一種便于pvc薄膜上易撕線打孔用加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置，包括機(jī)架、沿進(jìn)料方向機(jī)架上依次設(shè)有導(dǎo)向板、整理組件、壓塊、涂膠組件、烘干組件、切割組件、收卷輥；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：將PVC薄膜依次通過(guò)導(dǎo)向板導(dǎo)向折疊、整理組件整理、壓塊壓緊、涂膠組件向PVC薄膜內(nèi)涂膠處理、烘干組件對(duì)膠水進(jìn)行烘干處理、切割組件對(duì)PVC薄膜進(jìn)行易撕線處理、收卷輥進(jìn)行收集，改善了原有通過(guò)手動(dòng)切割帶來(lái)的工作強(qiáng)度，能將PVC薄膜的進(jìn)料速度從現(xiàn)有的50～70m/min提升至90～110m/min，提高了工作效率，減少了工作效率，減少了切刀在加工時(shí)易撕線的損壞，保證了易撕線上的加工后的孔在合適的范圍內(nèi)，減少了易撕線的開裂現(xiàn)象，保證了易撕線的平整度，滿足了易撕線的要求。
【專利說(shuō)明】—種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]PVC是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂，目前，PVC薄膜在生產(chǎn)易撕線加工時(shí)，均通過(guò)手動(dòng)控制刀片對(duì)PVC薄膜進(jìn)行打孔，由于操作人員的操作不同，易使加工后的易撕線上孔的截面比較大，易撕線的整體的平面度存在差異，易撕線易開裂，產(chǎn)品的合格率低，易影響后續(xù)的操作，并且刀片和加工時(shí)采用的壓輥均容易損壞，基本上刀片和壓輥在一個(gè)月內(nèi)報(bào)廢一把，有效的提高了生產(chǎn)成本及更換帶來(lái)的工作量，易撕線的加工效率低，工作強(qiáng)度大等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有PVC薄膜上易撕線打孔存在的加工效率低、工作強(qiáng)度大、易撕線的平整度差，易開裂等缺陷，從而提供一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架尾端的主動(dòng)軸、設(shè)置在機(jī)架前端的從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)軸上連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，沿進(jìn)料方向所述機(jī)架上依次設(shè)有將PVC薄膜的兩邊向中心折疊的導(dǎo)向板、兩組便于折疊后的PVC薄膜整理平整度的整理組件、兩塊將PVC薄膜壓緊的壓塊、烘干組件、切割組件、收卷輥，在兩塊壓塊之間的所述機(jī)架上設(shè)有向PVC薄膜涂覆膠水的涂膠組件，在切割組件下方的所述機(jī)架上設(shè)有一根便于切割組件工作的壓輥，所述切割組件包括固定連接在機(jī)架上的連接軸、活動(dòng)連接在連接軸上的基座、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上的切刀、驅(qū)動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上的氣泵，所述基座的頂端上設(shè)有供氣泵用氣管穿設(shè)的通孔，所述切刀的最外側(cè)呈截面為齒形設(shè)置，所述基座的前端設(shè)有控制切刀與PVC薄膜中心對(duì)齊的紅外線傳感器，所述基座的后端設(shè)有與連接軸相配合的滑槽，所述基座上設(shè)有將連接軸鎖緊在滑槽內(nèi)的鎖緊螺釘，所述基座上設(shè)有與鎖緊螺釘相配合的螺紋孔，所述氣管上設(shè)有顯示工作時(shí)氣泵產(chǎn)生壓力的氣壓表。
[0005]優(yōu)選的，沿進(jìn)料方向所述導(dǎo)向板逐漸變窄，所述導(dǎo)向板的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的出料端設(shè)有出料導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板通過(guò)立板設(shè)置在機(jī)架上，進(jìn)料導(dǎo)向板和出料導(dǎo)向板的設(shè)置減少了進(jìn)料時(shí)和出料時(shí)PVC薄膜的損壞，進(jìn)料效果好，便于PVC薄膜在進(jìn)料時(shí)兩端向中心折疊，折疊效果好，立板安裝簡(jiǎn)單。
