本發(fā)明通常涉及運輸容器。更具體地，本發(fā)明涉及用于可折疊運輸容器的鎖定機構(gòu)的改善。

背景技術(shù)：

運輸產(chǎn)業(yè)使用大貨物容器，以在國內(nèi)和在全球貿(mào)易中將貨物從一個位置運輸?shù)搅硪晃恢?。這種容器被設(shè)計為通過道路或在軌道上或在海洋上便利地從一個運輸模式運動到另一運輸模式。這種容器有時稱為“聯(lián)合運輸?shù)倪\輸容器”。這樣容器的使用已經(jīng)基本消除了將貨物從一個容器手動地運送到另一容器的需要，或從一個交通工具或機車運送到另一交通工具或機車，以努力將貨物運送到其最后的目的地。

目前，貨物容器通常按照在國際上認可的標準且按照國家的國內(nèi)標準針對尺寸和結(jié)構(gòu)進行標準化。由此，標準容器可被牢固地并排的彼此并排和端對端的關(guān)系布置為垂直堆疊結(jié)構(gòu)，且可在從一個運輸模式變?yōu)榱硪贿\輸模式時最有效地操作。

通常，這些容器必須空裝地從一個輸送點運送到下一個位置，在該下一個位置貨物可用于運輸?？杖萜鞯倪\輸耗費運輸主的錢且損害利潤，因為每一個這樣的容器帶來操作成本且占據(jù)有用空間，該空間可以其他方式用于運輸裝載貨物的產(chǎn)生利益的容器。另外，裝貨容器和空容器的運輸帶來的問題例如是如何安置駁船、空的容器和較重的在穿上裝載了容器的船，其方式是船的安全不受損。不考慮安全問題，空容器的船運會對貨主造成金錢損失，該損失會對貨主造成大量財政影響，或因?qū)ρb載容器的操作和運輸會對顧客增加負擔(dān)。在道路或軌道上運輸空的容器時會存在相似的成本問題。

很久以前，運輸主就意識到，如果空的容器可被“折疊”以便占據(jù)基本上更小的空間從而在空容器運輸過程中需要更小的空間，運輸中可實現(xiàn)顯著的經(jīng)濟節(jié)約。這種問題目前僅用于“敞開框架”或平坦支架類型容器中。為此，現(xiàn)有技術(shù)提出了封閉類型的許多可折疊或嵌套貨物容器，其目的是降低 在空容器時對其進行運輸所需的空間。盡管已經(jīng)提出了這種現(xiàn)有技術(shù)的可折疊容器，市場并不歡迎現(xiàn)有技術(shù)的容器作為標準不可折疊貨物容器的替代品。

在大多數(shù)可折疊容器設(shè)計中的一個共同缺點是在它們中并入結(jié)構(gòu)特征，其使得設(shè)計幾乎與現(xiàn)有的標準貨物容器的組合使用無法兼容。因而，如果這些貨物容器稱為標準的一部分，則它們不可用于現(xiàn)有的標準容器，使得這些設(shè)計的實施方式的成本不實用的，如果不被禁止的話。

現(xiàn)有技術(shù)可折疊容器的另一缺點是使用外部鎖定機構(gòu)，以用于將容器固定在直立位置，且需要潛在的安全性和安全措施使得設(shè)計不易受損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明公開一種用于可折疊的運輸容器。更具體地，在本發(fā)明的實施例中，提供用于可折疊容器的支撐框架組件。支撐框架組件包括從前部延伸的容器的后部的第一下基部梁和第二下基部梁。多個橫向構(gòu)件在下基部梁之間延伸，橫向構(gòu)件具有垂直構(gòu)件、垂直于垂直構(gòu)件的第一腿部和從垂直構(gòu)件延伸的第二構(gòu)件，但是沿朝向第一腿部的方向延伸。

在本發(fā)明的替換實施例中，公開了一種用于可折疊運輸容器的預(yù)加載支撐框架組件。預(yù)加載支撐框架組件包括具有其長度呈弧形輪廓的第一下基部梁和具有沿長度成弧形輪廓的第二下基部梁。多個橫向構(gòu)件在下基部梁之間延伸，橫向構(gòu)件具有垂直構(gòu)件、垂直于垂直構(gòu)件的第一腿部和從垂直構(gòu)件延伸的第二構(gòu)件，但是沿朝向第一腿部的方向延伸。預(yù)加載支撐框架組件彎曲預(yù)定距離，以便在加載狀態(tài)下符合運輸規(guī)范。

在本發(fā)明的替換實施例中，提供框架組件的橫梁構(gòu)件。橫梁構(gòu)件具有垂直構(gòu)件、垂直于垂直構(gòu)件的第一腿部和從垂直構(gòu)件延伸的第二構(gòu)件，但是沿朝向第一腿部的方向延伸。

在隨后的描述中將說明本發(fā)明的額外優(yōu)點和特征，且本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀下文之后可以對其理解，或從本發(fā)明的實踐可以得知。參考附圖描述本發(fā)明。

附圖說明

參考附圖在下文詳細描述本發(fā)明，其中：

圖1是顯示了門板和右側(cè)板的本發(fā)明的視圖。

圖2是顯示了門板和左側(cè)板的本發(fā)明的視圖。

圖3是顯示了前部板和左側(cè)板的本發(fā)明的視圖。

圖4是頂棚板頂部的平面圖。

圖5是頂棚板下側(cè)的透視圖。

圖6是沿圖1的A-A線截取的前部板內(nèi)部的視圖。

圖7是圖6的B-B截面的放大視圖。

圖8是圖6的C-C截面的放大視圖。

圖9是沿圖3的D-D線截取的前部板的橫截面視圖。

圖10是頂棚板的前端下側(cè)的部分視圖。

圖11A和11B是前部第一鉸接構(gòu)件的平面視圖。

圖12是頂棚板的前端的平面圖。

圖13是頂棚板的的門端部的平面圖。

圖14是頂棚板的門端部下側(cè)的部分視圖。

圖15是門第一鉸接構(gòu)件的平面圖。

圖16是基部板左側(cè)的上側(cè)的透視圖。

圖17是基部板的右側(cè)的上側(cè)的透視圖。

圖18是基部板前端的平面圖。

圖19、20和21是基部前柄腳的視圖。

圖22是基部板的門端部的平面圖。

圖23是右側(cè)門互鎖件的平面圖。

圖24是左側(cè)門互鎖件的平面圖。

圖25是基部板錘鎖定機構(gòu)和右門互鎖件的視圖。

圖26是基部板錘鎖定機構(gòu)和左門互鎖件的視圖。

圖27是基部板的下側(cè)的平面圖。

圖28是基部板的上側(cè)的平面圖。

圖29是右側(cè)板的外部表面的平面圖。

圖30是在右側(cè)板的前邊緣處凸緣的橫截面視圖。

圖31是在右側(cè)板的門邊緣處凸緣的橫截面視圖。

圖32是右側(cè)板的內(nèi)表面的平面圖。

圖33是線性彈簧組件的橫截面視圖。

圖34是線性彈簧組件的上端的橫截面視圖。

圖35是線性彈簧組件的下端的橫截面視圖。

圖36是單獨的鎖定桿組件的平面圖。

圖37是左側(cè)板的外部表面的平面圖。

圖38是在左側(cè)板的門邊緣處凸緣的橫截面視圖。

圖39是前部處的凸緣的橫截面視圖。

圖40是左側(cè)板的內(nèi)表面的平面圖。

圖41A和41B是側(cè)鉸接構(gòu)件的平面圖。

圖42是前部板的外部表面的平面圖。

圖43A和43B是右和左前部入口板的平面圖。

圖44是前部板的內(nèi)表面的平面圖。

圖45A、45B、45C和45D是前部樞轉(zhuǎn)鉸接部分的視圖。

圖46是前端板和右入口板的內(nèi)部視圖。

圖47是圖46的E-E截面的放大視圖。

圖48是前端板和左入口板的內(nèi)部視圖。

圖49是圖48F-F截面的放大視圖。

圖50、51和52是前部板互鎖件的水平橫截面視圖。

圖53是沿圖50的線H-H截取的橫截面視圖。

圖54是前部板的右側(cè)互鎖結(jié)構(gòu)的橫截面視圖。

圖55是沿圖50的I-I線截取的橫截面視圖。

圖56是前部板的左側(cè)互鎖結(jié)構(gòu)的橫截面視圖。

圖57是前部板的右互鎖結(jié)構(gòu)的透視圖。

圖58是前部板的右互鎖結(jié)構(gòu)的內(nèi)部視圖。

圖59是右前柱的輥子臂覆蓋板的外部視圖。

圖60是右前柱的輥子臂覆蓋板的透視圖。

圖61是右前柱的輥子臂覆蓋板的端視圖。

圖62是前部板的左互鎖結(jié)構(gòu)的透視圖。

圖63是前部板的左互鎖結(jié)構(gòu)的內(nèi)部視圖。

圖64是左前柱的輥子臂覆蓋板的外部視圖。

圖65是左前柱的輥子臂覆蓋板的透視圖。

圖66是左前柱的輥子臂覆蓋板的端視圖。

圖67是前部板和右和左入口板的透視圖。

圖68是右前入口板鉸接結(jié)構(gòu)的視圖。

圖69是右前入口板的內(nèi)表面的平面圖。

圖70是是右前入口板的橫截面視圖。

圖71是圖70的K-K截面的放大視圖。

圖72是右前入口板的滑動鎖定機構(gòu)的視圖。

圖73是右前入口板的上帽板的透視圖。

圖74是前部板和右和左入口板的透視圖。

圖75是前部左入口板鉸接結(jié)構(gòu)的視圖。

圖76是前部左入口板的內(nèi)表面的平面圖。

圖77是前部左入口板的橫截面視圖。

圖78是圖77的M-M截面的放大視圖。

圖79是前部左入口板的滑動鎖定機構(gòu)的視圖。

圖80是前部左入口板的上帽板的透視圖。

圖81是門板的外部表面的平面圖。

圖82是門板上鎖定桿的俯視圖。

圖83是門板上鎖定桿的平面圖。

圖84是門端部板和右入口板的內(nèi)部視圖。

圖85是圖84的P-P截面的放大視圖。

圖86是門端部板和左入口板的內(nèi)部視圖。

圖87是圖86的Q-Q截面的放大視圖。

圖88A、88B和88C是門樞轉(zhuǎn)鉸接結(jié)構(gòu)的視圖。

圖89是門板和右入口板和左入口板的透視圖。

圖90是門板和右入口板和左入口板的透視圖。

圖91是門右入口板的外部表面的平面圖。

圖92是門左入口板的外部表面的平面圖。

圖93是門右柱鎖定柄腳的前面的視圖。

圖94是門右柱鎖定柄腳的門面的視圖。

圖95是門左柱鎖定柄腳的前面的視圖。

圖96是門左柱鎖定柄腳的門面的視圖。

圖97是門右柱輥子臂的視圖。

圖98是門左柱輥子臂的視圖。

圖99是門右入口板的內(nèi)表面的平面圖。

圖100是門右入口板的橫截面視圖。

圖101是圖100的T-T截面的放大視圖。

圖102是門右入口板鉸接結(jié)構(gòu)的視圖。

圖103是門右入口板的滑動鎖定機構(gòu)的視圖。

圖104是門右入口板的上帽板的透視圖。

圖105是門左入口板的內(nèi)表面的平面圖。

圖106是門左入口板的橫截面視圖。

圖107是圖106的V-V截面的放大視圖。

圖108是門左入口板鉸接結(jié)構(gòu)的視圖。

圖109是門左入口板的滑動鎖定機構(gòu)的視圖。

圖110是門左入口板的上帽板的透視圖。

圖111是折疊容器的前端的透視圖。

圖112是折疊容器的門端部的透視圖。

圖113是顯示了基部板的示意性平面圖，側(cè)板向下折疊且位于其頂部。

圖114是沿圖113的114-114線截取的橫截面視圖。

圖115顯示了基部板的示意性側(cè)視圖，側(cè)板處于展開位置。

圖116是經(jīng)過基部板和與側(cè)鉸接構(gòu)件和線性彈簧組件中的一個鄰近的側(cè)板的示意性橫截面圖。

圖117是固定到基部板和側(cè)板的鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧組件中的一個的視圖。

圖118是鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧組件中的一個的鉸接銷的視圖。

圖119是鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧組件中的一個的扭轉(zhuǎn)彈簧的視圖。

圖120是完全組裝的鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧的視圖。

圖121是顯示了接收在基部鉸接構(gòu)件中的孔中的鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧的鉸接銷的視圖。

圖122是顯示了接收在另一基部鉸接構(gòu)件中的孔中的鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧的鉸接銷的視圖。

圖123是用于可折疊容器的內(nèi)部鎖定機構(gòu)的正視圖。

圖124是圖123的內(nèi)部鎖定機構(gòu)的透視圖。

圖125是圖123的內(nèi)部鎖定機構(gòu)的替換透視圖。

圖126是替換內(nèi)部鎖定機構(gòu)的部分透視圖。

圖127是圖126的替換的內(nèi)部鎖定機構(gòu)的部分透視圖。

圖128是圖126的替換的內(nèi)部鎖定機構(gòu)的捕獲板部分的透視圖。

圖129是圖126的替換的內(nèi)部鎖定機構(gòu)的透視圖。

圖130是用于折疊的容器的外部鎖定機構(gòu)的部分透視圖。

圖131是圖130的外部鎖定機構(gòu)的詳細透視圖。

圖132是外部鎖定機構(gòu)的鎖定桿的透視圖。

圖133是根據(jù)本發(fā)明替換實施例的用于可折疊運輸容器的桿閂鎖組件的透視圖。

圖134是聯(lián)接到圖133的桿閂鎖組件的鎖定頭的放大透視圖。

圖135是定位在可折疊運輸容器中的圖133的桿閂鎖組件的透視圖。

圖136是從圖133的桿閂鎖組件脫開的鎖定頭的正視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明的可折疊容器10的優(yōu)選實施例包括頂棚板11、門板、和右側(cè)板14，且如圖2所示，可折疊容器10進一步包括左側(cè)板16。共同地，右側(cè)板14和左側(cè)板16可以在本文稱為“側(cè)板”，或個別地其任一個可以被稱為“側(cè)板”。如圖3所示，可折疊容器進一步包括基部板17和與門板18相對的前部板12。

回到圖1，頂棚板11包括頂棚右邊緣19、頂棚左邊緣20、頂棚門邊緣21和頂棚前邊緣22。如圖1和3所示，頂棚板11包括本領(lǐng)域已知類型的四個標準角部裝配件36a、36b、36c、36d，用于提升可折疊容器10(如通過吊具)，或用于將可折疊容器10固定到可以堆疊在其頂部上的另一容器。根據(jù)國際標準，一個角部裝配件36a、36b、36c、36d位于在頂棚板11上且與頂棚前邊緣22的每一個端部13a、13b鄰近且與頂棚門邊緣21的每一個端部15a、15b鄰近。

