本發(fā)明涉及一種粉料倉及出料方法，屬于機械
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：倉罐經(jīng)常會用作儲存設(shè)備，在其釋放儲存粉料物料時，經(jīng)常會產(chǎn)生板結(jié)、堵塞等問題，不便于倉罐的順利出料。傳統(tǒng)的解決措施，通過振動斗、振打電機、流化板、氣碟等單一措施，經(jīng)常不會充分的解決堵塞問題，并且其中流化板和氣碟可能會使用羅茨風(fēng)機或者一般壓縮空氣，導(dǎo)致水分過多的進入粉料中，更容易發(fā)生板結(jié)問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了更好的解決倉的出料問題，本發(fā)明提供了一種粉料倉及出料方法。一種粉料倉出料方法，含有以下步驟；采用了流化板+振動斗的組合；流化板安裝在倉斗中下部，通過往倉內(nèi)通入有一定壓力及速度的壓縮空氣，帶動倉內(nèi)粉料的運動，破壞粉料的局部板結(jié)和堵塞；振動斗安裝在倉斗下部，通過振動使物料活化，有效消除物料的板結(jié)和堵塞；流化板布置在倉斗中下部，出料時首先排出此部分粉料，減少了此部分粉料在倉斗內(nèi)的停留時間，進一步降低了其在倉中板結(jié)、堵塞的可能性；振動斗包括主體(含減振裝置)、振動電機、減壓錐，利用振動的定向機構(gòu)自動定向送料，將活化的粉料排出倉外；在運行過程中，分別控制流化板(根據(jù)具體情況進行分塊、分片控制)和振動斗的運行時間和頻率，根據(jù)粉料的具體情況，運行相應(yīng)部分的設(shè)備，快速解決粉料板結(jié)、堵塞。此外，此種運行方式，也能夠有效的降低設(shè)備的運行成本。流化板工作介質(zhì)為儀表用壓縮空氣，通過采用這種低含水率的壓縮空氣，有效地降低了粉料中水分的進入量，從而降低了板結(jié)的可能性和速度。一種粉料倉出料方法，還含有以下步驟：步驟1、將料倉中添加粉料；步驟2、啟動振動斗；步驟3、振動斗啟動2s后，啟動流化裝置；步驟4、下料完成后，關(guān)閉流化裝置，振動斗。一種粉料倉，振動斗與倉斗通過法蘭連接在倉斗下部，流化裝置安裝在倉斗中下位置處，倉斗和直筒段通過焊接連接，直筒段和倉蓋通過焊接連接；振動斗包括減振裝置、振動電機、出料口、收料斗、密封圈及機體，減振裝置包括減壓錐調(diào)節(jié)裝置、減壓彈簧、減壓座及減壓錐，機體的上部為收料斗，機體的下部為出料口，機體連接振動電機，機體的內(nèi)腔下部連接減壓錐，機體和收料斗的兩側(cè)分別連接減壓座，減壓座的上部連接減壓彈簧，減壓座的下部連接另一只減壓彈簧，減壓彈簧連接收料斗，另一只減壓彈簧連接機體，減壓錐調(diào)節(jié)裝置連接在減壓錐的下部，收料斗與機體之間連接密封圈。流化裝置分為上層流化板和下層流化板，通過電磁閥分別控制對應(yīng)的上層流化板和/或者下層流化板啟停，第一電磁閥能夠控制上層流化板的啟停，第二電磁閥能夠控制下層流化板的啟停，并且第一電磁閥、第二電磁閥能夠獨立控制。從下到上依次為振動斗、流化裝置、倉斗、直筒段和倉蓋。直筒段加強筋選用角鋼進行安裝固定。本發(fā)明的優(yōu)點是：結(jié)合流化裝置和振動斗裝置兩種下料方式，通過壓縮空氣流化和振動斗振動的效果，使粉料得到充分的活化效果，避免了粉料因板結(jié)或堵塞等情況，帶來的下料難問題。流化板裝置和振動斗裝置的可獨立控制功能，以及流化板工作狀態(tài)的可選擇功能，一方面提高了設(shè)備在運行時的可控性；另一方面也能夠根據(jù)具體情況(比如設(shè)備故障，粉料板結(jié)、堵塞的可能性大小等)，合理選擇運行設(shè)備，這樣既保證的本方法對多種粉料多種情況的適應(yīng)性，也可有效地降低運行成本。附圖說明圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的方法流程示意圖。具體實施方式顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護范圍。本
