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肥料自動包裝機的制作方法

文檔序號:4308911閱讀:276來源:國知局
專利名稱:肥料自動包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種肥料自動包裝機。主要用于有機肥料的自動包裝。屬 肥料專用生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的肥料包裝機采用螺旋傳動,生產(chǎn)效率低下,運行過程中易擠死, 造成停車故障,且維護不方便,稱量不準確。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種生產(chǎn)效率高、運行過程中 不會擠死、維護方便,稱量準確的肥料自動包裝機。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種肥料自動包裝機,其特征在于所述 包裝機包括機座,機座上部安裝有料箱,料箱頂部設(shè)置有上料斗,上料斗 的上部安裝有接近開關(guān),料箱底部設(shè)置有下料斗和廢料斗,下料斗與廢料 斗一左一右并行設(shè)置,料箱內(nèi)安裝有傳送系統(tǒng)、限料機構(gòu)和停料機構(gòu),傳 送系統(tǒng)橫向安裝在料箱內(nèi)中間,限料機構(gòu)設(shè)置在傳送系統(tǒng)左邊,停料機構(gòu) 設(shè)置在傳送系統(tǒng)左上方,下料斗的下部安裝有夾緊機構(gòu)和停止開關(guān),機座 的左側(cè)與下料斗之間安裝有壓力傳感器。
本發(fā)明肥料自動包裝機,所述傳送系統(tǒng)包括傳動軸、巻筒和傳送帶, 所述傳動軸有二支,左右各一支, 一支為主動軸,另一支為從動軸,所述
主動軸由軸承座i縱向連接在料箱上,從動軸由可左右移動的軸承座n縱 向連接在料箱上,所述巻筒有二支, 一支為主動巻筒, 一支為從動巻筒, 主動巻筒和從動巻筒分別固定在主動軸和從動軸上,傳送帶環(huán)繞在主動軸 和從動軸上。
本發(fā)明肥料自動包裝機,所述限料機構(gòu)包括氣動元件i、連桿i、轉(zhuǎn) 軸i和閘板i,氣動元件i的拉桿i通過銷軸i與連桿i的一端鉸接,連
桿I的另一端與轉(zhuǎn)軸I一端固定連接,閘板I固定安裝在轉(zhuǎn)軸I上;所述
停料機構(gòu)包括氣動元件II、連桿II、轉(zhuǎn)軸II和閘板II,氣動元件II的拉桿 II通過銷軸II與連桿II的一端鉸接,連桿II的另一端與轉(zhuǎn)軸II一端固定連 接,閘板n固定安裝在轉(zhuǎn)軸n上。
本發(fā)明肥料自動包裝機,所述夾緊機構(gòu)包括軸i、軸n、夾緊鉗體i、 夾緊鉗體n和氣動元件,軸i和軸n—左一右固定在下料斗上,夾緊鉗體 i和夾緊鉗體n的上端分別與所述軸i和軸n的一端鉸接,夾緊鉗體i和 夾緊鉗體n的中間分別與氣動元件的缸體和拉桿相連接,夾緊鉗體i和夾 緊鉗體n的下端自由放置。
本發(fā)明肥料自動包裝機,所述下料斗形狀如漏斗狀,其下部設(shè)兩根三 角形導(dǎo)向圓鋼。
本發(fā)明生產(chǎn)效率高,運行過程中不會擠死,維護方便,稱量準確。

圖i為本發(fā)明肥料自動包裝機的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為本發(fā)明的傳送系統(tǒng)放大圖。
圖4為本發(fā)明的限料機構(gòu)放大圖。
圖5為本發(fā)明的停料機構(gòu)放大圖。
圖6為本發(fā)明的閘板放大圖。
圖7為本發(fā)明的夾緊機構(gòu)放大圖。
圖8為本發(fā)明的運行原理主視圖之一。
圖9為本發(fā)明的運行原理左視圖之一。
圖IO為本發(fā)明的運行原理主視圖之二。
圖11為本發(fā)明的運行原理主視圖之三。
圖12為本發(fā)明的運行原理主視圖之四。
圖13為本發(fā)明的運行原理主視圖之五。
圖14為本發(fā)明的運行原理左視圖之二。
