本發(fā)明涉及一種紙塑復合編織袋及其生產(chǎn)工藝。

背景技術：

現(xiàn)有的紙塑復合編織袋包括三層結(jié)構(gòu)，第一層是聚丙烯編織袋，第三層是牛皮紙，乙烯丙烯聚合樹脂作為第二層，被用于作為融熔塑料流延擠出復合編織袋和牛皮紙，同時，紙塑復合編織袋袋口采用棉線縫包的紙塑粘合膠帶封口工藝。但是，由于牛皮紙和乙烯丙烯聚合樹脂的水、氧氣透過率高；紙塑復合編織袋袋口縫包線上粘合的紙塑粘合膠帶無法很好地防水、防濕，受袋內(nèi)物品重力影響縫包線針孔易拉大漏氣，從而加重了水汽和濕氣的入侵，易使袋內(nèi)物品發(fā)霉變質(zhì)，此缺陷大大限制了現(xiàn)有紙塑復合編織袋的使用范圍，只能做普通包裝袋用。

同時，由于第三層牛皮紙和第二層乙烯丙烯聚合樹脂無法保護第一層編織袋和袋內(nèi)包裝物，因此，在外界空氣的作用下，易使袋內(nèi)的包裝物氧化、結(jié)塊不能長期保存。

目前，國內(nèi)外的三合一復合編織袋(第一層為聚丙烯編織袋層，第三層為牛皮紙，第二層為粘結(jié)層)包裝化工原料、食品添加劑、糧食、種子等為了能防止包裝內(nèi)容物氧化、結(jié)塊、風化等，通常會人工在三合一復合編織袋內(nèi)套圓筒聚乙烯薄膜袋和高阻隔薄膜袋，增加人工成本和合內(nèi)袋的成本，使用非常不便。

因此目前亟需研發(fā)一種具有良好的阻氣阻濕性性能，使用方便的復合編織袋。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于，為了克服現(xiàn)有復合編織袋無法有效防水、防濕、防霉，易使袋內(nèi)物品變質(zhì)，且復合袋耐用時間不長等缺陷，提供了一種高阻隔紙塑復合編織袋及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的高阻隔紙塑復合編織袋對外界的空氣中的氧氣、濕氣阻隔進入袋內(nèi)，能有效防止袋內(nèi)包裝物(如：糧食、奶粉、食品、化工材料產(chǎn)品)的氧化、結(jié)塊，使其能夠長期保存，同時也有效防護了編織袋受外界的空氣的氧化而老化，明顯提高了紙塑復合編織袋的質(zhì)量和儲存時間。本發(fā)明的紙塑復合編織袋在現(xiàn)有的復合編織袋三層材料結(jié)構(gòu)上增加高阻隔材料層、通過特殊的紙塑粘合膠帶(增加了BOPP\PET\PA薄膜和高阻隔材料)，使氧氣、水透過率達到1500cm³/(m²·24h·0.1MPa)的現(xiàn)有的紙塑復合編織袋改善到完全密封及水、氧氣透過率小于2cm³/(m²·24h·0.1MPa)?？梢?，本發(fā)明的紙塑復合編織袋提高了阻隔、密封性能，從而提高了袋內(nèi)產(chǎn)品的保存期，達到能夠使糧食、奶粉、食品、化工材料產(chǎn)品防水、防濕、防霉、結(jié)塊、防蟲、長期儲存、保鮮的效果。

本發(fā)明提供了一種紙塑復合編織袋的生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：

①將牛皮紙單面涂布聚乙烯材料，形成一聚乙烯材料層，再在所述聚乙烯材料層上涂布高阻隔材料，形成一高阻隔材料層；

②選擇如下任一方式：

方式一、包括如下步驟：將所述高阻隔材料層與袋本體的外表面通過粘合層經(jīng)擠出流延復合熱合連接，形成紙塑復合編織袋筒袋；

方式二、包括如下步驟：將袋本體切開后，平布于所述高阻隔材料層上，通過粘合層經(jīng)擠出流延復合熱合連接，形成紙塑復合編織袋復合材料；

方式一和方式二中，所述的粘合層的材料包括乙烯丙烯聚合樹脂；

③當采用方式一時，包括如下步驟：將所述紙塑復合編織袋筒袋袋口縫縫包線，并在縫包線上雙面粘合紙塑粘合膠帶；

當采用方式二時，包括如下步驟：將所述紙塑復合編織袋復合材料進行 中縫熱合連接，形成紙塑復合編織袋筒袋，再將紙塑復合編織袋筒袋袋口縫縫包線，并在縫包線上雙面粘合紙塑粘合膠帶；

