本發(fā)明涉及能夠得到可靠的阻氣性的模內(nèi)標(biāo)簽容器。

背景技術(shù)：

模內(nèi)標(biāo)簽容器通過(guò)下述方式獲得：在注射成型時(shí)預(yù)先將具有熱封層的標(biāo)簽設(shè)置于模具，利用成型時(shí)的樹脂所具有的熱，使標(biāo)簽的熱封層與注射樹脂表面熱粘。

作為使用了阻氣性的標(biāo)簽的模內(nèi)標(biāo)簽容器，已知具有筒體部和底部的模內(nèi)標(biāo)簽容器。在這樣的模內(nèi)標(biāo)簽容器中，筒體部和底部固定有硬度高、阻氣性高的標(biāo)簽作為嵌入材料。由此，能夠提供通過(guò)標(biāo)簽的高硬度而提高了容器整體的機(jī)械強(qiáng)度并具有阻隔性的模內(nèi)標(biāo)簽容器。此處，作為標(biāo)簽，使用將硬度高的紙或合成紙所構(gòu)成的主體層與阻氣性的合成樹脂材料所構(gòu)成的阻隔層層積而成的標(biāo)簽。

但是，在現(xiàn)有的模內(nèi)標(biāo)簽容器中，尤其是在筒體部固定有標(biāo)簽，但在該筒體部的標(biāo)簽的端部邊緣間形成有間隙。因此，存在因該標(biāo)簽的端部邊緣間的間隙而使阻氣性降低的問(wèn)題。

為了解決這樣的問(wèn)題，考慮了在模內(nèi)標(biāo)簽容器的內(nèi)側(cè)設(shè)置具有阻氣性、具有容器形狀的片材成型體。該情況下，只要片材成型體能夠具有氧吸收性，則片材成型體就能夠吸收混入模內(nèi)標(biāo)簽容器內(nèi)的氧，能夠防止內(nèi)容物的變質(zhì)，是合適的。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平8-132477號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

本發(fā)明是在考慮到這些情況而完成的，其目的在于提供一種模內(nèi)標(biāo)簽容器，該模內(nèi)標(biāo)簽容器即便在筒體部的標(biāo)簽的端部邊緣間形成間隙的情況下，也能夠得到可靠的阻氣性，并且能夠吸收混入內(nèi)部的氧。

用于解決課題的方案

本發(fā)明涉及一種模內(nèi)標(biāo)簽容器，其為具備筒體部和底部的模內(nèi)標(biāo)簽容器，該模內(nèi)標(biāo)簽容器的特征在于，其具備：包括筒體部片材和底部片材、同時(shí)具有容器形狀、具有阻氣性的片材成型體；具有阻氣性的標(biāo)簽；和介于片材成型體與標(biāo)簽之間的注射樹脂，片材成型體位于注射樹脂的內(nèi)側(cè)，標(biāo)簽位于注射樹脂的外側(cè)，同時(shí)片材成型體包括具有阻氣性和氧吸收性的阻氣/氧吸收樹脂層。

本發(fā)明涉及一種模內(nèi)標(biāo)簽容器，其特征在于，阻氣/氧吸收樹脂層具有包含氧吸收劑的阻氣樹脂層。

本發(fā)明涉及一種模內(nèi)標(biāo)簽容器，其特征在于，阻氣/氧吸收樹脂層具有阻氣樹脂層和包含氧吸收劑的氧吸收樹脂層。

本發(fā)明涉及一種模內(nèi)標(biāo)簽容器，其特征在于，阻氣樹脂層具有EVOH層。

本發(fā)明涉及一種模內(nèi)標(biāo)簽容器，其特征在于，氧吸收劑含有具有氧吸收性的有機(jī)化合物。

本發(fā)明涉及一種模內(nèi)標(biāo)簽容器，其特征在于，氧吸收劑具有可還原的金屬的粉體。

發(fā)明的效果

如上所述，根據(jù)本發(fā)明，即便在筒體部的標(biāo)簽的端部邊緣間形成有間隙的情況下，也能夠提高模內(nèi)標(biāo)簽容器的阻氣性，并且能夠適當(dāng)?shù)匚栈烊雰?nèi)部的氧，能夠防止內(nèi)容物的變質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的模內(nèi)標(biāo)簽容器的側(cè)截面圖。

