可調(diào)整容積的計(jì)量管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)整容積的計(jì)量管，包括背板、左側(cè)板、右側(cè)板和前擋板，背板、左側(cè)板、右側(cè)板和前擋板圍成物料通道，前擋板包括固定擋板、第一活動擋板和第二活動擋板；固定擋板的兩側(cè)分別與左側(cè)板和右側(cè)板連接；固定擋板的下端與第一活動擋板的上端鉸接，第一活動擋板的兩側(cè)邊與左側(cè)板和右側(cè)板可拆卸式連接；第一活動擋板的下端與第二活動擋板的上端鉸接，第二活動擋板的兩側(cè)邊與左側(cè)板和右側(cè)板可拆卸式連接；第二活動擋板上設(shè)置有能夠上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板與排料輥連接并位于出料口處。本實(shí)用新型通過調(diào)整計(jì)量管的容積，以使電子皮帶秤上的物料重量在一定范圍內(nèi)可調(diào)，從而提高其計(jì)量準(zhǔn)確性。
【專利說明】可調(diào)整容積的計(jì)量管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種計(jì)量管，尤其涉及一種可調(diào)整容積的計(jì)量管。

【背景技術(shù)】
[0002]在煙草制絲生產(chǎn)線上，物料經(jīng)喂絲機(jī)輸出后進(jìn)入計(jì)量管，從計(jì)量管出來的物料經(jīng)電子皮帶秤稱重以保證物料流量的恒定。也就是電子皮帶秤用于對所輸送的物料進(jìn)行稱重計(jì)量，電子皮帶稱的主要指標(biāo)是計(jì)量精確性和控制精確性。而計(jì)量管用于對物料的流量進(jìn)行控制，使物料流量保持恒定，以穩(wěn)定物料在生產(chǎn)過程中的均衡性，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的計(jì)量管是由背板101、左側(cè)板102、右側(cè)板103和前擋板104圍成的上下兩端均敞口的筒狀，其上端為進(jìn)料口，下端為出料口，前擋板104的下方設(shè)置有位于所述出料口處的排料輥105，排料輥105通過調(diào)節(jié)板106與前擋板104實(shí)現(xiàn)滑動連接，通過調(diào)節(jié)板106能夠調(diào)節(jié)排料輥105在上、下方向的位置，計(jì)量管的內(nèi)部形成一個用于使物料經(jīng)過的通道，該通道的上下口徑一致。
[0004]計(jì)量管安裝在電子皮帶秤上方，且其下端的出料口對準(zhǔn)電子皮帶秤并靠近電子皮帶秤。由于現(xiàn)有技術(shù)中計(jì)量管的通道的容積是不變的(前擋板104為整塊板并與側(cè)板固定連接)，為了調(diào)節(jié)計(jì)量管的出料量，一般調(diào)節(jié)排料輥105的上下位置，當(dāng)需要增大排料量時(shí)，將排料輥105向上調(diào)節(jié)，使其與電子皮帶秤的距離增大，也就是增大出口空間，使物料快速落到電子皮帶秤上；當(dāng)需要減小排料量時(shí)，將排料輥105向下調(diào)節(jié)，使其與電子皮帶秤的距離縮小，控制物料的排出。
[0005]但在實(shí)際工作中，由于通用的電子皮帶秤的稱重傳感器量程為20Kg，皮重為
3.5Kg，這樣電子皮帶秤允許物料通過的重量至少應(yīng)保持在16.5Kg以下，才能保證稱重傳感器對于物料稱重的精度。而一般情況下，應(yīng)使稱重傳感器工作在其30% -70%量程范圍內(nèi)，以保證稱重傳感器的使用安全和壽命，提高控制精度。由于現(xiàn)有的計(jì)量管的容積過大，即使將計(jì)量管的排料輥105的高度調(diào)的很低(距離電子皮帶秤IlOmm)，計(jì)量管的出料口的出料體積仍較大，計(jì)量管的出料口的瞬時(shí)流量也是很大的。電子皮帶秤長期在較高量程上運(yùn)行，有時(shí)還會使電子皮帶秤超出正常工作范圍，出現(xiàn)計(jì)量和控制精度偏差。