如圖4和5所示，中空矩形頂棚右梁600沿頂棚板11的右邊緣19從與頂棚板11的頂棚右邊緣19鄰近的前邊緣22上的角部裝配件36a延伸到與頂棚板11的頂棚右邊緣19鄰近的頂棚門邊緣21上的角部裝配件36b。頂棚右梁600是連續(xù)的，但是在頂棚提升梁606、607經(jīng)過頂棚右梁600的位置處中斷。鄰近頂棚前邊緣22的頂棚右梁600的端部601剛性附接到鄰近的 角部裝配件36a，優(yōu)選通過焊接附接，且鄰近頂棚門邊緣21的頂棚右梁600的端部602剛性附接到鄰近的角部裝配件36b，優(yōu)選通過焊接附接。同樣，頂棚右梁600優(yōu)選焊接到頂棚提升梁606、607，在該處它們經(jīng)過頂棚右梁600。如圖6和7所示，頂棚右梁600是中空的且從頂棚右邊緣19向下延伸約四英寸的距離。

如圖4和8所示，中空矩形頂棚左梁603沿頂棚板11的頂棚左邊緣20從與頂棚板11的頂棚左邊緣20鄰近的前邊緣22上的角部裝配件36c延伸到與頂棚板11的頂棚左邊緣20鄰近的頂棚門邊緣21上的角部裝配件36d。頂棚左梁603是連續(xù)的，但是在頂棚提升梁606、607經(jīng)過頂棚左梁603的位置處中斷。鄰近頂棚前邊緣22的頂棚左梁603的端部604剛性附接到鄰近的角部裝配件36c，優(yōu)選通過焊接附接，且鄰近頂棚門邊緣21的頂棚左梁603的端部605剛性附接到鄰近的角部裝配件36d，優(yōu)選通過焊接附接。同樣，頂棚左梁603優(yōu)選焊接到頂棚提升梁606、607，在該處它們經(jīng)過頂棚左梁603。頂棚左梁603是中空的且從頂棚左邊緣20向下延伸約四英寸的距離。頂棚右梁600的下部面608和頂棚左梁603的下部面609每一個包含多個鎖定螺栓孔610，其目的如下文所述。

如圖1所示，沿頂棚板11的頂棚右邊緣19，右裙部23由此沿頂棚板11的頂棚左邊緣20從其向下延伸約十二英寸的長度，且如圖2所示，左裙部24也由此向下延伸約十二英寸的長度。

頂棚板11的上外表面25用瓦楞金屬制造，優(yōu)選是鋼。如圖3和9所示，頂棚板11包括中空矩形頂棚前部梁1000，其具有鄰近頂棚右邊緣19的一個端部611和鄰近頂棚左邊緣20的另一端部612。頂棚前部梁1000沿頂棚板11的頂棚前邊緣22延伸，且由此向下延伸約四英寸的距離。更具體地，頂棚前部梁1000從頂棚前邊緣22上的角部裝配件36a延伸到頂棚前邊緣22上的另一角部裝配件36c。鄰近角部裝配件36a的前部梁1000的端部611與之剛性附接，優(yōu)選通過焊接附接，且鄰近角部裝配件36c的頂棚前部梁1000的端部612與之剛性附接，也優(yōu)選通過焊接附接。如圖10所示，頂棚板11進一步包括兩個前部第一鉸接組613、614。前部第一鉸接組613包括兩個前部第一鉸接構(gòu)件31a、31b，其每一個剛性連接到與頂棚前邊緣22和頂棚右邊緣19鄰近的角部裝配件36a的下表面615，優(yōu)選通過焊接連接。前部第一鉸接組614同樣包括兩個前部第一鉸接構(gòu)件31c、31d，其每一 個剛性連接到鄰近頂棚前邊緣22和頂棚左邊緣20的角部裝配件36c的下表面616，優(yōu)選通過焊接連接。鄰近頂棚右邊緣19的前部第一鉸接組613的前部第一鉸接構(gòu)件31a、31b以彼此間隔開的關(guān)系固定，以用于接收前部鉸接樞軸617，如后文詳述的，且鄰近頂棚左邊緣20的前部第一鉸接組614的前部第一鉸接構(gòu)件31c、31d以彼此間隔開的關(guān)系固定，以用于接收另一前部鉸接樞軸618，如后文詳述。代表性的前部第一鉸接構(gòu)件31在圖11A和11B中被單獨顯示。每一個前部第一鉸接構(gòu)件具有前部鉸接邊緣622、前部樞軸孔619、前部螺栓孔620和凸耳接收槽道621。這些特征每一個的目的如后文詳述。

如圖5所示，具有的長度基本上等于第一鉸接構(gòu)件31a、31b、31c、31d的前部鉸接邊緣622的長度的前部鉸接板623、624牢固固定在緊鄰的第一鉸接構(gòu)件31a、31b和31c、31d之間，優(yōu)選是通過沿每一個前部鉸接邊緣622的長度焊接來固定。前部鉸接板623和與其固定的第一前部鉸接構(gòu)件31a、31b的組合形成鄰近頂棚板11的頂棚右邊緣19的頂棚前部互鎖件625，且前部鉸接板624和與其固定的第一前部鉸接構(gòu)件31c、31d形成頂棚前部互鎖件626，其固定到與頂棚板11的頂棚左邊緣20鄰近的角部裝配件36c。每一個前部頂棚互鎖件625、626具有下部槽道627、628，用于在可折疊的容器10處于完全折疊狀態(tài)時接收從基部板17延伸的大柄腳(tang)，如下所述。

再次參見圖5，前部擱梁(shelf beam)629在前部第一鉸接組613、614之間延伸，且鄰近頂棚右邊緣19的前部擱梁629的端部630牢固地固定到靠內(nèi)部的前部第一鉸接構(gòu)件31b，優(yōu)選通過焊接固定，從而前部擱梁629的下邊緣632基本對準前部鉸接板623的下邊緣633。同樣，鄰近頂棚左邊緣20的前部擱梁629的端部631牢固地固定到靠內(nèi)部的前部第一鉸接構(gòu)件31d，優(yōu)選通過焊接固定，從而前部擱梁629的下邊緣632基本對準前部鉸接板624的下邊緣634。如圖12所示，錘鎖保持器(hammer lock retrainer)76、77安裝到鄰近頂棚前部互鎖件625、626每一個的前部擱梁629且與螺栓孔620對準。包括滑動錘80、81和錘鎖定螺栓82、83的錘鎖定機構(gòu)78、79可滑動固定到每一個錘鎖保持器76、77，從而通過使用在未鎖定位置和鎖定位置之間滑動錘80、81中的一個(其可滑動安裝在錘鎖定螺栓82、83中的一個上)可定位每一個錘鎖定機構(gòu)78、79，在未鎖定位置中相應(yīng)的錘鎖定螺栓 82、83位于基本上在與之緊鄰的頂棚前部互鎖件625、626以外的退回位置，且在鎖定位置中相應(yīng)的錘鎖定螺栓82、83延伸通過與之緊鄰的頂棚前部互鎖件625、626的螺栓孔620。

如圖13所示，頂棚板11包括中空矩形頂棚門梁635，所述門梁沿頂棚板11的頂棚門邊緣21延伸，且由此向下延伸約四英寸的距離。中空矩形頂棚門梁635從鄰近頂棚右邊緣19的頂棚門邊緣21上的角部裝配件36b延伸到鄰近頂棚左邊緣20的頂棚門邊緣21上的角部裝配件36d。鄰近頂棚右邊緣19的頂棚門梁635的端部636剛性附接到鄰近頂棚右邊緣19的角部裝配件36b，優(yōu)選通過焊接附接，且鄰近頂棚左邊緣20的頂棚門梁635的端部637剛性附接到鄰近頂棚左邊緣20的角部裝配件36d，優(yōu)選通過焊接附接。矩形頂棚門梁635的外部垂直面638包括多個鎖扣90，優(yōu)選是四個，其與之剛性固定，用于接收門閂鎖組件639的鎖定桿92每一個的上端部91，如下所述。頂棚板11進一步包括一對鎖定條640，在鎖扣90附近所述鎖定條與之可拆卸地固定。每一個鎖定條640優(yōu)選用鋼制造，且具有類似于“I”的形狀。在每一個鎖定條640的每一個端部附近的是螺栓孔645、646，用于接收鎖定條螺栓647中的一個，在容器10處于其折疊和展開狀態(tài)時所述鎖定條螺栓用于可拆卸地將鎖定條640固定到容器10，如下所述。在容器10處于其展開狀態(tài)時，鎖定條螺栓647接收在未示出的存放的鎖定條螺栓孔648，所述鎖定條螺栓孔將鎖定條640固定到頂棚板11。頂棚板11還包括未示出的兩個上活動(active)鎖定條螺栓孔649，用于在容器10處于其折疊狀態(tài)時使用，如下所述。多對(且優(yōu)選為四對(4))上門止動件接收器650焊接到鄰近鎖扣90的矩形頂棚門梁635的外部垂直面638，每一個成對的上門止動件接收器650處于彼此間隔開的關(guān)系。每一個上活動鎖定條螺栓孔649對準一對上門止動件接收器650。本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解，在鎖定條640通過鎖定條螺栓647固定到上活動鎖定條螺栓孔649中的一個時，在鎖定條640支撐載荷時在鎖定條640的一個端部645處的“T”部分位于一對門止動件接收器。因而，每一個鎖定條640的厚度和鎖定條640所在的上門止動件接收器650的載荷承載能力必須在容器10為空時足以至少支撐與整個容器10的重量相等的重量，這又取決于制造容器10、鎖定條640和上門止動件接收器650的材料以及將上門止動件接收器650固定到頂棚門梁635的焊接部的強度。

如圖14所示，頂棚板11進一步包括兩個門第一鉸接組651、652。門第一鉸接組651包括兩個門第一鉸接構(gòu)件653a、653b，每一個門第一鉸接構(gòu)件剛性連接到與頂棚門邊緣21和頂棚右邊緣19鄰近的角部裝配件36b的下表面654，優(yōu)選是通過焊接。門第一鉸接組652同樣包括兩個門第一鉸接構(gòu)件653c、653d，每一個門第一鉸接構(gòu)件剛性連接到與頂棚門邊緣21和頂棚左邊緣20鄰近的角部裝配件36d的下表面655，優(yōu)選通過焊接。鄰近頂棚右邊緣19的門第一鉸接組651的門第一鉸接構(gòu)件653a、653b以彼此間隔開的關(guān)系固定，用于接收門鉸接樞軸656，如后文詳述，且與頂棚左邊緣20鄰近的門第一鉸接組652的門第一鉸接構(gòu)件653c、653d以彼此間隔開的關(guān)系固定，用于接收前部鉸接樞軸666，如后文詳述。代表性的門第一鉸接構(gòu)件653在圖15被單獨顯示。每一個門第一鉸接構(gòu)件653具有門鉸接邊緣667、門樞軸孔668和門凸耳接收槽道669。這些特征每一個的目的如后文詳述。

再次參見圖13，具有的長度基本上等于門第一鉸接構(gòu)件653a、653b、653c、653d的門鉸接邊緣667的長度的門鉸接板670、671牢固固定在緊鄰的門第一鉸接構(gòu)件653a、653b、653c、653d之間，優(yōu)選是通過沿每一個門鉸接邊緣667長度進行焊接。

如圖16和17所示，基部板17包括基部右邊緣99、基部左邊緣100、基部前邊緣101和基部門邊緣102?；堪?7包括本領(lǐng)域已知類型的四個標準角部裝配件36e、36f、36g、36h，用于將容器10固定到其可以堆疊的另一容器。根據(jù)國際標準，一個角部裝配件36e、36f、36g、36h位于上基部板17且鄰近基部前邊緣101的每一個端部且鄰近基部門邊緣102的每一個端部。

如圖17所示，中空矩形基部右梁672沿基部板17的基部右邊緣99從與基部板17的基部右邊緣99鄰近的基部前邊緣101上的角部裝配件36e延伸到與基部板17的右邊緣99鄰近的門邊緣102上的角部裝配件36f?；坑伊?72的每一個端部673、674剛性附接到鄰近的角部裝配件36e、36f，優(yōu)選通過焊接附接。基部右梁672包括從基部右邊緣99向上延伸的距離為約八英寸的基部右梁下部部分675、676，和從基部右邊緣99更遠地向上延伸約十二英寸高度的基部右梁上部部分677。再次參見圖16，在基部右梁上部部分677的上邊緣680附近，多個線纜錨固件679(其目的如后文詳述)以彼此間隔開的關(guān)系固定到基部右梁672。傾斜右過渡部分103a、103b在基 部右梁上部部分677的每一個端部681、682之間延伸到與之鄰近的基部右梁下部部分675、676?；坑伊合虏坎糠?75、676每一個的頂部邊緣683、684被蓋上引導(dǎo)軌道401、402，所述引導(dǎo)軌道優(yōu)選用不銹鋼制造。引導(dǎo)軌道401、402的目的和基部右梁672的基部右梁下部部分675、676的目的在下文描述。

如圖16所示，中空矩形基部左梁685沿基部板17的基部左邊緣100從與基部板17的基部左邊緣100鄰近的基部前邊緣101上的角部裝配件36g延伸到與基部板17的左邊緣100鄰近的門邊緣102上的角部裝配件36h?；孔罅?85的每一個端部686、687剛性附接到鄰近的角部裝配件36g、36h，優(yōu)選是通過焊接?；孔罅?85包括基部左梁下部部分688、689和基部左梁上部部分690，所述基部左梁下部部分從基部左邊緣100向上延伸約八英寸的距離，且所述基部左梁上部部分從基部左邊緣100向上更遠地延伸約十二英寸的高度。再次參見圖17，在基部右梁上部部分690的上邊緣692附近，多個線纜錨固件691(其目的如后文詳述)以彼此間隔開的關(guān)系固定到基部左梁685。傾斜左過渡部分104a、104b在基部左梁上部部分690的每一個端部693、694之間延伸到與之鄰近的基部左梁下部部分688、689?；孔罅合虏坎糠?88、689每一個的頂部邊緣695、696被蓋上引導(dǎo)軌道403、404，所述引導(dǎo)軌道優(yōu)選用不銹鋼制造。引導(dǎo)軌道403、404的目的和基部左梁685的基部左梁下部部分688、689的目的在下文描述。

