1.一種紙塑復(fù)合編織袋的生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：
①將牛皮紙單面涂布聚乙烯材料，形成一聚乙烯材料層，再在所述聚乙烯材料層上涂布高阻隔材料，形成一高阻隔材料層；
②選擇如下任一方式：
方式一、包括如下步驟：將所述高阻隔材料層與袋本體的外表面通過粘合層經(jīng)擠出流延復(fù)合熱合連接，形成紙塑復(fù)合編織袋筒袋；
方式二、包括如下步驟：將袋本體切開后，平布于所述高阻隔材料層上，通過粘合層經(jīng)擠出流延復(fù)合熱合連接，形成紙塑復(fù)合編織袋復(fù)合材料；
方式一和方式二中，所述的粘合層的材料包括乙烯丙烯聚合樹脂；
③當(dāng)采用方式一時，包括如下步驟：將所述紙塑復(fù)合編織袋筒袋袋口縫縫包線，并在縫包線上雙面粘合紙塑粘合膠帶；
當(dāng)采用方式二時，包括如下步驟：將所述紙塑復(fù)合編織袋復(fù)合材料進(jìn)行中縫熱合連接，形成紙塑復(fù)合編織袋筒袋，再將紙塑復(fù)合編織袋筒袋袋口縫縫包線，并在縫包線上雙面粘合紙塑粘合膠帶；
所述的紙塑粘合膠帶的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其包含薄膜層、高阻隔材料層、復(fù)合粘接層、牛皮紙層、熱熔膠層。
2.如權(quán)利要求1所述的紙塑復(fù)合編織袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的紙塑復(fù)合編織袋的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包含袋本體、粘合層、高阻隔材料層、聚乙烯材料層和牛皮紙層。
3.如權(quán)利要求1所述的紙塑復(fù)合編織袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于：
步驟①中，所述的高阻隔材料為聚偏二氯乙烯或聚乙烯醇；
和/或，步驟①中，所述高阻隔材料的涂布干量每平方米0.3～4克；
和/或，步驟①中，所述聚乙烯材料的涂布干量每平方米10～25克；
和/或，步驟①中，所述聚乙烯材料采用擠出流延工藝進(jìn)行涂布；
和/或，步驟①中，牛皮紙單面涂布聚乙烯材料后先進(jìn)行預(yù)涂布再涂布高阻隔材料，所述的“先進(jìn)行預(yù)涂布再涂布高阻隔材料”包括以下步驟：先在 所述聚乙烯材料層上涂布一層聚氨酯粘結(jié)劑預(yù)涂膠，烘干后，再在聚氨酯粘結(jié)劑預(yù)涂膠層上涂布所述高阻隔材料，烘干，即可。
4.如權(quán)利要求1所述的紙塑復(fù)合編織袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于：
步驟②中，所述的袋本體為塑料編織袋，優(yōu)選塑料圓筒編織袋；
和/或，步驟②中，方式一和方式二中，所述熱合連接包括以下步驟：在串聯(lián)流延擠出機(jī)中擠出融熔的乙烯丙烯聚合樹脂，在壓力輥作用下將袋本體與所述高阻隔材料層進(jìn)行流延復(fù)合熱合連接；
和/或，步驟②中，所述的紙塑復(fù)合編織袋筒袋或所述的紙塑復(fù)合編織袋復(fù)合材料中，所述的粘合層、高阻隔材料層、聚乙烯材料層和牛皮紙均比袋本體寬2mm-8mm。
5.如權(quán)利要求1所述的紙塑復(fù)合編織袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟②結(jié)束后，還根據(jù)需要將所述的紙塑復(fù)合編織袋筒袋或紙塑復(fù)合編織袋復(fù)合材料進(jìn)行剪切，再進(jìn)行步驟③的操作。
6.如權(quán)利要求1所述的紙塑復(fù)合編織袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于：
步驟③中，所述的縫縫包線采用自動工業(yè)縫紉機(jī)進(jìn)行；
和/或，步驟③中，所述的縫包線距所述紙塑復(fù)合編織袋筒袋底邊15mm-20mm；
和/或，步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法包括以下步驟：
i）、將薄膜單面涂布涂上高阻隔材料，形成一高阻隔材料層；
ii）、所述高阻隔材料層與牛皮紙通過復(fù)合粘接層進(jìn)行復(fù)合；