圖2是示出模內(nèi)標(biāo)簽容器的俯視圖。

圖3是示出模內(nèi)標(biāo)簽容器的立體圖。

圖4是示出片材成型體的立體圖。

圖5是示出片材成型體的俯視圖。

圖6是示出片材成型體的層積結(jié)構(gòu)的側(cè)截面圖。

圖7的A是示出具有筒體部標(biāo)簽和底部標(biāo)簽的標(biāo)簽的展開圖，圖7的B是示出筒體部標(biāo)簽和底部標(biāo)簽的組裝圖。

圖8是示出標(biāo)簽的層積結(jié)構(gòu)的側(cè)截面圖。

圖9的A、圖9的B、圖9的C是示出模內(nèi)標(biāo)簽容器的制造方法的圖。

圖10是示出片材成型體的層積結(jié)構(gòu)的變形例的側(cè)截面圖。

具體實(shí)施方式

<實(shí)施方式>

下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

圖1～圖9是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的圖。

如圖1～圖3所示，模內(nèi)標(biāo)簽容器10具備：具有凸緣部14的近似六邊筒狀的筒體部11；和與筒體部11的下方連接的底部12。

另外，模內(nèi)標(biāo)簽容器10包括：具有阻氣性的片材成型體3；具有阻氣性的標(biāo)簽4；和介于片材成型體3與標(biāo)簽4之間的注射樹脂8。

其中，片材成型體3位于注射樹脂8的內(nèi)側(cè)，即位于模內(nèi)標(biāo)簽容器10的內(nèi)表面?zhèn)?，具有包括與筒體部11對(duì)應(yīng)的筒體部片材3a、與底部12對(duì)應(yīng)的底部片材3b、和與凸緣部14對(duì)應(yīng)的凸緣部片材3c的容器形狀，整體具有阻氣性(參照?qǐng)D4～圖6)。

另外，標(biāo)簽4位于注射樹脂8的外側(cè)，即位于模內(nèi)標(biāo)簽容器10的外表面?zhèn)龋ㄅc筒體部11對(duì)應(yīng)的筒體部標(biāo)簽5和與底部12對(duì)應(yīng)的底部標(biāo)簽7，整體具有阻氣性。另外，在底部標(biāo)簽7的中央形成有用于注射注射樹脂8的澆口孔7a(參照?qǐng)D7～圖8)。此處所說(shuō)的阻氣性是指至少具有阻氧性，還可以具有水蒸氣阻隔性。

另外，如圖7的A、圖7的B所示，構(gòu)成標(biāo)簽4的筒體部標(biāo)簽5與底部標(biāo)簽7整體地形成。并且，筒體部標(biāo)簽5具有從底部標(biāo)簽7的周邊向外側(cè)延伸的多個(gè)部分5a、5b、5c、5d、5e、5f、5g、5h。

此外，在筒體部標(biāo)簽5的各部分5a、5b、5c、5d、5e、5f、5g、5h間，各部分5a、5b、5c、5d、5e、5f、5g、5h相互重合而形成了重疊部5A。

如上所述，筒體部標(biāo)簽5和底部標(biāo)簽7均包括具有阻氣性的層，因此，具有筒體部標(biāo)簽5和底部標(biāo)簽7的標(biāo)簽4具有高阻氣性。

這種情況下，筒體部標(biāo)簽5的各部分5a、5b、5c、5d、5e、5f、5g、5h彼此重合，形成重疊部5A。因此，不會(huì)在筒體部標(biāo)簽5的部分5a、5b、5c、5d、5e、5f、5g、5h間形成間隙，由此，模內(nèi)標(biāo)簽容器10整體能夠提高阻氣性。