如圖18所示，基部前柄腳108a、108b從前邊緣101附近的基部板17上的每一個角部裝配件36e、36g向上延伸。代表性的基部前柄腳108顯示在圖19-21中?；壳氨_108每一個具有矩形基部部分700和由此延伸的鎖定部分702。每一個基部前柄腳108的鎖定部分702包括上錐形(tapered)鎖定孔110和下錐形鎖定孔704，每一個鎖定孔基本上平行于基部板17的前邊緣101，且每一個鎖定孔大小設(shè)置為且定位為能在其中接收前部板12的錘鎖定螺栓中的一個，如下文所述的。

回到圖18，每一個基部前柄腳108a、108b的基部部分700優(yōu)選通過焊接牢固固定到角部裝配件36e、36g，所述柄腳從所述角部裝配件延伸。基部板17包括中空矩形基部前部梁706，所述基部前部梁在基部前柄腳108a、108b的基部部分700之間延伸?；壳安苛?06的每一個端部707、708優(yōu)選通過焊接剛性附接到與之緊鄰的基部前柄腳108a、108b的基部部分700。

如圖22所示，基部板17包括中空矩形基部門梁709，所述門梁沿基部板17的門邊緣102延伸，且由此向上延伸約四英寸的距離?；块T梁109從與基部板17的右邊緣99鄰近的門邊緣102上的角部裝配件36f延伸到與基部板17的左邊緣100鄰近的門邊緣102上的角部裝配件36h?；块T梁709的每一個端部710、711優(yōu)選通過焊接剛性附接到鄰近的角部裝配件36f、36h?；块T梁709的外部垂直面712包括與之剛性固定的多個鎖扣90b，優(yōu)選為四個，用于接收如下所述的門閂鎖組件的每一個鎖定桿92的下端713?；堪?7的門端部進一步包括至少兩對下門止動件接收器714，所述下門止動件接收器焊接到與最靠近角部裝配件36f、36h的鎖扣90b鄰近的矩形基部門梁709的外部垂直面712，每一對中的下門止動件接收器714為彼此間隔開的關(guān)系。下活動鎖定條螺栓孔715對準每一對下門止動件接收器714。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，在鎖定條640通過鎖定條螺栓647固定到下活動鎖定條螺栓孔715中的一個時，通過該一對門止動件接收器714，鎖定條640的一個端部處的倒“T”部分支撐置于其上的載荷，鎖定條640接收在門止動件接收器714中。因而，位于鎖定條640上的下門止動件接收器714的載荷承載能力必須足以以最低程度支撐容器10為空時整個容器10的重量，除了之前所述的因素外，這取決于制造下門止動件接收器714的材料以及將下門止動件接收器714固定到基部門梁709的焊接部的強度。

門互鎖件116、117從基部板17的門邊緣102上的每一個角部裝配件36f、36h向上延伸。如圖23和24所示，每一個門互鎖件116、117具有四個壁:與基部板17的門邊緣102面對的門壁718、719，與基部板17的前邊緣101面對且與門壁718、719平行并間隔開的前壁720、721，垂直于門壁718、719和前壁720、721且與其他門互鎖件116、117的內(nèi)壁720、721面對的內(nèi)壁722、723，和與內(nèi)壁720、721平行且間隔開的外壁724、725。從鄰近基部右梁672的門邊緣102上的角部裝配件36f延伸的門互鎖件116優(yōu)選通過焊接剛性附接到基部右梁672的門端部674和角部裝配件36f。同樣，從鄰近基部左梁685的門邊緣102上的角部裝配件36h延伸的門互鎖件117也優(yōu)選通過焊接剛性附接到基部左梁685的門端部687和角部裝配件36h。

每一個門互鎖件116、117具有在其門壁718、719中的第一螺栓孔726、727和與同一門互鎖件116、117的第一螺栓孔726、727對準的在其前壁720、721中的第二螺栓孔728、729。第二螺栓孔728、729的直徑優(yōu)選略微大于 第一螺栓孔726、727的直徑，如下所述。

如圖16和17所示，基部右梁672的下部部分676和基部左梁685的下部部分689每一個包括緊鄰基部板17的門邊緣102的凹入部分730、731。如圖25更詳細所示的，錘鎖保持器732安裝在與門互鎖件116鄰近的基部右梁672的下部部分676的凹入部分730中且對準其中的螺栓孔726、728。同樣，如圖26更詳細所示的，錘鎖保持器733安裝在與門互鎖件117鄰近的基部左梁685的下部部分689的凹入部分731中且對準其中的螺栓孔727、729。如圖25所示，錘鎖定機構(gòu)78可滑動地固定到基部右梁676的下部部分的凹入部分730中的錘鎖保持器732。其中的錘鎖定機構(gòu)78包括可滑動地安裝在錘鎖定螺栓80上的滑動錘79。本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，通過將滑動錘79滑動抵靠錘止動件734、735中的一個，錘鎖定螺栓80可被選擇性地定位在未鎖定位置和鎖定位置，在未鎖定位置錘鎖定螺栓80位于基本上在與之緊鄰的互鎖件116外部的退回位置，且在鎖定位置鎖定螺栓80延伸通過與之緊鄰的互鎖件116的螺栓孔726、728。

同樣，如圖26所示，錘鎖定機構(gòu)736可滑動地固定到在基部左梁689的下部部分的凹入部分731中的錘鎖保持器733。其中的錘鎖定機構(gòu)736包括可滑動地安裝在錘鎖定螺栓738上的滑動錘737。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，通過將滑動錘737滑動抵靠錘止動件739、740中的一個，錘鎖定螺栓738可被選擇性地定位在未鎖定位置和鎖定位置，在未鎖定位置中錘鎖定螺栓738位于基本上在與之緊鄰的互鎖件117外部的退回位置，且在鎖定位置中鎖定螺栓738延伸通過與之緊鄰的互鎖件117的螺栓孔727、729。

再次參見圖16，基部右梁672包括沿基部右梁672的長度彼此成間隔開關(guān)系的多個右鉸接凹部741，且基部右鉸接構(gòu)件106牢固地固定在右鉸接凹部741的每一個中。圖41顯示了基部右鉸接構(gòu)件106的近距視圖的例子。另外，基部右梁672優(yōu)選包括沿其長度間隔開的多個小凹部742，在其中系緊桿(tie-down bar)743剛性安裝為用于接收本領(lǐng)域已知類型的系緊帶，所述系緊帶用于運輸期間容器10的內(nèi)含物。

如圖17所示，基部左梁685包括沿基部左梁685的長度彼此間隔開的多個左鉸接凹部744，且基部左鉸接構(gòu)件745牢固地固定在左鉸接凹部744每一個中?；孔筱q接構(gòu)件745在設(shè)計和功能上與圖41所示的基部右鉸接構(gòu)件106相似。另外，基部左梁685優(yōu)選包括沿其長度間隔開的多個小凹部 746，在其中系緊桿747剛性安裝為用于接收本領(lǐng)域已知類型的系緊帶，用于在運輸期間固定容器10的內(nèi)含物。

如圖3、27和28中所示，多個基部支撐梁748固定到基部右梁672和基部左梁685且在它們之間跨過，以為基部板17的底面749增加結(jié)構(gòu)剛度。在基部前邊緣101附近，基部板17包括本領(lǐng)域已知類型的“鵝頸管通道”750。如圖3所示，一對中空基部提升梁751、752優(yōu)選通過焊接固定到基部右梁672和基部左梁685，且在它們之間跨過，以為基部板17增加結(jié)構(gòu)剛度且以通過使用叉車提供用于提升可折疊容器10的手段，如果期望的話?；堪?7的底面749優(yōu)選用從基部右梁672延伸到基部左梁685和從基部前部梁706延伸到基部門梁709的耐候鋼(Cor-Ten steel)板制造。底面749繞其整個周邊焊接到右梁672、基部左梁685、基部前部梁706和基部門梁709，以使得基部板17相對于底面749水密封。出于結(jié)構(gòu)目的，底面749還焊接到基部支撐梁748和基部提升梁751、752。優(yōu)選地，底面749覆蓋有膠合板，或類似地合適地板材料。

如圖29所示，右側(cè)板14包括頂部邊緣118、底部邊緣119、前邊緣120和門邊緣121。右上帽板122沿右側(cè)板14的頂部邊緣118沿其長度延伸，所述右上帽板具有前端754、門端部755和從前端754延伸到門端部755的右頂棚凸緣756。右復(fù)合梁757沿右側(cè)板14的底部邊緣119沿其長度延伸，所述右復(fù)合梁具有前端758和門端部759。右復(fù)合梁757包括右上水平梁123c，其優(yōu)選通過焊接剛性連接到兩個右下水平梁123a、123b。如圖16和29所示，右復(fù)合梁757的下邊緣760具有的輪廓與通過基部右梁上部部分677的上邊緣680、基部右梁下部部分675、676的頂部邊緣683、684和基部板17的傾斜右過渡部分103a、103b形成的輪廓匹配，以在容器10處于其展開狀態(tài)時提供配合密封表面。

如圖29所示，右前部構(gòu)件761從右上帽板122的前端754延伸到右復(fù)合梁757的前端758，且優(yōu)選通過焊接牢固地固定到前端754、758。如圖30所示，右前部構(gòu)件761包括長凸緣762和短凸緣763，其每一個沿右前部構(gòu)件761的長度且朝向基部板17的前邊緣101延伸。如圖29所示，右門構(gòu)件764從右上帽板122的門端部755延伸到右復(fù)合梁757的門端759，且優(yōu)選通過焊接牢固地固定到門端部755、759。右門構(gòu)件764包括長凸緣765和短凸緣766，其每一個沿右門構(gòu)件764的長度且朝向基部板17的門邊緣102 延伸，如圖31所示。右前部構(gòu)件761和右門構(gòu)件764每一個具有多個(且優(yōu)選三個)右側(cè)螺栓孔767、768，用于接收鎖定螺栓，如后文詳述。

再次參見圖29，瓦楞板件金屬769沿其整個長度從右上帽板122延伸到右復(fù)合梁757，且沿其整個長度從右前部構(gòu)件761延伸到右門構(gòu)件764。瓦楞板件金屬769沿其整個周邊焊接到緊鄰的右上帽板122、右前部構(gòu)件761、右復(fù)合梁757和右門構(gòu)件764。如圖1所示，瓦楞板件金屬769焊接到右前部構(gòu)件761和右門構(gòu)件764，從而在容器10的展開狀態(tài)下，長凸緣762從容器10的外部可見。

如圖29所示，多個右側(cè)鉸接構(gòu)件125從右側(cè)板14的底部邊緣119向下延伸，每一個右側(cè)鉸接構(gòu)件牢固地固定到右復(fù)合梁757。每一個右側(cè)鉸接構(gòu)件125可旋轉(zhuǎn)地通過一個或多個鉸接銷770連接到基部板17的基部右鉸接構(gòu)件106中的一個，以便允許右側(cè)板14相對于基部板17旋轉(zhuǎn)。如圖32所示，多個線性彈簧組件771在瓦楞板件金屬769的瓦楞部分772中安裝到右側(cè)板14，多個鎖定螺栓組件773也是如此。

如圖33-35所示，每一個右側(cè)線性彈簧組件771包括牢固地固定到管基部803的管802，所述管基部安裝在右上水平梁123c中。壓縮彈簧804、線纜805和柱塞806被接收在每一個管802中。線纜805的上端固定到柱塞806。每一個柱塞806具有柱塞腳部808，所述柱塞腳部接觸壓縮彈簧804的上端807，且每一個柱塞腳部808具有的直徑809至少與壓縮彈簧804的內(nèi)徑810一樣大，以防止柱塞806滑動通過壓縮彈簧804。再次參見圖32，固定到瓦楞板件金屬769的管防護件811在容器10使用期間保持且保護每一個管802的上端811a以及與之附接的柱塞806。

如圖35所示，每一個管基部803包括線纜通道812，在所述線纜通道中可旋轉(zhuǎn)地安裝了與其下邊緣814鄰近的線纜輪813。每一個管基部803的上端815具有的直徑816至少與壓縮彈簧804的內(nèi)徑810一樣大，以抵抗通過柱塞腳部808在壓縮彈簧804的上端807處施加的力而支撐壓縮彈簧804。此外，每一個管基部803的上端815具有開口817，線纜805經(jīng)過該開口817，且開口817具有的直徑818比壓縮彈簧804的內(nèi)徑810小，以防止壓縮彈簧804滑動通過其中。每一個線纜805的下端819附接到線纜錨固件679中的一個，所述線纜錨固件固定到基部右梁上部部分677且在其上邊緣680附近。應(yīng)理解，在容器10處于其展開狀態(tài)時，每一個線纜錨固件679垂直地對準 管802，所述管802含有線纜805，所述線纜附接到這樣的線纜錨固件679。

如圖32所示，多個鎖定螺栓組件773在瓦楞板件金屬769的瓦楞部分772中安裝到右側(cè)板14。如圖32和36所示，每一個鎖定螺栓組件773包括樞轉(zhuǎn)錨固件820、具有與之附接的把手822的定位桿821、鎖定螺栓823、鎖定螺栓引導(dǎo)件824和可樞轉(zhuǎn)地將鎖定螺栓823的下端826連接到定位桿821的一對連桿825。每一個鎖定螺栓引導(dǎo)件824包括引導(dǎo)管827，所述引導(dǎo)管延伸通過且牢固地固定到右上帽板122，且一個鎖定螺栓823可滑動接收在每一個引導(dǎo)管827中。每一個樞轉(zhuǎn)錨固件820牢固地固定到瓦楞板件金屬769，且每一個定位桿821可樞轉(zhuǎn)地連接到其中一個樞軸錨固件820。

如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，本文所述的每一個鎖定螺栓組件773可選擇性地定位在第一位置和第二位置之間，在第一位置，在容器10處于展開狀態(tài)時鎖定螺栓被接收在頂棚右梁600的下部面608中的其中一個鎖定螺栓孔610中，且在第二位置中鎖定螺栓823被完全從該鎖定螺栓孔610取出。

如圖37所示，左側(cè)板16包括頂部邊緣774、底部邊緣775、前邊緣776和門邊緣777。左上帽板778沿左側(cè)板16的頂部邊緣774沿其長度延伸，所述左上帽板具有前端779、門端部780a和從前端779延伸到門端部780的左頂棚凸緣780b。具有前端782和門端部783的左復(fù)合梁781沿左側(cè)板16的底部邊緣775沿其長度延伸。左復(fù)合梁781包括優(yōu)選通過焊接剛性連接到兩個左下水平梁785、786的左上水平梁784。如圖17和37所示，左復(fù)合梁781的下邊緣787具有的輪廓與通過基部左梁上部部分677的上邊緣692、基部左梁下部部分688、689的頂部邊緣695、696和基部板17的傾斜左過渡部分104a、104b形成的輪廓匹配，以在容器10處于其展開狀態(tài)時提供配合密封表面。

