本發(fā)涉及鑄件制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于鑄件浸油的組件。

背景技術(shù)：

鑄件在長途運(yùn)輸過程中，很容易生銹，所以成品鑄件都需要進(jìn)行防銹處理?，F(xiàn)有的浸油技術(shù)不外乎就是人工一個個浸油，不符合大批量的生產(chǎn)要求，且浸油不均勻，浪費(fèi)成本，速度慢。

因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為提供一種用于鑄件浸油的組件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鑄件浸油不充分、效率低等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于鑄件浸油的組件，包括機(jī)架、第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、浸油箱、臺車、吊耳、支架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、伸縮裝置、伸縮桿、吊架和吊鉤，所述機(jī)架頂端設(shè)有第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)有臺車，所述臺車上設(shè)有吊耳，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)有門型的支架，所述支架可在所述第二導(dǎo)軌內(nèi)左右滑動，所述支架頂端外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸下端設(shè)有伸縮裝置，所述伸縮裝置下端設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿下端設(shè)有門型的吊架，所述吊架下端設(shè)有吊鉤，所述第一導(dǎo)軌中部為斷開，所述第一導(dǎo)軌斷開部下方設(shè)有浸油箱。

優(yōu)選的，還包括換油管和換油閥，所述浸油箱底部連接換油管，所述換油管上設(shè)有換油閥。

優(yōu)選的，還包括加強(qiáng)筋，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸與所述伸縮裝置連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。

本發(fā)明的有益之處在于：在裝置上設(shè)置了旋轉(zhuǎn)電機(jī)，使鑄件在浸油過程中能夠全方位的浸油，保證浸油的質(zhì)量，且電機(jī)的使用會大大提高浸油的速率，使工作效率大大提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為機(jī)架；2為第一導(dǎo)軌；3為第二導(dǎo)軌；4為浸油箱；5為換油閥；6為換油管；7為臺車；8為吊耳；9為支架；10為旋轉(zhuǎn)電機(jī)；11為伸縮裝置；12為伸縮桿；13為吊架；14為吊鉤；15為加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種用于鑄件浸油的組件，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎合理，能夠保證鑄件充分浸油，強(qiáng)有力的控制生銹現(xiàn)象，而且浸油時(shí)間快，大大提高了工作的效率。

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種用于鑄件浸油的組件，包括機(jī)架1、第一導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌3、浸油箱4、臺車7、吊耳8、支架9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)10、伸縮裝置11、伸縮桿12、吊架13和吊鉤14，所述機(jī)架1頂端設(shè)有第一導(dǎo)軌2和第二導(dǎo)軌3，所述第一導(dǎo)軌2上設(shè)有臺車7，所述臺車7上設(shè)有吊耳8，所述第二導(dǎo)軌3上設(shè)有門型的支架9，所述支架9可在所述第二導(dǎo)軌3內(nèi)左右滑動，所述支架9頂端外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)10輸出軸下端設(shè)有伸縮裝置11，所述伸縮裝置11下端設(shè)有伸縮桿12，所述伸縮桿12下端設(shè)有門型的吊架13，所述吊架13下端設(shè)有吊鉤14，所述第一導(dǎo)軌2中部為斷開，所述第一導(dǎo)軌2斷開部下方設(shè)有浸油箱4。

更進(jìn)一步的，還包括換油管6和換油閥5，所述浸油箱4底部連接換油管6，所述換油管6上設(shè)有換油閥5，可以對浸油箱4內(nèi)的油進(jìn)行定期更換。

更進(jìn)一步的，還包括加強(qiáng)筋15，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)10輸出軸與所述伸縮裝置11連接處設(shè)有加強(qiáng)筋15。

本發(fā)明的使用過程為：使用本發(fā)明之前，臺車7位于第一導(dǎo)軌2的左側(cè)，支架9也位于第二導(dǎo)軌3的左側(cè)。使用時(shí)，將臺車7上的吊耳8和吊架9上的吊鉤14配合好，將待浸油的鑄件放置在臺車7上，推動支架9，支架9帶動臺車7向前移動，直到浸油箱4上部，控制伸縮裝置11，將整個臺車7進(jìn)入到浸油箱4中，打開旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，臺車7在浸油箱4中旋轉(zhuǎn)浸油，待浸油完畢，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，控制伸縮裝置11，推動支架9，臺車7帶著浸油好的鑄件到達(dá)裝置的右側(cè)。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。