一種適用于刮板輸送機的清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于刮板輸送機的清洗裝置，包括：殼體，其兩側(cè)豎直設(shè)置有一對等高桿體；噴淋系統(tǒng)，包括第一管體和電機，第一管體一端連有進(jìn)水管，另一端連有電機，電機的輸出軸帶動第一管體在一對等高桿體上以一定速率轉(zhuǎn)動，第一管體沿其徑向設(shè)有三個噴嘴，對于任意兩個噴嘴，其徑向夾角為120°，三個噴嘴的所有活動均由電磁閥控制；接渣板；集渣箱；其中，殼體靠近刮板輸送機驅(qū)動裝置的側(cè)面設(shè)有兩個開孔，位于接渣板與殼體的連接處，料渣經(jīng)過與兩個開孔連接的導(dǎo)管流入集渣箱。本實用新型將清洗、消毒、干燥過程結(jié)合創(chuàng)新，一次性實現(xiàn)刮板的有效清理，清洗液還能夠循環(huán)利用，具有清洗效率高、效果好的優(yōu)點。
【專利說明】一種適用于刮板輸送機的清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種適用于刮板輸送機的清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]刮板輸送機是廣泛用于煤礦、礦山、食品行業(yè)的輸送設(shè)備，在輸送物料過程中會有料渣粘附在刮板和鏈條表面，在運送加工菌類料渣過程中，潮濕菌渣粘附不易清理，隨刮板返回到回程段，降低了刮板的輸送能力和效率。一般的清洗方法采用人工清洗和機械清洗。人工清洗一般為沖水、掃氣，存在浪費人力，刮板清洗后容易生銹等問題。機械清洗具有效率高和成本低的明顯優(yōu)勢，一般為刮擦刮板、高速噴射液體、送風(fēng)機構(gòu)等，能夠?qū)崿F(xiàn)清洗和干燥，但缺乏連貫性，起不到清洗的實際效果，因為不能提高生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為解決現(xiàn)有清洗裝置方式單一、效果差、易生銹等問題，進(jìn)而提供了一種適用于刮板輸送機的清洗裝置，將清洗、消毒、干燥過程結(jié)合創(chuàng)新，一次性實現(xiàn)刮板的有效清理，清洗液還能夠循環(huán)利用，具有清洗效率高、效果好的優(yōu)點。
[0004]本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種適用于刮板輸送機的清洗裝置，包括:
[0006]殼體，其兩側(cè)豎直設(shè)置有一對等高桿體，所述一對等高桿體上部為設(shè)有內(nèi)滑道的圓環(huán)；
[0007]噴淋系統(tǒng)，包括第一管體和電機，所述第一管體套設(shè)在所述一對等高桿體的圓環(huán)內(nèi)，其兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述凸起與所述滑道契合，所述第一管體一端連有進(jìn)水管，另一端連有電機，所述電機的輸出軸帶動所述第一管體在所述一對等高桿體上以一定速率轉(zhuǎn)動，所述第一管體沿其徑向設(shè)有三個噴嘴，對于任意兩個所述的噴嘴，其徑向夾角為120°，所述三個噴嘴的所有活動均由電磁閥控制；
[0008]接渣板，平行設(shè)置在所述刮板輸送機的上下鏈條之間，所述接渣板為屋頂式結(jié)構(gòu)，上表面為中間向兩邊向下逐漸傾斜的斜面，且其端面處設(shè)有L形擋板，兩側(cè)開有開孔；
[0009]集渣箱，承接所述接渣板的料渣；
[0010]其中，所述殼體靠近所述刮板輸送機驅(qū)動裝置的側(cè)面設(shè)有兩個開孔，位于所述接渣板與所述殼體的連接處，料渣經(jīng)過與所述兩個開孔連接的導(dǎo)管流入所述集渣箱。
[0011]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，所述三個噴嘴，對于任意一個噴嘴，為扁平細(xì)長開口，其長度與所述刮板的長度相等。
[0012]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，所述集渣箱內(nèi)部設(shè)有一個濾網(wǎng)，其側(cè)面下部設(shè)有一個出水口。