如圖37所示，左前構(gòu)件788從左上帽板778的前端779延伸到左復(fù)合梁781的前端782，且優(yōu)選通過焊接牢固地固定到前端779、782。如圖38所示，左前構(gòu)件788包括長凸緣789和短凸緣790，每一個凸緣沿左前構(gòu)件788的長度朝向基部板17的前邊緣101延伸。再次參見圖37，左門構(gòu)件791從左上帽板778的門端部780a延伸到左復(fù)合梁781的門端部783，且優(yōu)選通過焊接牢固地固定到門端部780、783。如圖39所示，左門構(gòu)件791包括長凸緣792和短凸緣793，每一個凸緣沿左門構(gòu)件791的長度且朝向基部板17的門邊緣102延伸。左前構(gòu)件788和左門構(gòu)件791每一個具有用于接收鎖定 螺栓的多個(優(yōu)選為三個)左側(cè)螺栓孔794、795，如后文詳述。

如圖40所示，瓦楞板件金屬796從左上帽板778沿其整個長度延伸到左復(fù)合梁781，且從左前構(gòu)件788沿其整個長度延伸到右門構(gòu)件791。瓦楞板件金屬796沿其整個周邊焊接到緊鄰的左上帽板778、左前構(gòu)件788、左復(fù)合梁781和左門構(gòu)件791。如圖2所示，瓦楞板件金屬796焊接到左前構(gòu)件788和左門構(gòu)件791，從而在容器10處于其展開的狀態(tài)下從容器10的外部看得見長凸緣789、792。

如圖37所示，多個左側(cè)鉸接構(gòu)件797從左側(cè)板16的底部邊緣775向下延伸，所述多個左側(cè)鉸接構(gòu)件每一個牢固地固定到左復(fù)合梁781。每一個左側(cè)鉸接構(gòu)件797通過一個或多個鉸接銷798可旋轉(zhuǎn)地連接到基部板17的基部右鉸接構(gòu)件745中的一個，以便允許左側(cè)板16相對于基部板17旋轉(zhuǎn)。在圖41A和41B中，鉸接構(gòu)件797被單獨顯示，且顯示了更多細節(jié)。鉸接構(gòu)件797的設(shè)計和功能與右側(cè)板14上的鉸接構(gòu)件125的設(shè)計和功能相同。

如圖40所示，多個線性彈簧組件799在瓦楞板件金屬796的瓦楞部分中安裝到的左側(cè)板16，作為多個鎖定螺栓組件801。線性彈簧組件799的構(gòu)造與針對右側(cè)板14所述的相同，但是每一個管基部803安裝在左上水平梁784中，每一個管防護件811固定到左側(cè)板16的瓦楞板件金屬796，且每一個線纜805的下端819附接到線纜錨固件691中的一個，所述線纜錨固件在基部左梁上部部分的上邊緣692鄰近固定到基部左梁上部部分690。應(yīng)理解，在容器10處于其展開狀態(tài)時，每一個線纜錨固件691垂直地對準管802，所述管802含有線纜805，所述線纜附接到這樣的線纜錨固件691。

同樣，鎖定螺栓組件801的構(gòu)造與針對右側(cè)板14所述的相同，但是每一個樞轉(zhuǎn)錨固件820牢固地固定到左側(cè)板16的瓦楞板件金屬796，且每一個引導(dǎo)管827延伸通過左上帽板778且牢固地固定到左上帽板778。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，本文所述的每一個鎖定螺栓組件801可選擇性地定位在第一位置和第二位置之間，在第一位置，在容器10處于展開狀態(tài)時鎖定螺栓823被接收在頂棚左梁603的下部面609中的其中一個鎖定螺栓孔610中，且在第二位置中鎖定螺栓823被完全從該鎖定螺栓孔610取出。

現(xiàn)在參見圖42、43A和43B，前部板12包括前部主板828、前部右入口板(access panel)829和前部左入口板830。前部主板828包括頂部邊緣56、底部邊緣57、右邊緣58和左邊緣59。頭部60沿前部主板828的頂部 邊緣56延伸，且門檻板61以與頭部60間隔開的關(guān)系沿底部邊緣57延伸。右前柱62(具有中空且矩形橫截面)沿前部主板828的右邊緣58延伸，且左前柱63(也具有中空且矩形的橫截面)沿前部主板828的左邊緣59延伸。通過瓦楞板件金屬提供用于前部主板828的側(cè)向支持件，所述瓦楞板件金屬在兩個前柱62、63之間沿其整個長度延伸，且側(cè)向支持件繞其周邊焊接到緊鄰的門檻板61、頭部60、右前柱62和左前柱63。

如圖42、43A、43B和44所示，前部鉸接樞軸617、618從與前部板828的頂部邊緣56附近的每一個前柱62、63向上延伸。在組裝到頂棚板11時，每一個前部鉸接樞軸617、618通過鉸接銷52可旋轉(zhuǎn)地連接到位于頂棚板11的前邊緣22附近的包括前部第一鉸接構(gòu)件31a、31b、31c、31d的鉸接構(gòu)件組613、614中的一組，以便允許前部板12相對于頂棚板11旋轉(zhuǎn)。

與前部主板828的右邊緣58鄰近的前部鉸接樞軸617和與前部主板828的左邊緣59鄰近的前部鉸接樞軸618相同，且代表性的前部鉸接樞軸617在圖45A、45B、45C和45D中單獨顯示。如圖45A、45B、45C和45D所示，每一個前部鉸接樞軸617具有延伸穿過其中的樞轉(zhuǎn)鉸接銷孔831和同樣延伸穿過其中的圓柱形凸耳孔832。如圖42和44所示，圓柱形凸耳833延伸通過每一個圓柱形凸耳孔832且從前部鉸接樞軸617的每一側(cè)突出。每一個圓柱形凸耳833具有的直徑僅略微小于頂棚板11的前部第一鉸接構(gòu)件31a、31b、31c和31d每一個上的前部凸耳接收槽道621的高度834b。在并入到本發(fā)明時，鉸接銷52延伸通過前部第一鉸接構(gòu)件31a、31c中的一個的前部樞軸孔619，延伸通過前部鉸接樞軸617中的一個的樞軸鉸接銷孔831，且延伸與另一個前部第一鉸接構(gòu)件31a、31c鄰近的前部第一鉸接構(gòu)件31b、31d中的另一個的前部樞軸孔619，以允許在前部板12和頂棚板11之間旋轉(zhuǎn)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，在前部鉸接樞軸617通過鉸接銷52可旋轉(zhuǎn)地固定在前部第一鉸接構(gòu)件31a、31b、31c和31d中的兩個之間時，圓柱形凸耳833旋轉(zhuǎn)進入與前部第一鉸接構(gòu)件31a、31b、31c和31d緊鄰的凸耳接收槽道621，通過前部鉸接樞軸617攜帶的大量載荷從鉸接銷52遷移到圓柱形凸耳833，與僅在鉸接銷52上可承載的重量相比，允許每一個前部鉸接樞軸617支撐更多重量。與前部主板828的左邊緣59鄰近的前部鉸接樞軸618的構(gòu)造和功能與針對鄰近右邊緣58的前部鉸接樞軸617的構(gòu)造和功能系統(tǒng)，但是前部鉸接樞軸618被接收在與頂棚板11的左邊緣19鄰近的前 部第一鉸接構(gòu)件31c、31d之間。在圖46的透視圖且在圖47的更詳細視圖中，前部鉸接樞軸617顯示為被組裝到頂棚板11的前部第一鉸接構(gòu)件31a、31b。同樣，在圖48的透視圖且在圖49的更詳細視圖中，前部鉸接樞軸618被顯示為組裝到頂棚板11的前部第一鉸接構(gòu)件31c、31d。

如圖50-56所示，前部板互鎖件836、837并入到前部板12上的每一個前柱62、63的下端部部分834、835。每一個前部板互鎖件836、837具有：面對門板18的門壁838、839，平行于門壁838、839且與之間隔開的前壁840、841，垂直于前壁840、841和門壁838、839的內(nèi)壁842、843(其與另一前部板互鎖件的內(nèi)壁842、843面對)，和平行于內(nèi)壁842、843且與之間隔開的外壁844、845。

每一個前部板互鎖件836，837具有在外壁844、845中的第一螺栓孔846、847和在內(nèi)壁842、843中的第二螺栓孔848、849。第二螺栓孔848、849的直徑略微大于第一螺栓孔846、847的直徑，且第一螺栓孔846、847和第二螺栓孔848、849位于前部板互鎖件836、837的內(nèi)壁842、843和外壁844、845上，從而在基部板17的基部前柄腳108a、108b中的一個被接收在其中時，基部前柄腳108a、108b中的上錐形鎖定孔110a、110b與相應(yīng)前部板互鎖件836、837的第二螺栓孔848、849和第一螺栓孔846、847對準，從而第一螺栓孔846、847緊鄰上錐形鎖定孔110a、110b的小直徑端部，且第二螺栓孔848、849緊鄰上錐形鎖定孔110a、110b的大直徑端部。

現(xiàn)在參見圖44、50、53和55，門檻板61包括下門檻梁850和上門檻梁851，每一個門檻梁在與其下端部分834、835鄰近的前柱62、63之間延伸。下門檻梁850的每一個端部853、854牢固地固定到與之緊鄰的前部板互鎖件836、837的內(nèi)壁842、843，優(yōu)選是通過焊接，從而下門檻梁850的下邊緣855大致對準前柱62、63的下端部856、857。上門檻梁851的每一個端部858、859也牢固地固定到與之緊鄰的前部板互鎖件836、837的內(nèi)壁842、843，優(yōu)選是通過焊接，從而上門檻梁851與下門檻梁850平行且間隔開?；旧吓c前部板互鎖件的前壁840、841對準的門檻板860從上門檻梁851延伸到下門檻梁850，且從左前柱63延伸到右前柱62，且繞其周邊焊接到上門檻梁851、下門檻梁850、左前柱63和右前柱62。

安裝到門檻板61的錘鎖保持器861、862與每一個前部板互鎖件836、837鄰近且與螺栓孔846、848、847、849對準。如圖46、48、53和55所示， 包括滑動錘865、866和錘鎖定螺栓867、868的錘鎖定機構(gòu)863、864可滑動固定到門檻板61中的錘鎖保持器861、862每一個，從而通過使用可滑動安裝在錘鎖定螺栓867、868中的一個上的滑動錘865、866中的一個，可將每一個錘鎖定機構(gòu)863、864定位在未鎖定位置和鎖定位置之間，在所述未鎖定位置中，相應(yīng)錘鎖定螺栓867、868處于基本上在前部板互鎖件836、837外部的退回位置，且在鎖定位置中，相應(yīng)錘鎖定螺栓867、868延伸通過與之緊鄰的前部板互鎖件836、837的螺栓孔846、848、847、849。

如圖57-66所示，前部輥子臂869、870牢固地固定到前部互鎖件836、837每一個的門壁838、839，且由此向下延伸，且每一個前部互鎖件836、837的外壁844、845包括輥子凹部871、872。輥子覆蓋板873、874可拆卸地固定到每一個前部互鎖件836、837的外壁844、845，優(yōu)選是通過螺栓875、876。每一個輥子覆蓋板873、874的上邊緣877、878沿與其附接的外壁844、845向上延伸，以便覆蓋與之緊鄰的輥子凹部871、872，且每一個輥子覆蓋板873、874的下邊緣879、880沿與其附接的外壁844、845向下延伸到緊鄰的前部輥子臂869、870的下端881、882下方約2英寸處。第一前部輥子883、884可旋轉(zhuǎn)地附接到與其下端鄰近的每一個前部輥子臂869、870，且通過軸銷885、886固定就位，所述軸銷在每一個輥子臂869、870和與之緊鄰的輥子覆蓋板873、874之間延伸。同樣，第二前部輥子887、888可旋轉(zhuǎn)地附接到輥子凹部871、872中的前部互鎖件836、837的外壁844、845，且通過軸銷889、890固定就位，所述軸銷在相應(yīng)前部互鎖件836、837的外壁844、845和與之緊鄰的輥子覆蓋板873、874之間延伸。在容器10的如前所述的折疊、展開過程中，第一前部輥子883、884和第二前部輥子887、888每一個對準基部板17的軌道401、403中的一個且騎乘在這種軌道401、403上。

參見圖67、68和74，右前柱62包括右前鉸接板891，其在容器10處于展開狀態(tài)時朝向頂棚板11的門邊緣21延伸。多個(優(yōu)選是四個)第一右前鉸接構(gòu)件893附接到右前鉸接板891的向內(nèi)的表面892且彼此間隔開。每一個第一右前鉸接構(gòu)件893牢固地固定到右前鉸接板891的向內(nèi)的表面892，優(yōu)選通過焊接

如圖67所示，右前入口板894可樞轉(zhuǎn)地附接到右前柱62，且如圖69所示，右前入口板894包括頂部邊緣214、底部邊緣216、前邊緣218和門 邊緣220。前部右上帽板895沿右前入口板894的頂部邊緣214且沿其長度延伸，所述前部右上帽板具有前端896、門端部897，且優(yōu)選地，如圖67和74所示，前部右頂棚凸緣898從前端896到門端部897。右前梁900沿右前入口板894的底部邊緣216且沿其長度延伸，右前梁具有前端901和門端部902。

如圖69所示，第一右前入口構(gòu)件903從前部右上帽板895的前端896延伸到右前梁900的前端901，且牢固地固定到前端896、901，優(yōu)選是通過焊接。如圖69所示，第二右前入口構(gòu)件906從前部右上帽板895的門端部897延伸到右前梁900的門端部902，且牢固地固定到門端部897、902，優(yōu)選是通過焊接。如圖69、70和71所示，第二右前入口構(gòu)件906包括長凸緣907和短凸緣908，每一個凸緣在容器10處于展開的狀態(tài)時沿第二右前入口構(gòu)件906的長度且朝向頂棚板11的門邊緣21延伸。多個鎖定螺栓孔909位于長凸緣907和短凸緣908之間，螺栓孔優(yōu)選是三個，其延伸穿過第二右前入口構(gòu)件906。在容器10處于展開的狀態(tài)時，鎖定螺栓孔909與右側(cè)板14的右側(cè)螺栓孔767對準。

再次參見圖69，瓦楞板件金屬910從前部右上帽板895沿其整個長度延伸到右前梁900，且從第一右前入口構(gòu)件903沿其整個長度延伸到第二右前入口構(gòu)件906。瓦楞板件金屬910沿其整個周邊焊接到緊鄰的前部右上帽板895、第一右前入口構(gòu)件903、右前梁900和第二右前入口構(gòu)件906。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，第二右前入口構(gòu)件906焊接到瓦楞板件金屬910，從而在容器10處于其展開的狀態(tài)時從容器10的內(nèi)部能看見長凸緣907。如圖67-69所示，多個第二右前鉸接構(gòu)件912以彼此間隔開的關(guān)系附接到第一右前入口構(gòu)件903的向內(nèi)的表面911。如圖68所示，每一個第二右前鉸接構(gòu)件912通過鉸接銷913可旋轉(zhuǎn)地固定到第一右前鉸接構(gòu)件893中的一個，以便允許右前入口板894相對于前部主板828搖擺。

