一種卸卷裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種卸卷裝置，包括電機(jī)、支撐架、升降板、翻轉(zhuǎn)板及伸縮裝置，支撐架包括底板、導(dǎo)柱、升降桿及頂板，導(dǎo)柱和升降桿為兩組并且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在頂板和底板之間，升降板兩端分別嵌套在兩組導(dǎo)柱和升降桿外圍，設(shè)置有傳動(dòng)桿與升降桿相互配合，電機(jī)輸出端與傳動(dòng)桿一端連接，伸縮裝置下端與升降板底部鉸接，伸縮裝置上端與翻轉(zhuǎn)板一側(cè)下端鉸接，翻轉(zhuǎn)板橫截面為V字型形狀，翻轉(zhuǎn)板底端與升降板上端鉸接，本裝置通過(guò)電機(jī)、傳動(dòng)桿、升降桿和升降套的傳動(dòng)配合實(shí)現(xiàn)升降板在工作狀態(tài)和待工作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，通過(guò)伸縮裝置的伸縮動(dòng)作實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)從而讓塑料薄膜卷滾入成品工位，該裝置工作中無(wú)需人員接觸和搬運(yùn)塑料薄膜卷，工作過(guò)程安全可靠，而且節(jié)省了人工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種卸卷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種卸卷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料薄膜生產(chǎn)中，成品薄膜層疊卷在紙管上，紙管中穿有氣漲軸，現(xiàn)有技術(shù)中需要人工操作將氣漲軸泄氣后抽出紙管，再將紙管運(yùn)往成品區(qū)，由于氣漲軸本身的重量較重，而且紙管上又卷有很厚的塑料薄膜，整個(gè)成品薄膜紙管重量較重，人工操作時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，非常不方便，有時(shí)會(huì)劃破塑料薄膜，有時(shí)會(huì)造成人員砸傷，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，因此在塑料薄膜卸卷時(shí)需要一種無(wú)需人工搬運(yùn)和接觸塑料薄膜的卸卷裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種卸卷裝置，該卸卷裝置無(wú)需人工搬運(yùn)和接觸塑料薄膜，節(jié)省了人工成本，避免了人員操作時(shí)塑料薄膜破損和人員受傷的情況，而且本裝置可以連續(xù)穩(wěn)定工作，能夠提高卸卷的效率。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0005]一種卸卷裝置，包括電機(jī)、支撐架、升降板、翻轉(zhuǎn)板、伸縮裝置，支撐架包括底板、導(dǎo)柱、升降桿、頂板，底板和頂板上下相對(duì)設(shè)置，導(dǎo)柱和升降桿設(shè)置為兩組，兩組導(dǎo)柱和升降桿對(duì)稱(chēng)設(shè)置于底板和頂板之間的兩端，導(dǎo)柱和升降桿的上端與頂板的下端面固定，導(dǎo)柱和升降桿的下端與底板的上端面固定；設(shè)置有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿兩端分別與兩個(gè)升降桿底部相配合，傳動(dòng)桿一端與電機(jī)的輸出端連接，電機(jī)固定在底板一端，底板另一端與電機(jī)相對(duì)位置設(shè)置有支撐座，傳動(dòng)桿的另一端與支撐座連接；升降板兩端分別套裝在兩組導(dǎo)柱和升降桿外圓周面，升降板在與導(dǎo)柱和升降桿套裝處分別設(shè)置有導(dǎo)孔和升降套；翻轉(zhuǎn)板橫截面為V字型形狀，翻轉(zhuǎn)板底端與升降板上端鉸接，伸縮裝置底端與升降板底端鉸接，伸縮裝置上端與翻轉(zhuǎn)板一側(cè)下端鉸接。
[0006]所述的翻轉(zhuǎn)板在無(wú)伸縮裝置的一側(cè)下方設(shè)置有限位塊，限位塊下端與升降板上端面固定。
[0007]所述的翻轉(zhuǎn)板在無(wú)伸縮裝置的一側(cè)上端面設(shè)置有擋塊，擋塊下端與翻轉(zhuǎn)板上端面固定，擋塊與翻轉(zhuǎn)板上端面底部之間的距離大于塑料薄膜卷的內(nèi)圓半徑。