如果能夠提供一種能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)計(jì)量管的容積，使之與電子皮帶稱工作量程相匹配，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)整容積的計(jì)量管，該計(jì)量管結(jié)構(gòu)簡單，并通過其容積的調(diào)整方便控制計(jì)量管的出料量，從而保證了電子皮帶秤的計(jì)量和控制精度。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:可調(diào)整容積的計(jì)量管，包括背板、左側(cè)板、右側(cè)板和前擋板，所述背板、左側(cè)板、右側(cè)板和前擋板圍成筒狀的物料通道，物料通道的上端為進(jìn)料口，下端為出料口，所述出料口處設(shè)置有排料輥，
[0008]所述前擋板包括固定擋板、第一活動擋板和第二活動擋板；所述固定擋板的兩側(cè)分別與所述左側(cè)板和右側(cè)板固定連接；所述固定擋板的下端與所述第一活動擋板的上端鉸接，所述第一活動擋板的兩側(cè)邊分別與所述左側(cè)板和右側(cè)板可拆卸式連接；所述第一活動擋板的下端與所述第二活動擋板的上端鉸接，所述第二活動擋板的兩側(cè)邊分別與所述左側(cè)板和右側(cè)板可拆卸式連接；
[0009]所述第二活動擋板上設(shè)置有能夠上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與所述排料輥連接并位于所述出料口處。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一活動擋板的兩側(cè)向遠(yuǎn)離所述背板的一側(cè)翻折分別形成用于與所述左側(cè)板和右側(cè)板相貼合的第一折邊，兩個所述第一折邊上均開設(shè)有與所述第一活動擋板向背板的方向轉(zhuǎn)動時(shí)的運(yùn)動軌跡相匹配的第一條形孔，所述左側(cè)板和右側(cè)板上分別開設(shè)有弧形孔，所述弧形孔和與其對應(yīng)的第一條形孔內(nèi)穿設(shè)有用于將所述第一活動擋板與所述左側(cè)板或右側(cè)板固定的第一螺栓；
[0011]所述第二活動擋板的兩側(cè)向遠(yuǎn)離所述背板的一側(cè)翻折分別形成用于與所述左側(cè)板和右側(cè)板相貼合的第二折邊，兩個所述第二折邊上均開設(shè)有第二條形孔，所述第二條形孔的長度方向垂直于所述背板，所述左側(cè)板和右側(cè)板上分別開設(shè)有固定孔，所述固定孔和與其對應(yīng)的第二條形孔內(nèi)穿設(shè)有用于將所述第二活動擋板與所述左側(cè)板或右側(cè)板固定的第二螺栓。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一折邊上設(shè)置有凸出于所述第一折邊的第一凸條，所述第一凸條與所述左側(cè)板或右側(cè)板相貼合，所述第一條形孔開設(shè)在所述第一凸條上；所述第二折邊上設(shè)置有凸出于所述第二折邊的第二凸條，所述第二凸條與所述左側(cè)板或右側(cè)板相貼合，所述第二條形孔開設(shè)在所述第二凸條上。
[0013]作為優(yōu)選，所述固定擋板的下端與所述第一活動擋板的上端通過多個合頁實(shí)現(xiàn)鉸接；所述第一活動擋板的下端與所述第二活動擋板的上端通過多個合頁實(shí)現(xiàn)鉸接。
[0014]作為優(yōu)選，第二活動擋板在上下方向上的寬度大于所述第一活動擋板在上下方向上的寬度的兩倍。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的可調(diào)整容積的計(jì)量管的有益效果在于:
[0016]1、本實(shí)用新型將現(xiàn)有的整塊設(shè)置的前擋板改造為三段式，并且各段前擋板之間鉸接，通過調(diào)節(jié)前擋板與背板之間的距離，從而調(diào)節(jié)計(jì)量管的容積。本實(shí)用新型的可調(diào)整容積的計(jì)量管在實(shí)現(xiàn)對計(jì)量管內(nèi)物料厚度的控制的同時(shí)，還保證了計(jì)量管內(nèi)用于輸送物料的通道的垂直，使物料在計(jì)量管內(nèi)順暢通過。
