一種用于模切機圓刀生產的收料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于手機、平板電腦等貼膜生產【技術領域】，具體公開了一種用于模切機圓刀生產的收料裝置，包括長方形平板底座，及設置在長方形平板底座一端的長方形支撐架，及設置在長方形平板底座上的支撐裝置，及設置在長方形平板底座兩側、且貫穿長方形支撐架的第一驅動電機、第二驅動電機，及設置在長方形支撐架上、且位于第一驅動電機上方的氣脹軸，及設置在長方形支撐架上、且位于第二驅動電機上方的第一收料輔助軸、第二收料輔助，及設置在長方形支撐架一側的齒輪箱。本實用新型的特點是：利用單片機控制電路控制第一驅動電機、第二驅動電機分別驅動氣脹軸、第一收料輔助軸和第二收料輔助軸與模切機轉速相同，提高生產效率及所加工光膜產品質量。
【專利說明】一種用于模切機圓刀生產的收料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及手機、平板電腦等貼膜生產【技術領域】，具體涉及一種用于模切機圓刀生產的收料裝置，與模切機結合使用，將模切廢料實時、高效的進行收集，同時與模切機工作同步，提高光膜生產效率。

【背景技術】
[0002]模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀或五金模具等，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀；模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝，壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型，當前模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝。
[0003]在利用模切機進行光膜生產過程中，與模切機相結合使用的收料裝置是重要的組成部分，其需要與模切機進行同步的轉動收料動作，同時收料張緊度不能影響模切機加工生產，否者極易出現所生產光膜產品尺寸大小不一，廢品率高的現象，收料速度的快慢也影響模切機的生產效率，而現有的與模切機結合使用的收料裝置其結構復雜、使用操作不便，極大的影響了光膜生產的效率與質量。
[0004]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種用于模切機圓刀生產的收料裝置。實用新型內容
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的提供一種用于模切機圓刀生產的收料裝置，解決現有模切機收料裝置易出現切模產品報廢率高及生產效率低的問題，利用單片機控制電路控制氣脹軸、收料輔助軸與模切機模切轉速同步，提高生產線率及光膜產品質量。
[0006]技術方案:一種用于模切機圓刀生產的收料裝置，包括長方形平板底座，及設置在長方形平板底座一端的長方形支撐架，及設置在長方形平板底座上的支撐裝置，及設置在長方形平板底座兩側、且貫穿長方形支撐架的第一驅動電機、第二驅動電機，及設置在長方形支撐架上、且位于第一驅動電機上方的氣脹軸，及設置在長方形支撐架上、且位于第二驅動電機上方的第一收料輔助軸、第二收料輔助，及設置在長方形支撐架一側的齒輪箱，其中，第一驅動電機與脹軸通過皮帶傳動連接，第二驅動電機與第一收料輔助軸、第二收料輔助軸通過齒輪箱傳動連接。
[0007]本技術方案的，所述用于模切機圓刀生產的收料裝置還包括分別設置在第一收料輔助軸、第二收料輔助軸外層的柔性橡膠層。
[0008]本技術方案的，所述第一驅動電機、第二驅動電機采用步進式驅動電機。
[0009]本技術方案的，所述第一驅動電機、第二驅動電機采用單片機控制電路驅動。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的一種用于模切機圓刀生產的收料裝置有益效果在于:1、結構簡單，組裝、拆卸維護方便；2、利用單片機控制電路控制第一驅動電機、第二驅動電機分別驅動氣脹軸、第一收料輔助軸和第二收料輔助軸與模切機轉速相同，進行同步轉動收料，提高模切機生產效率及所加工光膜產品的質量，進而降低企業(yè)生產成本。本實用新型生產成本低、易推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種用于模切機圓刀生產的收料裝置的右視結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的一種用于模切機圓刀生產的收料裝置的主視圖；
