一種防水卷材生產(chǎn)用粉料自動化輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型創(chuàng)造提供一種防水卷材生產(chǎn)用粉料自動化輸送裝置，所述原料料斗通過輸送管路與吸料室連接，所述原料料斗出口與輸送管路連接的位置設(shè)有管路進(jìn)氣口；所述吸料室內(nèi)上部安裝有過濾濾芯，所述吸料室上端固定安裝有壓縮空氣反吹裝置和氣流換向閥，所述氣流換向閥通過抽真空管路與二次過濾裝置連接，所述二次過濾裝置與真空泵連接；所述吸料室出口與放料口連接。本實(shí)用新型創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：整個系統(tǒng)輸送管路為密閉系統(tǒng)，外排空氣經(jīng)過兩級過濾，沒有粉塵泄漏，改善生產(chǎn)環(huán)境，保障員工健康；無粉塵飄落在設(shè)備上，不會發(fā)生設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象，使設(shè)備更加耐用，生產(chǎn)更加安全；合理的布局設(shè)計(jì)，使設(shè)備間受到的距離制約小，安裝靈活性高。
【專利說明】一種防水卷材生產(chǎn)用粉料自動化輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于防水化學(xué)材料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚氯乙烯防水卷材生產(chǎn)用粉料自動化輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]聚氯乙烯防水卷材因其較好的品質(zhì)及較低的價(jià)格在防水卷材產(chǎn)品中占據(jù)越來越大的份額，但是由于其生產(chǎn)的主要原料為聚氯乙烯粉末和其他助劑粉末，使許多企業(yè)都面臨嚴(yán)重的粉塵污染的問題和因?yàn)榉蹓m污染因其的職業(yè)健康問題。
[0003]分體輸送分為密相輸送和稀相輸送，稀相輸送分為正壓稀相輸送和負(fù)壓吸送兩種方式，稀相輸送在聚氯乙烯樹脂合成生產(chǎn)、醫(yī)藥生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。
[0004]目前多數(shù)聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)常采用螺旋上料輸送裝置或彈簧上料輸送裝置，工人將配混好的粉末原料倒入前述兩種輸送裝置的儲存料斗，再輸送至擠出機(jī)料斗中。現(xiàn)有技術(shù)中使用的輸送裝置由于受單機(jī)輸送距離限制，為減少人工勞動強(qiáng)度往往將其及配料設(shè)備放置在擠出設(shè)備附近，造成廠房布置擁擠，為設(shè)備操作和檢查維修造成不便。聚氯乙烯粉料輸送過程中產(chǎn)生的粉塵飄落在設(shè)備上受熱會產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)，腐蝕機(jī)械設(shè)備及電氣元件，降低了設(shè)備壽命，也增加了設(shè)備安全使用的危險(xiǎn)性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種聚氯乙烯防水卷材生產(chǎn)用粉料自動化輸送
目.ο
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種防水卷材生產(chǎn)用粉料自動化輸送裝置，包括原料料斗、管路進(jìn)氣口、輸送管路、吸料室、過濾濾芯、放料閘板控制氣缸、放料閘板、放料口、壓縮空氣反吹裝置、氣流換向閥、抽真空管路、二次過濾裝置、真空泵和空氣排放口；
[0007]所述原料料斗通過輸送管路與吸料室連接，所述原料料斗出口與輸送管路連接的位置設(shè)有管路進(jìn)氣口 ；所述吸料室內(nèi)上部安裝有過濾濾芯，所述吸料室上端固定安裝有壓縮空氣反吹裝置和氣流換向閥，所述氣流換向閥通過抽真空管路與二次過濾裝置連接，所述二次過濾裝置與真空泵連接，所述真空泵上設(shè)有空氣排放口 ；所述吸料室出口與放料口連接，所述吸料室出口處設(shè)有放料閘板，所述放料閘板與放料閘板控制氣缸連接。