技術(shù)領(lǐng)域：
技術(shù)人員能夠理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進一步理解的是，本發(fā)明的說明書中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個或多個其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解，當(dāng)稱元件、組件被“連接”到另一元件、組件時，它能夠直接連接到其他元件或者組件，或者也能夠存在中間元件或者組件。這里使用的措辭“和/或”包括一個或更多個相關(guān)聯(lián)的列出項的任一單元和全部組合。本
技術(shù)領(lǐng)域：
技術(shù)人員能夠理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。為便于對本發(fā)明實施例的理解，下面將結(jié)合做進一步的解釋說明，且各個實施例并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。下面通過具體實例對本發(fā)明作進一步描述。實施例1：如圖1所示，一種粉料倉，從下到上依次為振動斗1、流化裝置2、倉斗3、直筒段4和倉蓋5；振動斗1與倉斗3通過法蘭連接在倉斗3下部，流化裝置2安裝在倉斗3中下位置處，倉斗3和直筒段4通過焊接連接，直筒段4和倉蓋5通過焊接連接；直筒段加強筋選用角鋼進行安裝固定。如圖2所示，振動斗1包括減振裝置、振動電機6、出料口7，收料斗12，密封圈13，機體，減振裝置包括減壓錐調(diào)節(jié)裝置8，減壓彈簧9，減壓座10，減壓錐11，機體的上部為收料斗12，機體的下部為出料口7，機體連接振動電機6，機體的內(nèi)腔下部連接減壓錐11，機體和收料斗12的兩側(cè)分別連接減壓座10，減壓座10的上部連接減壓彈簧9，減壓座10的下部連接另一只減壓彈簧，減壓彈簧9連接收料斗12，另一只減壓彈簧連接機體，減壓錐調(diào)節(jié)裝置8連接在減壓錐11的下部，收料斗12與機體之間連接密封圈13，流化裝置2分為上層流化裝置20和下層流化板30，通過電磁閥分別控制對應(yīng)的上層流化裝置20和/或者下層流化板30流化板層啟停，如圖3工藝圖所示。第一電磁閥21能夠控制上層流化裝置20的啟停，第二電磁閥22能夠控制下層流化板30的啟停，并且第一電磁閥21、第二電磁閥22能夠獨立控制。倉內(nèi)(倉斗3、直筒段4和倉蓋5三部分)儲存粉料。一種粉料倉出料方法，含有以下步驟：步驟1、料倉中含有一定量的粉料；步驟2、啟動振動斗；步驟3、振動斗啟動2s后，啟動流化裝置；步驟4、下料完成后，關(guān)閉流化裝置，振動斗。流化裝置的工作介質(zhì)為儀表用壓縮空氣。儀表用氣參數(shù)如下表所示。壓力0.6～0.8MPa(G)壓力下露點溫度-40degC最大殘油量<0.01mg/m3最大粉塵顆粒<0.01μm流化裝置和振動斗能夠獨立控制，流化裝置的上層流化裝置20和下層流化板30的運行與否，也可進行獨立控制。正常工作流程：準(zhǔn)備下料時，啟動振動斗；啟動2s后，啟動流化裝置；下料完成后，關(guān)閉流化裝置、振動斗。當(dāng)其中一個設(shè)備發(fā)生故障時，能夠單獨啟動另一個設(shè)備，保證系統(tǒng)能夠正常工作。當(dāng)添加粉料不易板結(jié)、堵塞時，能夠根據(jù)粉料性質(zhì)，只選擇啟動一臺設(shè)備，比如只啟動振動斗或只啟動流化板，也可選擇上層流化裝置20和下層流化板30都啟動，或只啟動其中一層上層流化裝置20或者下層流化板30。因此，本方法能夠適應(yīng)多種粉料的多種下料情況。如上所述，對本發(fā)明的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質(zhì)上沒有脫離本發(fā)明的發(fā)明點及效果能夠有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3