自動套袋裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氧化鐵顏料粉末裝袋裝置，具體涉及一種自動套袋裝置。包括用于放置顏料包裝袋的平板小車及其縱向移動機構，以及安裝在平板小車上、位于包裝袋兩側的左右吸頭及其橫向移動機構，在平板小車底部四角對稱設有四個腳輪，四個腳輪分別與下方的兩平行導軌匹配滑動連接，兩平行導軌水平固定在地面上，平板小車通過縱向移動機構沿導軌前后移動。本實用新型自動套袋裝置結構簡單，設計合理，免去依靠人工套袋帶來的煩惱；同時相對于傳統(tǒng)的人工套袋，還大大提高了生產(chǎn)效率，而且性能可靠，效果好，使用方便，非常適于推廣實施。
【專利說明】自動套袋裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種氧化鐵顏料粉末裝袋裝置，具體涉及一種自動套袋裝置。

【背景技術】
[0002]目前，將已將加工好的氧化鐵顏料粉末裝袋的裝置，其套袋的過程還是需要人工去完成。由于顏料的附著性好，很容易沾染到工人的皮膚上，并且不易清洗，而且人工套袋生產(chǎn)效率低。因而，研究設計一種自動套袋裝置，免去依靠人工套袋帶來的煩惱，同時又提高生產(chǎn)效率，具有十分重要的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現(xiàn)有技術的不足，而提供一種結構簡單，可免去依靠人工套袋帶來的煩惱，同時又提高生產(chǎn)效率的自動套袋裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
[0005]一種自動套袋裝置，包括用于放置顏料包裝袋的平板小車及其縱向移動機構，以及安裝在平板小車上、位于包裝袋兩側的左右吸頭及其橫向移動機構，在平板小車底部四角對稱設有四個腳輪，四個腳輪分別與下方的兩平行導軌匹配滑動連接，兩平行導軌水平固定在地面上，平板小車通過縱向移動機構沿導軌前后移動。
[0006]平板小車縱向移動機構包括縱向移動氣缸，該氣缸活塞桿末端與平板小車后端固定連接，氣缸尾部通過第一氣缸支座固定在地面上。
[0007]左/右吸頭橫向移動機構包括橫向移動氣缸，該氣缸活塞桿末端與左/右吸頭外側面固定連接，氣缸尾部通過第二氣缸支座固定在平板小車上。
[0008]左/右吸頭的內(nèi)側面設有吸腔，內(nèi)側面的邊緣設有翻邊。
[0009]左/右吸頭外側面設有凸臺，凸臺端面中心部設有螺紋孔，氣缸活塞桿末端設有與螺紋孔匹配的一段外螺紋，左/右吸頭通過凸臺與氣缸螺接。
[0010]左/右吸頭采用橡膠材料制成。
[0011]本實用新型技術方案的有益效果是:
[0012]1、在結構上，本實用新型自動套袋裝置包括平板小車及其縱向移動機構，以及左右吸頭及其橫向移動機構，其中通過設置左右吸頭及其橫向移動機構，用于將包裝袋及其上部進料孔左右張開，通過設置用于放置包裝袋的平板小車及其縱向移動機構，用于載著包裝袋前后移動，使包裝袋的進料孔自動套裝在包裝機的出料管上，從而實現(xiàn)了自動套袋功能，免去依靠人工套袋帶來的煩惱；同時相對于傳統(tǒng)的人工套袋，還大大提高了生產(chǎn)效率。
[0013]2、在結構上，本實用新型平板小車縱向移動機構和左/右吸頭橫向移動機構均采用氣缸，結構簡單，動作反應快，且性能可靠；左/右吸頭包括吸腔，以及邊緣處設有翻邊，增大與包裝袋接觸面積，效果最好；左/右吸頭外側面設有凸臺，通過凸臺吸頭與氣缸螺紋連接，結構簡單，便于安裝和拆卸，使用方便；左/右吸頭采用橡膠材料制成，制作成本低，易于實施，有利于推廣。
[0014]3、綜上，本實用新型自動套袋裝置結構簡單，設計合理，免去依靠人工套袋帶來的煩惱；同時相對于傳統(tǒng)的人工套袋，還大大提高了生產(chǎn)效率，而且性能可靠，效果好，使用方便，因此，非常適于推廣實施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0016]圖1為本實用新型自動套袋裝置的工作狀態(tài)一的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型自動套袋裝置的工作狀態(tài)二的結構示意圖；
[0018]圖3為圖1或2所示自動套袋裝置的左視結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型自動套袋裝置的吸頭的剖視結構示意圖；
[0020]圖5為圖4所示自動套袋裝置的吸頭的左視結構示意圖；