所述的紙塑粘合膠帶的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其包含薄膜層(71)、高阻隔材料層(72)、復合粘接層(73)、牛皮紙層(74)、熱熔膠層(75)。

所述的紙塑復合編織袋的結(jié)構(gòu)優(yōu)選如圖1所示，其包含袋本體、粘合層、高阻隔材料層、聚乙烯材料層和牛皮紙層。

步驟①中，所述牛皮紙為本領域常規(guī)的牛皮紙。

步驟①中，牛皮紙單面涂布聚乙烯材料后較佳地先進行預涂布再涂布高阻隔材料，所述的“先進行預涂布再涂布高阻隔材料”優(yōu)選包括以下步驟：先在所述聚乙烯材料層上涂布一層聚氨酯粘結(jié)劑預涂膠，烘干后，再在聚氨酯粘結(jié)劑預涂膠層上涂布所述高阻隔材料，烘干，即可。所述的烘干的條件可為本領域的常規(guī)條件。所述聚氨酯粘結(jié)劑預涂膠的涂布干量為本領域常規(guī)。

步驟①中，所述高阻隔材料可為聚偏二氯乙烯(PVDC)或聚乙烯醇(PVA)。

步驟①中，所述高阻隔材料的涂布干量優(yōu)選每平方米0.3～4克，聚乙烯材料的涂布干量優(yōu)選每平方米10～25克。

步驟①中，所述聚乙烯材料的涂布采用本領域常規(guī)的擠出流延工藝，其步驟和條件可根據(jù)本領域的常規(guī)進行選擇。

步驟①中，所述高阻隔材料的涂布方法可參照本領域中常規(guī)使用的涂布方法，其步驟和條件均可參考本領域的常規(guī)步驟和條件進行選擇。

步驟②中，所述的袋本體優(yōu)選為塑料編織袋，更優(yōu)選為塑料圓筒編織袋。

步驟②中，方式一和方式二中，所述的熱合連接優(yōu)選包括以下步驟：在串聯(lián)流延擠出機中擠出融熔的乙烯丙烯聚合樹脂，在壓力輥作用下將袋本體與所述高阻隔材料層進行流延復合熱合連接。所述的熱合連接所采用的設備一般為本領域常規(guī)的串聯(lián)流延擠出機和壓力輥，其步驟和條件可按本領域常規(guī)進行選擇。

步驟②中，較佳地，所述的紙塑復合編織袋筒袋或所述的紙塑復合編織袋復合材料中，所述的粘合層、高阻隔材料層、聚乙烯材料層和牛皮紙均比袋本體寬2mm-8mm(相對應于圖2中的L長度)，以達到防水、防濕、密封、阻隔的效果。

步驟②結(jié)束后，還可根據(jù)需要將所述的紙塑復合編織袋筒袋或紙塑復合編織袋復合材料進行剪切，再進行步驟③的操作。所述的剪切的步驟和條件可按照本領域的常規(guī)進行選擇。

步驟③中，所述的縫包線可采用本領域常規(guī)的設備進行，一般為自動工業(yè)縫紉機。

步驟③中，所述的縫包線優(yōu)選距所述紙塑復合編織袋筒袋底邊15mm-20mm(相對應于圖1中的D)。所述紙塑復合編織袋筒袋底邊是指筒袋兩端中距離縫包線相對較近的一端。

步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法優(yōu)選包括以下步驟：

i)、將薄膜單面涂布涂上高阻隔材料，形成一高阻隔材料層；

ii)、將所述高阻隔材料層與牛皮紙通過復合粘接層進行復合；

iii)、將步驟ii)得到的復合材料進行熱熔膠涂布；

其中，所述的薄膜優(yōu)選雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚酰胺(PA)。

步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，所述薄膜的厚度優(yōu)選12μm-20μm。

步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，所述高阻隔材料層的涂布干量優(yōu)選每平方米0.3～5克。

步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，所述的涂布較佳地包括以下步驟：先在薄膜上單面涂布一層聚氨酯粘結(jié)劑預涂膠，烘干后，再在聚氨酯粘結(jié)劑預涂膠層上涂布所述的高阻隔材料，烘干，即可。所述的烘干的條件可為本領域的常規(guī)條件。所述聚氨酯粘結(jié)劑預涂膠的涂布干量為本領域常 規(guī)，優(yōu)選每平方米3～15克。