[0008]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:整個系統(tǒng)輸送管路為密閉系統(tǒng)，外排空氣經(jīng)過兩級過濾，沒有粉塵泄漏，極大改善了生產(chǎn)環(huán)境，使員工健康得到保障；由于無粉塵飄落在設(shè)備上，因此不會發(fā)生由于粉塵在設(shè)備上受熱而對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象，使設(shè)備更加耐用，生產(chǎn)更加安全；合理的布局設(shè)計(jì)，使設(shè)備間受到的距離制約小，安裝靈活性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1-原料料斗，2-管路進(jìn)氣口，3-輸送管路，4-壓縮空氣反吹裝置，5-過濾濾芯，6-吸料室，7-放料閘板控制氣缸，8-放料口，9-氣流換向閥，10-抽真空管路，11- 二次過濾裝置，12-空氣排放口，13-真空泵。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0012]一種防水卷材生產(chǎn)用粉料自動化輸送裝置，包括原料料斗1、管路進(jìn)氣口 2、輸送管路3、吸料室6、過濾濾芯5、放料閘板控制氣缸7、放料閘板、放料口 8、壓縮空氣反吹裝置4、氣流換向閥9、抽真空管路10、二次過濾裝置11、真空泵13和空氣排放口 12 ;所述原料料斗I通過輸送管路3與吸料室6連接，所述原料料斗I出口與輸送管路3連接的位置設(shè)有管路進(jìn)氣口 2 ;所述吸料室6內(nèi)上部安裝有過濾濾芯5，所述吸料室6上端固定安裝有壓縮空氣反吹裝置4和氣流換向閥9，所述氣流換向閥9通過抽真空管路10與二次過濾裝置11連接，所述二次過濾裝置11與真空泵13連接，所述真空泵13上設(shè)有空氣排放口 12 ;所述吸料室6出口與放料口 8連接，所述吸料室6出口處設(shè)有放料閘板，所述放料閘板與放料閘板控制氣缸7連接。
[0013]在布局安裝設(shè)備時(shí)，將吸料室6安裝在生產(chǎn)設(shè)備的料斗上，原料料斗I安裝在生產(chǎn)配料用設(shè)備的出口處，真空泵13及二次過濾裝置11安裝在吸料室6附近的位置，結(jié)構(gòu)中所有的連接部位均采用卡盤或卡箍緊固、密閉。
[0014]在設(shè)備工作開始前需原料特性通過吸料實(shí)驗(yàn)確定合適的吸料時(shí)間，由于當(dāng)料位超過吸料室6入口時(shí)，氣流被阻斷而輸送速度減慢或無法吸料，故吸料時(shí)間為從吸料開始至原料在輸送管路3中以較低的速度輸送為止，一般為20-30s。
[0015]啟動本發(fā)明創(chuàng)造提供的輸送裝置后，真空泵13啟動，在二次過濾裝置11、抽真空管路10、吸料室6、輸送管路3中產(chǎn)生負(fù)壓，調(diào)節(jié)管路進(jìn)氣口 2的閥門，外界空氣因裝置內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓以一定速度被吸入輸送管路3，被高速吸入的空氣在原料料斗I下方的下料口帶動原料進(jìn)入輸送管路3直至進(jìn)入吸料室6，被吸入吸料室6的原料在吸料室6中堆積，吸料室6空隙體積減小，在達(dá)到吸料時(shí)間時(shí)，啟動氣流換向閥9，真空泵13直接從氣流換向閥9處的外界吸入空氣，使吸料室恢復(fù)常壓，此時(shí)啟動放料閘板控制氣缸7，打開放料閘板，使被吸入的原料通過吸料室6進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備料斗中；在吸料過程中，通過管路進(jìn)氣口 2進(jìn)入裝置的空氣在通過吸料室6上方的過濾濾芯濾5除空氣中的粉末，再進(jìn)入抽真空管路10中，經(jīng)過二次過濾裝置11過濾粉塵，最后通過真空泵13上的空氣排放口 12排出。
[0016]整體輸送裝置的各個連接部位采用卡盤、密封圈、喉箍等常用的緊固密封件，同時(shí)原料料斗I與生產(chǎn)配混料設(shè)備出口的連接以及吸料室6與生產(chǎn)擠出設(shè)備料斗的連接均采用軟管連接，使整體粉料輸送空間密閉，且不會出現(xiàn)風(fēng)塵泄漏的情況。實(shí)驗(yàn)證明外排空氣通過兩次過濾，可濾除至少3微米的粉塵，做到無塵排放。
[0017]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防水卷材生產(chǎn)用粉料自動化輸送裝置，其特征在于:包括原料料斗、管路進(jìn)氣口、輸送管路、吸料室、過濾濾芯、放料閘板控制氣缸、放料閘板、放料口、壓縮空氣反吹裝置、氣流換向閥、抽真空管路、二次過濾裝置、真空泵和空氣排放口 ； 所述原料料斗通過輸送管路與吸料室連接，所述原料料斗出口與輸送管路連接的位置設(shè)有管路進(jìn)氣口 ；所述吸料室內(nèi)上部安裝有過濾濾芯，所述吸料室上端固定安裝有壓縮空氣反吹裝置和氣流換向閥，所述氣流換向閥通過抽真空管路與二次過濾裝置連接，所述二次過濾裝置與真空泵連接，所述真空泵上設(shè)有空氣排放口 ；所述吸料室出口與放料口連接，所述吸料室出口處設(shè)有放料閘板，所述放料閘板與放料閘板控制氣缸連接。
【文檔編號】B65G69/18GK204250987SQ201420733496
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】梁智勝, 姚尚清, 張濤, 苑學(xué)珍, 肖來宣, 李振, 于海飛 申請人:天津?yàn)I海澳泰防水材料有限公司