[0013]其中圖中序號如下:1_長方形平板底座、2-支撐裝置、3-長方形支撐架、4-第一驅動電機、5-氣脹軸、6-第二驅動電機、7-第一收料輔助軸、8-第二收料輔助軸、9-柔性橡膠層、10-齒輪箱。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0015]如圖1和圖2所示的一種用于模切機圓刀生產的收料裝置，包括長方形平板底座1，及設置在長方形平板底座1 一端的長方形支撐架3，及設置在長方形平板底座1上的支撐裝置2，及設置在長方形平板底座1兩側、且貫穿長方形支撐架3的第一驅動電機4、第二驅動電機6，及設置在長方形支撐架3上、且位于第一驅動電機4上方的氣脹軸5，及設置在長方形支撐架3上、且位于第二驅動電機6上方的第一收料輔助軸7、第二收料輔助軸8，及設置在長方形支撐架3 —側的齒輪箱10，其中，第一驅動電機4與脹軸5通過皮帶傳動連接，第二驅動電機6與第一收料輔助軸7、第二收料輔助軸8通過齒輪箱10傳動連接。
[0016]進一步優(yōu)選的，用于模切機圓刀生產的收料裝置還包括分別設置在第一收料輔助軸7、第二收料輔助軸8外層的柔性橡膠層9，用于在收料過程中廢料與第一收料輔助軸7、第二收料輔助軸8不出現打滑現象，保證正常的收料作業(yè)，同時柔性橡膠層9上還可均勻設置防滑凸起，加強收料質量；第一驅動電機4、第二驅動電機6采用步進式驅動電機及第一驅動電機4、第二驅動電機6采用單片機控制電路驅動，通過單片機控制電路控制步進式第一驅動電機4、第二驅動電機6，其控制精準、穩(wěn)定且步進式電機適用范圍廣、使用壽命長。
實施例
[0017]進一步的如圖1和圖2所示，采用本結構的收料裝置進行收料作業(yè)時，首先將需要收集的離型膜廢料穿過第一收料輔助軸7、第二收料輔助軸8，再引出至氣脹軸5上，通過單片機控制電路分別控制第一收料輔助軸7、第二收料輔助軸8和氣脹軸5轉速，直到與模切機配合達到最佳的工作狀態(tài)即可；本結構中的第一收料輔助軸7與長方形支撐架3為活動連接，使用時可依據所收料離型膜的厚度對第一收料輔助軸7、第二收料輔助軸8的間距進行調節(jié)。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于模切機圓刀生產的收料裝置，其特征在于:包括長方形平板底座(I)， 及設置在長方形平板底座(I) 一端的長方形支撐架(3 )，及設置在長方形平板底座(I)上的支撐裝置(2)，及設置在長方形平板底座(I)兩側、且貫穿長方形支撐架(3)的第一驅動電機(4)、第二驅動電機(6)，及設置在長方形支撐架(3)上、且位于第一驅動電機(4)上方的氣脹軸(5)，及設置在長方形支撐架(3)上、且位于第二驅動電機(6)上方的第一收料輔助軸(7)、第二收料輔助軸(8)，及設置在長方形支撐架(3)—側的齒輪箱(10)，其中，第一驅動電機(4)與脹軸(5)通過皮帶傳動連接，第二驅動電機(6)與第一收料輔助軸(7)、第二收料輔助軸(8 )通過齒輪箱(10 )傳動連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于模切機圓刀生產的收料裝置，其特征在于:所述 用于模切機圓刀生產的收料裝置還包括分別設置在第一收料輔助軸(7)、第二收料輔助軸(8)外層的柔性橡膠層(9)。
3.根據權利要求1所述的一種用于模切機圓刀生產的收料裝置，其特征在于:所述第一驅動電機(4 )、第二驅動電機(6 )采用步進式驅動電機。
4.根據權利要求1或3所述的一種用于模切機圓刀生產的收料裝置，其特征在于:所述第一驅動電機(4)、第二驅動電機(6)采用單片機控制電路驅動。
【文檔編號】B65H18/14GK204183642SQ201420614092
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權日:2014年10月23日
【發(fā)明者】鄭金泰 申請人:普勝科技電子（昆山）有限公司