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一種紐扣自動點數(shù)印字一體包裝機的制作方法

文檔序號:11038684閱讀:772來源:國知局
一種紐扣自動點數(shù)印字一體包裝機的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種包裝機,特別涉及一種紐扣自動點數(shù)印字一體包裝機。



背景技術(shù):

目前,普遍使用自動包裝機對紐扣進行袋包裝,但是由于采用的稱重式包裝機,其包裝時每袋包裝數(shù)量不準確,并且包裝袋上沒有標簽,客戶一般需要印上有數(shù)量,貨號,名稱,顏色等其他標簽,這就導致標簽還是用人工來做包裝,包裝效率低,且產(chǎn)品包裝數(shù)量有誤差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實用新型提供了一種紐扣自動點數(shù)印字一體包裝機,其解決了目前包裝機不能進行紐扣自動點數(shù),包裝時不能印字標簽的問題,故能大大節(jié)約人力和時間,提高工作效率。

本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:

一種紐扣自動點數(shù)印字一體包裝機,包括機架,機架頂部設(shè)置紐扣材料漏斗,所述的紐扣材料漏斗下方出口處設(shè)置傾斜的振動盤,振動盤的低側(cè)連接包含至少2組軌道的紐扣傾斜振動傳送板的一端,所述紐扣多道傾斜振動傳送板的另一端連接至少兩個紐扣暫存庫,所述的紐扣暫存庫的下方通過輸送漏斗連接薄膜包裝機構(gòu),所述的薄膜包裝機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有印字機構(gòu)。

紐扣暫存庫上方設(shè)置點數(shù)儀器裝置,紐扣穿過點數(shù)儀器裝置中間后,統(tǒng)計出顆紐扣數(shù)量再進入紐扣暫存庫,所述的點數(shù)儀器裝置統(tǒng)計出的數(shù)量結(jié)果信息反映給控制系統(tǒng)。

薄膜包裝機構(gòu)包括連接機架的薄膜固定架,所述的薄膜固定架上分別設(shè)置有薄膜豎向封口條和薄膜橫向封口條,所述的薄膜固定架上方設(shè)置薄膜放置架,所述的薄膜放置架連接薄膜輸送電機,所述的薄膜固定架一側(cè)設(shè)置所述的印字機構(gòu)。

印字機構(gòu)包括印字器,所述的印字器下方連接印字器方向調(diào)節(jié)機構(gòu),所述的印字器連接油墨池。

本實用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:

1、采用多個暫存庫并列排列,分別對應(yīng)相應(yīng)的紐扣傾斜振動傳送板的軌道,使得紐扣能夠分別存儲裝袋,提高包裝效率。

2、點數(shù)儀器裝置點數(shù)準確無誤,在多道傾斜振動傳送板下方的點數(shù)儀器裝置點數(shù)就可以了。

3、不再需要人工貼上包裝袋上的詳細標簽,直接由印字機構(gòu)執(zhí)行印字就可以了。

4、不再需要有人工包裝導致出錯,由自動包裝系統(tǒng)執(zhí)行就可以了,節(jié)約了人力和時間,準確無誤提高了工作效率。

5、由現(xiàn)有的準確無誤點數(shù)自動包裝,印字一體,大大提高了工作效率和操作的靈活性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一種紐扣自動點數(shù)印字一體包裝機的結(jié)構(gòu)主視圖;

圖2為本實用新型的一種紐扣自動點數(shù)印字一體包裝機的結(jié)構(gòu)左視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

實施例一

如附圖1所示,本實施例的一種紐扣自動點數(shù)印字一體包裝機,包括機架1,機架1頂部設(shè)置紐扣材料漏斗2,所述的紐扣材料漏斗2下方出口處設(shè)置傾斜的振動盤3,振動盤3的低側(cè)連接包含至少2組軌道的紐扣傾斜振動傳送板4的一端,所述紐扣多道傾斜振動傳送板4的另一端連接至少兩個紐扣暫存庫5,所述的紐扣暫存庫5的下方通過輸送漏斗6連接薄膜包裝機構(gòu),所述的薄膜包裝機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有印字機構(gòu)。

本實施例中,紐扣暫存庫5上方設(shè)置點數(shù)儀器裝置7,紐扣穿過點數(shù)儀器裝置7中間后,統(tǒng)計出顆紐扣數(shù)量再進入紐扣暫存庫5,所述的點數(shù)儀器裝置7統(tǒng)計出的數(shù)量結(jié)果信息反映給控制系統(tǒng)。

本實施例的薄膜包裝機構(gòu)包括連接機架1的薄膜固定架8,所述的薄膜固定架8上分別設(shè)置有薄膜豎向封口條9和薄膜橫向封口條10,所述的薄膜固定架8上方設(shè)置薄膜放置架11,所述的薄膜放置架11連接薄膜輸送電機12,所述的薄膜固定架11一側(cè)設(shè)置所述的印字機構(gòu)。

本實施例中的印字機構(gòu)包括印字器13,所述的印字器13下方連接印字器方向調(diào)節(jié)機構(gòu)14,所述的印字器13連接油墨池15。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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