圖中機座l、料箱2、傳送系統(tǒng)3、上料斗4、接近開關(guān)5、限料機 構(gòu)6、停料機構(gòu)7、夾緊機構(gòu)8、下料斗9、停止開關(guān)IO、壓力傳感器ll、 廢料斗12、減速電機13、送料機14、包裝袋15、肥料顆粒16;弧形蓋板 2.1、鉸連2.2;主動軸3.1、軸承座I3.2、主動巻筒3.3、傳送帶3.4、調(diào)整 支架3.5、從動巻筒3.6、從動軸3.7、軸承座113.8、調(diào)整手柄3.5.1;氣動 元件I 6.1、連桿I 6.2、閘板I 6.3、轉(zhuǎn)軸I 6.4、拉桿I 6丄1、銷軸I 6丄2; 氣動元件I17.1、連桿117.2、閘板117.3、轉(zhuǎn)軸117.4、拉桿II7丄1、銷軸II 7丄2;軸I8.K軸II8.2、夾緊鉗體I8.3、夾緊鉗體I18.4、氣動元件8.5、
拉桿8.5.1、夾緊鉗體I的下部8.3.1、夾緊鉗體II的下部8.4.1。 具體實施例方式
參見圖1~2,本發(fā)明所涉及的肥料自動包裝機,包括機座1,機座1 上部安裝有料箱2,料箱2頂部設(shè)置有上料斗4,上料斗4的上部安裝有接 近開關(guān)5,料箱2底部設(shè)置有下料斗9和廢料斗12,下料斗9與廢料斗12 一左一右并行設(shè)置,料箱2內(nèi)安裝有傳送系統(tǒng)3、限料機構(gòu)6和停料機構(gòu)7, 傳送系統(tǒng)3橫向安裝在料箱2內(nèi)中間,限料機構(gòu)6設(shè)置在傳送系統(tǒng)3左邊, 停料機構(gòu)7設(shè)置在傳送系統(tǒng)3左上方。下料斗9的下部安裝有夾緊機構(gòu)8 和停止開關(guān)10,機座1的左側(cè)與下料斗9之間安裝有壓力傳感器11,減速 電機13與傳送系統(tǒng)3的傳動軸相連。
參見圖3,所述傳送系統(tǒng)3由傳動軸、巻筒和傳送帶3.4組成。所述傳 動軸有二支,左右各一支, 一支為主動軸3.1,另一支為從動軸3.7,所述 主動軸3.1由軸承座I 3.2縱向連接在料箱2上,從動軸3.7由可左右移動 的軸承座I13.8縱向連接在料箱2上,所述巻筒有二支, 一支為主動巻筒 3.3, 一支為從動巻筒3.6,主動巻筒3.3和從動巻筒3.6分別固定在主動軸 3.1和從動軸3.7上,傳送帶3.4環(huán)繞在主動軸3.1和從動軸3.7上。通過旋 轉(zhuǎn)調(diào)整手柄3.5.1可移動軸承座3.8使傳送帶3.4得到合理的漲緊。
參見圖4和圖6,所述限料機構(gòu)6由氣動元件I6.1、連桿16.2、轉(zhuǎn)軸 I 6.4和閘板I 6.3組成。氣動元件I 6.1的拉桿I 6丄1通過銷軸I 6丄2與 連桿I 6.2的一端鉸接,連桿I 6.2的另一端與轉(zhuǎn)軸I 6.4 —端固定連接,閘 板I 6.3固定安裝在轉(zhuǎn)軸I 6.4上。由氣動元件I 6.1的拉桿I 6丄1通過銷
軸I 6丄2拉動連桿I 6.2,從而帶動轉(zhuǎn)軸I 6.4旋轉(zhuǎn),而轉(zhuǎn)軸I 6.4與閘板I 6.3固定連接,當轉(zhuǎn)軸I6.4旋轉(zhuǎn)時,閘板I 6.3跟著轉(zhuǎn)軸I 6.4同步旋轉(zhuǎn)。
參見圖5和圖6,所述停料機構(gòu)7由氣動元件I17.1、連桿117.2、轉(zhuǎn)軸 H7.4和閘板I17.3組成。氣動元件I17.1的拉桿II7丄1通過銷軸II7丄2與 連桿117.2的一端鉸接,連桿Il7.2的另一端與轉(zhuǎn)軸n7.4—端固定連接,閘 板117.3固定安裝在轉(zhuǎn)軸I17.4上。由氣動元件I17.1的拉桿II7丄1通過銷 軸ll7丄2拉動連桿n7.2,從而帶動轉(zhuǎn)軸II7.4旋轉(zhuǎn),而轉(zhuǎn)軸117.4與閘板11 7.3固定連接,當轉(zhuǎn)軸II7.4旋轉(zhuǎn)時,閘板II7.3跟著轉(zhuǎn)軸II7.4同步旋轉(zhuǎn)。
參見圖7,所述夾緊機構(gòu)8主要由軸I8.1、軸118.2、夾緊鉗體I8.3、 夾緊鉗體I18.4和氣動元件8.5組成。軸I 8.1和軸IIS.2 —左一右固定在圖 1所示的下料斗9上,夾緊鉗體I 8.3和夾緊鉗體I18.4的上端分別與所述 軸I 8.1和軸118.2的一端鉸接,夾緊鉗體I 8.3和夾緊鉗體I18.4的中間分 別與氣動元件8.5的缸體和拉桿8.5.1相連接,夾緊鉗體I 8.3和夾緊鉗體 118.4的下端自由放置。當拉桿8.5.1收縮時,夾緊鉗體I的下部83.1和夾 緊鉗體II的下部8.4.1將向中間收縮,反之,當拉桿8.5.1伸長時,夾緊鉗 體I的下部8.3.1和夾緊鉗體II的下部8.4.1將向左右兩邊放松。
