鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩和鹽酸負(fù)壓吸收裝置的制造方法
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及酸霧吸收裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩和鹽酸負(fù)壓吸收裝置，該鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩包括伸縮筒體和進(jìn)料管，進(jìn)料管的中部外側(cè)與伸縮筒體的上部?jī)?nèi)側(cè)固定在一起，進(jìn)料管的下部位于伸縮筒體內(nèi)，在進(jìn)料管的下部外側(cè)與伸縮筒體的內(nèi)側(cè)之間有間距，在伸縮筒體上有出酸霧口，在出酸霧口固定有與伸縮筒體內(nèi)部相通的出酸霧管，進(jìn)料管下端的出口位于出酸霧口的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在將鹽酸充裝至罐車的過(guò)程中，能夠有效地防止氯化氫氣體揮發(fā)至環(huán)境中形成酸霧，避免了酸霧對(duì)周邊環(huán)境、設(shè)備、管道和車輛等造成的不良影響和腐蝕，另外，伸縮筒體的結(jié)構(gòu)設(shè)置，提高了本實(shí)用新型的使用靈活性。</b>
【專利說(shuō)明】
鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩和鹽酸負(fù)壓吸收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及酸霧吸收裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩和鹽酸負(fù)壓吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在成品罐區(qū)，鹽酸每天的發(fā)貨量在500噸左右，在發(fā)貨裝車時(shí)，大量酸霧從罐車頂部進(jìn)料口揮發(fā)出來(lái)，形成大量氯化氫氣體，其伴隨著空氣流動(dòng)而四處擴(kuò)散，對(duì)周邊環(huán)境造成不良影響。陰雨天氣時(shí)，因濕度較大，氯化氫氣體泄漏尤為明顯。根據(jù)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996》，必須對(duì)揮發(fā)的氯化氫氣體進(jìn)行吸收處理。目前，配備有兩套酸霧吸收裝置，但其在罐車頂部進(jìn)料口處仍然存在開(kāi)口，因此，在鹽酸裝車過(guò)程中仍然有硫化氫氣體可以從開(kāi)口處揮發(fā)至環(huán)境中，造成氯化氫氣體吸收不完全，使揮發(fā)的酸霧(氯化氫氣體)對(duì)周邊環(huán)境、設(shè)備、管道和車輛等造成一定影響和腐蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩和鹽酸負(fù)壓吸收裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有酸霧吸收裝置在實(shí)際使用過(guò)程中存在的不能完全吸收氯化氫氣體的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案之一是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩，包括伸縮筒體和進(jìn)料管，進(jìn)料管的中部外側(cè)與伸縮筒體的上部?jī)?nèi)側(cè)固定在一起，進(jìn)料管的下部位于伸縮筒體內(nèi)，在進(jìn)料管的下部外側(cè)與伸縮筒體的內(nèi)側(cè)之間有間距，在伸縮筒體上有出酸霧口，在出酸霧口固定有與伸縮筒體內(nèi)部相通的出酸霧管，進(jìn)料管下端的出口位于出酸霧口的下方，進(jìn)料管的上部位于伸縮筒體的上方。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述伸縮筒體包括外防腐蝕層和內(nèi)防腐蝕層，在外防腐蝕層的內(nèi)側(cè)與內(nèi)防腐蝕層的外側(cè)之間自上而下等間距固定有三個(gè)以上的固定環(huán)。
[0007]上述外防腐蝕層為帆布制的外防腐蝕層，內(nèi)防腐蝕層為帆布制的內(nèi)防腐蝕層。
[0008]上述外防腐蝕層的外側(cè)和內(nèi)防腐蝕層的內(nèi)側(cè)均有塑料層。
[0009]上述固定環(huán)的外側(cè)有塑料層。