[0017]2、本實(shí)用新型的可調(diào)整容積的計(jì)量管能夠使電子皮帶秤上的物料重量在一定范圍內(nèi)可以調(diào)整，確保物料重量在生產(chǎn)需求的范圍內(nèi)，有效提高電子皮帶秤的計(jì)量準(zhǔn)確性及確保制絲生產(chǎn)過程控制精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的計(jì)量管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的可調(diào)整容積的計(jì)量管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為圖2中I部分的放大圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型的可調(diào)整容積的計(jì)量管的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖(其中示出了第一活動擋板和第二活動擋板的兩種不同狀態(tài))。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]1-背板2-左側(cè)板
[0024]3-右側(cè)板4-弧形孔
[0025]5-排料棍6-固定擋板
[0026]7-第一活動擋板8-第二活動擋板
[0027]9-調(diào)節(jié)板10-第一折邊
[0028]11-第一條形孔12-第一螺栓
[0029]13-第二折邊14-第二條形孔
[0030]15-第二螺栓16-第一凸條
[0031]17-第二凸條

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0033]如圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例公開的可調(diào)整容積的計(jì)量管，包括背板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3和前擋板，背板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3和前擋板圍成筒狀的物料通道，本實(shí)施例中以物料通道的橫截面為矩形為了進(jìn)行說明。物料通道的上端為進(jìn)料口，下端為出料口，出料口處設(shè)置有排料輥5。
[0034]本實(shí)用新型的可調(diào)整容積的計(jì)量管主要是對現(xiàn)有技術(shù)中的前擋板進(jìn)行改進(jìn)，而其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)基本相同。下面主要對前擋板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹，繼續(xù)結(jié)合圖2至圖4，前擋板包括固定擋板6、第一活動擋板7和第二活動擋板8 ;固定擋板6、第一活動擋板7和第二活動擋板8從上向下依次設(shè)置，也就是固定擋板6的上端與背板I的上端對應(yīng)，而第二活動擋板8的下端相比于固定擋板6和第一活動擋板7最接近背板I的下端。固定擋板6的兩側(cè)分別與左側(cè)板2和右側(cè)板3固定連接；固定擋板6的下端與第一活動擋板7的上端鉸接，第一活動擋板7的兩側(cè)邊分別與左側(cè)板2和右側(cè)板3可拆卸式連接；第一活動擋板7的下端與第二活動擋板8的上端鉸接，第二活動擋板8的兩側(cè)邊分別與左側(cè)板2和右側(cè)板3可拆卸式連接。第二活動擋板8上設(shè)置有能夠上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板9，排料輥5與調(diào)節(jié)板9連接并位于出料口處。由圖2可知，背板I的下端低于第二活動擋板8的下端，以用于設(shè)置排料輥5，而背板I的上端則與固定擋板6的上端平齊。