[0006]優(yōu)選的,所述整理組件包括通過(guò)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的軸套、固定連接在軸套上的連桿，所述螺栓的頂端設(shè)有螺帽，所述連桿設(shè)有傾斜部、圓弧部、水平部，所述連桿的傾斜部通過(guò)螺紋固定連接在軸套上，根據(jù)不同型號(hào)的PVC薄膜轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓使連桿與機(jī)架的角度調(diào)整，使其適應(yīng)不同型號(hào)的PVC薄膜整理，整理效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用效果好。
[0007]優(yōu)選的，所述壓塊的兩端均設(shè)有一塊便于壓塊安裝的安裝塊，在兩塊安裝塊之間所述壓塊與機(jī)架之間形成便于PVC薄膜穿設(shè)的間隙，所述安裝塊通過(guò)螺釘固定連接在機(jī)架上，螺釘連接可靠，安裝拆卸方便，實(shí)用性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0008]優(yōu)選的，所述涂膠組件包括儲(chǔ)液罐、與儲(chǔ)液罐相連的進(jìn)料管、與進(jìn)料管相連的控制閥、設(shè)置在控制閥上的噴管，所述控制閥通過(guò)滑塊活動(dòng)連接在機(jī)架上，所述噴管的橫截面為Z形，控制閥控制儲(chǔ)液罐內(nèi)的液體經(jīng)進(jìn)料管后通過(guò)噴管噴涂在PVC薄膜上，涂膠均勻，使用效果好，Z形的噴管配曬效果好，操作簡(jiǎn)單，便于PVC薄膜粘合。
[0009]優(yōu)選的，所述滑塊上設(shè)有便于控制閥安裝的套筒，所述控制閥的底端設(shè)有與套筒相配合的安裝軸，所述機(jī)架上設(shè)有控制滑塊活動(dòng)連接在機(jī)架上的控制組件，安裝軸與套筒連接可靠，通過(guò)控制組件控制滑塊活動(dòng)連接在機(jī)架上，滑動(dòng)效果好，能根據(jù)不同的PVC薄膜進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用性能好。
[0010]優(yōu)選的，所述控制組件包括分別固定連接在機(jī)架上的左固定塊、右固定塊，至少一根連接在左固定塊與右固定塊之間的螺桿，所述滑塊活動(dòng)連接在螺桿上，所述螺桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)連接在螺桿上的把手，所述左固定塊和右固定塊之間還設(shè)有至少一根導(dǎo)向桿，所述滑塊穿設(shè)在導(dǎo)向桿上，螺桿控制控制效果好，導(dǎo)向桿的設(shè)置，減少了滑塊在滑動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，連接可靠，把手的設(shè)置，便于操作人員操作，實(shí)用性能好。
[0011]優(yōu)選的，所述烘干組件包括固定連接在機(jī)架上的高度可調(diào)的伸縮桿、固定連接在伸縮桿上的橫板、固定連接在橫板上的鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)吊環(huán)固定連接在橫板上，能根據(jù)不同的PVC薄膜進(jìn)行調(diào)節(jié)，吊環(huán)連接可靠，便于安裝拆卸，實(shí)用性能好，不利脫離橫板，安全性能高。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):將PVC薄膜依次通過(guò)導(dǎo)向板導(dǎo)向折疊、整理組件整理、壓塊壓緊、涂膠組件向PVC薄膜內(nèi)涂膠處理、烘干組件對(duì)膠水進(jìn)行烘干處理、切割組件對(duì)PVC薄膜進(jìn)行易撕線處理、收卷輥進(jìn)行收集，改善了原有通過(guò)手動(dòng)切割帶來(lái)的工作強(qiáng)度，能將PVC薄膜的進(jìn)料速度從現(xiàn)有的50?70m/min提升至90?110m/min，提高了工作效率，減少了工作效率，將切割組件設(shè)置成氣泵驅(qū)動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，由于氣泵保證了氣源產(chǎn)生時(shí)的沖擊