另外，如圖1～圖3所示，模內(nèi)標(biāo)簽容器10的筒體部11具有凸緣部14。并且，該凸緣部14具有：設(shè)置于片材成型體3的筒體部片材3a上端的凸緣部片材3c；和在該凸緣部片材3c上所注射的注射樹脂8。

在這種構(gòu)成所形成的模內(nèi)標(biāo)簽容器10內(nèi)填充有液態(tài)的內(nèi)容物35。接著，在模內(nèi)標(biāo)簽容器10的凸緣部14粘接有由鋁層30a和熱封層30b所構(gòu)成的蓋材30，模內(nèi)標(biāo)簽容器10被密閉。

接著，利用圖4～圖6對(duì)片材成型體3進(jìn)行說(shuō)明。

片材成型體3如上所述包括具有凸緣部片材3c的筒體部片材3a和底部片材3b，具有容器形狀。此時(shí)，片材成型體3由具有圖6所示的層結(jié)構(gòu)的片材狀的層積體23構(gòu)成。

即，如圖6所示，構(gòu)成片材成型體3的層積體23具有：從外側(cè)依次配置的作為合成樹脂層的聚丙烯層(PP)23a；具有阻氣性和氧吸收性的包含乙烯-乙烯醇共聚物層(EVOH)的阻氣/氧吸收樹脂層23b；和作為粘接層的聚丙烯層(PP)23c。

并且，通過(guò)對(duì)如此構(gòu)成的片材狀的層積體23實(shí)施真空成型，從而能夠得到具有容器形狀的片材成型體3。

接著，對(duì)片材成型體3進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。在構(gòu)成片材成型體3的層積體23中，阻氣/氧吸收樹脂層23b由包含所含有的氧吸收劑的單層的EVOH層(阻氣樹脂層)構(gòu)成，具有阻氣性和氧吸收性。

其中，EVOH層中所含有的氧吸收劑只要材料能夠吸收氧即可，沒有特別限定。氧吸收劑例如可以為：具有碳-碳雙鍵的化合物、具有仲碳原子或叔碳原子的聚合物、或聚酰胺樹脂等有機(jī)化合物；或者可還原的鐵或可還原的鋅等可還原的金屬的粉末。

作為具有碳-碳雙鍵的化合物的示例，可以舉出：聚丁二烯、聚異戊二烯、聚氯丁二烯、聚(2-乙基丁二烯)、聚(2-丁基丁二烯)和任意的其它聚二烯，其是主要通過(guò)1,4-位的單體分子的聚合而分別得到的(1,4-聚丁二烯等)；任意的環(huán)烯烴的開環(huán)復(fù)分解聚合物(聚亞辛烯、聚亞戊烯、和聚降冰片烯等)；和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物等具有各聚二烯嵌段的嵌段共聚物。在這些示例中，優(yōu)選聚丁二烯和聚亞辛烯。

尤其是氧吸收劑為有機(jī)化合物的情況下，若將1種或多種的過(guò)渡金屬鹽導(dǎo)入層中，則能夠改善氧吸收性樹脂層的氧吸收性能。

作為過(guò)渡金屬鹽的示例，可以舉出鐵鹽、鎳鹽、銅鹽、錳鹽、鈷鹽、銠鹽、鈦鹽、鉻鹽、釩鹽和釕鹽。但是，金屬鹽不限定于此。在這些鹽中，優(yōu)選鐵鹽、鎳鹽、銅鹽、錳鹽、和鈷鹽，進(jìn)一步優(yōu)選錳鹽和鈷鹽，更進(jìn)一步優(yōu)選鈷鹽。

