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一種隧道多孔式打孔與植栓精度控制裝置的制造方法

文檔序號:8520346閱讀:609來源:國知局
一種隧道多孔式打孔與植栓精度控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于隧道工程施工領(lǐng)域,主要涉及了一種隧道多孔式打孔與植栓精度控制裝置,通過交替驗證的方式保證隧道多孔法蘭底座在安裝前的打孔和植入錨栓過程的精度。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道內(nèi)多孔法蘭底座在安裝前需要進(jìn)行打孔和植入錨栓,而多孔式打孔、植栓需要通過相應(yīng)的模具對其精度進(jìn)行控制,但是,在目前的施工過程中,一般的模具多是在打孔前起到標(biāo)示孔距作用,很難對打孔的方向、孔間距進(jìn)行精度的過程控制,更無法在植栓前,進(jìn)行植栓效果驗證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種隧道多孔式打孔與植栓精度控制裝置,利用該裝置通過交替驗證的方式解決隧道多孔法蘭底座安裝前打孔與植栓因精度低所造成的返工問題,提高工程施工的準(zhǔn)確率與效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種隧道多孔式打孔與植栓精度控制裝置,用于安裝多孔法蘭底座,由裝置I與裝置II組成,并且裝置I與裝置II正投影的形狀、尺寸均與待安裝的多孔法蘭底座的形狀、尺寸相同,裝置I為一中心開設(shè)有開孔I的平板,在開孔I內(nèi)設(shè)置多根相交于同一點的輔助桿I,其交點為與該平板幾何中心重合的輔助中心,在平板上設(shè)置多個垂直于平板面的驗證桿,驗證桿的數(shù)量與待安裝的多孔法蘭底座上的孔的數(shù)量相同,并且驗證桿能夠同時插入待安裝的多孔法蘭底座上的孔中,平板上開設(shè)多個標(biāo)示孔,供鉆頭穿過標(biāo)示孔在作業(yè)面上打出用于固定裝置II的固定孔,所述裝置II由相互平行設(shè)置的上層板與下層板通過導(dǎo)向管組合而成,在上層板外側(cè)面垂直設(shè)置能插設(shè)在所述固定孔內(nèi)的固定桿,上層板與下層板的中心分別開設(shè)開孔II,并于開孔II內(nèi)設(shè)置多根相交于同一點的輔助桿II,其交點分別與上層板和下層板的幾何中心重合,以形成輔助中心,在上層板和下層板上,分別開設(shè)多個與所述驗證桿相配合的驗證孔,以供驗證桿穿過,所述的導(dǎo)向管垂直固定在上層板與下層板上相對設(shè)置的驗證孔之間,并與驗證孔共同形成打孔、驗證通道,將所述的多根固定桿同時插入所述標(biāo)示孔中后,所述的驗證桿從所形成的打孔、驗證通道中穿出。
[0005]所述開孔I的形狀與所述的平板形狀一致。
[0006]所述開孔II的形狀與上層板或下層板的形狀一致。
[0007]所述的標(biāo)示孔的數(shù)量為三個,并且三個標(biāo)示孔不在同一直線上。
[0008]所述驗證桿的直徑以及長度與待安裝的多孔法蘭底座上預(yù)植入的錨栓一致。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
第一,本發(fā)明中裝置I與裝置II通過“固定一驗證一校正”操作,以交替驗證的方式在短時間內(nèi)就可完成對多孔法蘭底座安裝前的打孔、植栓過程的精度控制工作,操作簡單,效果顯著;
第二,裝置I中心設(shè)置的輔助中心與輔助桿有利于畫孔位時的精準(zhǔn)定位,裝置II上的固定桿實現(xiàn)對裝置II自身的固定,防止在打孔過程中出現(xiàn)偏移,而導(dǎo)向管的設(shè)置則可以保證鉆頭在鉆孔的過程中方向、孔距的維持;
第三,由于驗證桿在各方面的參數(shù)與植入的錨栓相同,因此在打孔完成后可以利用裝置I,將其驗證桿都插入打好的孔中,進(jìn)行植栓前的效果驗證,并在植栓后,可以利用裝置II的導(dǎo)向管對露出的錨栓進(jìn)行方向上的校正;
第四,本發(fā)明采用挖空式設(shè)計,大大減輕了裝置的重量,并且,取材便利,成本低廉,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作人員掌握使用;
第五,凡是三孔及以上的法蘭底座打孔施工,均可以通過本發(fā)明進(jìn)行精度控制,應(yīng)用范圍廣泛;
第六,本發(fā)明中裝置I與裝置II通過驗證桿與驗證孔可以套疊成一個整體,在存放、運輸過程中不易發(fā)生形變或損壞。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明組合后的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明中裝置I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明中裝置I的側(cè)視圖。
[0013]圖4是本發(fā)明中裝置II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本發(fā)明中裝置II的側(cè)視圖。
[0015]圖中標(biāo)記:1、裝置I,101、平板,102、驗證桿,103、標(biāo)示孔,104、開孔I,105、輔助桿I,2、裝置II,201、上層板,202、下層板,203、導(dǎo)向管,204、驗證孔,205、固定桿,206、開孔II,207、輔助桿 II。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖,通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0017]一種隧道多孔式打孔與植栓精度控制裝置,用于安裝多孔法蘭底座前的打孔、植栓過程的精度控制,待安裝的多孔法蘭底坐呈等腰梯形,設(shè)有三個孔,所述的精度控制裝置由裝置I I與裝置II 2組成,并且裝置I I與裝置II 2的正投影形狀、尺寸與待安裝的多孔法蘭底座的形狀、尺寸相同,均為等大的等腰梯形,其中,所述的裝置I I是由鋼板制成的平板101,在該平板101的中心開設(shè)一個三角形的開孔I 104,在開孔I 104內(nèi),焊接多根相交于同一點的輔助桿I 105,其交叉點為輔助中心,并且該輔助中心與平板101的幾何中心重合,其中的一根輔助桿I 105處在平板101的中心線上,在所述平板101 —側(cè)面焊接三根垂直于平板面的驗證桿102,驗證桿102的位置、間距與待安裝的多孔法蘭底座上的各個孔之間的位置、間距相一致,以便多根驗證桿102能夠同時插入待安裝的多孔法蘭底座上的孔中,并且兩個驗證桿102連線的中間位置上開設(shè)一個標(biāo)示孔103,因此標(biāo)示孔103的數(shù)量為三個,并呈三角形排列,所述裝置II 2由雙層鋼板組成,其中上層板201與下層板202平行設(shè)置,并由垂直于上、下層板設(shè)置的導(dǎo)向管203進(jìn)行支撐,上層板201或下層板202的中心開設(shè)與所述開孔I 104形狀相同的開孔II 206,并于開孔II 206內(nèi)設(shè)置多根相交于同一點的輔助桿II 207,其交叉點為輔助中心,該輔
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