力，減少了切刀在加工時(shí)易撕線的損壞，保證了易撕線上的加工后的孔在合適的范圍內(nèi)，減少了易撕線的開裂現(xiàn)象，減少了客戶的投訴現(xiàn)象，保證了易撕線的平整度，滿足了易撕線的要求，減少了刀片和壓輥的損壞，從原有的一個(gè)月?lián)p壞一把刀片提高至三個(gè)月?lián)p壞一把刀片，減少了壓輥的損壞，減少了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)時(shí)，可以根據(jù)氣壓表進(jìn)行觀察，有效的保證了加工時(shí)氣壓的穩(wěn)定性，通過(guò)鎖緊螺釘控制基座活動(dòng)連接在連接軸上，能根據(jù)不同型號(hào)的PVC薄膜進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了實(shí)用性能，并通過(guò)紅外線傳感器控制切刀與PVC薄膜上的易撕線加工位置對(duì)齊，保證了易撕線加工的可靠性，減少了廢品的產(chǎn)生，兩塊壓塊的設(shè)置，其中前一塊壓塊保證了通過(guò)整理組件整理后的PVC薄膜能壓緊便于后續(xù)涂膠組件進(jìn)行涂膠處理，后一塊壓塊保證了涂膠后的膠水能粘合PVC薄膜，有利于后續(xù)切割組件對(duì)PVC薄膜進(jìn)行易撕線打孔處理。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型切割組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型烘干組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型整理組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型涂膠組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本實(shí)用新型控制組件與滑塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I尾端的主動(dòng)軸10、設(shè)置在機(jī)架I前端的從動(dòng)軸11，所述主動(dòng)軸10與從動(dòng)軸11通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)軸10上連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,沿進(jìn)料方向所述機(jī)架I上依次設(shè)有將PVC薄膜的兩邊向中心折疊的導(dǎo)向板2、兩組便于折疊后的PVC薄膜整理平整度的整理組件3、兩塊將PVC薄膜壓緊的壓塊4、烘干組件5、切割組件7、收卷輥6，在兩塊壓塊4之間的所述機(jī)架I上設(shè)有向PVC薄膜涂覆膠水的涂膠組件9，在切割組件7下方的所述機(jī)架I上設(shè)有一根便于切割組件7工作的壓輥13，所述切割組件7包括固定連接在機(jī)架I上的連接軸71、活動(dòng)連接在連接軸71上的基座72、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座72上的切刀73、驅(qū)動(dòng)切刀73轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座72上的氣泵74，所述基座72的頂端上設(shè)有供氣泵74用氣管741穿設(shè)的通孔720，所述切刀73的最外側(cè)呈截面為齒形設(shè)置，所述基座72的前端設(shè)有控制切刀73與PVC薄膜中心對(duì)齊的紅外線傳感器75，所述基座72的后端設(shè)有與連接軸71相配合的滑槽721，所述基座72上設(shè)有將連接軸71鎖緊在滑槽721內(nèi)的鎖緊螺釘722，所述基座72上設(shè)有與鎖緊螺釘721相配合的螺紋孔723，所述氣管741上設(shè)有顯示工作時(shí)氣泵74產(chǎn)生壓力的氣壓表742，沿進(jìn)料方向所述導(dǎo)向板2逐漸變窄，所述導(dǎo)向板2的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向板21，所述導(dǎo)向板2的出料端設(shè)有出料導(dǎo)向板22，所述導(dǎo)向板2通過(guò)立板23設(shè)置在機(jī)架I上，進(jìn)料導(dǎo)向板21和出料導(dǎo)向板22的設(shè)置減少了進(jìn)料時(shí)和出料時(shí)PVC薄膜