iii）、將步驟ii）得到的復(fù)合材料進(jìn)行熱熔膠涂布；
和/或，步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，所述薄膜為雙向拉伸聚丙烯薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚酰胺；
和/或，步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，所述高阻隔材料層的涂布干量為每平方米0.3～5克。
7.如權(quán)利要求6所述的紙塑復(fù)合編織袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于：
步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟i）中，所述的高阻隔材料的定義如權(quán)利要求3中的高阻隔材料所述；
和/或，步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟i）中，所述的薄膜的厚度為12μm-20μm；
和/或，步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟ii）中，所述的復(fù)合的方式為干式復(fù)合或擠出流延復(fù)合；當(dāng)采用干式復(fù)合時，包括以下步驟：將復(fù)合粘接層材料涂布到所述高阻隔材料層上，經(jīng)干燥后，再通過干式復(fù)合與牛皮紙熱壓貼合，即可，其中，所述復(fù)合粘接層的材料為聚氨酯粘結(jié)劑；當(dāng)采用擠出流延復(fù)合時，所述擠出流延復(fù)合包括以下步驟：將復(fù)合粘接層材料經(jīng)螺桿熔融擠出，附著在所述高阻隔材料層表面，與牛皮紙熱壓粘合連接，即可，其中，所述復(fù)合粘接層的材料為乙烯丙烯聚合樹脂；
和/或，步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟iii）中，所述熱熔膠涂布中熱熔膠涂布于所述牛皮紙上；
和/或，步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟iii）中，所述熱熔膠涂布中熱熔膠的涂布干量為30-50克每平方米；
和/或，步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟iii）后還將熱熔膠涂布后的復(fù)合材料進(jìn)行剪切，所述的剪切將其剪切為寬度30～120mm的紙塑粘合膠帶。
8.如權(quán)利要求7所述的紙塑復(fù)合編織袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于：
步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟ii）中，當(dāng)所述的復(fù)合的方式為干式復(fù)合時，所述的復(fù)合粘結(jié)層的厚度為3μm～8μm；當(dāng)所述的復(fù)合的方式為擠出流延復(fù)合時，所述的復(fù)合粘結(jié)層的厚度為5～20μm；
和/或，步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟iii）后還將熱熔膠涂布后的復(fù)合材料進(jìn)行剪切，所述的剪切將其剪切為寬度60～70mm的紙塑粘合膠帶。
9.如權(quán)利要求1所述的紙塑復(fù)合編織袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步 驟③中，所述的紙塑粘合膠帶通過高溫，優(yōu)選100℃～200℃，粘合在縫包線雙面上；
和/或，步驟③中，所述的紙塑粘合膠帶采用V型粘合在縫包線雙面上；所述的V型優(yōu)選左右兩邊長度相同的對稱的V型；
和/或，步驟③中，所述的紙塑粘合膠帶中通過熱熔膠層與所述紙塑復(fù)合編織袋筒袋及縫包線進(jìn)行粘合；
和/或，步驟③中，所述粘合后，所述的紙塑粘合膠帶的邊沿與所述紙塑復(fù)合編織袋筒袋中相對較近一端的袋口相距30mm-60mm，優(yōu)選30mm-35mm；
和/或，步驟③中，所述粘合后，所述的紙塑粘合膠帶的邊沿與縫包線相距10mm-20mm。
10.一種如權(quán)利要求1～9任一項所述的制備方法制備得到的紙塑復(fù)合編織袋。