[0010]上述進(jìn)料管為cpvc樹(shù)脂制的進(jìn)料管;或者，進(jìn)料管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管的外側(cè)與夕卜管的內(nèi)側(cè)固定在一起，內(nèi)管為四氟制的內(nèi)管，外管為不銹鋼制的外管。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)方案之二是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種鹽酸負(fù)壓吸收裝置，包括罐車、鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩和負(fù)壓風(fēng)機(jī)，在罐車的頂部有進(jìn)料口，伸縮筒體固定安裝在進(jìn)料口處，出酸霧管與負(fù)壓風(fēng)機(jī)固定安裝在一起。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在將鹽酸充裝至罐車的過(guò)程中，能夠有效地防止氯化氫氣體揮發(fā)至環(huán)境中形成酸霧，避免了酸霧對(duì)周邊環(huán)境、設(shè)備、管道和車輛等造成的不良影響和腐蝕，另外，伸縮筒體的結(jié)構(gòu)設(shè)置，提高了本實(shí)用新型的使用靈活性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為伸縮筒體的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:I為伸縮筒體，2為進(jìn)料管，3為出酸霧管，4為外防腐蝕層，5為內(nèi)防腐蝕層，6為固定環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0017]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方向來(lái)確定的。
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]實(shí)施例1:如附圖1、2所示，該鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩包括伸縮筒體I和進(jìn)料管2，進(jìn)料管2的中部外側(cè)與伸縮筒體I的上部?jī)?nèi)側(cè)固定在一起，進(jìn)料管2的下部位于伸縮筒體I內(nèi)，在進(jìn)料管2的下部外側(cè)與伸縮筒體I的內(nèi)側(cè)之間有間距，在伸縮筒體I上有出酸霧口，在出酸霧口固定有與伸縮筒體I內(nèi)部相通的出酸霧管3，進(jìn)料管2下端的出口位于出酸霧口的下方，進(jìn)料管2的上部位于伸縮筒體I的上方。將伸縮筒體I罩在罐車頂部的進(jìn)料口，將鹽酸下料管放入進(jìn)料管2中，將出酸霧管3與負(fù)壓系統(tǒng)(負(fù)壓風(fēng)機(jī)等)固定安裝在一起，啟動(dòng)負(fù)壓系統(tǒng)，鹽酸通過(guò)鹽酸下料管和進(jìn)料管2灌入罐車內(nèi)，在鹽酸的灌裝過(guò)程中，罐車內(nèi)的部分氯化氫氣體揮發(fā)至伸縮筒體I內(nèi)，然后，在負(fù)壓系統(tǒng)的作用下，氯化氫氣體通過(guò)出酸霧管3排出伸縮筒體I并被收集起來(lái)，從而有效地防止氯化氫氣體揮發(fā)至環(huán)境中形成酸霧，避免了酸霧對(duì)周邊環(huán)境、設(shè)備、管道和車輛等造成的不良影響和腐蝕。
[0020]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0021]如附圖1、2所示，伸縮筒體I包括外防腐蝕層4和內(nèi)防腐蝕層5，在外防腐蝕層4的內(nèi)側(cè)與內(nèi)防腐蝕層5的外側(cè)之間自上而下等間距固定有三個(gè)以上的固定環(huán)6。當(dāng)罐車的進(jìn)料口與鹽酸下料口之間的高度差較小時(shí)，對(duì)伸縮筒體I施以向下的力，使外防腐蝕層4和內(nèi)防腐蝕層5折合，從而使伸縮筒體I在豎直方向上壓縮，以便于將伸縮筒體I放置在罐車與鹽酸下料口之間，便于鹽酸的灌裝，由此可知，伸縮筒體I的結(jié)構(gòu)設(shè)置，提高了本實(shí)用新型的使用靈活性。固定環(huán)6對(duì)外防腐蝕層4和內(nèi)防腐蝕層5起到支撐作用。固定環(huán)6通過(guò)粘合劑固定在外防腐蝕層4的內(nèi)側(cè)與內(nèi)防腐蝕層5的外側(cè)之間。
[0022]根據(jù)需要，外防腐蝕層4為帆布制的外防腐蝕層4，內(nèi)防腐蝕層5為帆布制的內(nèi)防腐蝕層5 ο帆布制的外防腐蝕層4對(duì)鹽酸具有良好的防腐蝕性能，帆布制的內(nèi)防腐蝕層5對(duì)鹽酸具有良好的防腐蝕性能，從而延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命，保證了鹽酸灌裝的進(jìn)行，進(jìn)一步避免了氯化氫氣體揮發(fā)至環(huán)境中。
[0023]根據(jù)需要，在外防腐蝕層4的外側(cè)和內(nèi)防腐蝕層5的內(nèi)側(cè)均有塑料層。通過(guò)向外防腐蝕層4的外側(cè)和內(nèi)防腐蝕層5的內(nèi)側(cè)噴塑后得到塑料層，塑料層對(duì)鹽酸具有良好的防腐蝕性能，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0024]根據(jù)需要，在固定環(huán)6的外側(cè)有塑料層。通過(guò)向固定環(huán)6噴塑后得到塑料層。