[0008]所述的伸縮裝置為氣缸、油缸或者電液推桿。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中的翻轉(zhuǎn)板可以在卸卷翻轉(zhuǎn)工位和待機(jī)工位之間移動(dòng)，可以為其他工序的工作讓出空間，本裝置代替了人工托起和搬運(yùn)塑料薄膜卷，避免了人工操作造成的薄膜損壞和人員受傷的情況，而且能夠穩(wěn)定連續(xù)精確的進(jìn)行工位轉(zhuǎn)換和翻轉(zhuǎn)卸卷工作，大大提高了卸卷的效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的左視圖。
[0012]附圖中，1、電機(jī)，2、升降板，3、翻轉(zhuǎn)板，4、伸縮裝置，5、底板，6、導(dǎo)柱，7、升降桿，8、頂板，9、傳動(dòng)桿，10、升降套，11、限位塊，12、擋塊，13、塑料薄膜卷。

【具體實(shí)施方式】
[0013]一種卸卷裝置，包括電機(jī)1、支撐架、升降板2、翻轉(zhuǎn)板3、伸縮裝置4，支撐架包括底板5、導(dǎo)柱6、升降桿7、頂板8，底板5和頂板8上下相對(duì)設(shè)置，導(dǎo)柱6和升降桿7設(shè)置為兩組，兩組導(dǎo)柱6和升降桿7對(duì)稱(chēng)設(shè)置于底板5和頂板8之間的兩端，導(dǎo)柱6和升降桿7的上端與頂板8的下端面固定，導(dǎo)柱6和升降桿7的下端與底板5的上端面固定；設(shè)置有傳動(dòng)桿9，傳動(dòng)桿9兩端分別與兩個(gè)升降桿7底部相配合，傳動(dòng)桿9 一端與電機(jī)I的輸出端連接，電機(jī)I固定在底板5 —端，底板5另一端與電機(jī)I相對(duì)位置設(shè)置有支撐座，傳動(dòng)桿9的另一端與支撐座連接；升降板2兩端分別套裝在兩組導(dǎo)柱6和升降桿7外圓周面，升降板2在與導(dǎo)柱6和升降桿7套裝處分別設(shè)置有導(dǎo)孔和升降套10 ;翻轉(zhuǎn)板3橫截面為V字型形狀，翻轉(zhuǎn)板3底端與升降板2上端鉸接，伸縮裝置4底端與升降板2底端鉸接，伸縮裝置4上端與翻轉(zhuǎn)板3 —側(cè)下端鉸接。
[0014]具體實(shí)施例，如圖1和圖2所示，當(dāng)沒(méi)有塑料薄膜卷13時(shí)，升降板2位于導(dǎo)柱6的底部，當(dāng)翻轉(zhuǎn)板3正上方放置有塑料薄膜卷13時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)1，電機(jī)I驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿9與兩個(gè)升降桿7相配合，兩個(gè)升降桿7同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，升降套10與升降桿7相互配合，升降套10帶動(dòng)升降板2進(jìn)行向上的移動(dòng)，升降板2上升至升降桿7頂部時(shí)，電機(jī)I停止工作，傳動(dòng)桿9和升降桿7也隨之停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)翻轉(zhuǎn)板3將正上方的塑料薄膜卷13架起，將塑料薄膜卷13中的氣漲軸拆卸抽出，翻轉(zhuǎn)板3在無(wú)伸縮裝置4的一側(cè)上端面設(shè)置有擋塊12，擋塊12下端與翻轉(zhuǎn)板3上端面固定，擋塊12與翻轉(zhuǎn)板3上端面底部之間的距離大于塑料薄膜卷13的內(nèi)圓半徑，在氣漲軸拆卸抽出的過(guò)程中，氣漲軸會(huì)與塑料薄膜卷13內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦力從而帶動(dòng)塑料薄膜卷13移動(dòng)，塑料薄膜卷13移動(dòng)到擋塊12位置時(shí)就會(huì)被擋塊12阻擋從而實(shí)現(xiàn)定位，這樣就可以無(wú)阻礙的抽出氣漲軸。