再次參見圖69，瓦楞板件金屬910中的凹部914與在第二右前入口構(gòu)件906中的每一個鎖定螺栓孔909緊鄰，且滑動鎖保持器915位于每一個凹部914中且對準第二右前入口構(gòu)件906中的鎖定螺栓孔909。如圖69和72所示，滑動鎖定機構(gòu)916(包括滑動鎖桿917和滑動鎖定螺栓918)可滑動地固定到凹部914中的每一個滑動鎖保持器915，從而通過使用滑動鎖桿917中的一個，每一個滑動鎖定機構(gòu)916可定位在未鎖定位置和鎖定位置之間， 在未鎖定位置中相應(yīng)滑動鎖定螺栓918處于在右側(cè)板14的右側(cè)螺栓孔767外部的退回位置，且在鎖定位置中相應(yīng)滑動鎖定螺栓918延伸通過緊鄰的第二右前入口構(gòu)件906的鎖定螺栓孔909和右側(cè)板14的右側(cè)螺栓孔767中的一個。

再次參見圖67和69，至少一個鎖定螺栓組件919在瓦楞板件金屬910的瓦楞920中安裝到右前入口板894。鎖定螺栓組件919的構(gòu)造與針對右側(cè)板14所述的相同，但是每一個樞轉(zhuǎn)錨固件820牢固地固定到右前入口板894的瓦楞板件金屬910，且每一個引導(dǎo)管827延伸通過前部右上帽板895，且牢固地固定到前部右上帽板895，如圖73。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，本文所述的每一個鎖定螺栓組件919可選擇性地定位在第一位置和第二位置之間，在第一位置中，在容器10處于展開狀態(tài)時鎖定螺栓823被接收在頂棚右梁600的下部面608中的其中一個鎖定螺栓孔610中，且在第二位置中鎖定螺栓823被完全從該鎖定螺栓孔610取出。

如圖67、74和75所示，左前柱63包括前部左鉸接板2891，在容器10處于展開的狀態(tài)時，所述前部左鉸接板朝向頂棚板11的門邊緣21延伸。多個(且優(yōu)選四個)第一前部左鉸接構(gòu)件2893以彼此間隔開的關(guān)系附接到前部左鉸接板2891的向內(nèi)的表面2892。第一前部左鉸接構(gòu)件2893每一個牢固地固定到前部左鉸接板2891的向內(nèi)的表面2892，優(yōu)選是通過焊接。

如圖74所示，前部左入口板2894可樞轉(zhuǎn)地附接到左前柱63，且如圖76所示，前部左入口板2894包括頂部邊緣2214、底部邊緣2216、前邊緣2218和門邊緣2220。前部左上帽板2895沿前部左入口板2894的頂部邊緣2214且沿其長度延伸，所述前部左上帽板具有前端2896、門端部2897，且優(yōu)選如圖67和74所示，前部左頂棚凸緣2898從前端2896延伸到門端部2897。前部左梁2900沿前部左入口板2894的底部邊緣2216且沿其長度延伸，前部左梁具有前端2901和門端部2902。

如圖76所示，第一前部左入口構(gòu)件2903從前部左上帽板2895的前端2896延伸到前部左梁2900的前端2901，且牢固地固定到前端2896、2901，優(yōu)選是通過焊接。如圖76所示，第二前部左入口構(gòu)件2906從前部左上帽板2895的門端部2897延伸到前部左梁2900的門端部2902，且牢固地固定到門端部2897、2902，優(yōu)選是通過焊接。如圖76、77和78所示，第二前部左入口構(gòu)件2906包括長凸緣2907和短凸緣2908，每一個凸緣在容器10處于 展開的狀態(tài)時沿第二前部左入口構(gòu)件2906的長度且朝向頂棚板11的門邊緣21延伸。多個鎖定螺栓孔2909位于長凸緣2907和短凸緣2908之間，螺栓孔優(yōu)選是三個，其延伸穿過第二前部左入口構(gòu)件2906。在容器10處于展開的狀態(tài)時，鎖定螺栓孔2909與左側(cè)板16的左側(cè)螺栓孔794對準。

再次參見圖76，瓦楞板件金屬2910沿其整個長度從前部左上帽板2895延伸到前部左梁2900，且沿其整個長度從第一前部左入口構(gòu)件2903延伸到第二前部左入口構(gòu)件2906。瓦楞板件金屬2910沿其整個周邊焊接到緊鄰的前部左上帽板2895、第一前部左入口構(gòu)件2903、前部左梁2900和第二前部左入口構(gòu)件2906。本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，第二前部左入口構(gòu)件2906焊接到瓦楞板件金屬2910，從而在容器10處于其展開的狀態(tài)時從容器10的內(nèi)部能看見長凸緣2907。如圖74-76所示，多個第二前部左鉸接構(gòu)件2912以彼此間隔開的關(guān)系附接到第一前部左入口構(gòu)件2903的向內(nèi)的表面2911。每一個第二前部左鉸接構(gòu)件2912通過鉸接銷可旋轉(zhuǎn)地固定到第一前部左鉸接構(gòu)件2893中的一個，以便允許前部左入口板2894相對于前部主板828搖擺。

再次參見圖74和76，瓦楞板件金屬2910中的凹部2914與第二前部左入口構(gòu)件2906中的鎖定螺栓孔2909每一個緊鄰，且滑動鎖保持器2915在每一個凹部2914中且對準第二前部左入口構(gòu)件2906中的鎖定螺栓孔2909。如圖76和79所示，滑動鎖定機構(gòu)2916(包括鎖桿2917和滑動鎖定螺栓2918)可滑動地固定到凹部2914中的每一個，從而每一個滑動鎖定機構(gòu)2916通過使用滑動鎖桿2917中的一個定位在未鎖定位置和鎖定位置之間，在所述未鎖定位置中相應(yīng)滑動鎖定螺栓2918處于在左側(cè)板16的左側(cè)螺栓孔794外部的退回位置中，且在鎖定位置中相應(yīng)滑動鎖定螺栓2918延伸通過第二前部左入口構(gòu)件2906的緊鄰的鎖定螺栓孔2909且通過左側(cè)板16的左側(cè)螺栓孔794中的一個。

再次參見圖76，至少一個鎖定螺栓組件2919在瓦楞板件金屬2910的瓦楞部分2920中安裝到前部左入口板2894。鎖定螺栓組件2919的構(gòu)造與針對右側(cè)板14所述的相同，但是每一個樞轉(zhuǎn)錨固件820牢固地固定到前部左入口板2894的瓦楞板件金屬2910，且每一個引導(dǎo)管827延伸通過前部左上帽板2895，且牢固地固定到前部右上帽板895，如圖80所示。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，本文所述的每一個鎖定螺栓組件2919可選擇性地定位在 第一位置和第二位置之間，在第一位置中，在容器10處于展開狀態(tài)時鎖定螺栓被接收在頂棚左梁603的下部面609中的其中一個鎖定螺栓孔610中，且在第二位置中，鎖定螺栓823被完全從該鎖定螺栓孔610取出。

如圖81、84和86所示，門板18包括門的主板921、門的右入口板922和門的左入口板923。門的主板921包括頂部邊緣928、底部邊緣929、右邊緣930、左邊緣931、兩個門柱924、925和兩個門926、927。右門柱924(其橫截面為中空矩形的)沿門的主板921的右邊緣930延伸，且左門柱925(橫截面也是中空矩形的)沿門的主板921的左邊緣931延伸。

再次參見圖81，每一個門926、927具有運輸容器領(lǐng)域的已知類型，且通過多個門鉸接件932鉸接到門柱924、925中的一個，以便在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)，在第一位置中這種門926、927被關(guān)閉，且在第二位置中這種門926、927被打開。每一個門926、927具有與之附接的門閂鎖組件639，且每一個門閂鎖組件優(yōu)選包括兩個鎖定桿92，所述鎖定桿通過桿引導(dǎo)件933可旋轉(zhuǎn)地附接到這種門926、927的外表面934、935。本發(fā)明的鎖定桿933在本領(lǐng)域為已知類型且能通用于運輸容器。這種鎖定桿92具有在其上端部91的關(guān)節(jié)940和在其下端部713的關(guān)節(jié)941，且每一個鎖定桿92具有與之附接的把手936，以讓這種鎖定桿92旋轉(zhuǎn)大約180度。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，在容器10處于展開的狀態(tài)且車門926、927關(guān)閉時，通過與之附接的把手936而讓每一個鎖定桿92旋轉(zhuǎn)可以使得這種鎖定桿92的上端部91處的關(guān)節(jié)940旋轉(zhuǎn)到頂棚板11上的其中一個鎖扣90a中，而同時使得在這種鎖定桿92的下端部713處的關(guān)節(jié)941旋轉(zhuǎn)到基部板11上的其中一個鎖扣90b中，由此將門926、927固定在關(guān)閉位置。

如圖82和83所示，鎖定桿943可樞轉(zhuǎn)地在一個端部944處連接到右門926的其中一個鎖定桿92，且鎖定塊945在一位置處牢固地固定到左門927，該位置在門926、927關(guān)閉時對準鎖定桿943。鎖定桿943進一步包括鎖定銷孔946，所述鎖定銷孔垂直地延伸通過鎖定桿943，且鎖定桿943具有與鎖定桿943的遠端948鄰近的鎖定桿凹部947。鎖定塊945具有彼此間隔開的上凸緣949和下凸緣950以用于接收鎖定桿943，且銷接收孔951(其直徑與鎖定銷孔946的相同相同)垂直地延伸通過上凸緣949和下凸緣950。鎖定銷孔946位于鎖定桿943上，從而在鎖定桿943被接收在鎖定塊945的凸緣949、950中且左門927的鎖定桿92被接收在鎖定桿凹部947中(“鎖定 位置”)時，鎖定桿943的鎖定銷孔946和鎖定塊945的銷接收孔951基本上同軸，以便允許鎖定銷952插入通過上凸緣949的銷接收孔951，通過鎖定桿945的鎖定銷孔946，且進入下凸緣950的銷接收孔951。

如圖81所示，門鉸接樞軸953、954從鄰近門的主板92的頂部邊緣928的每一個門柱924、925向上延伸，且如圖84–87所示，每一個門鉸接樞軸953、954可旋轉(zhuǎn)地連接到位于頂棚板11的門邊緣21附近的、成組651、652的門第一鉸接構(gòu)件653a，653b，653c，653d中的一組。每一個門鉸接樞軸953、954具有鉸接銷955，如圖81所示，所述鉸接銷延伸通過緊鄰的門第一鉸接構(gòu)件653a、653b、653c和653d的門樞軸孔668和門鉸接樞軸953、954中的一個，以便允許門板12相對于頂棚板11旋轉(zhuǎn)。

與門的主板921的右邊緣930鄰近的門鉸接樞軸953和與門的主板921的左邊緣931鄰近的門鉸接樞軸954是相同的，且代表性的門鉸接樞軸在圖88A-88C中單獨示出。每一個門鉸接樞軸953、954具有延伸穿過其中的樞轉(zhuǎn)鉸接銷孔956，且圓柱形凸耳孔957也延伸穿過其中。如圖81所示，圓柱形凸耳958延伸通過每一個圓柱形凸耳孔957且從門鉸接樞軸953、954的每一側(cè)突出。每一個圓柱形凸耳958具有的直徑僅略微小于頂棚板11的每一個門第一鉸接構(gòu)件653a、653b、653c、653d上的門凸耳接收槽道669的高度959。在并入到本發(fā)明中時，鉸接銷955延伸通過門第一鉸接構(gòu)件653a、653c中的一個的門樞軸孔668、通過門鉸接樞軸953的樞軸鉸接銷孔956、且通過與第一鉸接構(gòu)件653a、653c中的另一門鄰近的門第一鉸接構(gòu)件653b、653d中的另一個的門樞軸孔，以允許門板18和頂棚板11之間的旋轉(zhuǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，在門鉸接樞軸953、954通過鉸接銷955可旋轉(zhuǎn)地固定在門第一鉸接構(gòu)件653a、653b、653c、653d中的兩個之間時，圓柱形凸耳958旋轉(zhuǎn)到緊鄰的門第一鉸接構(gòu)件653a、653b、653c、653d的凸耳接收槽道669中可將通過門鉸接樞軸953、954攜帶的許多載荷從鉸接銷955轉(zhuǎn)移到圓柱形凸耳958，允許門鉸接樞軸953、954支撐比僅在鉸接銷955上可承載的重量更重的重量。與門的主板921的左邊緣931鄰近的門鉸接樞軸954的構(gòu)造和功能與針對鄰近右邊緣930的門鉸接樞軸953所述的相同，但是門鉸接樞軸954被接收在與頂棚板11的左邊緣20鄰近的門第一鉸接構(gòu)件653c、653d之間。

如圖89-92所示，柄腳962、963位于門板18的每一個門柱924、925 下端960、961。每一個門柄腳962、963具有前面964、965和門面966、967，所述前面面對前部板12，所述門面背離前部板12。如圖93和94更詳細示出的，附接到門右柱924的門柄腳962包括從前面964延伸到門柄腳962的門面966的孔968，且孔968從前面964處的第一直徑逐漸變化到門面966處的略微小直徑。如圖95和96所示，附接到門左柱925的門柄腳963的構(gòu)造與針對附接到門右柱924的柄腳962的構(gòu)造相同，但是孔968從附接到門左柱925的柄腳963的前面965延伸到附接到門左柱925的門柄腳963的門面967。

如圖93-96所示，每一個門柱924、925具有在其下端960、961附近與之牢固地固定的門輥子臂969、970，且每一個門輥子臂969、970沿緊鄰的柄腳962、963向下延伸，但是與之間隔開。每一個門輥子臂969、970的下端971、972在緊鄰的門柄腳的下端973、974下方延伸約兩英寸。

如圖93-98所示，間隔件975、976固定到鄰近其下端971、972的每一個門輥子臂969、970，且每一個間隔件975、976具有以與緊鄰的門輥子臂969、970間隔開的關(guān)系與之可拆卸固定的輥子覆蓋板977、978。每一個輥子覆蓋板977、978的下邊緣979、980沿緊鄰的門輥子臂969、970向下延伸且隨后在其下端973、974下方延伸繞半英寸到一英寸。門輥子981、982可旋轉(zhuǎn)地附接到鄰近其下端973、974的每一個輥子臂969、970，且通過軸銷983、984固定就位，所述軸銷在門輥子臂969、970和與之緊鄰的輥子覆蓋板977、978之間延伸。每一個門輥子981、982對準基部板17的軌道402、404中的一個且在如下所述的容器10的折疊和展開過程中騎乘在該軌道402、404上。