[0035]下面結(jié)合圖2至圖4對本實(shí)用新型的實(shí)施例的工作原理進(jìn)行介紹:當(dāng)固定擋板6、第一活動擋板7和第二活動擋板8處于同一平面上時(shí)，計(jì)量管處于最大出料量狀態(tài)，此時(shí)固定擋板6、第一活動擋板7和第二活動擋板8均與背板相平行。當(dāng)僅通過調(diào)節(jié)排料輥5的高度不能達(dá)到降低物料流量的要求時(shí)，此時(shí)通過調(diào)節(jié)計(jì)量管的容積來實(shí)現(xiàn)，首先解除第一活動擋板7與左側(cè)板2、右側(cè)板3的連接，同時(shí)也解除第二活動擋板8與左側(cè)板2、右側(cè)板3的連接，然后使第一活動擋板7繞著固定擋板6的下端向靠近背板I的方向轉(zhuǎn)動，同時(shí)帶動第二活動擋板8向背板I的方向運(yùn)動，但第二活動擋板8永遠(yuǎn)與背板I保持平行，而第一活動擋板7則與背板I之間形成一夾角。也就是第一活動擋板7起到了縮小計(jì)量管口徑的作用，即，第一活動擋板7起到了縮口的作用，而為了使物料能夠順暢地在計(jì)量管內(nèi)通過，第二活動擋板8與背板I之間形成等徑的物料通道，不會阻礙物料的通過，如圖3所示。當(dāng)調(diào)整好第一活動擋板7和第二活動擋板8的位置后，再將第一活動擋板7的兩側(cè)與左側(cè)板2和右側(cè)板3固定，將第二活動擋板8的兩側(cè)與左側(cè)板2和右側(cè)板3固定。
[0036]為了實(shí)現(xiàn)第一活動擋板7與左側(cè)板2和右側(cè)板3的可拆卸式連接，可將第一活動擋板7的兩側(cè)向遠(yuǎn)離背板的一側(cè)翻折分別形成用于與左側(cè)板2和右側(cè)板3相貼合的第一折邊10，兩個第一折邊10上均開設(shè)有第一條形孔11，該第一條形孔11的長度方向在前述計(jì)量管處于最大出料量狀態(tài)時(shí)垂直于背板1，左側(cè)板2和右側(cè)板3上分別開設(shè)有弧形孔4，弧形孔4的形狀應(yīng)該與第一活動擋板7向背板I的方向轉(zhuǎn)動時(shí)的運(yùn)動軌跡相匹配，弧形孔4和與其對應(yīng)的第一條形孔11內(nèi)穿設(shè)有用于將第一活動擋板7與左側(cè)板2或右側(cè)板3固定的第一螺栓12。同樣的，第二活動擋板8的兩側(cè)向遠(yuǎn)離背板I的一側(cè)翻折分別形成用于與左側(cè)板2和右側(cè)板3相貼合的第二折邊13，兩個第二折邊13上均開設(shè)有第二條形孔14，第二條形孔14的長度方向在計(jì)量管整個調(diào)整容積過程當(dāng)中始終垂直于背板1，左側(cè)板2和右側(cè)板3上分別開設(shè)有固定孔(圖中未示出)，固定孔和與其對應(yīng)的第二條形孔14內(nèi)穿設(shè)有用于將第二活動擋板8與左側(cè)板2或右側(cè)板3固定的第二螺栓15。
[0037]為了節(jié)省材料，如圖2和圖3所示，第一折邊10上設(shè)置凸出于第一折邊10的第一凸條16,第一凸條16與左側(cè)板2或右側(cè)板3相貼合,第一條形孔11開設(shè)在第一凸條16上；第二折邊13上設(shè)置有凸出于第二折邊13的第二凸條17，第二凸條17與左側(cè)板2或右側(cè)板3相貼合，第二條形孔14開設(shè)在第二凸條17上。這樣，就無需將第一折邊10和第二折邊13做得太寬，只要能達(dá)到貼合緊密防止物料竄出即可。
[0038]作為本實(shí)施例的進(jìn)一步的優(yōu)選方案，固定擋板6的下端與第一活動擋板7的上端通過多個合頁(圖中未示出)實(shí)現(xiàn)鉸接；第一活動擋板7的下端與第二活動擋板8的上端也通過多個合頁(圖中未示出)實(shí)現(xiàn)鉸接。
[0039]另外，為了使縮口盡量形成在靠近進(jìn)料口處，并縮短形成縮口的寬度，保證物料在經(jīng)過縮口處后順利通過，本實(shí)施例中將第二活動擋板8在上下方向上的寬度設(shè)置的最大，并至少比固定擋板6在上下方向上的寬度的兩倍還要大，同時(shí)比第一活動擋板7在上下方向上的寬度的兩倍也大。本實(shí)施例中的固定擋板6在上下方向上的寬度和第一活動擋板7在上下方向上的寬度相當(dāng)。