接著，下面對(duì)包括筒體部標(biāo)簽5和底部標(biāo)簽7的標(biāo)簽4進(jìn)行說(shuō)明。

具有筒體部標(biāo)簽5和底部標(biāo)簽7的標(biāo)簽4由具有圖8所示的層結(jié)構(gòu)的層積體24構(gòu)成。

即，如圖8所示，具有筒體部標(biāo)簽5和底部標(biāo)簽7的標(biāo)簽4由：(i)與注射樹脂的粘接層24a；(ii)合成樹脂層24d；(iii)阻氣層24c；和(iv)印刷基材層24b構(gòu)成(此處，(i)的層和(ii)的層可以共用)。這些各層24a、24b、24c、24d各自獨(dú)立地進(jìn)行制膜并利用粘接劑貼合(干式層積)，或者也可以通過(guò)將其一部分或全部層熔融擠出(EC、共擠出)而形成。另外，根據(jù)用途和目的，也可以省略印刷基材層。

作為粘接層24a，只要與注射樹脂粘接就沒有特別限定，通?？梢詢?yōu)選使用：與注射樹脂相同材質(zhì)的塑料、或含有EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)的聚乙烯等具有粘接性的樹脂、或這些樹脂經(jīng)共擠出加工、或者涂布加工而成的塑料膜等。

作為印刷基材層24b的膜只要是通常能夠印刷的膜就沒有特別限定，例如可以適合使用聚酯膜、聚丙烯膜、尼龍膜等。

作為阻氣層24c，例如可以舉出：(a)鋁箔(7μm～25μm)；(b)通過(guò)蒸鍍等將金屬或金屬氧化物層積于塑料膜等而成的膜，例如氧化硅蒸鍍塑料膜、氧化鋁蒸鍍塑料膜、鋁蒸鍍塑料膜；(c)以及聚丙烯腈系樹脂、EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)、PVDC(聚偏二氯乙烯)膜、PVDC包覆雙向拉伸塑料膜等，根據(jù)所期望的性能適當(dāng)選擇。

另外，作為合成樹脂層24d，可以使用聚丙烯(PP)。

需要說(shuō)明的是，上述各層根據(jù)常規(guī)方法利用干式層壓法、擠出層壓法、擠出涂布法和其它涂布法來(lái)形成。

具體而言，作為具有筒體部標(biāo)簽5和底部標(biāo)簽7的標(biāo)簽4，例如可以使用以下的層結(jié)構(gòu)的標(biāo)簽。

(1)熱封拉伸聚丙烯層(HSOPP)30μ/鋁箔7μ/拉伸聚丙烯層(OPP)30μ

(2)熱封拉伸聚丙烯層(HSOPP)30μ/VM-PET12/拉伸聚丙烯層(OPP)30μ

(3)熱封劑涂層/拉伸聚丙烯層(OPP)30μ/鋁箔7μ/拉伸聚丙烯層(OPP)30μ

另外，作為本發(fā)明的模內(nèi)標(biāo)簽容器10中使用的注射樹脂8，可以使用能夠注射成型的熱塑性樹脂，例如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。

接著，利用圖9的A、圖9的B、圖9的C對(duì)模內(nèi)標(biāo)簽容器的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。

首先，對(duì)片材狀的層積體23實(shí)施真空成型，從而得到具有容器形狀的片材成型體3。另外，準(zhǔn)備具有筒體部標(biāo)簽5和底部標(biāo)簽7的標(biāo)簽4。

接著，如圖9的A所示，準(zhǔn)備具有模腔22和模芯21的模具20，使片材成型體3吸附于模具20的模芯21。

接著，如圖9的B所示，使標(biāo)簽4吸附于模具20的模腔22。

接著，使模芯21接近模腔22，將模芯21插入于模腔22內(nèi)，將模腔22和模芯21鎖模。

以該狀態(tài)，從設(shè)置于模腔22的注射樹脂的注入口22a向模腔22與模芯21之間的空間注射注射樹脂8(圖9的C)。該情況下，由注入口22a注射的注射樹脂8從設(shè)置于標(biāo)簽4的澆口孔7a侵入片材成型體3與標(biāo)簽4之間，通過(guò)該注射樹脂8使片材成型體3與標(biāo)簽4粘接，如此得到模內(nèi)標(biāo)簽容器10。

