輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置,包括間隔平行設(shè)置的夾緊底座,所述夾緊底座上安裝夾緊條,位于夾緊底座的一端安裝落料機(jī)構(gòu),所述落料機(jī)構(gòu)落下的工件卡在夾緊條中,位于夾緊底座的夾縫中還安裝有滑移機(jī)構(gòu),所述滑移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括底板,所述底板上部安裝有與其平行的支撐板,所述支撐板上間隔安裝導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿穿過支撐板至底板上,位于兩個導(dǎo)桿之間的支撐板底部通過底座固定有第一氣缸,所述第一氣缸的活塞桿與底板卡接;位于支撐板的一側(cè)固定有直角形支架,還包括間隔設(shè)置的支座,兩個支座之間安裝第二氣缸,所述第二氣缸的活塞桿連接至支架頭部。動作可靠,工作效率高。
【專利說明】輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,在機(jī)加工過程中,給工件進(jìn)行打孔、開槽是最常見的加工步驟,在流水線加工中,通常采用輸送帶輸送工件,當(dāng)工件輸送至一個工位時進(jìn)行夾緊打孔,然后繼續(xù)輸送到下一個工位時再進(jìn)行開槽,其操作麻煩,需要通過工作人員逐一進(jìn)行裝拆加工,工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)合理的輸送裝置,從而可實(shí)現(xiàn)全自動輸送,減輕工人勞動強(qiáng)度,提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種輸送裝置,包括間隔平行設(shè)置的夾緊底座,所述夾緊底座上安裝夾緊條,位于夾緊底座的一端安裝落料機(jī)構(gòu),所述落料機(jī)構(gòu)落下的工件卡在夾緊條中,位于夾緊底座的夾縫中還安裝有滑移機(jī)構(gòu),所述滑移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括底板,所述底板上部安裝有與其平行的支撐板,所述支撐板上間隔安裝導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿穿過支撐板至底板上,位于兩個導(dǎo)桿之間的支撐板底部通過底座固定有第一氣缸,所述第一氣缸的活塞桿與底板卡接;位于支撐板的一側(cè)固定有直角形支架,還包括間隔設(shè)置的支座,兩個支座之間安裝第二氣缸,所述第二氣缸的活塞桿連接至支架頭部。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述第二氣缸與底板平行;
[0008]所述導(dǎo)桿頭部設(shè)置有斜面。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理,操作方便,通過第二氣缸動作,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)桿水平方向的移動,通過第一氣缸動作,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)桿上下移動,從而可以方便的將工件移動至所需的夾緊工位,動作可靠,工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型滑移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、滑移機(jī)構(gòu);2、夾緊底座;3、夾緊條;4、工件;5、落料機(jī)構(gòu);6、導(dǎo)桿;7、支撐板;8、底座;9、第一氣缸;10、底板;11、第二氣缸;12、支座;13、支架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)施例的輸送裝置,包括間隔平行設(shè)置的夾緊底座2,夾緊底座2上安裝夾緊條3,位于夾緊底座2的一端安裝落料機(jī)構(gòu)5,落料機(jī)構(gòu)5落下的工件4卡在夾緊條3中,位于夾緊底座2的夾縫中還安裝有滑移機(jī)構(gòu)I,滑移機(jī)構(gòu)I的結(jié)構(gòu)為:包括底板10,底板10上部安裝有與其平行的支撐板7,支撐板7上間隔安裝導(dǎo)桿6,導(dǎo)桿6穿過支撐板7至底板10上,位于兩個導(dǎo)桿6之間的支撐板7底部通過底座8固定有第一氣缸9,第一氣缸9的活塞桿與底板10卡接;位于支撐板7的一側(cè)固定有直角形支架13,還包括間隔設(shè)置的支座12,兩個支座12之間安裝第二氣缸11,第二氣缸11的活塞桿連接至支架13頭部。
[0017]第二氣缸11與底板10平行。
[0018]導(dǎo)桿6頭部設(shè)置有斜面。斜面的設(shè)計使其具有較好的導(dǎo)向作用。
[0019]實(shí)際使用過程中,工件4逐一排列在落料機(jī)構(gòu)5上,此時第二氣缸11動作,推動滑移機(jī)構(gòu)I至落料機(jī)構(gòu)5處,將工件4落人兩根導(dǎo)桿6之間,然后第二氣缸11動作,沿著夾緊底座2的夾縫移動,移動至夾緊工位時,第一氣缸9工作,從而帶動支撐板7沿著導(dǎo)桿6向上升起,使工件4可以在夾緊條3上夾緊,夾緊后對工件4進(jìn)行打孔、開槽等操作。依次類推,可以把工件4輸送至下一個工位,直至工件4加工完畢。其操作方便,工作效率高。
[0020]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋,不是對實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種輸送裝置,其特征在于:包括間隔平行設(shè)置的夾緊底座(2),所述夾緊底座(2)上安裝夾緊條(3),位于夾緊底座(2)的一端安裝落料機(jī)構(gòu)(5),所述落料機(jī)構(gòu)(5)落下的工件(4)卡在夾緊條(3)中,位于夾緊底座(2)的夾縫中還安裝有滑移機(jī)構(gòu)(1),所述滑移機(jī)構(gòu)(1)的結(jié)構(gòu)為:包括底板(10),所述底板(10)上部安裝有與其平行的支撐板(7),所述支撐板(7)上間隔安裝導(dǎo)桿(6),所述導(dǎo)桿(6)穿過支撐板(7)至底板(10)上,位于兩個導(dǎo)桿(6)之間的支撐板(7)底部通過底座(8)固定有第一氣缸(9),所述第一氣缸(9)的活塞桿與底板(10)卡接;位于支撐板(7)的一側(cè)固定有直角形支架(13),還包括間隔設(shè)置的支座(12),兩個支座(12)之間安裝第二氣缸(11),所述第二氣缸(11)的活塞桿連接至支架(13)頭部。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置,其特征在于:所述第二氣缸(11)與底板(10)平行。
3.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置,其特征在于:所述導(dǎo)桿(6)頭部設(shè)置有斜面。
【文檔編號】B65G47/06GK204137837SQ201420455283
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】董仲偉 申請人:無錫眾望四維科技有限公司