塑料層對(duì)鹽酸具有良好的防腐蝕性能，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0025]根據(jù)需要，進(jìn)料管2為cpvc樹(shù)脂制的進(jìn)料管2;或者，進(jìn)料管2包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管的外側(cè)與外管的內(nèi)側(cè)固定在一起，內(nèi)管為四氟制的內(nèi)管，外管為不銹鋼制的外管。cpVC樹(shù)脂制的進(jìn)料管2對(duì)鹽酸具有良好的防腐蝕性能，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命，保證了鹽酸灌裝的進(jìn)行。四氟制的內(nèi)管和不銹鋼制的外管對(duì)鹽酸具有良好的防腐蝕性能，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0026]實(shí)施例2:該鹽酸負(fù)壓吸收裝置包括罐車、鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩和負(fù)壓風(fēng)機(jī)，在罐車的頂部有進(jìn)料口，伸縮筒體I固定安裝在進(jìn)料口處，出酸霧管3與負(fù)壓風(fēng)機(jī)固定安裝在一起。在使用鹽酸負(fù)壓吸收裝置灌裝鹽酸的過(guò)程中，有效地防止氯化氫氣體揮發(fā)至環(huán)境中形成酸霧，避免了酸霧對(duì)周邊環(huán)境、設(shè)備、管道和車輛等造成的不良影響和腐蝕。
[0027]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩，其特征在于包括伸縮筒體和進(jìn)料管，進(jìn)料管的中部外側(cè)與伸縮筒體的上部?jī)?nèi)側(cè)固定在一起，進(jìn)料管的下部位于伸縮筒體內(nèi)，在進(jìn)料管的下部外側(cè)與伸縮筒體的內(nèi)側(cè)之間有間距，在伸縮筒體上有出酸霧口，在出酸霧口固定有與伸縮筒體內(nèi)部相通的出酸霧管，進(jìn)料管下端的出口位于出酸霧口的下方，進(jìn)料管的上部位于伸縮筒體的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩，其特征在于伸縮筒體包括外防腐蝕層和內(nèi)防腐蝕層，在外防腐蝕層的內(nèi)側(cè)與內(nèi)防腐蝕層的外側(cè)之間自上而下等間距固定有三個(gè)以上的固定環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩，其特征在于外防腐蝕層為帆布制的外防腐蝕層，內(nèi)防腐蝕層為帆布制的內(nèi)防腐蝕層。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩，其特征在于外防腐蝕層的外側(cè)和內(nèi)防腐蝕層的內(nèi)側(cè)均有塑料層。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩，其特征在于固定環(huán)的外側(cè)有塑料層。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩，其特征在于固定環(huán)的外側(cè)有塑料層。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩，其特征在于進(jìn)料管為cpvc樹(shù)脂制的進(jìn)料管；或者，進(jìn)料管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管的外側(cè)與外管的內(nèi)側(cè)固定在一起，內(nèi)管為四氟制的內(nèi)管，外管為不銹鋼制的外管。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩，其特征在于進(jìn)料管為cpvc樹(shù)脂制的進(jìn)料管;或者，進(jìn)料管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管的外側(cè)與外管的內(nèi)側(cè)固定在一起，內(nèi)管為四氟制的內(nèi)管，外管為不銹鋼制的外管。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩，其特征在于進(jìn)料管為cpvc樹(shù)脂制的進(jìn)料管;或者，進(jìn)料管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管的外側(cè)與外管的內(nèi)側(cè)固定在一起，內(nèi)管為四氟制的內(nèi)管，外管為不銹鋼制的外管。10.—種使用權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩的鹽酸負(fù)壓吸收裝置，其特征在于包括罐車、鹽酸罐車充裝口密閉吸收罩和負(fù)壓風(fēng)機(jī)，在罐車的頂部有進(jìn)料口，伸縮筒體固定安裝在進(jìn)料口處，出酸霧管與負(fù)壓風(fēng)機(jī)固定安裝在一起。
【文檔編號(hào)】B67D7/32GK205442624SQ201521090878
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
【發(fā)明人】孫健, 郝江濤, 陳建平, 韓仲元
【申請(qǐng)人】新疆中泰化學(xué)股份有限公司