[0015]當(dāng)氣漲軸抽出后，伸縮裝置4做收縮動(dòng)作，伸縮裝置4為氣缸、油缸或者電液推桿，優(yōu)選為氣缸，翻轉(zhuǎn)板3與伸縮裝置4鉸接一側(cè)隨伸縮裝置4下降，翻轉(zhuǎn)板3實(shí)現(xiàn)了翻轉(zhuǎn)功能，當(dāng)翻轉(zhuǎn)板3與伸縮裝置4鉸接一側(cè)翻轉(zhuǎn)至低于水平面時(shí)，塑料薄膜卷13就滾出翻轉(zhuǎn)板3進(jìn)入到成品工位，伸縮裝置4做伸展動(dòng)作，翻轉(zhuǎn)板3被反向翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)板3在無(wú)伸縮裝置4的一側(cè)下方設(shè)置有限位塊11，限位塊11下端與升降板2上端面固定，當(dāng)翻轉(zhuǎn)板3中無(wú)伸縮裝置4 一側(cè)翻轉(zhuǎn)至限位塊11時(shí)，伸縮裝置4停止動(dòng)作，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)I反向旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿9帶動(dòng)兩端的升降桿7也進(jìn)行反向的旋轉(zhuǎn)，升降套10在升降桿7的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)升降板2向下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到導(dǎo)柱6底部時(shí)，電機(jī)I停止工作，翻轉(zhuǎn)板3此時(shí)處于待工作狀態(tài)，當(dāng)再次出現(xiàn)塑料薄膜卷13時(shí)，重復(fù)上述工作過(guò)程即可完成卸卷工作。
[0016]該卸卷裝置的工作過(guò)程包括升降和翻轉(zhuǎn)兩個(gè)過(guò)程，升降過(guò)程可以將翻轉(zhuǎn)板在工作狀態(tài)和待工作狀態(tài)時(shí)間相互轉(zhuǎn)換，翻轉(zhuǎn)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)塑料薄膜卷向成品工位滾動(dòng)，全部過(guò)程無(wú)需人員接觸塑料薄膜卷，節(jié)省了人工成本，工作過(guò)程穩(wěn)定安全，成品也能保證完好無(wú)損。
【權(quán)利要求】
1.一種卸卷裝置，其特征是:包括電機(jī)(I)、支撐架、升降板(2)、翻轉(zhuǎn)板(3)、伸縮裝置(4)，支撐架包括底板(5)、導(dǎo)柱(6)、升降桿(7)、頂板(8)，底板(5)和頂板⑶上下相對(duì)設(shè)置，導(dǎo)柱(6)和升降桿(7)設(shè)置為兩組，兩組導(dǎo)柱(6)和升降桿(7)對(duì)稱(chēng)設(shè)置于底板(5)和頂板⑶之間的兩端，導(dǎo)柱(6)和升降桿(7)的上端與頂板⑶的下端面固定，導(dǎo)柱(6)和升降桿(7)的下端與底板(5)的上端面固定；設(shè)置有傳動(dòng)桿(9)，傳動(dòng)桿(9)兩端分別與兩個(gè)升降桿⑵底部相配合，傳動(dòng)桿(9) 一端與電機(jī)⑴的輸出端連接，電機(jī)⑴固定在底板(5)一端，底板(5)另一端與電機(jī)(I)相對(duì)位置設(shè)置有支撐座，傳動(dòng)桿(9)的另一端與支撐座連接；升降板(2)兩端分別套裝在兩組導(dǎo)柱(6)和升降桿(7)外圓周面，升降板(2)在與導(dǎo)柱(6)和升降桿(7)套裝處分別設(shè)置有導(dǎo)孔和升降套(10);翻轉(zhuǎn)板(3)橫截面為V字型形狀，翻轉(zhuǎn)板(3)底端與升降板(2)上端鉸接，伸縮裝置(4)底端與升降板(2)底端鉸接，伸縮裝置(4)上端與翻轉(zhuǎn)板(3) —側(cè)下端鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸卷裝置，其特征是:所述的翻轉(zhuǎn)板(3)在無(wú)伸縮裝置(4)的一側(cè)下方設(shè)置有限位塊(11)，限位塊(11)下端與升降板(2)上端面固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸卷裝置，其特征是:所述的翻轉(zhuǎn)板(3)在無(wú)伸縮裝置(4)的一側(cè)上端面設(shè)置有擋塊(12)，擋塊(12)下端與翻轉(zhuǎn)板(3)上端面固定，擋塊(12)與翻轉(zhuǎn)板(3)上端面底部之間的距離大于塑料薄膜卷(13)的內(nèi)圓半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸卷裝置，其特征是:所述的伸縮裝置⑷為氣缸、油缸或者電液推桿。
【文檔編號(hào)】B65H19/30GK204223893SQ201420696468
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】馬國(guó)良, 張軍星, 史偉正, 安偉 申請(qǐng)人:新樂(lè)華寶塑料機(jī)械有限公司