一種輸送帶堵料的懸擺式檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】一種輸送帶堵料的懸擺式檢測(cè)裝置，包括下料鋼管，其特征在于：在下料鋼管內(nèi)空安裝一塊旗式鋼板，旗式鋼板為一塊矩形鋼板與上沿一根橫向軸固定連接，旗式鋼板處于輸送帶左側(cè)外沿面的左下空內(nèi)；橫向軸兩軸端動(dòng)配合穿過(guò)下料鋼管兩側(cè)管壁對(duì)應(yīng)孔后套合在下料鋼管外側(cè)對(duì)應(yīng)方位固定的兩個(gè)軸承座的軸承孔中，其中橫向軸一側(cè)軸端伸出軸承后，在端部固定一個(gè)接近開關(guān)的感應(yīng)塊，接近開關(guān)本體固定在下料鋼管外壁上并滿足以下條件：當(dāng)橫向軸偏擺15度角時(shí)，橫向軸上的感應(yīng)塊與接近開關(guān)的感應(yīng)頭接近并同時(shí)觸發(fā)接近開關(guān)；接近開關(guān)引出線與輸送帶電機(jī)的控制回路線路連接。優(yōu)點(diǎn)在于：旗式鋼板堵料時(shí)自動(dòng)偏擺，觸發(fā)接近開關(guān)動(dòng)作，安全可靠。
【專利說(shuō)明】一種輸送帶堵料的懸擺式檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] ：
[0002] 本實(shí)用新型涉及物料輸送皮帶，特別是一種輸送帶堵料的懸擺式檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】 [0003] ：
[0004] 鍋爐燃煤入爐是鍋爐喂料的唯一通道，燃煤堵料將對(duì)鍋爐運(yùn)行和正常生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán) 重威脅，因此燃煤入爐的安裝堵料檢測(cè)、報(bào)告和聯(lián)鎖停車可以避免鍋爐結(jié)疤和輸送皮帶撕 裂的風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)有堵煤檢測(cè)裝置就安裝在輸送帶出料口下方的下料鋼管通道上。堵煤檢測(cè)裝 置由一片橡膠板中央貼上一片小薄鋼片，與行程開關(guān)、外蓋一個(gè)盒體組成檢測(cè)裝置、安裝在 下料鋼管側(cè)壁上。通過(guò)檢測(cè)裝置的開關(guān)通、斷信號(hào)，送到皮帶電機(jī)的控制回路，控制電機(jī)的 運(yùn)行。
[0005] 由于橡膠片是貼在鋼管壁上的開口處，長(zhǎng)時(shí)間受到燃煤的沖涮，常常使用不到檢 修周期就穿孔，使煤粉凝聚在檢測(cè)裝置固定在管壁上的盒體內(nèi)。當(dāng)堵煤填滿盒體內(nèi)空時(shí)，橡 膠失去彈性位移功能，未能推動(dòng)行程開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作，堵煤檢測(cè)功能形同虛設(shè)。曾經(jīng)出現(xiàn)堵煤 后，觸點(diǎn)不動(dòng)作，煤進(jìn)入輸送帶傳動(dòng)部位，電機(jī)不停運(yùn)行，造成輸送帶撕裂事故，影響生產(chǎn)


【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] ：
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種輸送帶堵料的懸擺式檢測(cè)裝置。
[0008] 本實(shí)用新型的方案是：包括下料鋼管，其特征在于：在下料鋼管內(nèi)空安裝一塊旗 式鋼板，旗式鋼板為一塊矩形鋼板與上沿一根橫向軸固定連接，旗式鋼板處于輸送帶左側(cè) 外沿面的左下空內(nèi)；橫向軸兩軸端動(dòng)配合穿過(guò)下料鋼管兩側(cè)管壁對(duì)應(yīng)孔后套合在下料鋼管 外側(cè)對(duì)應(yīng)方位固定的兩個(gè)軸承座的軸承孔中，其中橫向軸一側(cè)軸端伸出軸承后，在端部固 定一個(gè)接近開關(guān)的感應(yīng)塊，接近開關(guān)本體固定在下料鋼管外壁上并滿足以下條件：當(dāng)橫向 軸偏擺15度角時(shí)，橫向軸上的感應(yīng)塊與接近開關(guān)的感應(yīng)頭接近并同時(shí)觸發(fā)接近開關(guān)；接近 開關(guān)引出線與輸送帶電機(jī)的控制回路線路連接。
[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：旗式鋼板堵料時(shí)自動(dòng)偏擺，觸發(fā)接近開關(guān)動(dòng)作，安全可 A+^. Ο

