一種軋輥置放裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋輥置放裝置，涉及機械制造領(lǐng)域，包括邊板和底板，邊板設(shè)置在底板兩側(cè)，邊板下端設(shè)有弧形開口，邊板底部設(shè)有凹槽，邊板上端設(shè)有V形開口，V形開口上設(shè)有平開口，V形開口上端設(shè)有V形置放板，V形置放板下端設(shè)有平擋塊，V形置放板與V形開口活動連接，邊板頂端設(shè)有凸起定位塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實現(xiàn)了軋輥堆放的同時有效避免了軋輥堆放對軋輥的影響，且本實用新型不易滑動，同時保證了軋輥堆放時員工的安全。
【專利說明】一種軋輥置放裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域，具體涉及一種軋輥置放裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。軋輥一般的形狀為一個圓柱形工作軋輥，工作軋輥的兩端分別設(shè)有一個比工作軋輥細的圓柱形支撐輥，乳輥不能直接放置在地面上，軋輥與地面產(chǎn)生摩擦?xí)苯佑绊戃堓伒氖褂脡勖褪褂眯Ч堓佉膊灰伺c堆放，乳輥堆放時產(chǎn)生的撞擊和摩擦同樣會影響軋輥的使用壽命和使用效果，目前最長用的方法是使用圓弧形支撐架支撐軋輥的支撐輥，使軋輥不與地面接觸，但是不同的軋輥支承輥的粗細也不一樣，所以支承輥與圓弧形支撐架接觸的位置一般是一條線，接觸面積較小，為了節(jié)約軋輥擺放面積，一般還是采用軋輥堆積擺放的方式進行擺放，因為軋輥表面光滑，所以軋輥之間的摩擦損耗很小，擺放時則要格外注意，防止軋輥之間產(chǎn)生撞擊。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種軋輥置放裝置，具有節(jié)約軋輥擺放面積，且不會造成工作輥磨損的優(yōu)點。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種軋輥置放裝置，包括邊板和底板，所述邊板設(shè)置在所述底板兩側(cè)，所述邊板下端設(shè)有弧形開口，所述邊板底部設(shè)有凹槽，所述邊板上端設(shè)有V形開口，所述V形開口上設(shè)有平開口，所述V形開口上端設(shè)有V形置放板，所述V形置放板下端設(shè)有平擋塊，所述V形置放板與所述V形開口活動連接，所述邊板頂端設(shè)有凸起定位塊。
[0006]優(yōu)選的，所述凹槽與所述凸起定位塊相適配，這樣可以實現(xiàn)本實用新型的堆積擺放，通過所述凹槽與所述凸起定位塊的配合，有效防止本實用新型堆放時滑動，造成軋輥損壞。
[0007]優(yōu)選的，所述平開口包括V形開口左側(cè)的第一平開口、V形開口右側(cè)的第二平開口和V形開口底部的第三平開口，所述平擋塊包括V形置放板左側(cè)的第一平擋塊、V形置放板右側(cè)的第二平擋塊和V形置放板底部的第三平擋塊。第一平開口與第一平擋塊通過彈簧連接，第二平開口與第二平擋塊通過彈簧連接，第三平開口與第三平擋塊通過彈簧連接。放置軋輥時所述V形置放板與軋輥接觸的位置是兩條線，增加了軋輥與置放架的接觸面積，所述V形置放板與所述V形開口通過所述彈簧連接，軋輥置放時存在一定的緩沖，可以保護支撐輥，第一平開口與第一平擋塊之間、第二平開口與第二平擋塊之間和第三平開口與第三平擋塊之間都通過所述彈簧連接，乳輥放置時既是存在位置的偏差，可以通過彈力實現(xiàn)軋輥位置的糾正，避免放置軋輥時工作人員在下方調(diào)節(jié)軋輥位置，保證了工作人員的安全。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實現(xiàn)了軋輥堆放的同時有效避免了軋輥堆放對軋輥的影響，且本實用新型不易滑動，同時保證了軋輥堆放時員工的安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型仰視圖。