的損壞，進(jìn)料效果好，便于PVC薄膜在進(jìn)料時(shí)兩端向中心折疊,折疊效果好,立板23安裝簡(jiǎn)單，所述整理組件3包括通過(guò)螺栓32轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I上的軸套31、固定連接在軸套31上的連桿33，所述螺栓32的頂端設(shè)有螺帽34，所述連桿33設(shè)有傾斜部、圓弧部、水平部，所述連桿33的傾斜部通過(guò)螺紋固定連接在軸套31上，根據(jù)不同型號(hào)的PVC薄膜轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓使連桿與機(jī)架I的角度調(diào)整，使其適應(yīng)不同型號(hào)的PVC薄膜整理，整理效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用效果好，所述壓塊4的兩端均設(shè)有一塊便于壓塊4安裝的安裝塊41，在兩塊安裝塊41之間所述壓塊4與機(jī)架I之間形成便于PVC薄膜穿設(shè)的間隙40，所述安裝塊41通過(guò)螺釘42固定連接在機(jī)架I上，螺釘連接可靠，安裝拆卸方便，實(shí)用性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述涂膠組件9包括儲(chǔ)液罐91、與儲(chǔ)液罐91相連的進(jìn)料管92、與進(jìn)料管92相連的控制閥93、設(shè)置在控制閥93上的噴管94，所述控制閥93通過(guò)滑塊90活動(dòng)連接在機(jī)架I上，所述噴管94的橫截面為Z形，控制閥93控制儲(chǔ)液罐91內(nèi)的液體經(jīng)進(jìn)料管后通過(guò)噴管94噴涂在PVC薄膜上，涂膠均勻，使用效果好，Z形的噴管配曬效果好，操作簡(jiǎn)單，便于PVC薄膜粘合，所述滑塊90上設(shè)有便于控制閥93安裝的套筒900，所述控制閥93的底端設(shè)有與套筒900相配合的安裝軸931，所述機(jī)架I上設(shè)有控制滑塊90活動(dòng)連接在機(jī)架I上的控制組件8，安裝軸與套筒連接可靠，通過(guò)控制組件8控制滑塊活動(dòng)連接在機(jī)架I上，滑動(dòng)效果好，能根據(jù)不同的PVC薄膜進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用性能好，所述控制組件8包括分別固定連接在機(jī)架I上的左固定塊81、右固定塊82，至少一根連接在左固定塊81與右固定塊82之間的螺桿83，所述滑塊90活動(dòng)連接在螺桿83上，所述螺桿83上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)連接在螺桿83上的把手85，所述左固定塊81和右固定塊82之間還設(shè)有至少一根導(dǎo)向桿84，所述滑塊90穿設(shè)在導(dǎo)向桿84上，螺桿83控制控制效果好，導(dǎo)向桿84的設(shè)置，減少了滑塊90在滑動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，連接可靠，把手的設(shè)置，便于操作人員操作，實(shí)用性能好，所述烘干組件5包括固定連接在機(jī)架I上的高度可調(diào)的伸縮桿51、固定連接在伸縮桿51上的橫板52、固定連接在橫板52上的鼓風(fēng)機(jī)53，所述鼓風(fēng)機(jī)53通過(guò)吊環(huán)54固定連接在橫板52上，能根據(jù)不同的PVC薄膜進(jìn)行調(diào)節(jié)，吊環(huán)連接可靠，便于安裝拆卸，實(shí)用性能好，不利脫離橫板，安全性能高。
[0023]使用時(shí)，根據(jù)PVC薄膜的型號(hào)分別調(diào)節(jié)整理組件3在機(jī)架上的位置，切割組件7在連接軸71上的位置，使切刀73的中心線與PVC薄膜的中心線重合，使用時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
12驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條使從動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使PVC薄膜進(jìn)料，將PVC薄膜依次通過(guò)導(dǎo)向板2導(dǎo)向折疊、整理組件3整理折疊后的PVC薄膜的平整度、壓塊4初壓后通過(guò)涂膠組件9對(duì)PVC薄膜內(nèi)進(jìn)行涂膠處理，然后通過(guò)壓塊4再次壓緊，使膠水能均勻的分布在PVC薄膜上，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)53對(duì)膠水進(jìn)行烘干處理使PVC薄膜粘合后通過(guò)切割組件7進(jìn)行易撕線打孔處理，最后通過(guò)收料輥進(jìn)行收料出料，依次進(jìn)行操作，就可以適應(yīng)不同的PVC薄膜進(jìn)行易撕線打孔處理。
[0024]將PVC薄膜依次通過(guò)導(dǎo)向板導(dǎo)向折疊、整理組件整理、壓塊壓緊、涂膠組件向PVC薄膜內(nèi)涂膠處理、烘干組件對(duì)膠水進(jìn)行烘干處理、切割組件對(duì)PVC薄膜進(jìn)行易撕線處理、收卷輥進(jìn)行收集，改善了原有通過(guò)手動(dòng)切割帶來(lái)的工作強(qiáng)度，能將PVC薄膜的進(jìn)料速度從現(xiàn)有的50?70m/min提升至90?110m/min，提高了工作效率，減少了工作效率，將切割組件設(shè)置成氣泵驅(qū)動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，由于氣泵保證了氣源產(chǎn)生時(shí)的沖擊力，減少了切刀在加工時(shí)易撕線的損壞，保證了易撕線上的加工后的孔在合適的范圍內(nèi)，減少了易撕線的開裂現(xiàn)象，減少了客戶的投訴現(xiàn)象，保證了易撕線的平整度，滿足了易撕線的要求，減少了刀片和壓輥的損壞，從原有的一個(gè)月?lián)p壞一把刀片提高至三個(gè)月?lián)p壞一把刀片，減少了壓輥的損壞，減少了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)時(shí)，可以根據(jù)氣壓表進(jìn)行觀察，有效的保證了加工時(shí)氣壓的穩(wěn)定性，通過(guò)鎖緊螺釘控制基座活動(dòng)連接在連接軸上，能根據(jù)不同型號(hào)的PVC薄膜進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了實(shí)用性能，并通過(guò)紅外線傳感器控制切刀與PVC薄膜上的易撕線加工位置對(duì)齊，保證了易撕線加工的可靠性，減少了廢品的產(chǎn)生，兩塊壓塊的設(shè)置，其中前一塊壓塊保證了通過(guò)整理組件整理后的PVC薄膜能壓緊便于后續(xù)涂膠組件進(jìn)行涂膠處理，后一塊壓塊保證了涂膠后的膠水能粘合PVC薄膜，有利于后續(xù)切割組件對(duì)PVC薄膜進(jìn)行易撕線打孔處理。
【權(quán)利要求】
1.一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置，包括機(jī)架(I)、設(shè)置在機(jī)架(I)尾端的主動(dòng)軸(10)、設(shè)置在機(jī)架(I)前端的從動(dòng)軸(11)，所述主動(dòng)軸(10)與從動(dòng)軸(11)通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)軸(10)上連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，其特征在于:沿進(jìn)料方向所述機(jī)架(I)上依次設(shè)有將PVC薄膜的兩邊向中心折疊的導(dǎo)向板(2)、兩組便于折疊后的PVC薄膜整理平整度的整理組件(3)、兩塊將PVC薄膜壓緊的壓塊(4)、烘干組件(5)、切割組件(7)、收卷輥(6)，在兩塊壓塊(4)之間的所述機(jī)架(I)上設(shè)有向PVC薄膜涂覆膠水的涂膠組件(9)，在切割組件(7)下方的所述機(jī)架上設(shè)有一根便于切割組件(7)工作的壓輥(13)，所述切割組件(7)包括固定連接在機(jī)架(I)上的連接軸(71)、活動(dòng)連接在連接軸(71)上的基座(72)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座(72)上的切刀(73)、驅(qū)動(dòng)切刀(73)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座(72)上的氣泵(74)，所述基座(72)的頂端上設(shè)有供氣泵(74)用氣管(741)穿設(shè)的通孔(720)，所述切刀(73)的最外側(cè)呈截面為齒形設(shè)置，所述基座(72)的前端設(shè)有控制切刀(73)與PVC薄膜中