[0013]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，還包括水泵，其進(jìn)水管路與所述集渣箱的出水口和自來水口通過三通連接，其出水管路與所述噴淋系統(tǒng)的進(jìn)水管相連。
[0014]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，所述噴淋系統(tǒng)還包括第二管體和電機，所述第二管體套設(shè)在所述一對等高桿體的圓環(huán)內(nèi)，其兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述凸起與所述滑道契合，所述第二管體一端連有蒸汽進(jìn)氣管，另一端連有電機，所述電機的輸出軸帶動所述第二管體在所述一對等高桿體上以一定速率轉(zhuǎn)動，所述第二管體沿其徑向設(shè)有三個噴嘴，對于任意兩個所述的噴嘴，其徑向夾角為120°，所述三個噴嘴的所有活動均由電磁閥控制；
[0015]其中，所述蒸汽進(jìn)氣管的蒸汽來源為鍋爐蒸汽。
[0016]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，所述噴淋系統(tǒng)還包括第三管體和電機，所述第三管體套設(shè)在所述一對等高桿體的圓環(huán)內(nèi)，其兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述凸起與所述滑道契合，所述第三管體一端連有空氣進(jìn)氣管，另一端連有電機，所述電機的輸出軸帶動所述第三管體在所述一對等高桿體上以一定速率轉(zhuǎn)動，所述第三管體沿其徑向設(shè)有三個噴嘴，對于任意兩個所述的噴嘴，其徑向夾角為120°，所述三個噴嘴的所有活動均由電磁閥控制；
[0017]其中，所述空氣進(jìn)氣管的空氣來源為空氣壓縮機鼓入的空氣。
[0018]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，所述噴淋系統(tǒng)順時針旋轉(zhuǎn)120°的時間與所述刮板移動兩塊刮板間距的距離的時間相同。
[0019]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，所述噴淋系統(tǒng)的三個噴嘴最多一個處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0020]本實用新型的有益效果是:本實用新型針對現(xiàn)有清洗裝置的缺陷，設(shè)計了一種適用于刮板輸送機的清洗裝置。
[0021]第一、本裝置通過桿體圓環(huán)內(nèi)的滑道和管體兩側(cè)的環(huán)形凸起契合，在電機驅(qū)動下，由于摩擦力，實現(xiàn)管體的旋轉(zhuǎn)不脫離軌道，安全有效，為噴淋系統(tǒng)的實現(xiàn)奠定基礎(chǔ)；
[0022]第二、管體在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，噴射出的流體可以依次清理刮板的正反兩面，噴射到接渣板表面，由于接渣板與鏈條平行，故可沿著刮板運動的方向，從中間至兩邊，通過圓孔流向集渣箱；
[0023]第三、將遠(yuǎn)觀的噴嘴設(shè)計成扁平細(xì)長開口，可以使噴射出的流體與刮板方向一致，成直線狀，噴嘴長度與刮板長度相等，可以使流體從上至下覆蓋滿整個刮板，使刮板沖洗得更加全面、干凈；
[0024]第四、在集渣箱內(nèi)部設(shè)置一個濾網(wǎng)，可以實現(xiàn)料渣和水的有效分離，通過下部的出水口，利用水泵將過濾后收集的水和自來水重新回到噴淋系統(tǒng)的進(jìn)水管再利用，實現(xiàn)渣液分離和資源的高效利用，進(jìn)而方便回收副產(chǎn)物料渣；
[0025]第五、所述噴淋系統(tǒng)包括第一管體、第二管體和第三管體，因為鏈條帶動刮板有一定傾斜角度，所以一對等高桿體的高度也成梯度遞增，這樣使刮板正反兩面依次經(jīng)歷水洗、蒸汽消毒和空氣干燥三個過程，實現(xiàn)了刮板的一次性高效清理；