步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟i)中，所述的高阻隔材料的定義同上述高阻隔材料。

步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟ii)中，所述的復合的方式優(yōu)選為干式復合或擠出流延復合。所述干式復合和擠出流延復合可為本領域常規(guī)的復合方式，其步驟和條件可根據(jù)本領域的常規(guī)進行選擇。當采用干式復合時，較佳地包括以下步驟：將復合粘接層材料涂布到所述高阻隔材料層上，經(jīng)干燥后，再通過干式復合與牛皮紙熱壓貼合，即可；其中，所述復合粘結(jié)層的材料優(yōu)選聚氨酯粘結(jié)劑。當采用擠出流延復合時，較佳地采用多層共擠串聯(lián)流延復合機進行。所述擠出流延復合較佳地包括以下步驟：將復合粘結(jié)層材料經(jīng)螺桿熔融擠出，附著在所述高阻隔材料層表面，與牛皮紙熱壓粘合連接，即可；其中，所述復合粘結(jié)層的材料優(yōu)選乙烯丙烯聚合樹脂。

步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟ii)中，當所述的復合的方式為干式復合時，所述的復合粘結(jié)層的厚度較佳地為3μm-8μm；當所述的復合的方式為擠出流延復合時，所述的復合粘結(jié)層的厚度較佳地為5～20μm。

步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟iii)中，所述熱熔膠涂布中一般將熱熔膠涂布于所述牛皮紙上。

步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟iii)中，所述的熱熔膠材質(zhì)可為本領域常規(guī)的，一般為乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。所述的熱熔膠涂布中熱熔膠的涂布干量優(yōu)選30-50克每平方米。

步驟③中，所述紙塑粘合膠帶的制備方法中，步驟iii)后還可將熱熔膠涂布后的復合材料進行剪切，所述的剪切優(yōu)選將其剪切為寬度30mm-120mm的紙塑粘合膠帶(相對應于圖1中的W)，優(yōu)選60-70mm。

步驟③中，所述的紙塑粘合膠帶優(yōu)選通過高溫(優(yōu)選100℃-200℃)粘 合在縫包線雙面上。

步驟③中，所述的紙塑粘合膠帶優(yōu)選采用V型粘合在縫包線雙面上，所述的V型優(yōu)選左右兩邊長度相同的對稱的V型。

步驟③中，所述的紙塑粘合膠帶中一般通過熱熔膠層與所述紙塑復合編織袋筒袋及縫包線進行粘合。所述粘合的方法和條件可根據(jù)本領域的常規(guī)進行選擇。

步驟③中，所述粘合后，所述的紙塑粘合膠帶的邊沿與所述紙塑復合編織袋筒袋中相對較近一端的袋口優(yōu)選相距30mm-60mm，更優(yōu)選30mm-35mm。(相對應于圖1中的H)

步驟③中，所述粘合后，所述的紙塑粘合膠帶的邊沿與縫包線優(yōu)選相距10mm-20mm(相對應于圖1中的H減去D的距離)。

本發(fā)明還提供了一種由上述制備方法制備得到的紙塑復合編織袋。

本發(fā)明中，若非特別說明，在制備工藝中所采用的機械設備均為本領域的常規(guī)設備，其操作步驟和條件可根據(jù)本領域的常規(guī)進行選擇。

在不違背本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。

本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明的紙塑復合編織袋對外界的空氣有良好的屏蔽作用，能有效防止袋內(nèi)包裝物氧化、結(jié)塊，使其能夠長期保存，同時也有效防護了編織袋受外界的空氣的氧化而老化，明顯提高了紙塑復合編織袋的質(zhì)量和儲存時間。發(fā)明中，具體設置的縫包線的位置不僅能夠保證縫包線對該復合編織袋的封口部的固定效果，同時，還能保證粘合膠帶對靠近縫包線位置處的密封效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明較佳實施例的復合編織袋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明較佳實施例的復合編織袋的另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中粘合膠帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的工藝流程圖。

附圖標記說明：

袋本體：1 正面：11 背面：12

第一粘合層：21 第二粘合層：22

第一高阻隔材料層：31 第二高阻隔材料層：32

第一牛皮紙層：41 第二牛皮紙層：42

封口部：5

縫包線：6

粘合膠帶：7

薄膜層：71 第三高阻隔材料層：72 復合粘接層：73

第三牛皮紙層：74 熱熔膠層：75

第一聚乙烯材料層：81 第二聚乙烯材料層：82

長度：L

寬度：W

高度：H

距離：D

具體實施方式

下面通過實施例的方式并結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描 述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

實施例1

1、本發(fā)明的紙塑復合編織袋結(jié)構(gòu)