參見圖89和90，門右柱924包括門右鉸接板3891，所述門右鉸接板在容器10處于展開的狀態(tài)時朝向頂棚板11的前邊緣22延伸。多個(優(yōu)選四個)第一門右鉸接構(gòu)件3893以彼此間隔開的關(guān)系附接到門右鉸接板3891的向內(nèi)的表面3892。每一個第一門右鉸接構(gòu)件3893牢固地固定到門右鉸接板3891的向內(nèi)的表面3892，優(yōu)選是通過焊接。

門右入口板3894可樞轉(zhuǎn)地附接到門右柱924，且如圖99和105所示，門右入口板3894包括頂部邊緣3214、底部邊緣3216、前邊緣3218和門邊緣3220。門右上帽板3895沿門右入口板3894的頂部邊緣3214且沿其長度延伸，門右上帽板具有前端3896、門端部3897，且優(yōu)選如圖90所示，具有 從前端3896延伸到門端部3897的門右頂棚凸緣3898。右前梁3900沿門右入口板3894的底部邊緣3216且沿其長度延伸，右前梁具有前端3901和門端部3902。

如圖99所示，第一門右入口構(gòu)件3903從門右上帽板3895的門端部3897延伸到門右梁3900的門端部3902，且牢固地固定到門端部3897、3902，優(yōu)選是通過焊接。如圖91和99所示，第二門右入口構(gòu)件3906從門右上帽板3895的前端3896延伸到門右梁3900的前端3901，且牢固地固定到前端3896、3901，優(yōu)選是通過焊接。如圖99-101所示，第二門右入口構(gòu)件3906包括長凸緣3907和短凸緣3908，且每一個凸緣在容器10處于展開的狀態(tài)時沿第二門右入口構(gòu)件3906的長度且朝向頂棚板11的門邊緣21延伸。多個(優(yōu)選是三個)鎖定螺栓孔3909位于長凸緣3907和短凸緣3908之間，所述鎖定螺栓孔延伸穿過第二門右入口構(gòu)件3906。在容器10處于展開的狀態(tài)時，鎖定螺栓孔3909與右側(cè)板14的右側(cè)螺栓孔768對準。

再次參見圖99，瓦楞板件金屬3910從門右上帽板3895沿其整個長度延伸到門右梁3900，且從第一門右入口構(gòu)件3903沿其整個長度延伸到第二門右入口構(gòu)件3906。瓦楞板件金屬3910沿其整個周邊焊接到緊鄰的門右上帽板3895、第一門右入口構(gòu)件3903、門右梁3900、和第二門右入口構(gòu)件3906。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，第二門右入口構(gòu)件3906焊接到瓦楞板件金屬3910，從而在容器10處于其展開的狀態(tài)時從容器10的內(nèi)部能看見長凸緣3907。如圖89、99和102所示，多個第二門右鉸接構(gòu)件3912以彼此間隔開的關(guān)系附接到第一門右入口構(gòu)件3903和門右入口板3894的向內(nèi)的表面3911。每一個第二門右鉸接構(gòu)件3912通過鉸接銷可旋轉(zhuǎn)地固定到第一門右鉸接構(gòu)件3893中的一個，以便允許門右入口板3894相對于門主板921搖擺。

瓦楞板件金屬3910中的凹部3914緊鄰第二門右入口構(gòu)件3906中的每一個鎖定螺栓孔3909，且滑動鎖保持器3915位于每一個凹部3914中且對準第二門右入口構(gòu)件3906中的鎖定螺栓孔3909。如圖99和103所示，滑動鎖定機構(gòu)3916(包括鎖桿3917和滑動鎖定螺栓3918)可滑動地固定到凹部3914中的每一個滑動鎖保持器3915，從而每一個滑動鎖定機構(gòu)3916可通過使用滑動鎖桿3917中的一個定位在未鎖定位置和鎖定位置之間，在未鎖定位置中相應(yīng)滑動鎖定螺栓3918位于右側(cè)板14的右側(cè)螺栓孔768外部的退回位置中，且在鎖定位置中相應(yīng)滑動鎖定螺栓3918延伸通過第二門右入口構(gòu)件 3906的緊鄰鎖定螺栓孔3909和右側(cè)板14的其中一個右側(cè)螺栓孔768。

再次參見圖99，至少一個鎖定螺栓組件3919在瓦楞板件金屬的瓦楞部分3920中安裝到門右入口板3894。鎖定螺栓組件3919的構(gòu)造與針對右側(cè)板14所述的相同，但是每一個樞轉(zhuǎn)錨固件820牢固地固定到門右入口板3894的瓦楞板件金屬3910，且每一個引導(dǎo)管827延伸通過前部右上帽板3895，且牢固地固定到前部右上帽板3895，如圖104所示。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，本文所述的每一個鎖定螺栓組件3919可選擇性地定位在第一位置和第二位置之間，在第一位置，在容器10處于展開狀態(tài)時鎖定螺栓823被接收在頂棚右梁600的下部面608中的其中一個鎖定螺栓孔610中，且在第二位置，鎖定螺栓823被完全從該鎖定螺栓孔610取出。

參見圖89和90，門左柱925包括門左鉸接板4891，所述門左鉸接板在容器10處于展開的狀態(tài)時朝向頂棚板11的前邊緣22延伸。多個(且優(yōu)選四個)第一門左鉸接構(gòu)件4893以彼此間隔開的關(guān)系附接到門左鉸接板2891的向內(nèi)的表面4892。第一門左鉸接構(gòu)件4893每一個牢固地固定到門左鉸接板4891的向內(nèi)的表面4892，優(yōu)選是通過焊接。

門左入口板4894可樞轉(zhuǎn)地附接到門左柱925，且如圖105所示，門左入口板4894包括頂部邊緣4214、底部邊緣4216、前邊緣4218和門邊緣4220。門左上帽板4895沿門左入口板4894的頂部邊緣4214且沿其長度延伸，所述門左上帽板具有前端4896、門端部4897，且優(yōu)選如圖89所示，具有從前端4896延伸到門端部4897的門左頂棚凸緣4898。門左梁4900沿前部左入口板4894的底部邊緣4216且沿其長度延伸，所述門左梁具有前端4901和門端部4902。

如圖105所示，第一門左入口構(gòu)件4903從門左上帽板4895的門端部4897延伸到門左梁4900的門端部4902，且牢固地固定到門端部4897、4902，優(yōu)選是通過焊接。如圖92和105所示，第二門左入口構(gòu)件4906從門左上帽板4895的前端4896延伸到門左梁4900的前端4901，且牢固地固定到前端4896、4901，優(yōu)選是通過焊接。如圖105–107所示，第二門左入口構(gòu)件4906包括長凸緣4907和短凸緣4908，每一個凸緣在容器10處于展開的狀態(tài)時沿第二前部左入口構(gòu)件4906的長度且朝向頂棚板11的前邊緣22延伸。多個鎖定螺栓孔4909位于長凸緣4907和短凸緣4908之間，螺栓孔優(yōu)選是三個，其延伸穿過第二前左入口構(gòu)件4906。在容器10處于展開的狀態(tài)時，鎖定螺 栓孔4909與左側(cè)板16的左側(cè)螺栓孔795對準。

再次參見圖105，瓦楞板件金屬4910從門左上帽板4895沿其整個長度延伸到門左梁4900，且從第一門左入口構(gòu)件4903沿其整個長度延伸到第二門左入口構(gòu)件4906。瓦楞板件金屬4910沿其整個周邊焊接到緊鄰的門左上帽板4895、第一門左入口構(gòu)件4903、門左梁4900和第二門左入口構(gòu)件4906。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，第二門左入口構(gòu)件4906焊接到瓦楞板件金屬4910，從而在容器10處于其展開的狀態(tài)時從容器10的內(nèi)部能看見長凸緣4907。如圖90、105和108所示，多個第二門左鉸接構(gòu)件4912以彼此間隔開的關(guān)系附接到第一門左入口構(gòu)件4903和門左入口板4894的向內(nèi)的表面4911。每一個第二門左鉸接構(gòu)件4912通過鉸接銷可旋轉(zhuǎn)地固定到第一門左鉸接構(gòu)件4893中的一個，以便允許門左入口板4894相對于門主板921搖擺。

瓦楞板件金屬4910中的凹部4914緊鄰第二門左入口構(gòu)件4906中的每一個鎖定螺栓孔3909，且滑動鎖保持器4915位于每一個凹部4914中且對準第二前部左入口構(gòu)件4906中的鎖定螺栓孔4909。如圖105和109所示，滑動鎖定機構(gòu)4916(包括滑動鎖桿4917和滑動鎖定螺栓4918)可滑動地固定到凹部4914中的每一個，從而每一個滑動鎖定機構(gòu)4916通過使用滑動鎖桿4917中的一個定位在未鎖定位置和鎖定位置之間，在所述未鎖定位置中相應(yīng)滑動鎖定螺栓4918處于在左側(cè)板16的左側(cè)螺栓孔795外部的退回位置，且在鎖定位置中相應(yīng)滑動鎖定螺栓4918延伸通過第二門左入口構(gòu)件4906的緊鄰的鎖定螺栓孔4909且通過左側(cè)板16的左側(cè)螺栓孔795中的一個。

如圖105所示，至少一個鎖定螺栓組件4919在瓦楞板件金屬4910的瓦楞部分4920中安裝到門左入口板4894。鎖定螺栓組件4919的構(gòu)造與針對右側(cè)板14所述的相同，但是每一個樞轉(zhuǎn)錨固件820牢固地固定到門左入口板4894的瓦楞板件金屬4910，且每一個引導(dǎo)管827延伸通過門左上帽板4895，且牢固地固定到前部右上帽板4895，如圖110所示。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，本文所述的每一個鎖定螺栓組件4919可選擇性地定位在第一位置和第二位置之間，在第一位置，在容器10處于展開狀態(tài)時鎖定螺栓823被接收在頂棚左梁603的下部面609中的其中一個鎖定螺栓孔610中，且在第二位置，鎖定螺栓823被完全從該鎖定螺栓孔610取出。

如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，可并入進一步的實施例以降低成本和重量。這些實施例中的一個包括消除入口板，用扭轉(zhuǎn)銷鉸接代替?zhèn)茹q接構(gòu)件和 線性彈簧組件，且增加側(cè)板的高度，以為基部板提供更多強度和從頂部板減少重量。

入口板的主要功能是使得前部板和門板附近的側(cè)板部分高度最小化，以對其進行進出操作。圖113是在基部17上向下看的示意圖平面圖，顯示了在基部17上向下折疊的側(cè)板。通過“X”5000標記的區(qū)域顯示了在它們向下折疊時被側(cè)板占據(jù)的區(qū)域。緊鄰側(cè)板的兩個區(qū)域5001、5002是不被側(cè)板占據(jù)的區(qū)域，因為在該視圖中入口板被折疊到前部板或門板。圖113所示的基部17的側(cè)視圖顯示在圖114中，其顯示了因為側(cè)板不延伸基部的整個長度，所以帶槽區(qū)域5003、5004形成在每一側(cè)板的端部，因為基部17和側(cè)板的堆疊高度5005基本上大于在緊鄰側(cè)板的兩個區(qū)域5001、5002處基部板17的高度5006。如彎曲箭頭5007、5008所示的，這些帶槽區(qū)域5003、5004允許門板和前部板在折疊過程期間在側(cè)板沿彎曲箭頭5007、5008所示的路徑搖擺時讓開向下折疊的側(cè)板。不幸地是，該帶槽設(shè)計固有的是難以有效地密封的表面，且在結(jié)構(gòu)方面需要額外的重量以實現(xiàn)容器的期望剛度。該進一步實施例通過將側(cè)板延伸基部的整個長度而完全消除入口板。這消除了入口板和側(cè)板之間的密封需求，減少成本，且還極大地改善容器的結(jié)構(gòu)性能。

圖115顯示了基部17的示意性側(cè)視圖，其中側(cè)板直立。如前所述，側(cè)板在結(jié)構(gòu)上通過側(cè)鉸接構(gòu)件系接到基部板17，側(cè)鉸接構(gòu)件為側(cè)板提供鉸接功能且為處于展開的狀態(tài)下的容器提供剪切載荷能力。盡管該設(shè)計可以滿意地執(zhí)行，但是其并入了在一些應(yīng)用中不期望的結(jié)構(gòu)特征。不幸地是，為基部板17提供80％載荷攜帶能力(通過從結(jié)構(gòu)點的角度有效地增加梁高度)的側(cè)板不一直延伸到基部板17的端部，在所述端部處右和左側(cè)門互鎖件以及右和左側(cè)前部互鎖件承擔(dān)所有垂直載荷。因此，應(yīng)力集中于點5009、5010，在該處側(cè)板的端部與基部板17相遇。通過將側(cè)板延伸基部板17的完全長度以達到梁的端部，該應(yīng)力集中可被消除。

圖116示意性地顯示了經(jīng)過基部板17和與側(cè)鉸接構(gòu)件和線性彈簧組件中的一個鄰近的側(cè)板的橫向截面圖。隨左側(cè)板從其垂直位置向下旋轉(zhuǎn)(如虛線所示)，線性彈簧組件(未示出)中的彈簧機構(gòu)被壓縮，在線纜5045中形成拉伸力，所述線纜優(yōu)選被調(diào)整以提供在左側(cè)板向下折疊時對左側(cè)板的重量進行對重平衡(counter-balance)的適當(dāng)力。不幸地是，這種設(shè)計需要右側(cè)板縮短距離“D”5011。結(jié)果，與右側(cè)板的高度不必須縮短距離“D”5011 以適應(yīng)線纜5045的情況相比，右側(cè)裙部(其從頂部板向下延伸)必須更長以補償右側(cè)板的縮短高度。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，因為右和左側(cè)裙部比頂部板(它們從其延伸)的其余部分具有更少剛性，所以側(cè)裙部從頂部板向下延伸的距離應(yīng)該優(yōu)選地盡可能短，且側(cè)板應(yīng)盡可能高，以使得容器的結(jié)構(gòu)剛度最大化。

對該結(jié)構(gòu)的進一步實施例的顯著改進是使用鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧組件，其例子顯示在圖117中，代替優(yōu)選實施例中所述的附接到右和左側(cè)板的側(cè)鉸接構(gòu)件和線性彈簧組件。鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧代替底部梁內(nèi)部的圖116的扭轉(zhuǎn)特征部中的“銷”。優(yōu)選地，每一個鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧組件5000包括側(cè)板鉸接構(gòu)件5020、基部鉸接構(gòu)件5021、5022、和鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧5023。雖然圖117顯示的鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧組件被顯示且描述為附接到左側(cè)板，但是應(yīng)理解在右側(cè)板上使用的鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧組件是相似的。