[0026]第六、將噴淋系統(tǒng)的管體設(shè)置成三個徑向夾角為120°的噴嘴，每當(dāng)管體轉(zhuǎn)動至刮板上端在噴嘴開口方向的延長線上時，電磁閥開啟，其余兩個噴嘴關(guān)閉，噴淋系統(tǒng)順時針旋轉(zhuǎn)120°的時間與刮板移動兩塊刮板間距的距離的時間相同，經(jīng)過噴淋系統(tǒng)順時針旋轉(zhuǎn)120°的時間后，刮板正反兩面從上至下被沖洗干凈，然后電磁閥關(guān)閉，通過電磁閥時間的設(shè)置，每個管體每次僅有一個噴嘴處于工作狀態(tài)，這樣提供了工作效率，節(jié)約了資源。
[0027]本實用新型將清洗、消毒、干燥過程結(jié)合創(chuàng)新，一次性實現(xiàn)刮板的有效清理，清洗液還能夠循環(huán)利用，具有清洗效率高、效果好的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為本實用新型所述的管體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3為本實用新型所述的噴淋系統(tǒng)的右視圖。
[0031]1-殼體；2_桿體；3_第一管體3 ；4-電機；5_接渣板；6_集渣箱；7_水泵；
[0032]8-自來水口 ；9_第二管體；10-鍋爐蒸汽；11-第三管體；12-空氣壓縮機
[0033]13-刮板；14_噴嘴；15_驅(qū)動裝置

【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0035]如圖1所示，一種適用于刮板輸送機的清洗裝置，包括:
[0036]殼體1，其兩側(cè)豎直設(shè)置有一對等高桿體2，所述一對等高桿體2上部為設(shè)有內(nèi)滑道的圓環(huán)；
[0037]噴淋系統(tǒng)，包括第一管體3和電機4，所述第一管體3套設(shè)在所述一對等高桿體2的圓環(huán)內(nèi)，其兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述凸起與所述滑道契合，所述第一管體3 —端連有進(jìn)水管，另一端連有電機4，所述電機4的輸出軸帶動所述第一管體3在所述一對等高桿體2上以一定速率轉(zhuǎn)動，所述第一管體3沿其徑向設(shè)有三個噴嘴14，對于任意兩個所述的噴嘴14，其徑向夾角為120°，所述三個噴嘴14的所有活動均由電磁閥控制；
[0038]接渣板5，平行設(shè)置在所述刮板輸送機的上下鏈條之間，所述接渣板5為屋頂式結(jié)構(gòu)，上表面為中間向兩邊向下逐漸傾斜的斜面，且其端面處設(shè)有L形擋板，兩側(cè)開有開孔；
[0039]集渣箱6，承接所述接渣板5的料渣；
[0040]其中，所述殼體1靠近所述刮板輸送機驅(qū)動裝置15的側(cè)面設(shè)有兩個開孔，位于所述接渣板5與所述殼體1的連接處，料渣經(jīng)過與所述兩個開孔連接的導(dǎo)管流入所述集渣箱
6ο
[0041]在這種技術(shù)方案下，桿體2圓環(huán)內(nèi)的滑道和第一管體3兩側(cè)的環(huán)形凸起契合，在電機4驅(qū)動下，由于摩擦力，實現(xiàn)第一管體3的旋轉(zhuǎn)不脫離軌道，第一管體3在電機4驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，噴射出的水可以依次清理刮板13的正反兩面，噴射到接渣板5表面，由于接渣板5與鏈條平行，故可沿著刮板13運動的方向，從中間至兩邊，通過圓孔流向集渣箱6。
[0042]這種方案能夠?qū)崿F(xiàn)噴淋系統(tǒng)對刮板13從上到下的水沖洗，并將沖洗后的渣液進(jìn)行收集，但沖洗后的刮板13是潮濕的，且沖洗后的水直接和料渣在一起被排放，資源浪費。因此在另一個方案中，所述三個噴嘴14，對于任意一個噴嘴14，為扁平細(xì)長開口，可以使噴射出的流體與刮板13方向一致，成直線狀，其長度與所述刮板13的長度相等，可以使流體從上至下覆蓋滿整個刮板13，使刮板13沖洗得更加全面、干凈。
[0043]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，所述集渣箱6內(nèi)部設(shè)有一個濾網(wǎng)，其側(cè)面下部設(shè)有一個出水口。
[0044]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，還包括水泵7，其進(jìn)水管路與所述集渣箱6的出水口和自來水口 8通過三通連接，其出水管路與所述噴淋系統(tǒng)的進(jìn)水管相連。