[0021]圖中序號:1、平板小車，2、左吸頭，3、右吸頭，4、腳輪，5、導軌，6、地面，7、縱向移動氣缸，8、第一氣缸支座，9、橫向移動氣，10、第二氣缸支座，11、吸腔，12、翻邊，13、凸臺，14、螺紋孔，15、顏料包裝袋，16、進料孔。
[0022]

【具體實施方式】
[0023]實施例一:
[0024]參見圖1-圖3，圖中，本實用新型自動套袋裝置，包括用于放置顏料包裝袋15的平板小車I及其縱向移動機構，以及安裝在平板小車上、位于包裝袋兩側的左右吸頭2、3及其橫向移動機構，在平板小車底部四角對稱設有四個腳輪4，四個腳輪分別與下方的兩平行導軌5匹配滑動連接，兩平行導軌水平固定在地面6上，平板小車通過縱向移動機構沿導軌前后移動。平板小車縱向移動機構包括縱向移動氣缸7,該氣缸活塞桿末端與平板小車后端固定連接，氣缸尾部通過第一氣缸支座8固定在地面上。左/右吸頭橫向移動機構包括橫向移動氣缸9，該氣缸活塞桿末端與左/右吸頭外側面固定連接，氣缸尾部通過第二氣缸支座10固定在平板小車上。
[0025]參見圖4-5，圖中，左/右吸頭的內(nèi)側面設有吸腔11，內(nèi)側面的邊緣設有翻邊12。左/右吸頭外側面設有凸臺13，凸臺端面中心部設有螺紋孔14，氣缸活塞桿末端設有與螺紋孔匹配的一段外螺紋，左/右吸頭通過凸臺與氣缸螺接。左/右吸頭采用橡膠材料制成。
[0026]使用時，首先將顏料包裝袋15放置在左右吸頭之間，接著，啟動橫向移動氣缸，使氣缸活塞桿伸出，使得左右吸頭的內(nèi)側面緊緊壓在包裝袋的兩側面上(見圖1);然后，啟動橫向移動氣缸，使氣缸活塞桿收縮，左右吸頭吸住包裝袋的兩側面并向外拉開，使得包裝袋及其上部的進料孔16完全張開(見圖2);接著，啟動縱向移動氣缸，使氣缸活塞桿伸出，平板小車載著張開的包裝袋向前移動，即向著包裝機的出料管移動，最終使出料管插入到包裝袋的進料孔內(nèi)，然后將顏料粉末充入袋中；填充完成后，啟動縱向移動氣缸，使氣缸活塞桿收縮，載著袋子離開包裝機并且封住開孔。
[0027]本實用新型在結構上通過設置左右吸頭及其橫向移動機構，用于將包裝袋及其上部進料孔左右張開，通過設置用于放置包裝袋的平板小車及其縱向移動機構，用于載著包裝袋前后移動，自動套裝在包裝機的出料管上，從而實現(xiàn)了自動套袋功能，免去依靠人工套袋帶來的煩惱，相對于傳統(tǒng)的人工套袋，還大大提高了生產(chǎn)效率。
[0028]此外，平板小車縱向移動機構和左/右吸頭橫向移動機構均采用氣缸，結構簡單，動作反應快，且性能可靠；左/右吸頭包括吸腔，以及邊緣處設有翻邊，增大與包裝袋接觸面積，效果最好；左/右吸頭外側面設有凸臺，通過凸臺吸頭與氣缸螺紋連接，結構簡單，便于安裝和拆卸，使用方便；左/右吸頭采用橡膠材料制成，制作成本低，易于實施，有利于推廣。
[0029]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種自動套袋裝置，其特征是:包括用于放置顏料包裝袋的平板小車及其縱向移動機構，以及安裝在平板小車上、位于包裝袋兩側的左右吸頭及其橫向移動機構，在平板小車底部四角對稱設有四個腳輪，四個腳輪分別與下方的兩平行導軌匹配滑動連接，兩平行導軌水平固定在地面上，平板小車通過縱向移動機構沿導軌前后移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動套袋裝置，其特征是:平板小車縱向移動機構包括縱向移動氣缸，該氣缸活塞桿末端與平板小車后端固定連接，氣缸尾部通過第一氣缸支座固定在地面上。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動套袋裝置，其特征是:左/右吸頭橫向移動機構包括橫向移動氣缸，該氣缸活塞桿末端與左/右吸頭外側面固定連接，氣缸尾部通過第二氣缸支座固定在平板小車上。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動套袋裝置，其特征是:左/右吸頭的內(nèi)側面設有吸腔，內(nèi)側面的邊緣設有翻邊。
5.根據(jù)權利要求3所述的自動套袋裝置，其特征是:左/右吸頭外側面設有凸臺，凸臺端面中心部設有螺紋孔，氣缸活塞桿末端設有與螺紋孔匹配的一段外螺紋，左/右吸頭通過凸臺與氣缸螺接。
6.根據(jù)權利要求1至5任一所述的自動套袋裝置，其特征是:左/右吸頭采用橡膠材料制成。
【文檔編號】B65B43/30GK204210802SQ201420594598
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】吳建民, 胡云芳, 陸玉平, 沈群英 申請人:浙江聯(lián)合顏料有限公司