心對(duì)齊的紅外線傳感器(75)，所述基座(72)的后端設(shè)有與連接軸(71)相配合的滑槽(721)，所述基座(72)上設(shè)有將連接軸(71)鎖緊在滑槽(721)內(nèi)的鎖緊螺釘(722)，所述基座(72)上設(shè)有與鎖緊螺釘(722)相配合的螺紋孔(723)，所述氣管(741)上設(shè)有顯示工作時(shí)氣泵(74)產(chǎn)生壓力的氣壓表(742)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置，其特征在于:沿進(jìn)料方向所述導(dǎo)向板(2)逐漸變窄，所述導(dǎo)向板(2)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向板(21)，所述導(dǎo)向板(2)的出料端設(shè)有出料導(dǎo)向板(22)，所述導(dǎo)向板(2)通過(guò)立板(23)設(shè)置在機(jī)架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置，其特征在于:所述整理組件(3)包括通過(guò)螺栓(32)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(I)上的軸套(31)、固定連接在軸套(31)上的連桿(33)，所述螺栓(32)的頂端設(shè)有螺帽(34)，所述連桿(33)設(shè)有傾斜部、圓弧部、水平部，所述連桿(33)的傾斜部通過(guò)螺紋固定連接在軸套(31)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置，其特征在于:所述壓塊(4)的兩端均設(shè)有一塊便于壓塊(4)安裝的安裝塊(41)，在兩塊安裝塊(41)，之間所述壓塊⑷與機(jī)架⑴之間形成便于PVC薄膜穿設(shè)的間隙(40)，所述安裝塊(41)通過(guò)螺釘(42)固定連接在機(jī)架(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置，其特征在于:所述涂膠組件(9)包括儲(chǔ)液罐(91)、與儲(chǔ)液罐(91)相連的進(jìn)料管(92)、與進(jìn)料管(92)相連的控制閥(93)、設(shè)置在控制閥(93)上的噴管(94)，所述控制閥(93)通過(guò)滑塊(90)活動(dòng)連接在機(jī)架(I)上，所述噴管(94)的橫截面為Z形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置，其特征在于:所述滑塊(90)上設(shè)有便于控制閥(93)安裝的套筒(900)，所述控制閥(93)的底端設(shè)有與套筒(900)相配合的安裝軸(931)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有控制滑塊(90)活動(dòng)連接在機(jī)架(I)上的控制組件⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置，其特征在于:所述控制組件(8)包括分別固定連接在機(jī)架(I)上的左固定塊(81)、右固定塊(82)，至少一根連接在左固定塊(81)與右固定塊(82)之間的螺桿(83)，所述滑塊(90)活動(dòng)連接在螺桿(83)上，所述螺桿(83)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊(90)滑動(dòng)連接在螺桿(83)上的把手(85)，所述左固定塊(81)和右固定塊(82)之間還設(shè)有至少一根導(dǎo)向桿(84)，所述滑塊(90)穿設(shè)在導(dǎo)向桿(84)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于PVC薄膜上易撕線打孔用加工裝置，其特征在于:所述烘干組件(5)包括固定連接在機(jī)架(I)上的高度可調(diào)的伸縮桿(51)、固定連接在伸縮桿(51)上的橫板(52)、固定連接在橫板(52)上的鼓風(fēng)機(jī)(53)，所述鼓風(fēng)機(jī)(53)通過(guò)吊環(huán)(54)固定連接在橫板(52)上。
【文檔編號(hào)】B65H18/00GK203936969SQ201420405639
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】趙國(guó)途, 楊波, 周嚴(yán)強(qiáng) 申請(qǐng)人:金石包裝（嘉興）有限公司