[0011]圖中附圖標記說明如下:1、邊板；2、底板；3、V形開口 ；4、凹槽；5、V形置放板；6、凸起定位塊；7、第一平開口 ；8、第二平開口 ；9、第三平開口 ；10、第一平擋塊；11、第二平擋塊；12、第三平擋塊；13、彈簧；14、弧形開口。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明:
[0013]如圖1、圖2所示，一種軋輥置放裝置，包括邊板1和底板2，邊板1設(shè)置在底板2兩側(cè)，邊板1下端設(shè)有弧形開口 14，邊板1底部設(shè)有凹槽4，邊板1上端設(shè)有V形開口 3，V形開口 3上設(shè)有平開口，V形開口 3上端設(shè)有V形置放板5，V形置放板5下端設(shè)有平擋塊，V形置放板5與V形開口 3活動連接，邊板1頂端設(shè)有凸起定位塊6。
[0014]凹槽4與凸起定位塊6相適配，這樣可以實現(xiàn)本實用新型的堆積擺放，通過凹槽4與凸起定位塊6的配合，有效防止本實用新型堆放時滑動，造成軋輥損壞。
[0015]平開口包括V形開口 3左側(cè)的第一平開口 7、V形開口 3右側(cè)的第二平開口 8和V形開口 3底部的第三平開口 9，平擋塊包括V形置放板5左側(cè)的第一平擋塊10、V形置放板5右側(cè)的第二平擋塊11和V形置放板5底部的第三平擋塊12。第一平開口 7與第一平擋塊10通過彈簧13連接，第二平開口 8與第二平擋塊11通過彈簧13連接，第三平開口 9與第三平擋塊12通過彈簧13連接。放置軋輥時V形置放板5與軋輥接觸的位置是兩條線，增加了軋輥與置放架的接觸面積，V形置放板5與V形開口 3通過彈簧13連接，乳輥置放時存在一定的緩沖，可以保護支撐輥，第一平開口 7與第一平擋塊10之間、第二平開口 8與第二平擋塊11之間和第三平開口 9與第三平擋塊12之間都通過彈簧13連接，軋輥放置時既是存在位置的偏差，可以通過彈力實現(xiàn)軋輥位置的糾正，避免放置軋輥時工作人員在下方調(diào)節(jié)軋輥位置，保證了工作人員的安全。
[0016]當本實用新型投入使用時，通過軋輥吊車將軋輥吊起，乳輥兩端的支撐輥分別放置到底板2兩端的邊板1上，支承輥與邊板1上的V形置放板5接觸，在彈簧13的彈力作用下實現(xiàn)軋輥位置的糾正，保證軋輥落到V形置放板5上合適的位置，且在軋輥放置時起到一定的緩沖作用，乳輥防止好后在本實用新型的上端再放置一個本使用新型，使凸起定位塊6卡在凹槽4內(nèi)部，準備下一次防止軋輥即可。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種軋輥置放裝置，其特征在于:包括邊板和底板，所述邊板設(shè)置在所述底板兩側(cè)，所述邊板下端設(shè)有弧形開口，所述邊板底部設(shè)有凹槽，所述邊板上端設(shè)有V形開口，所述V形開口上設(shè)有平開口，所述V形開口上端設(shè)有V形置放板，所述V形置放板下端設(shè)有平擋塊，所述V形置放板與所述V形開口活動連接，所述邊板頂端設(shè)有凸起定位塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥置放裝置，其特征在于:所述凹槽與所述凸起定位塊相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥置放裝置，其特征在于:所述平開口包括V形開口左側(cè)的第一平開口、V形開口右側(cè)的第二平開口和V形開口底部的第三平開口，所述平擋塊包括V形置放板左側(cè)的第一平擋塊、V形置放板右側(cè)的第二平擋塊和V形置放板底部的第三平擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋輥置放裝置，其特征在于:第一平開口與第一平擋塊通過彈簧連接，第二平開口與第二平擋塊通過彈簧連接，第三平開口與第三平擋塊通過彈簧連接。
【文檔編號】B65G1/02GK204150530SQ201420593558
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】楊志成 申請人:安徽飛達實業(yè)股份有限公司