本發(fā)明涉及堆料對中裝置，尤其涉及一種懸臂堆料機用對中裝置。

背景技術(shù)：

懸臂堆料機，是一種新型高效率連續(xù)裝卸機械。主要用于散貨專業(yè)碼頭、鋼鐵廠、大型火力發(fā)電廠和礦山等的散料堆場裝卸鐵礦石（砂）、煤炭、砂子等。

目前懸臂堆料機在工礦企業(yè)使用范圍非常廣泛，懸臂堆料機對中裝置決定了堆料機堆料的準(zhǔn)度，目前部分懸臂堆料機使用的對中裝置對中料斗下料時不夠靈活，經(jīng)常發(fā)生卡死無法正常工作，有些對中裝置使用各種傳感器控制對中料斗，在工作過程中往往因為傳感器敏感度不夠影響對中料斗的工作，此種對中裝置成本也較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用滑輪依靠傳送料本身的質(zhì)量及體積完成對對中料斗的靈活轉(zhuǎn)動，實用性較高、成本較低。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的采用以下的技術(shù)方案：一種懸臂堆料機用對中裝置，包括對中料斗、推進滑輪、鋼絲繩、第一滑輪組、第二滑輪組、第三滑輪組、懸臂支撐柱和支撐柱定滑輪，所述對中料斗置于懸臂懸端端部，對中料斗頂部設(shè)置倒三角形固定架，固定架底角與旋轉(zhuǎn)輪連接，所述推進滑輪位于對中料斗內(nèi)側(cè)，所述鋼絲繩一端與固定架頂角連接后依次連接第一滑輪組、第二滑輪組和第三滑輪組，繞過支撐柱定滑輪后連接控制機電。

作為優(yōu)選，所述第一滑輪組包括上下兩個定滑輪，兩個定滑輪豎直放置固定在支座上，且位于懸臂上方。

作為優(yōu)選，所述第二滑輪組包括若干個水平放置固定在懸臂皮帶機上的定滑輪，定滑輪個數(shù)為2-4個且相互間間距相等。

作為優(yōu)選，所述第三滑輪組包括上下兩個定滑輪，兩個定滑輪豎直放置固定在支座上，且位于懸臂下方。

作為優(yōu)選，所述鋼絲繩在第二滑輪組行程中方向與懸臂皮帶機平行。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明對中料斗頂部的固定三角架底角連接旋轉(zhuǎn)輪，對中料斗內(nèi)側(cè)有推進滑輪，三角架頂角連接鋼絲繩，鋼絲繩一次穿過第一、第二、第三滑輪組，最后繞過支撐柱定滑輪，當(dāng)懸臂皮帶機工作時依據(jù)傳送料自身的質(zhì)量及體積，能夠輕松的將對中料斗頂起，同時當(dāng)懸臂皮帶機上仰或下俯時，鋼絲繩能夠拉緊對中料斗，很好的完成下料工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是對中料斗部分局部放大圖。

圖3是第二、第三滑輪組局部放大圖。

圖中：1是對中料斗、2是推進滑輪、3是鋼絲繩、4是第一滑輪組、5是第二滑輪組、6是第三滑輪組、7是懸臂支撐柱、8是支撐柱定滑輪、9是固定架。

具體實施方式

一種懸臂堆料機用對中裝置，包括對中料斗1、推進滑輪2、鋼絲繩3、第一滑輪組4、第二滑輪組5、第三滑輪組6、懸臂支撐柱7和支撐柱定滑輪8，所述對中料斗1置于懸臂懸端端部，對中料斗1頂部設(shè)置倒三角形固定架9，固定架9底角與旋轉(zhuǎn)輪連接，所述推進滑輪2位于對中料斗1內(nèi)側(cè)，所述鋼絲繩3一端與固定架9頂角連接后依次連接第一滑輪組4、第二滑輪組5和第三滑輪組6，繞過支撐柱定滑輪8后連接控制機電，所述第一滑輪組4包括上下兩個定滑輪，兩個定滑輪豎直放置固定在支座上，且位于懸臂上方，所述第二滑輪組5包括若干個水平放置固定在懸臂皮帶機上的定滑輪，定滑輪個數(shù)為2-4個且相互間間距相等，所述第三滑輪組6包括上下兩個定滑輪，兩個定滑輪豎直放置固定在支座上，且位于懸臂下方，所述鋼絲繩3在第二滑輪組5行程中方向與懸臂皮帶機平行。

本發(fā)明并不局限于上述具體實施方式所涉及的懸臂堆料機用對中裝置，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本發(fā)明等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。