如圖118所示的鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧5023包括鉸接銷，其具有圓柱形主部分5025，在鉸接銷的一個端部處具有非圓柱形部分5026(優(yōu)選是六角形的橫截面)，且在與非圓柱形部分5026相反的端部處具有銷棘齒特征部5027。銷棘齒特征部5027，其優(yōu)選為圓柱形盤狀件，包括多個齒輪齒5028，所述齒輪齒面向非圓柱部分5026且其全沿著相同周向方向。非圓柱部分5026和銷棘齒特征部5027與圓柱形主部段5025整合，從而非圓柱部分5026的旋轉(zhuǎn)必然使得銷棘齒特征部5027沿相同方向旋轉(zhuǎn)。

如圖119所示，鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧5023的扭轉(zhuǎn)彈簧5029包括螺旋彈簧5030、附接環(huán)5031、彈簧棘齒特征部5032和彈簧防護件5033。附接環(huán)5031和彈簧棘齒特征部5032每一個具有內(nèi)孔眼，其具有的直徑大于鉸接銷5024的圓柱形主部段5025的外徑，以允許鉸接銷5024的圓柱形主部段5025在沒有粘結(jié)的情況下滑動通過。同樣，螺旋彈簧5030的內(nèi)徑大于鉸接銷5024的圓柱形主部段5025的外徑，以在鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧5023的所有操作位置避免鉸接銷5024的圓柱形主部段5025和螺旋彈簧5030之間的粘結(jié)。附接環(huán)5031牢固地附接(優(yōu)選通過焊接)到螺旋彈簧5030的一個端部，且彈簧棘齒特征部5032牢固地附接(優(yōu)選通過焊接)到螺旋彈簧5030的相反端部。彈簧棘齒特征部5030(其優(yōu)選為大致圓柱形)包括多個齒輪齒5034，所述齒輪齒背離附接環(huán)5031且沿著相同周向方向，該周向方向與銷棘齒特征部的齒輪齒5028所沿方向相反。彈簧棘齒特征部5032包括非圓柱部分5035， 其優(yōu)選為六角形橫截面，其目的在下文所述。管狀的且可以為圓柱形或非圓柱形的彈簧護罩件5033讓螺旋彈簧5030寬松地裝配且對其保護。

在圖120中鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧5023被顯示為完全組裝，鉸接銷5024插入到扭轉(zhuǎn)彈簧5029。如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，在該組裝狀態(tài)下，齒輪齒銷棘齒特征部5027的齒輪齒5028與彈簧棘齒特征部5032的齒輪齒5034互鎖，且由于齒輪齒5028、5034的傾斜特點，可僅沿一個方向旋轉(zhuǎn)，且如果想要沿相反方向旋轉(zhuǎn)則齒輪齒5028、5034將鎖定在一起。

如圖121所示，鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧5023的鉸接銷5024被接收在基部鉸接構(gòu)件5022的孔5036中。孔5036略微大于鉸接銷5024的圓柱形主部分5025的外徑，以便允許鉸接銷在其中自由旋轉(zhuǎn)。此外，附接環(huán)5031通過焊接或通過一些其他附接方法牢固地附接到基部鉸接構(gòu)件5022，其防止附接環(huán)5031和基部鉸接構(gòu)件5022之間的旋轉(zhuǎn)?；裤q接構(gòu)件5022沿與之緊鄰的垂直邊緣5037焊接到基部左梁685，且沿與之緊鄰的水平邊緣5038焊接到基部左梁685。

如圖122所示，鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧5023的鉸接銷5024被接收在基部鉸接構(gòu)件5021的孔5039中。孔5039略微大于鉸接銷5024的圓柱形主部分5025的外徑，以便允許鉸接銷在其中自由旋轉(zhuǎn)?；裤q接構(gòu)件5021沿與之緊鄰的垂直邊緣5040焊接到基部左梁685，且沿與之緊鄰的水平邊緣5041焊接到基部左梁685。

再次參見圖117，鉸接銷5024的六角形部分被接收在側(cè)板鉸接構(gòu)件5020中的六角形5042中。鉸接銷5024的六角形部分5026焊接或以其他方式牢固地固定到側(cè)板鉸接構(gòu)件5020，以防止鉸接銷5024意外地滑動到扭轉(zhuǎn)彈簧5029以外。側(cè)板鉸接構(gòu)件5020沿與之緊鄰的垂直邊緣5043焊接到左側(cè)板16，且如果期望，則可以包括止動部5044，以確保一旦側(cè)板16垂直則側(cè)板16停止旋轉(zhuǎn)的情況，以防止其旋轉(zhuǎn)經(jīng)過垂直位置。

如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，在圖117所示的完全組裝狀態(tài)下，開口扳手可用于彈簧棘齒特征部5032的六角形部分5035，以讓彈簧棘齒特征部5032旋轉(zhuǎn)，由此增加鉸接銷5024上的扭矩且增加側(cè)板16上螺旋彈簧5030的對重平衡效應(yīng)。一旦扭矩已經(jīng)如此設(shè)定，則在側(cè)板向下旋轉(zhuǎn)時鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧提供扭矩到側(cè)板，由此對側(cè)板的重量進行對重平衡。

鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧組件5000消除圖114中從高度5006到高度5005的高 度提升的需要，消除任一側(cè)板14、16被縮短以提供用于來自線性彈簧組件的線纜5045的間隙的要求。每一個鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧組件5000代替銷、線纜和線性彈簧。在不需要使得側(cè)板縮短以容納線纜的情況下，側(cè)板的高度可增加，以使得右和左裙部23、24從頂棚板向下延伸的距離最小化，簡化該區(qū)域中的密封。在消除線纜5045的情況下，露出且總是處于張力下的線纜被卡住或破壞或傷人的風(fēng)險也被消除。同樣，消除了入口板能允許每一個側(cè)板跨過容器的整個長度，且使用鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧允許每一個側(cè)板的高度最大化，使得與并入入口板和帶有線纜的線性彈簧組件的容器相比，該容器重量更輕且更剛性。

為了折疊本發(fā)明的容器，入口板上的鎖定螺栓從頂棚板中的其相應(yīng)的螺栓孔退回，且每一個入口板中的滑動鎖定機構(gòu)用于讓滑動鎖定螺栓沿右和左側(cè)板從螺栓孔退回。前部板上的入口板中的一個和門板上的入口板中的一個隨后朝向可折疊容器的內(nèi)部擺動直到它們基本上平坦抵靠相應(yīng)前部、或門、主板。其余的入口板隨后朝向可折疊容器的內(nèi)部擺動直到它們基本上平坦抵靠另一入口板。(當(dāng)然，如果本發(fā)明的實施例是通過將每一個側(cè)板的長度延伸到容器的整個長度而消除了入口板的實施例，則與入口板有關(guān)的前述折疊步驟不發(fā)生在折疊過程中)。

門隨后擺動關(guān)閉，但是鎖定桿留在未鎖定位置。鎖定桿擺動到鎖定塊，使得其被接收在鎖定塊的凸緣之間，且鄰近門上的鎖定桿被接收在鎖定桿的鎖定桿凹部中。隨后鎖定銷插入通過鎖定塊的上凸緣的銷接收孔且進入鎖定桿的鎖定銷孔，由此將門固定在一起，以防止門在折疊過程中打開。

接下來，左和右側(cè)板上的鎖定螺栓從頂棚板中的它們的相應(yīng)螺栓孔退回，由此使得側(cè)板自由內(nèi)向旋轉(zhuǎn)。側(cè)板中的一個隨后從其垂直位置擺動到側(cè)板位于基部板的底面上的位置，此后其他側(cè)板隨后從其垂直位置擺動到其位于其他側(cè)上的位置。在右和左側(cè)板每一個向內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，該側(cè)板的重量基本上被通過線性彈簧組件或鉸接銷扭轉(zhuǎn)彈簧組件(取決于哪一個被使用)中的彈簧提供的彈簧力所對重平衡，由此允許一個或兩個人安全地將左和右側(cè)板從垂直位置折疊到水平位置，而不需要額外的設(shè)備。對此，吊具在四個角部裝配件每一個處附接到頂棚板，其方式類似于典型升降機式運輸容器，使得容器的頂棚板被吊具和門板和前部板的柱體支撐。

隨后門主板附近的基部右梁和基部左梁的凹入部分中的錘鎖定機構(gòu)用 于將錘鎖定螺栓從基部門互鎖件退回，且如此做也從門中的孔鉗在右和左門柱下端處的門柄腳中的孔退回，由此使得門板從基部板離開。隨后門主板附近的基部右梁和基部左梁的凹入部分中的錘鎖定機構(gòu)用于將錘鎖定螺栓從基部門互鎖件退回，且如此做也從門中的孔鉗在右和左門柱下端處的門柄腳中的孔退回，由此使得門板從基部板解鎖。同樣，前部板的門檻板中的錘鎖定機構(gòu)用于讓錘鎖定螺栓從基部前部互鎖件退回，且如此做則錘鎖定螺栓從右和左門柱下端中的基部前柄腳中的孔退回，由此將前部板從基部板解鎖。

吊具隨后與附接的前部板和門板一起提升頂棚板，直到門柱和前柱下端處的輥子正好比與之緊鄰的基部板上的引導(dǎo)軌道更高，在該點處門柄腳和基部前柄腳處于的位置使得它們完全從門板和前部板的互鎖件退回。對此，頂棚板已經(jīng)被提升到折疊過程中必要的最高點。隨后工人在門板上內(nèi)向推以將其底部邊緣擺動以定位在基部板門邊緣內(nèi)部的基部板，而工人同時在前部板上內(nèi)向推以迫使其底部邊緣定位在基部板前邊緣內(nèi)部的基部板上方。在工人如此定位門板和前部板時，吊具開始讓頂棚板緩慢降低直到安裝在門柱和前柱下端的每一個輥子位于基部板的緊鄰引導(dǎo)軌道上。

頂棚板的下降隨后繼續(xù)，使得門板的輥子沿基部板的引導(dǎo)軌道朝向前部板滾動，所述滾動通過覆蓋板引導(dǎo)，所述覆蓋板沿引導(dǎo)軌道滑動但是在引導(dǎo)軌道以外滑動，以防止輥子滑動離開這種引導(dǎo)軌道。同時，頂棚板的下降使得前部板的輥子沿基部板的引導(dǎo)軌道朝向門板滾動，其通過覆蓋板引導(dǎo)，所述覆蓋板沿引導(dǎo)軌道但是在引導(dǎo)軌道以外滑動，以防止輥子滑動離開這種引導(dǎo)軌道。進一步，頂棚板的下降繼續(xù)直到前部板和門板基本上平行于基部板，頂棚板位于基部板上，且從基部板延伸的每一個基部柄腳被接收在頂棚板的其中一個互鎖件中。容器隨后準備好鎖定在其折疊位置。

位于頂棚板上的在其前邊緣附近的錘鎖通過讓鎖定螺栓進入互鎖件的孔和接收在其中的基部柄腳的孔中而接合，如圖111所示。這使得頂棚板在其前部邊緣處鎖定到基部板。隨后，該一對鎖定條從其存儲位置移走，且隨后再次附接到已折疊的容器使得每一個鎖定條位于頂棚板中的一對上門止動件接收器和基部板中的一對下門止動件接收器之間。每一個鎖定條通過用螺栓將每一個鎖定條的上端栓接到頂棚板(所述螺栓被旋擰到其中一個上活動鎖定條螺栓孔且被緊固)且通過用螺栓將每一個鎖定條的下端栓接到頂棚板(所述螺栓被旋擰到其中一個下活動鎖定條螺栓孔中且被緊固)而固定到 已折疊容器。在該位置，如圖112所示，每一個鎖定條的每一個“T”端部抵靠與之緊鄰的上或下門止動件接收器，使得折疊容器提升期間通過鎖定條攜帶的載荷被這種門止動件接收器攜帶而不是被螺栓(其將鎖定條固定到頂棚板和基部板)攜帶。為此，已經(jīng)完成了將頂棚板鎖定到基部板，且被折疊容器準備好被運動、堆疊、運輸或存儲。為此，吊具可將要被堆疊在其他折疊容器上的折疊容器提升，以用于運輸?shù)侥康牡亍?/p>

本發(fā)明優(yōu)選實施例的展開(unfolding)基本上是折疊過程的逆過程，但是在頂棚板已經(jīng)升起到折疊過程中的最高點時，向外拉動門板和前部板以適當(dāng)?shù)貙㈤T板上的柄腳定位在基部板的門端部處基部中互鎖件上方，而在基部前柄腳上方工人將互鎖件定位在前柱底部處。工人隨后保持這些位置，直到頂棚板下降且門柄腳和基部前柄腳接收在鄰近的互鎖件中。位于門端部附近的基部板上的錘鎖隨后通過將每一個鎖定螺栓驅(qū)動通過鄰近互鎖件中的孔且進入接收在其中的門柄腳中的孔而固定，且位于前部板的門檻板中的錘鎖通過將每一個鎖定螺栓驅(qū)動通過鄰近互鎖件中的孔且進入接收在其中的基部前柄腳中的孔而被固定。隨后左和右側(cè)板被提升到其垂直的展開位置(通過彈簧管中彈簧通過的對重平衡輔助)，且側(cè)板上的鎖定螺栓延伸進入頂棚板上的螺栓孔中，以將左和右側(cè)板鎖到頂棚板。隨后，入口板從門板和前部板展開以便平行于側(cè)板，入口板中的滑動鎖定機構(gòu)用于將滑動鎖定螺栓驅(qū)動到右和左側(cè)板中的螺栓孔中，且入口板上的鎖定螺栓延伸進入頂棚板上的螺栓孔中，以將入口板鎖到頂棚板。對此，容器準備好用于運輸貨物。

如本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解的，入口板允許工人容易地進入和離開容器，以有助于側(cè)板的折疊和展開。如果不期望這種靈活性，則側(cè)板可延伸以跨過前部板和門板之間的整個長度，且鎖定特征部可添加到側(cè)板，以將側(cè)板鎖到前部板和門板，由此完全消除入口板。

在圖123-132中提供作為用于可折疊容器的鎖定機構(gòu)的一系列替換例。現(xiàn)在參見圖123-129，顯示了形成內(nèi)部鎖定機構(gòu)的元件。更具體地，針對圖123-125，在側(cè)板14和角部柱6002之間的區(qū)域示出了鎖定板組件6000。鎖定板組件6000將前部板12和門板18固定到角部柱6002。更具體地，鎖定板組件6000包括板6004和聯(lián)動桿6006，聯(lián)動桿6006聯(lián)接到板6004。參見圖125，板6004具有大致矩形形狀。然而，板6004具體尺寸和形狀根據(jù)容器的幾何結(jié)構(gòu)變化。