圖1示出了一種紙塑復合編織袋。所述的紙塑復合編織袋包括用于盛放物品的袋本體1、粘合層、高阻隔材料層、聚乙烯材料層和牛皮紙層。其中，粘合層包覆于所述袋本體1的外表面；高阻隔材料層包覆于所述粘合層的外表面，且所述高阻隔材料層能夠阻隔所述袋本體1內(nèi)的氣體泄漏；聚乙烯材料層包覆于所述高阻隔材料層的外表面，牛皮紙層包覆于所述聚乙烯材料層的外表面。

另外，所述袋本體1為上、下端開口的圓筒狀聚丙烯編織袋，所述粘合層的材料包括乙烯丙烯聚合樹脂。

請結(jié)合圖1和圖2予以理解，所述粘合層包括第一粘合層21和第二粘合層22，所述第一粘合層21和第二粘合層22分別包覆于所述袋本體1的外表面中的正面11和背面12；所述高阻隔材料層包括分別包覆于所述第一粘合層21和第二粘合層22的外表面的第一高阻隔材料層31和第二高阻隔材料層32；所述聚乙烯材料層包括分別包覆于所述第一高阻隔材料層和第二高阻隔材料層的外表面的第一聚乙烯材料層81和第二聚乙烯材料層82；所述牛皮紙層包括分別包覆于所述第一聚乙烯材料層81和第二聚乙烯材料層82的外表面的第一牛皮紙層41和第二牛皮紙層42。

其中，所述第一粘合層21、第二粘合層22、第一高阻隔材料層31、第二高阻隔材料層32、第一聚乙烯材料層81和第二聚乙烯材料層82、第一牛皮紙層41和第二牛皮紙層42的兩端部均具有沿所述袋本體1的徑向向外延伸的一突出部，每一所述突出部的長度L均為2mm-8mm。

另外，所述第一聚乙烯材料層81和第二聚乙烯材料層82分別涂布于所述第一牛皮紙層41和所述第二牛皮紙層42，且所述第一高阻隔材料層31 和所述第二高阻隔材料層32分別涂布于第一聚乙烯材料層81和第二聚乙烯材料層82。在本實施例中，分別將第一聚乙烯材料層81和第二聚乙烯材料層82的聚乙烯材料通過復合機分別涂布于所述第一牛皮紙層41和第二牛皮紙層42，并分別將所述第一高阻隔材料層31和所述第二高阻隔材料層32的高阻隔材料在涂布機上高溫涂布在所述第一聚乙烯材料層81和第二聚乙烯材料層82，極大地提高阻隔性能的同時，還降低了包裝成本。

此外，所述第一高阻隔材料層31與第一粘合層21之間、所述第二高阻隔材料層32與所述第二粘合層22之間、所述第一粘合層21與所述袋本體1之間以及所述第二粘合層22與所述袋本體1之間均為熱合連接。采用熱合連接的方式，降低了加工成本，并保證了復合編織袋的使用可靠性，提高了密封性、保鮮效果。

如圖1所示，所述袋本體1和牛皮紙層中靠近袋本體1下沿袋口的部分折疊形成有一封口部5，所述封口部5通過縫包線6縫合。所述復合編織袋還包括一紙塑粘合膠帶7，所述紙塑粘合膠帶7高溫(100℃-200℃)粘合連接于所述縫包線6和所述牛皮紙層中縫設有所述縫包線6的位置處。其中，所述紙塑粘合膠帶7的寬度W為30mm-120mm。

在實際的使用過程中，將所述紙塑粘合膠帶7密封粘接于復合編織袋的袋口處的縫包線6上，從而實現(xiàn)縫包線6的粘合密封。

在本實施例中，所述紙塑粘合膠帶7為V型粘合膠帶，且所述V型紙塑粘合膠帶包覆于所述牛皮紙層中設有所述縫包線6的位置處。采用V型粘合膠帶僅需在所述V型粘合膠帶的兩端部對應處進行粘合連接，操作更簡單，且阻隔和密封性更好。

請根據(jù)圖3予以理解，所述紙塑粘合膠帶7包括一薄膜層71、一第三高阻隔材料層72、一復合粘接層73、一第三牛皮紙層74和涂布于所述第三牛皮紙層74的熱熔膠層75。其中，所述第三高阻隔材料層72涂布于所述薄膜層71，所述復合粘接層73設置于所述第三高阻隔材料層72與所述第三牛皮 紙層74之間，且所述復合粘接層73與所述第三高阻隔材料層72之間以及所述復合粘接層73與所述第三牛皮紙層74之間均為熱合連接。