[0045]在集渣箱6內(nèi)部設(shè)置一個濾網(wǎng)，可以實現(xiàn)料渣和水的有效分離，通過下部的出水口，利用水泵7將過濾后收集的水和自來水重新回到噴淋系統(tǒng)的進(jìn)水管再利用，實現(xiàn)渣液分離和資源的高效利用，進(jìn)而方便回收副產(chǎn)物料渣。
[0046]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，所述噴淋系統(tǒng)還包括第二管體9和電機4，所述第二管體9套設(shè)在所述一對等高桿體2的圓環(huán)內(nèi)，其兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述凸起與所述滑道契合，所述第二管體9 一端連有蒸汽進(jìn)氣管，另一端連有電機4，所述電機4的輸出軸帶動所述第二管體9在所述一對等高桿體2上以一定速率轉(zhuǎn)動，所述第二管體9沿其徑向設(shè)有三個噴嘴14，對于任意兩個所述的噴嘴14，其徑向夾角為120°，所述三個噴嘴14的所有活動均由電磁閥控制；
[0047]其中，所述蒸汽進(jìn)氣管的蒸汽來源為鍋爐蒸汽10。
[0048]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，所述噴淋系統(tǒng)還包括第三管體11和電機4，所述第三管體11套設(shè)在所述一對等高桿體的圓環(huán)內(nèi)，其兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述凸起與所述滑道契合，所述第三管體11 一端連有空氣進(jìn)氣管，另一端連有電機4，所述電機4的輸出軸帶動所述第三管體11在所述一對等高桿體2上以一定速率轉(zhuǎn)動，所述第三管體11沿其徑向設(shè)有三個噴嘴14，對于任意兩個所述的噴嘴14，其徑向夾角為120°，所述三個噴嘴14的所有活動均由電磁閥控制。
[0049]其中，所述空氣進(jìn)氣管的空氣來源為空氣壓縮機12鼓入的空氣。
[0050]所述噴淋系統(tǒng)包括第一管體3、第二管體9和第三管體11，因為鏈條帶動刮板13有一定傾斜角度，所以一對等高桿體的高度也成梯度遞增，這樣使刮板13正反兩面依次經(jīng)歷水洗、蒸汽消毒和空氣干燥三個過程，實現(xiàn)了刮板13的一次性高效清理。
[0051]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，所述噴淋系統(tǒng)順時針旋轉(zhuǎn)120°的時間與所述刮板13移動兩塊刮板間距的距離的時間相同。
[0052]優(yōu)選的是，所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置中，所述噴淋系統(tǒng)的三個噴嘴14最多一個處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0053]將噴淋系統(tǒng)的管體設(shè)置成三個徑向夾角為120°的噴嘴14，每當(dāng)管體轉(zhuǎn)動至刮板13上端在噴嘴14開口方向的延長線上時，電磁閥開啟，其余兩個噴嘴14關(guān)閉，噴淋系統(tǒng)順時針旋轉(zhuǎn)120°的時間與刮板13移動兩塊刮板間距的距離的時間相同，經(jīng)過噴淋系統(tǒng)順時針旋轉(zhuǎn)120°的時間后，刮板13正反兩面從上至下被沖洗干凈，然后電磁閥關(guān)閉，通過電磁閥時間的設(shè)置，每個管體每次僅有一個噴嘴14處于工作狀態(tài)，這樣提供了工作效率，節(jié)約了資源。