[0040]現(xiàn)有技術(shù)中的計(jì)量管的背板和前擋板之間的距離為320mm，而采用本實(shí)用新型的可調(diào)整容積的計(jì)量管的背板I和第二活動擋板8之間的距離可以在210mm-320mm之間調(diào)整變化，從而可以使計(jì)量管的容積最大可降低原來的容積的1/3，最大程度上滿足了電子皮帶稱在有效稱重量程內(nèi)的運(yùn)行，再配合排料輥5的上下調(diào)整，滿足流量要求。
[0041]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可調(diào)整容積的計(jì)量管，包括背板、左側(cè)板、右側(cè)板和前擋板，所述背板、左側(cè)板、右側(cè)板和前擋板圍成筒狀的物料通道，物料通道的上端為進(jìn)料口，下端為出料口，所述出料口處設(shè)置有排料輥，其特征在于， 所述前擋板包括固定擋板、第一活動擋板和第二活動擋板；所述固定擋板的兩側(cè)分別與所述左側(cè)板和右側(cè)板固定連接；所述固定擋板的下端與所述第一活動擋板的上端鉸接，所述第一活動擋板的兩側(cè)邊分別與所述左側(cè)板和右側(cè)板可拆卸式連接；所述第一活動擋板的下端與所述第二活動擋板的上端鉸接，所述第二活動擋板的兩側(cè)邊分別與所述左側(cè)板和右側(cè)板可拆卸式連接； 所述第二活動擋板上設(shè)置有能夠上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與所述排料輥連接并位于所述出料口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整容積的計(jì)量管，其特征在于，所述第一活動擋板的兩側(cè)向遠(yuǎn)離所述背板的一側(cè)翻折分別形成用于與所述左側(cè)板和右側(cè)板相貼合的第一折邊，兩個所述第一折邊上均開設(shè)有與所述第一活動擋板向背板的方向轉(zhuǎn)動時(shí)的運(yùn)動軌跡相匹配的第一條形孔，所述左側(cè)板和右側(cè)板上分別開設(shè)有弧形孔，所述弧形孔和與其對應(yīng)的第一條形孔內(nèi)穿設(shè)有用于將所述第一活動擋板與所述左側(cè)板或右側(cè)板固定的第一螺栓； 所述第二活動擋板的兩側(cè)向遠(yuǎn)離所述背板的一側(cè)翻折分別形成用于與所述左側(cè)板和右側(cè)板相貼合的第二折邊，兩個所述第二折邊上均開設(shè)有第二條形孔，所述第二條形孔的長度方向垂直于所述背板，所述左側(cè)板和右側(cè)板上分別開設(shè)有固定孔，所述固定孔和與其對應(yīng)的第二條形孔內(nèi)穿設(shè)有用于將所述第二活動擋板與所述左側(cè)板或右側(cè)板固定的第二螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)整容積的計(jì)量管，其特征在于，所述第一折邊上設(shè)置有凸出于所述第一折邊的第一凸條，所述第一凸條與所述左側(cè)板或右側(cè)板相貼合，所述第一條形孔開設(shè)在所述第一凸條上；所述第二折邊上設(shè)置有凸出于所述第二折邊的第二凸條，所述第二凸條與所述左側(cè)板或右側(cè)板相貼合，所述第二條形孔開設(shè)在所述第二凸條上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整容積的計(jì)量管，其特征在于，所述固定擋板的下端與所述第一活動擋板的上端通過多個合頁實(shí)現(xiàn)鉸接；所述第一活動擋板的下端與所述第二活動擋板的上端通過多個合頁實(shí)現(xiàn)鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整容積的計(jì)量管，其特征在于，第二活動擋板在上下方向上的寬度大于所述第一活動擋板在上下方向上的寬度的兩倍。
【文檔編號】B65G47/00GK203858017SQ201420294224
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】劉希 申請人:劉希