采用上述五層結(jié)構(gòu)的紙塑粘合膠帶7能夠提高復合編織袋的防水、防濕、阻隔密封性能，使奶粉、食品添加劑、化工材料產(chǎn)品包裝達到防漏、防濕、防水、氧氣阻隔保鮮的效果，從而提高產(chǎn)品的保存期，從而實現(xiàn)使奶粉、食品、化工材料產(chǎn)品達到防水、防濕、防霉結(jié)塊、防蟲、長期保存、保鮮的功能。

2、本發(fā)明的紙塑復合編織袋制備方法

先將成卷牛皮紙單面通過擠出流延涂布聚乙烯材料層，涂布的聚乙烯材料的涂布干量每平方米10～25克，再上高阻隔涂布機在聚乙烯材料層上涂上高阻隔材料，涂布的高阻隔材料的涂布干量每平方米0.3-5克，再將涂布好高阻隔材料以及聚乙烯材料的牛皮紙和塑料圓筒編織袋通過串聯(lián)流延擠出機中擠出融熔的乙烯丙烯聚合樹脂進行熱合連接，并在壓力輥作用下把袋本體和涂布好高阻隔材料以及聚乙烯材料的牛皮紙，經(jīng)過擠出復合加工形成高阻隔紙塑復合編織袋圓筒袋袋體。

本發(fā)明的紙塑復合編織袋也有在生產(chǎn)過程中把塑料圓筒編織袋切開平布在涂布好高阻隔材料以及聚乙烯材料的牛皮紙上的高阻隔材料層上，通過乙烯丙烯聚合樹脂進行熱合連接后，再中縫熱合連接形成圓筒袋體。

經(jīng)乙烯丙烯聚合樹脂復合的高阻隔材料以及聚乙烯材料涂布的牛皮紙比塑料圓筒編織袋的袋體兩邊寬2mm-8mm(對應于圖2中的L長度為2mm-8mm)，塑料圓筒編織袋被牛皮紙、聚乙烯材料、高阻隔材料、乙烯丙烯聚合樹脂包裹在里面，四種材料均比塑料圓筒編織袋的袋體兩邊寬2mm-8mm就能達到防水、防濕、密封、阻隔。

將復合好的紙塑復合編織袋筒袋切成袋，剪切的規(guī)格可以參照國標文件GB/T8946-2012，如25公斤裝的紙塑復合編織袋其尺寸為寬450mm長780mm，在自動工業(yè)縫紉機上對紙塑復合編織袋筒袋袋口縫縫包線，再用熱 熔膠膠帶封口機將紙塑粘合膠帶的熱熔膠層在高溫條件下與縫包線進行雙面熱合粘接，紙塑粘合膠帶的寬度為30mm-120mm。將紙塑粘合膠帶雙面粘合在紙塑復合編織袋筒袋的縫包線上，所述紙塑粘合膠帶與所述紙塑復合編織袋筒袋的袋口相距30mm-60mm，優(yōu)選30mm-35mm(即圖1中H)。所述的紙塑粘合膠帶采用v型在紙塑復合編織袋筒袋封口縫包線處進行雙面高溫粘合，使袋體密封，所述的紙塑v型粘合膠帶邊沿(非袋本體1底部邊沿)與縫包線相距10mm-20mm(即圖1中H減去D的距離)。

3、本發(fā)明的紙塑粘合膠帶的制備方法

將薄膜(所述的薄膜可為BOPP、PET或PA)，薄膜厚度12μm-20μm，在高阻隔涂布機涂上高阻隔材料，將涂布好高阻隔材料層的薄膜與牛皮紙通過復合粘結(jié)層的材料(干式復合或擠出流延復合)進行粘合，再在牛皮紙上通過熱熔膠涂布機涂上熱熔膠(EVA)，分切成寬度為30mm-120mm(參見圖1中W)。

效果實施例1

現(xiàn)有技術中，紙塑復合編織袋保存12個月，氧氣和水透過率在1500cm³/(m²·24h·0.1MPa)；而本發(fā)明的紙塑復合編織袋在現(xiàn)有的復合編織袋三層材料結(jié)構(gòu)上增加高阻隔材料層以及聚乙烯材料層、通過特殊的紙塑粘合膠帶(增加了BOPP\PET\PA薄膜和高阻隔材料)，使氧氣和水透過率小于2cm³/(m²·24h·0.1MPa)，比現(xiàn)有技術的包裝袋的透氧率低700多倍，完全能夠密封保存2-3年。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由權(quán)利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。