本發(fā)明涉及紡織、印染、造紙等行業(yè)用輥筒，具體涉及一種硅膠橡膠發(fā)泡復(fù)合輥筒及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著紡織行業(yè)品種的增多，技術(shù)的提高，紡織品的種類也越來(lái)越多，對(duì)于卷布輥筒的要求也越來(lái)越高。市面上現(xiàn)有的卷布輥筒因其材料偏硬，在卷一些薄型、松邊、緊邊、壓光等布料時(shí)容易起皺，同時(shí)會(huì)損壞布料；又由于輥筒面摩擦力小，導(dǎo)致卷好的布料不夠緊實(shí)；且耐腐蝕性差，使用壽命短。
除此之外，現(xiàn)有輥筒均為單層結(jié)構(gòu)，若單獨(dú)使用橡膠發(fā)泡輥筒，雖然彈性姣好，且能解決布料起皺的問(wèn)題，但是輥筒不耐磨，使用壽命短，且由于此類輥筒的特性在使用過(guò)程中會(huì)有顆粒物夾帶與布卷中，造成布卷品質(zhì)整體地下；若單獨(dú)使用硅膠輥筒，雖然能達(dá)到耐磨的需求，增加使用壽命，但是彈性差，容易使布料起皺。
因此，設(shè)計(jì)一種硅膠橡膠發(fā)泡復(fù)合輥筒，既能防止布料起皺，又能提高輥筒的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命，顯然具有積極地現(xiàn)實(shí)意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種硅膠橡膠發(fā)泡復(fù)合輥筒及其制造方法，既能防止布料起皺，又能提高輥筒的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。
為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種硅膠橡膠發(fā)泡復(fù)合輥筒，包括鐵輥芯，所述鐵輥芯上包覆有中間層，所述中間層上包覆有接觸層，所述中間層和接觸層之間還設(shè)有粘合層，所述中間層和接觸層經(jīng)粘合層粘結(jié)固定。
優(yōu)選地，所述中間層由發(fā)泡橡膠材料制成。
優(yōu)選地，所述接觸層采用硅膠制成。
優(yōu)選地，所述粘結(jié)層采用有機(jī)硅化合物制成。
進(jìn)一步地，所述中間層厚度為0.5～2厘米。
進(jìn)一步地，所述接觸層厚度為0.5～2厘米。
一種硅膠橡膠發(fā)泡復(fù)合輥筒的制造方法，其步驟包括：
步驟一，鐵輥芯表面包覆一層發(fā)泡橡膠作為中間層；
步驟二，將包覆有發(fā)泡橡膠的鐵輥芯置于烘箱中充分硫化，溫度為120℃，時(shí)間為90分鐘；
步驟三，將經(jīng)過(guò)硫化處理的發(fā)泡橡膠用磨床打磨至表面平整；
步驟四，在經(jīng)過(guò)打磨處理的發(fā)泡橡膠表面涂布粘膠劑，再在涂布好粘膠劑的發(fā)泡橡膠表面包覆一層硅膠，作為接觸層；
步驟五，將步驟四所得的輥筒置于烘箱中充分硫化，溫度為148℃，時(shí)間為360分鐘；
步驟六，將經(jīng)過(guò)硫化處理過(guò)的輥筒用磨床打磨至表面平整，得到輥筒成品。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明的輥筒兼具柔軟性和耐磨性，能夠防止布料起皺，且粘性好，摩擦力大，卷好的布卷緊實(shí)，外觀優(yōu)良，從而減少了存放空間和運(yùn)輸成本，還延長(zhǎng)了輥筒的使用壽命，壓縮了包裝材料，減少了使用成本和勞動(dòng)力，節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、鐵輥芯；2、中間層；3、粘結(jié)層；4、接觸層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
實(shí)施例一：
參見(jiàn)圖1所示，一種硅膠橡膠發(fā)泡復(fù)合輥筒，包括鐵輥芯1，所述鐵輥芯上包覆有中間層2，所述中間層上包覆有接觸層4，所述中間層和接觸層之間還設(shè)有粘合層3，所述中間層和接觸層經(jīng)粘合層粘結(jié)固定。
本實(shí)施例中，所述中間層由發(fā)泡橡膠材料制成。
所述接觸層采用硅膠制成。
所述粘結(jié)層采用有機(jī)硅化合物制成。
所述中間層厚度為0.5～2厘米。
所述接觸層厚度為0.5～2厘米。
一種硅膠橡膠發(fā)泡復(fù)合輥筒的制造方法，其步驟包括：
步驟一，鐵輥芯表面包覆一層發(fā)泡橡膠作為中間層；
步驟二，將包覆有發(fā)泡橡膠的鐵輥芯置于烘箱中充分硫化，溫度為120℃，時(shí)間為90分鐘；
步驟三，將經(jīng)過(guò)硫化處理的發(fā)泡橡膠用磨床打磨至表面平整；
步驟四，在經(jīng)過(guò)打磨處理的發(fā)泡橡膠表面涂布粘膠劑，再在涂布好粘膠劑的發(fā)泡橡膠表面包覆一層硅膠，作為接觸層；
步驟五，將步驟四所得的輥筒置于烘箱中充分硫化，溫度為148℃，時(shí)間為360分鐘；
步驟六，將經(jīng)過(guò)硫化處理過(guò)的輥筒用磨床打磨至表面平整，得到輥筒成品。
值得一提的是，本發(fā)明的粘膠劑采用有機(jī)硅化合物制成，能夠很好的實(shí)現(xiàn)接觸層和中間層的粘合固定。
本發(fā)明的硅膠橡膠發(fā)泡復(fù)合輥筒能夠用于紡織、皮革、造紙等行業(yè)，特別適用于紡織行業(yè)的一些特殊面料的成卷，如薄型布、壓光布、涂層布以及一些布面光滑、緊邊、松邊，容易起皺的布料。