鎖定板組件6000還包括桿臂6008，所述桿臂聯(lián)接到聯(lián)動桿6006且大致平行于聯(lián)動桿6006。桿臂6008具有在一個端部處的鉸接點6010且可繞鉸接點6010樞轉(zhuǎn)。鎖定板組件6000還包括可拆卸銷6012，在被安裝在聯(lián)動桿6006和桿臂6008之間時，將鎖定板組件6000固定在其接合位置(板6004定位在角部柱6002中)。

鎖定板組件6000在接合位置(其中板6004接合角部柱6002)和脫開位置(其中板6004已經(jīng)從角部柱6002滑動移走)之間可動。更具體地，板6004接合且經(jīng)過角部柱6002中的第一開口6014。為了在角部柱6002中接合板6004，力被沿朝向側(cè)板14的方向施加到桿臂6008，使得桿臂6008繞鉸接點6010樞轉(zhuǎn)。由于聯(lián)動桿6006和桿臂6008之間的連接點，桿臂6008的運動使得聯(lián)動桿6006(且因此使得板6004)側(cè)向地運動?？刹鹦朵N6012可隨后通過聯(lián)動桿6006和桿臂6008，以將板6004鎖定就位。

在本發(fā)明的實施例中，可折疊運輸容器利用四個鎖定板組件，四個角部柱6002每一個和鄰近的前部板12和門板18之間有一個鎖定板組件。因此，為了將容器折疊且允許前部板12和門板18折疊，四個鎖定板組件6000每一個必須從接合(即鎖定)位置運動到脫開位置，在脫開位置中板6004從角部柱6002移走。

鎖定板組件6000優(yōu)選用A514或相似的高強度鋼制造，所述鋼具有80ksi或更大的最終屈服強度。這種材料優(yōu)選用于提供強度和耐腐蝕的目的。

現(xiàn)在參見圖126-129，顯示了內(nèi)部鎖定系統(tǒng)的額外部件。參見圖126，顯示了多個桿閂鎖組件6100的部分透視圖。桿閂鎖組件6100沿一個或多個側(cè)板14和/或16的內(nèi)面或表面14a定位。結(jié)果，桿閂鎖組件6100用于將一個或多個側(cè)板14和/或16可拆卸地接合到頂棚板11的裙部23和/或24。

更具體地，桿閂鎖組件6100在圖127-129中被更詳細地顯示。桿閂鎖組件6100包括桿臂6102，其具有第一端6104和相反的第二端6106。桿閂鎖6108聯(lián)接到桿臂6102且具有第一端6110和相反的第二端6112。第一端6110聯(lián)接到桿臂6102且第二端6112具有鎖定頭6114。桿閂鎖組件6100還包括基部鉸接部6116，其聯(lián)接到桿臂6102的第二端6106。

參見圖127和128，桿閂鎖組件6100還包括一個或多個捕獲板6118，板6118具有大小設(shè)置為接收鎖定頭6114的凹入開口6120。凹入開口6120可具有多種形狀和構(gòu)造。例如，圖128所示的捕獲板6118具有大致U形槽 道。一個或多個捕獲板6118通過例如焊接這樣的手段固定到容器10的裙部23和24。一個或多個板6118提供供鎖定頭6114所接合的區(qū)域。桿閂鎖組件6100還包括可拆卸銷(未示出)，用于將桿閂鎖組件6100鎖定在接合或鎖定位置。可拆卸銷可被置于桿臂6102上。凸片(未示出)可沿瓦楞部14b放置，可拆卸銷將鎖定到瓦楞部，由此鎖定桿閂鎖組件6000。桿閂鎖組件6100優(yōu)選用A514或相似的高強度鋼制造，所述鋼具有80ksi或更大的最終屈服強度。

桿閂鎖組件6100的另一特征是讓桿閂鎖6108旋轉(zhuǎn)大約180度的能力，以使得其可大致平行于桿臂6102且在其附近定位或從桿臂6102延伸離開，如圖127所示。側(cè)板14具有一系列形成在構(gòu)成側(cè)板14的板件金屬壁中形成的瓦楞部分14b。即，根據(jù)本發(fā)明的實施例，在桿閂鎖組件6100處于脫開位置時，桿閂鎖6108可旋轉(zhuǎn)為大致平行于桿臂6102且在其附近定位，且由此基本被包含在側(cè)板的瓦楞部分14b中。

如上所述，桿閂鎖組件6100提供用于將側(cè)板14和16鎖定就位且用于密封頂棚板11的裙部23和/或24和側(cè)板之間的區(qū)域。在操作中，為了將側(cè)板固定就位，側(cè)板被升起且桿閂鎖6108向上朝向一個或多個捕獲板6118旋轉(zhuǎn)。一旦鎖定頭6114被定位在捕獲板6118的凹入開口6120中，則力施加到桿臂6102，由此使得桿閂鎖6108向下拉動且將鎖定頭6114固定在一個或多個捕獲板6118的凹入開口6120中。該構(gòu)成針對沿容器10的內(nèi)部定位的多個桿閂鎖組件6100每一個重復(fù)。

如上所述，在側(cè)板14和16解鎖時，這些側(cè)板可旋轉(zhuǎn)到折疊狀態(tài)，其中側(cè)板14和16大致平行于頂棚板11和基部面板18。為了相對于桿閂鎖組件6100降低側(cè)板14和16，必要的是將桿閂鎖組件6100從裙部23和/或24脫開。

為了在折疊側(cè)板的準備過程中脫開桿鎖組件6100，上述構(gòu)成被倒過來進行。更具體地，固定銷被移走且力沿離開側(cè)板的方向施加到桿臂6102。由于施加到桿臂6102的力，桿臂6102繞基部鉸接部6116樞轉(zhuǎn)，使得桿閂鎖6108沿向上方向運動且將鎖定頭6114一個或多個捕獲板6118的凹入開口6120釋放。因而，桿閂鎖6108可隨后被拉出一個或多個捕獲板以外且旋轉(zhuǎn)回到其脫開位置。

如可從圖126示出的，桿閂鎖組件6100的幾何結(jié)構(gòu)可根據(jù)裙部23和24 和側(cè)板14和16的幾何結(jié)構(gòu)變化。具體說，一個或多個閂鎖板6118的位置以及桿閂鎖6108和桿臂6102的相應(yīng)長度可變化。

如上所述，在本發(fā)明的一個實施例中，鎖定板組件6000和桿閂鎖組件6100大致沿可折疊運輸容器的內(nèi)部表面定位。然而，在本發(fā)明的替換實施例中，鎖定板組件6000和桿閂鎖組件6100可沿可折疊運輸容器的外壁定位，以便從容器的外部可操作。取決于驗證標準，會需要用于鎖定板組件和桿閂鎖組件的這種構(gòu)造。給定可折疊運輸容器的相對一致的構(gòu)造，應(yīng)理解，每一個鎖定機構(gòu)可以以對如上所述設(shè)計的很小的改變來置于可折疊容器的外部。

現(xiàn)在參見圖130-132，公開一種用于將運輸容器固定在折疊狀態(tài)的外部鎖定機構(gòu)6200。更具體地，外部鎖定機構(gòu)6200包括一個或多個鎖定桿6202，每一個鎖定桿6202包括一對安裝板6204和臂6206。對于所示本發(fā)明的實施例，安裝板6204固定在頂部裙部23附近且靠近頂棚板11。鎖定桿6202還包括臂6206，其樞轉(zhuǎn)地安裝到該一對安裝板6204。臂6206具有在臂的一個端部處的鎖定頭6208。

外部鎖定機構(gòu)6200還包括一個或多個角部柱6002，其靠近基部板17。一個或多個角部柱6002包含大小設(shè)置為接收鎖定頭6208的第二開口6015。第二開口6015定位為與如上所述第一開口6014相反，如上所述且如圖123和124所示。

鎖定桿6202被偏壓，以便通過軸襯或其他機構(gòu)保持在“接合”或鎖定狀態(tài)，例如通過彈簧加載機構(gòu)。將鎖定桿6202保持在接合或使用狀態(tài)能提供安全防護措施，以確保鎖定桿6202有效將容器鎖定在折疊位置，一旦容器已經(jīng)被折疊的話。為了脫開鎖定桿6202且克服其偏壓定位，在與鎖定頭6208相反的端部處力被施加到臂6206。鎖定桿6202可進一步包括銷鎖(未示出)，用于在使用中將鎖定桿保持在鎖定位置。

對于本文公開的本發(fā)明實施例，兩個鎖定桿6202和相應(yīng)角部柱6002定位在前部板12附近，且額外兩個鎖定桿6202和相應(yīng)角部柱6002定位在容器的門板18附近。使用四個鎖定桿6202為折疊存儲容器提供足夠的鎖定冗余和安全性。

在本發(fā)明的替換實施例中，提供用于可折疊運輸容器的鎖定系統(tǒng)，其包括如上所述的鎖定系統(tǒng)的組合。例如，鎖定系統(tǒng)包括用于固定前部板和門板的多個鎖定板、用于固定側(cè)板的多個桿閂鎖組件、和用于在容器處于折疊狀 態(tài)時固定容器的多個鎖定桿。

如上所述，可折疊的運輸容器的頂棚板通過使用鎖定組件而被固定到運輸容器的側(cè)板。在可折疊運輸容器處于其展開狀態(tài)時，運輸容器的鎖定組件提供容器的頂棚板和側(cè)板之間的夾持力。然而，當(dāng)前鎖定組件具有固定長度。在運輸容器的長期使用中，頂棚板和鄰近側(cè)板會變形。進而，鎖定組件的固定長度可以不再提供頂棚和鄰近側(cè)板之間的適當(dāng)夾持力，由此不提供足夠的密封。

現(xiàn)在參見圖133，顯示了桿閂鎖組件的改進實施例。在該改進實施例中，桿閂鎖組件6300包括最初如圖129所示的桿閂鎖組件相同的基本部件，但是含有增強的可調(diào)整性。更具體地，桿閂鎖組件6300包括桿閂鎖6308，其聯(lián)接到桿臂6302。桿臂6302包括第一端6304和相反的第二端6306。另外，桿閂鎖6308具有第一端6310和相反的第二端6312。

在桿閂鎖6308的相反第二端6312附近可看到對桿閂鎖組件6300的改進。桿閂鎖6308的相反第二端6312進一步包括鎖定頭6314，所述鎖定頭具有臂聯(lián)接部分6316和板聯(lián)接部分6318。

現(xiàn)在參見圖134，更詳細地顯示桿閂鎖組件6300。在圖134，鎖定頭6314位于第二臂6312的端部附近。鎖定頭6314包括臂聯(lián)接部分6316和板聯(lián)接部分6318。此外，聯(lián)接柱體6320與桿閂鎖6308同軸定位，以用于將桿閂鎖6308聯(lián)接到鎖定頭6314。臂聯(lián)接部分6316設(shè)置為具有陽螺紋，而聯(lián)接柱體6320設(shè)置為具有互補的陰螺紋。臂聯(lián)接部分6316的陽螺紋可以通過簡單的旋轉(zhuǎn)運動而被促動到聯(lián)接柱體6320的互補陰螺紋中。對板聯(lián)接部分6318提供旋轉(zhuǎn)運動將使得桿閂鎖組件6300變短或變長。較長或較短的桿閂鎖組件6300將改變施加到每一個相應(yīng)捕獲板6118的向下力的量，如圖128所示。即通過縮短桿閂鎖組件6300的長度，更大的向下力可施加，以改善頂棚板和側(cè)壁之間的密封。

圖135顯示了改進的桿閂鎖組件6300，其位于可折疊運輸容器10中。在本發(fā)明的該替換實施例中，多個桿閂鎖組件6300設(shè)置為用于改進頂棚板11與側(cè)板14的密封。圖135顯示了桿閂鎖6308，其具有第一端6310和相反的第二端6312。相反的第二端6312進一步包括鎖定頭6314，所述鎖定頭具有臂聯(lián)接部分6316和板聯(lián)接部分6318。另外，桿閂鎖6308進一步包括聯(lián)接柱體6320，以用于接收帶螺紋臂聯(lián)接部分6316。圖135還顯示了具有凹 部6120的多個捕獲板6118，用于接收板聯(lián)接部分6318。如圖134和135所示，板聯(lián)接部分6318大致垂直于臂聯(lián)接部分以6316。

現(xiàn)在參見圖136，鎖定頭6314從改進桿閂鎖組件6300脫開。鎖定頭6314被顯示為具有臂聯(lián)接部分6316，所述臂聯(lián)接部分垂直于接收板聯(lián)接部分6318定位。應(yīng)理解，鎖定頭6314和其子部件用能滿足載荷需求的材料制造，所述載荷需求是桿閂鎖組件經(jīng)歷頂棚和側(cè)板的變形而不屈服。已知的高強度合金板，例如ASTM514，能用于該目的，但是本發(fā)明的范圍并不限于這類材料。

如圖136所示，臂聯(lián)接部分6316是帶螺紋的，以允許桿閂鎖組件6300的長度調(diào)整。螺紋節(jié)距和直徑確定了桿閂鎖組件6300長度的調(diào)整速率。臂聯(lián)接部分6316接收在聯(lián)接柱體6320中，定位為靠近相反的第二端6312。為了讓用戶為桿閂鎖組件6300提供長度調(diào)整，在鎖定頭6114不位于凹部6120中時縮短或延長可通過讓板聯(lián)接部分6318旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)。應(yīng)理解，多個桿閂鎖組件6300每一個可獨立于彼此調(diào)整，如頂棚板11的變形可以沿頂棚板的長度變化。

以上的描述清楚地給出了本發(fā)明提供的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說不需要更詳細的解釋也可以理解各種設(shè)計改變和不同部件可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)并入。

盡管已經(jīng)就目前的優(yōu)選實施例描述了本發(fā)明，但是應(yīng)理解，本發(fā)明并不限于所公開的實施例，耳塞相反的，目的是在權(quán)利要求的范圍內(nèi)覆蓋各種修改和等效形式。已經(jīng)針對具體實施例描述了本發(fā)明，實施例是說明性的而不是限制性的。

從前述應(yīng)理解，本發(fā)明適用于實現(xiàn)如上所述的所有目的，且系統(tǒng)和方法的其他優(yōu)點是明顯且固有的。應(yīng)理解，一些特征和子組合是客用的且可以不參照其他特征和子組合來使用。應(yīng)認為這都落入權(quán)利要求的范圍。

相關(guān)申請的交叉引用。

本申請是2014年9月19日提交的美國專利申請No.14/490,992的部分繼續(xù)申請，其要求2013年3月13日提交的美國專利申請No.13/815,638的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過引用用于合并于此。