本發(fā)明一種對(duì)中調(diào)整裝置，涉及螺旋輸送機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在螺旋輸送機(jī)的螺旋軸對(duì)接過(guò)程中，經(jīng)常軸心不在一條直線上，造成螺旋葉片摩擦殼體，殼體嚴(yán)重變形，增加了設(shè)備功耗、降低安全性。尤其是由于螺旋軸軸徑向偏差，會(huì)造成物料對(duì)設(shè)備的堵塞變形，造成設(shè)備功耗過(guò)大或者卡停，會(huì)直接造成設(shè)備故障，嚴(yán)重影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種對(duì)中調(diào)整裝置，即能防止螺旋軸軸徑向偏差、又能減少設(shè)備堵塞變形，起到保證螺旋軸安裝精度，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命的目的。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種對(duì)中調(diào)整裝置，包括底座，以及用于托舉螺旋軸的第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承，第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承分別安裝在第一支架單元、第二支架單元上。所述底座上開(kāi)設(shè)有第一腰形孔、第二腰形孔。第一支架單元通過(guò)第一螺栓、第一腰形孔安裝在底座上。

第二支架單元通過(guò)第二螺栓、第二腰形孔安裝在底座上。

所述第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承平行布置，兩個(gè)滾筒軸承之間存在一定的間隙。

所述底座上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一腰形孔、兩個(gè)第二腰形孔，第一支架單元兩端分別通過(guò)兩個(gè)第一腰形孔安裝在底座上，第二支架單元兩端分別通過(guò)兩個(gè)第二腰形孔安裝在底座上。

所述第一支架單元、第二支架單元分別與第一腰形孔、第二腰形孔滑動(dòng)配合。

所述底座上設(shè)有刻度線。

本發(fā)明一種對(duì)中調(diào)整裝置，技術(shù)效果如下：

1）、底座上設(shè)有刻度線，便于準(zhǔn)確調(diào)整支架單元在底座上的腰形孔內(nèi)的位置，尤其是保證第一支架單元、第二支架單元在底座上的對(duì)稱性。

2）、第一支架單元、第二支架單元分別與第一腰形孔、第二腰形孔滑動(dòng)配合，便于調(diào)整兩個(gè)支架單元之間的間距，無(wú)需大幅度在底座上重新安裝支架單元。

3）、采用本發(fā)明一種對(duì)中調(diào)整裝置，通過(guò)對(duì)螺旋軸的校正，防止螺旋軸徑向偏差，有效改善螺旋葉片摩擦殼體，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明裝置底座結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種對(duì)中調(diào)整裝置，包括底座4，以及用于托舉螺旋軸的第一滾動(dòng)軸承1、第二滾動(dòng)軸承1’，第一滾動(dòng)軸承1、第二滾動(dòng)軸承1’分別安裝在第一支架單元2、第二支架單元2’上。所述底座4上開(kāi)設(shè)有第一腰形孔5、第二腰形孔5’。第一支架單元2通過(guò)第一螺栓3、第一腰形孔5安裝在底座4上。第二支架單元2’通過(guò)第二螺栓3’、第二腰形孔5’安裝在底座4上。

所述第一滾動(dòng)軸承1、第二滾動(dòng)軸承1’平行布置，兩個(gè)滾筒軸承之間存在一定的間隙。

所述底座4上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一腰形孔5、兩個(gè)第二腰形孔5’，第一支架單元2兩端分別通過(guò)兩個(gè)第一腰形孔5安裝在底座4上，第二支架單元2’兩端分別通過(guò)兩個(gè)第二腰形孔5’安裝在底座4上。

所述第一支架單元2、第二支架單元2’分別與第一腰形孔5、第二腰形孔5’滑動(dòng)配合。

所述底座4上設(shè)有刻度線。

當(dāng)螺旋軸在第一滾動(dòng)軸承1、第二滾動(dòng)軸承1’上旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)儀器可以直接測(cè)量出螺旋軸圓周方向的徑向偏差，保證了螺旋軸的安裝精度，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

螺旋軸的直徑變大或變小時(shí)，可以根據(jù)第一支架單元2、第二支架單元2’在第一腰形孔5、第二腰形孔5’的滑動(dòng)，改變了兩個(gè)支架單元之間的間隙，保證了螺旋軸在支架單元上的順利固定。當(dāng)滑動(dòng)到能夠保證螺旋軸順利固定時(shí)，分別通過(guò)第一螺栓3、第二螺栓3’將第一支架單元2、第二支架單元2’固定。本發(fā)明裝置通過(guò)對(duì)第一支架單元2、第二支架單元2’的調(diào)節(jié)，來(lái)承載直徑不同的螺旋軸，完成對(duì)螺旋軸徑向偏差的調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種對(duì)中調(diào)整裝置，包括底座，以及用于托舉螺旋軸的第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承，第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承分別安裝在第一支架單元、第二支架單元上。所述底座上開(kāi)設(shè)有第一腰形孔、?第二腰形孔。第一支架單元通過(guò)第一螺栓、第一腰形孔安裝在底座上。第二支架單元通過(guò)第二螺栓、第二腰形孔安裝在底座上。本發(fā)明一種對(duì)中調(diào)整裝置，即能防止螺旋軸軸徑向偏差、又能減少設(shè)備堵塞變形，起到保證螺旋軸安裝精度，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：譚宏偉;黃文靜;王海濤;吳華峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜都中起重工機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.18
技術(shù)公布日：2017.07.25