[0054]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于刮板輸送機的清洗裝置，其特征在于，包括: 殼體，其兩側(cè)豎直設(shè)置有一對等高桿體，所述一對等高桿體上部為設(shè)有內(nèi)滑道的圓環(huán)； 噴淋系統(tǒng)，包括第一管體和電機，所述第一管體套設(shè)在所述一對等高桿體的圓環(huán)內(nèi)，其兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述凸起與所述滑道契合，所述第一管體一端連有進(jìn)水管，另一端連有電機，所述電機的輸出軸帶動所述第一管體在所述一對等高桿體上以一定速率轉(zhuǎn)動，所述第一管體沿其徑向設(shè)有三個噴嘴，對于任意兩個所述的噴嘴，其徑向夾角為120°，所述三個噴嘴的所有活動均由電磁閥控制； 接渣板，平行設(shè)置在所述刮板輸送機的上下鏈條之間，所述接渣板為屋頂式結(jié)構(gòu)，上表面為中間向兩邊向下逐漸傾斜的斜面，且其端面處設(shè)有L形擋板，兩側(cè)開有開孔； 集渣箱，承接所述接渣板的料渣； 其中，所述殼體靠近所述刮板輸送機驅(qū)動裝置的側(cè)面設(shè)有兩個開孔，位于所述接渣板與所述殼體的連接處，料渣經(jīng)過與所述兩個開孔連接的導(dǎo)管流入所述集渣箱。
2.如權(quán)利要求1所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置，其特征在于，所述三個噴嘴，對于任意一個噴嘴，為扁平細(xì)長開口，其長度與所述刮板的長度相等。
3.如權(quán)利要求2所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置，其特征在于，所述集渣箱內(nèi)部設(shè)有一個濾網(wǎng)，其側(cè)面下部設(shè)有一個出水口。
4.如權(quán)利要求3所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置，其特征在于，還包括水泵，其進(jìn)水管路與所述集渣箱的出水口和自來水口通過三通連接，其出水管路與所述噴淋系統(tǒng)的進(jìn)水管相連。
5.如權(quán)利要求4所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置，其特征在于，所述噴淋系統(tǒng)還包括第二管體和電機，所述第二管體套設(shè)在所述一對等高桿體的圓環(huán)內(nèi)，其兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述凸起與所述滑道契合，所述第二管體一端連有蒸汽進(jìn)氣管，另一端連有電機，所述電機的輸出軸帶動所述第二管體在所述一對等高桿體上以一定速率轉(zhuǎn)動，所述第二管體沿其徑向設(shè)有三個噴嘴，對于任意兩個所述的噴嘴，其徑向夾角為120°，所述三個噴嘴的所有活動均由電磁閥控制； 其中，所述蒸汽進(jìn)氣管的蒸汽來源為鍋爐蒸汽。
6.如權(quán)利要求5所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置，其特征在于，所述噴淋系統(tǒng)還包括第三管體和電機，所述第三管體套設(shè)在所述一對等高桿體的圓環(huán)內(nèi)，其兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起，所述凸起與所述滑道契合，所述第三管體一端連有空氣進(jìn)氣管，另一端連有電機，所述電機的輸出軸帶動所述第三管體在所述一對等高桿體上以一定速率轉(zhuǎn)動，所述第三管體沿其徑向設(shè)有三個噴嘴，對于任意兩個所述的噴嘴，其徑向夾角為120°，所述三個噴嘴的所有活動均由電磁閥控制； 其中，所述空氣進(jìn)氣管的空氣來源為空氣壓縮機鼓入的空氣。
7.如權(quán)利要求6所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置，其特征在于，所述噴淋系統(tǒng)順時針旋轉(zhuǎn)120°的時間與所述刮板移動兩塊刮板間距的距離的時間相同。
8.如權(quán)利要求7所述的適用于刮板輸送機的清洗裝置，其特征在于，所述噴淋系統(tǒng)的三個噴嘴最多一個處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
【文檔編號】B65G45/22GK204137831SQ201420519481
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】陳珠涼, 劉新平, 李賽 申請人:武漢如意食用菌生物高科技有限公司