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 [0010] ：
[0011] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0013] 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖4為圖3的B-B剖視圖。
[0015] 圖5為圖4的C-C剖視圖。

【具體實(shí)施方式】 [0016] ：
[0017] 本實(shí)用新型包括下料鋼管1，其特征在于：在下料鋼管1內(nèi)空安裝一塊旗式鋼板， 旗式鋼板為一塊矩形鋼板3與上沿一根橫向軸2固定連接，旗式鋼板處于輸送帶左側(cè)外沿 面的左下空內(nèi)；橫向軸2兩軸端動(dòng)配合穿過(guò)下料鋼管1兩側(cè)管壁對(duì)應(yīng)孔后套合在下料鋼管 1外側(cè)對(duì)應(yīng)方位固定的兩個(gè)軸承座的軸承6孔中，其中橫向軸2 -側(cè)軸端伸出軸承6后，在 端部固定一個(gè)接近開關(guān)5的感應(yīng)塊3,接近開關(guān)5本體固定在下料鋼管1外壁上并滿足以下 條件：當(dāng)橫向軸2偏擺15度角時(shí)，橫向軸2上的感應(yīng)塊4與接近開關(guān)5的感應(yīng)頭接近并同 時(shí)觸發(fā)接近開關(guān)5 ;接近開關(guān)5引出線與輸送帶電機(jī)的控制回路線路連接。
[0018] 旗式鋼板在正常狀態(tài)時(shí)，由于旗式鋼板處于輸送帶外沿的左側(cè)下空內(nèi)，不與燃煤 接觸，而靠自重垂直懸掛。當(dāng)堵料時(shí)，堵料推動(dòng)矩形鋼板3反時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)橫向軸2、感應(yīng)塊 4偏轉(zhuǎn)，從而觸發(fā)接近開關(guān)5,接近開關(guān)5則切斷電機(jī)的控制回路，輸送帶停止運(yùn)行、清堵及 時(shí)。
【權(quán)利要求】
1. 一種輸送帶堵料的懸擺式檢測(cè)裝置，包括下料鋼管（1)，其特征在于：在下料鋼管 (1)內(nèi)空安裝一塊旗式鋼板，旗式鋼板為一塊矩形鋼板（3)與上沿一根橫向軸（2)固定連 接，旗式鋼板處于輸送帶左側(cè)外沿面的左下空內(nèi)；橫向軸（2)兩軸端動(dòng)配合穿過(guò)下料鋼管 (1)兩側(cè)管壁對(duì)應(yīng)孔后套合在下料鋼管（1)外側(cè)對(duì)應(yīng)方位固定的兩個(gè)軸承座的軸承（6)孔 中，其中橫向軸（2)-側(cè)軸端伸出軸承（6)后，在端部固定一個(gè)接近開關(guān)（5)的感應(yīng)塊（3)， 接近開關(guān)（5)本體固定在下料鋼管（1)外壁上并滿足以下條件：當(dāng)橫向軸（2)偏擺15度角 時(shí)，橫向軸（2)上的感應(yīng)塊（4)與接近開關(guān)（5)的感應(yīng)頭接近并同時(shí)觸發(fā)接近開關(guān)（5);接 近開關(guān)（5)引出線與輸送帶電機(jī)的控制回路線路連接。
【文檔編號(hào)】B65G43/08GK203845388SQ201420277496
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】林榮露, 歐建明 申請(qǐng)人:智勝化工股份有限公司