如此得到的模內(nèi)標(biāo)簽容器10從模具20被取出至外側(cè)。

接著，在氮?dú)鈿夥罩邢蚰?nèi)標(biāo)簽容器10內(nèi)填充液態(tài)的內(nèi)容物35，之后，模內(nèi)標(biāo)簽容器10的凸緣部14與蓋材30粘接，模內(nèi)標(biāo)簽容器10被密閉(參照?qǐng)D1)。

該情況下，在內(nèi)容物35的填充時(shí)，包含氧的空氣有時(shí)會(huì)混入模內(nèi)標(biāo)簽容器10內(nèi)。另外，包含氧的空氣有時(shí)會(huì)混入內(nèi)容物35自身中。

根據(jù)本實(shí)施方式，模內(nèi)標(biāo)簽容器10的片材成型體3位于模內(nèi)標(biāo)簽容器10的內(nèi)表面?zhèn)?，同時(shí)包含阻氣/氧吸收樹脂層23b。該阻氣/氧吸收樹脂層23b具有阻氣性和氧吸收性，因而能夠有效地吸收存在于模內(nèi)標(biāo)簽容器10內(nèi)的氧。因此，能夠有效地防止模內(nèi)標(biāo)簽容器10內(nèi)的內(nèi)容物35的變質(zhì)。

如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，模內(nèi)標(biāo)簽容器10具備：具有阻氣性并具有容器形狀的片材成型體3；具有阻氣性的標(biāo)簽4；和介于片材成型體3與標(biāo)簽4之間的注射樹脂，因而，即便在標(biāo)簽4的端部邊緣產(chǎn)生間隙，也能夠通過(guò)片材成型體維持模內(nèi)標(biāo)簽容器10整體的阻氣性。

此外，片材成型體3位于模內(nèi)標(biāo)簽容器10的內(nèi)表面?zhèn)?，同時(shí)包括具有阻氣性和氧吸收性的阻氣/氧吸收樹脂層23b，因此，可以利用該阻氣/氧吸收樹脂層23b有效地吸收存在于模內(nèi)標(biāo)簽容器10內(nèi)的氧。因此，能夠有效地防止模內(nèi)標(biāo)簽容器10內(nèi)的內(nèi)容物35的變質(zhì)。

另外，標(biāo)簽4配置于注射樹脂8的外側(cè)，同時(shí)包括印刷基材層24b，因而能夠提高模內(nèi)標(biāo)簽容器10的外觀性。

<變形例>

接著，利用圖10對(duì)構(gòu)成片材成型體3的層積體23的變形例進(jìn)行說(shuō)明。如圖10所示，構(gòu)成片材成型體3的層積體23具有：從外側(cè)依次配置的作為合成樹脂層的聚丙烯層(PP)23a；具有阻氣性和氧吸收性的阻氣/氧吸收樹脂層23b；和作為粘接層的聚丙烯層(PP)23c。

其中，阻氣/氧吸收樹脂層23b為具有不含氧吸收劑的EVOH層(阻氣樹脂層)23b1、包含所含有的氧吸收劑的EVOH層(氧吸收樹脂層)23b2、和不含氧吸收劑的EVOH層(阻氣樹脂層)23b3的三層結(jié)構(gòu)。其中，各EVOH層23b1、23b3均具有阻氣性，但僅包含氧吸收劑的EVOH層23b2具有阻氣性和氧吸收性。

符號(hào)說(shuō)明

3 片材成型體

3a 筒體部片材

3b 底部片材

3c 凸緣部片材

4 標(biāo)簽

5 筒體部標(biāo)簽

5A 重疊部

5a、…、5h 部分

7 底部標(biāo)簽

8 注射樹脂

10 模內(nèi)標(biāo)簽容器

11 筒體部

12 底部

14 凸緣部

20 模具

21 模芯

22 模腔

22a 注入口

23 層積體

23a 合成樹脂層

23b 阻氣/氧吸收樹脂層

23c 粘接層

24 層積體

24a 粘接層

24b 印刷基材層

24c 阻氣層

24d 合成樹脂層

30 蓋材

30a 鋁層

30b 熱封層

35 內(nèi)容物