下料斗9形狀如漏斗狀,其下部設(shè)方便包裝袋套入的兩根三角形導(dǎo)向 圓鋼9.K如圖1。
參見圖8,當肥料顆粒16意外垂直落下時,可通過廢料斗12排出機器。
本發(fā)明還在設(shè)備上開設(shè)了若干方便維修的活動蓋板,圖1中的弧形蓋
板2.1就是其中的之一,它通過鉸連2.2可以輕松的開啟和關(guān)閉。
工作原理
如圖8和圖9所示,當需要罐裝肥料顆粒16時,包裝袋15從下料斗 9的下部套在下料斗9上,停止開關(guān)10同時被套入包裝袋15中,啟動氣 動元件8.5使拉桿8.5.1收縮,如圖7所示,夾緊鉗體I的下部8.3.1和夾 緊鉗體II的下部8.4.1將向中間收縮,將包裝袋15夾在下料斗9上,啟動 傳送系統(tǒng)3動作,使傳送帶3.4逆時針方向轉(zhuǎn)動,此時,控制系統(tǒng)自動打 開限料機構(gòu)6和停料機構(gòu)7,使料粒通道處于最大狀態(tài),此時,上料斗4 上方的送料機14開始向上料斗內(nèi)送料,如圖8所示,肥料顆粒16通過圖 中箭頭所示方向進入在傳送帶3.4的帶動下流入包裝帶15中。
當送料機14送出的料達到接近開關(guān)5所示位置時,如圖10所示,接 近開關(guān)5發(fā)出信號,送料機14自動停止供料。當包裝袋內(nèi)物料的重量達到 包裝重量的80%,如圖11所示,此時,壓力傳感器11壓力信號觸動限料 機構(gòu)6的氣動元件動作,使限料機構(gòu)6的閘板I 6.3轉(zhuǎn)動到圖11中位置, 肥料顆粒16流量的流量大幅減少。
當肥料顆粒16的進入包裝的量接近包裝標準量時,停料機構(gòu)7的閘板 117.3轉(zhuǎn)動到圖12所示的位置,此時,系統(tǒng)自動停止運行,未送出的肥料 顆粒16自動停止在料箱的傳送帶3.4上,同時,夾緊鉗體I的下部8.3.1 和夾緊鉗體II的下部8.4.1將向左右兩邊外側(cè)放松,包裝袋15的肥料顆粒 16在重力作用下自動落下,此時,停止開關(guān)10復(fù)位,如圖14所示,在 未套入新的包裝袋15將停止開關(guān)壓下之前,系統(tǒng)將不能被起動運行。
權(quán)利要求
1、一種肥料自動包裝機,其特征在于所述包裝機包括機座(1),機座(1)上部安裝有料箱(2),料箱(2)頂部設(shè)置有上料斗(4),上料斗(4)的上部安裝有接近開關(guān)(5),料箱(2)底部設(shè)置有下料斗(9)和廢料斗(12),下料斗(9)與廢料斗(12)一左一右并行設(shè)置,料箱(2)內(nèi)安裝有傳送系統(tǒng)(3)、限料機構(gòu)(6)和停料機構(gòu)(7),傳送系統(tǒng)(3)橫向安裝在料箱(2)內(nèi)中間,限料機構(gòu)(6)設(shè)置在傳送系統(tǒng)(3)左邊,停料機構(gòu)(7)設(shè)置在傳送系統(tǒng)(3)左上方,下料斗(9)的下部安裝有夾緊機構(gòu)(8)和停止開關(guān)(10),機座(1)的左側(cè)與下料斗(9)之間安裝有壓力傳感器(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料自動包裝機,其特征在于所述傳送 系統(tǒng)(3)包括傳動軸、巻筒和傳送帶(3.4),所述傳動軸有二支,左右各一支, 一支為主動軸(3.1),另一支為從動軸(3.7),所述主動軸(3.1)由軸承座I (3.2) 縱向連接在料箱(2)上,從動軸(3.7)由可左右移動的軸承座II(3.8)縱向連接 在料箱(2)上,所述巻筒有二支, 一支為主動巻筒(3.3), 一支為從動巻筒(3.6), 主動巻筒(3.3)和從動巻筒(3.6)分別固定在主動軸(3.1)和從動軸(3.7)上,傳 送帶(3.4)環(huán)繞在主動軸(3.1)和從動軸(3.7)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種肥料自動包裝機,其特征在于所述 限料機構(gòu)(6)包括氣動元件I (6.1)、連桿I (6.2)、轉(zhuǎn)軸I (6.4)和閘板I (6.3), 氣動元件I (6.1)的拉桿I (6丄1)通過銷軸I (6丄2)與連桿I (6.2)的一端鉸 接,連桿I(6.2)的另一端與轉(zhuǎn)軸I(6.4)—端固定連接,閘板I(6.3)固定安 裝在轉(zhuǎn)軸I(6.4)上;所述停料機構(gòu)(7)包括氣動元件I1(7.1)、連桿11(7.2)、 轉(zhuǎn)軸II (7.4)和閘板II (7.3),氣動元件II (7.1)的拉桿II (7丄1)通過銷軸II (7丄2)與連桿11(7.2)的一端鉸接,連桿II(7.2)的另一端與轉(zhuǎn)軸II(7.4)—端固 定連接,閘板II(7.3)固定安裝在轉(zhuǎn)軸n(7.4)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種肥料自動包裝機,其特征在于所述 夾緊機構(gòu)(8)包括軸I (8.1)、軸11(8.2)、夾緊鉗體1(8.3)、夾緊鉗體11(8.4) 和氣動元件(8.5),軸1(8.1)和軸II(8.2)—左一右固定在下料斗(9)上,夾緊 鉗體I (8.3)和夾緊鉗體II(8.4)的上端分別與所述軸I (8.1)和軸11(8.2)的一 端鉸接,夾緊鉗體I (8.3)和夾緊鉗體II(8.4)的中間分別與氣動元件(8.5)的 缸體和拉桿(8.5.1灘連接,夾緊鉗體I (8.3)和夾緊鉗體II(8.4)的下端自由放
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種肥料自動包裝機,其特征在于所述夾緊 機構(gòu)(8)包括軸I (8.1)、軸11(8.2)、夾緊鉗體1(8.3)、夾緊鉗體II(8,4)和氣 動元件(8.5),軸1(8.1)和軸11(8.2)—左一右固定在下料斗(9)上,夾緊鉗體I (8.3)和夾緊鉗體II(8.4)的上端分別與所述軸I (8.1)和軸11(8.2)的一端鉸 接,夾緊鉗體I (8.3)和夾緊鉗體11(8.4)的中間分別與氣動元件(8.5)的缸體 和拉桿(8.5.1灘連接,夾緊鉗體I (8.3)和夾緊鉗體II(8.4)的下端自由放置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種肥料自動包裝機,其特征在于所述下料 斗(9)形狀如漏斗狀,其下部設(shè)兩根三角形導(dǎo)向圓鋼(9.1)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種肥料自動包裝機,其特征在于所述下料 斗(9)形狀如漏斗狀,其下部設(shè)兩根三角形導(dǎo)向圓鋼(9.1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種肥料自動包裝機,主要用于有機肥料的自動包裝。包括機座(1),機座(1)上部安裝有料箱(2),料箱(2)頂部設(shè)置有上料斗(4),上料斗(4)的上部安裝有接近開關(guān)(5),料箱(2)底部設(shè)置有下料斗(9)和廢料斗(12),下料斗(9)與廢料斗(12)一左一右并行設(shè)置,料箱(2)內(nèi)安裝有傳送系統(tǒng)(3)、限料機構(gòu)(6)和停料機構(gòu)(7),傳送系統(tǒng)(3)橫向安裝在料箱(2)內(nèi)中間,限料機構(gòu)(6)設(shè)置在傳送系統(tǒng)(3)左邊,停料機構(gòu)(7)設(shè)置在傳送系統(tǒng)(3)左上方,下料斗(9)的下部安裝有夾緊機構(gòu)(8)和停止開關(guān)(10),機座(1)的左側(cè)與下料斗(9)之間安裝有壓力傳感器(11)。本發(fā)明生產(chǎn)效率高,運行過程中不會擠死,維護方便,稱量準確。
文檔編號B65B43/44GK101376435SQ20081019678
公開日2009年3月4日 申請日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者沈其榮, 陸建明 申請人:江陰市聯(lián)業(yè)生物科技有限公司
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