步驟2:電源為懸浮控制系統(tǒng)進(jìn)行供電,電流經(jīng)整流橋進(jìn)行整流后,將整流后的電流經(jīng)熔斷器發(fā)送至斬波器;
步驟3:此時,位置傳感器和加速度傳感器將感應(yīng)到的位置信息和加速度信息發(fā)送至前級處理電路,經(jīng)前級處理電路和第一數(shù)模轉(zhuǎn)換器處理后發(fā)送至主控制器;
步驟4:主控制器根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)信息,控制斬波器的運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)而控制懸浮磁極產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度;
步驟5:主控制器將接收到的傳感器信息發(fā)送至示波器和上位控制終端。
所述懸浮控制模型建立的方法為:
步驟1:忽略磁體內(nèi)部的漏磁通,得出懸浮系統(tǒng)的數(shù)學(xué)方程為:
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其中,為懸浮質(zhì)量,為電磁力,為外部干擾力,為電磁鐵電壓,為電磁鐵電流, 為線圈匝數(shù),為線圈電阻,為有效磁面積,為等效氣隙,為實(shí)際懸浮氣隙,為真空磁導(dǎo)率,為鐵心磁導(dǎo)率,為磁路在鐵心和軌道中的總長度,為永磁體的剩余矯頑力,為永磁體的剩磁,為永磁體的厚度;
該方程即為懸浮控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。
本發(fā)明的電梯系統(tǒng)采用DSP處理器進(jìn)行控制,既保證了計(jì)算和控制的實(shí)時性,又能充分發(fā)揮數(shù)字控制的諸多優(yōu)點(diǎn)。。
本發(fā)明的電梯采用磁力作為電梯運(yùn)行的來源,力的作用不通過直接接觸產(chǎn)生,電梯運(yùn)行和停止的整個過程中,更加平滑,用戶體驗(yàn)更好。
本發(fā)明的電梯,由于運(yùn)行過程中基本是處于懸浮狀態(tài),除了重力以外,沒有其他阻力阻礙電梯的運(yùn)行,達(dá)到相同的速度,在運(yùn)行過程中消耗的能源更少。
本發(fā)明的電梯,幾乎已經(jīng)沒有摩擦力帶來的阻力,直接通過磁力推動,加速更快,速度也更快。
本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。