茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，包括滾筒本體以及驅(qū)動軸，所述滾筒本體的兩端分別具有出口和入口，所述驅(qū)動軸從所述滾筒本體的出口以及入口中穿過，在所述滾筒本體的出口或者入口與所述驅(qū)動軸的連接處分別設(shè)有具有內(nèi)環(huán)和外環(huán)的輪轂，所述輪轂的內(nèi)環(huán)固定嵌接于所述驅(qū)動軸，所述輪轂的外環(huán)嵌套連接于所述滾筒本體的出口或者入口的邊緣外部。本實用新型的有益效果為：（1）所述驅(qū)動滾筒與驅(qū)動軸之間通過輪轂連接得更加緊密，而且輪轂的中間采用輻板，剛性大而且耐沖壓，保證了在轉(zhuǎn)動過程中的強(qiáng)度；（2）在所述冶蓋與所述滾筒本體的出口或者入口之間還設(shè)有脹套，在生產(chǎn)過程中能夠有效地起到緩沖作用，防止?jié)L筒本體與驅(qū)動軸之間的剛性碰撞。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及茶葉機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種銜接更緊密的茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾 筒。 茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上存在的大型茶葉機(jī)械中的各個部分如殺青機(jī)、烘干機(jī)等之間均通過傳 送機(jī)進(jìn)行相互之間的茶葉運(yùn)輸；
[0003] 現(xiàn)有的茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒與驅(qū)動軸之間沒有任何防護(hù)措施，而且滾筒與驅(qū)動 軸之間的銜接存在空隙，在轉(zhuǎn)動過程中易出現(xiàn)脫落，滾筒與而且滾筒與傳送皮帶之間是直 接進(jìn)行傳動，這樣的方式會造成滾筒與皮帶之間的直接磨損，在更換滾筒或者在傳送過程 中出現(xiàn)的茶漏的情況時，會造成生產(chǎn)的中斷，對于大型茶葉生產(chǎn)企業(yè)來說是十分不便的。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的是提供一種茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，驅(qū)動滾筒與驅(qū)動軸之間的 連接更加緊密，從而防止了生產(chǎn)過程的中斷，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足；
[0005] 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0006] -種茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，包括滾筒本體以及驅(qū)動軸，所述滾筒本體的兩端分 別具有出口和入口，所述驅(qū)動軸從所述滾筒本體的出口以及入口中穿過，在所述滾筒本體 的出口或者入口與所述驅(qū)動軸的連接處分別設(shè)有具有內(nèi)環(huán)和外環(huán)的輪轂，所述輪轂的內(nèi)環(huán) 固定嵌接于所述驅(qū)動軸，所述輪轂的外環(huán)嵌套連接于所述滾筒本體的出口或者入口的邊緣 外；
[0007] 上述的茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，所述輪轂的外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間設(shè)有輻板；
[0008] 上述的茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，所述滾筒本體的出口或者入口外側(cè)分別設(shè)有冶 蓋，所述冶蓋螺栓連接于所述滾筒本體的出口或者入口邊緣處；
[0009] 上述的茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，還包括脹套，所述脹套設(shè)置于所述冶蓋與所述滾 筒本體的出口或者入口邊緣之間；
[0010] 上述的茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，所述滾筒本體的外表層覆蓋有加強(qiáng)環(huán)；
[0011] 本實用新型的有益效果為：
[0012] (1)所述驅(qū)動滾筒與驅(qū)動軸之間通過輪轂連接得更加緊密，而且輪轂的中間采用 輻板，剛性大而且耐沖壓，保證了在轉(zhuǎn)動過程中的強(qiáng)度；
[0013] (2)在所述冶蓋與所述滾筒本體的出口或者入口之間還設(shè)有脹套，在生產(chǎn)過程中 能夠有效地起到緩沖作用，防止?jié)L筒本體與驅(qū)動軸之間的剛性碰撞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；
[0015]圖1是本實用新型實施例所述的茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒的整體結(jié)構(gòu)剖面圖。

【具體實施方式】
[0016] 如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，包括滾筒本 體1以及驅(qū)動軸2,所述滾筒本體1的兩端分別具有出口和入口，分別用于穿過所述驅(qū)動軸 2,所述驅(qū)動軸2從所述滾筒本體的出口以及入口中穿過，所述驅(qū)動軸2連接的外在的電機(jī) 或者其它的動力機(jī)械進(jìn)行驅(qū)動，通過驅(qū)動所述驅(qū)動軸，進(jìn)而通過所述驅(qū)動軸2與所述滾筒 本體1之間的固定連接方式；
[0017] 在所述滾筒本體1的出口或者入口與所述驅(qū)動軸2的連接處分別設(shè)有具有內(nèi)環(huán)和 外環(huán)的輪轂3,所述輪轂3的外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間設(shè)有輻板4,連接于所述輪轂3的內(nèi)環(huán)和外環(huán) 之間的輻板4呈發(fā)射散狀，剛性大，而且受熱不易變形，具有良好的強(qiáng)度與硬度，有效地承 載了在傳輸烘干的茶葉的過程中散發(fā)的熱量；
[0018] 所述輪轂3的內(nèi)環(huán)固定嵌接于所述驅(qū)動軸2,所述輪轂3的外環(huán)嵌套連接于所述滾 筒本體1的出口或者入口的邊緣外；
[0019] 進(jìn)一步地，所述滾筒本體1的出口或者入口外側(cè)分別設(shè)有冶蓋5,所述冶蓋5螺栓 連接于所述滾筒本體1的出口或者入口邊緣處；
[0020] 進(jìn)一步地，該驅(qū)動滾筒外部還包括有脹套7,所述脹套7設(shè)置于所述冶蓋5與所述 滾筒本體1的出口或者入口邊緣之間；
[0021] 進(jìn)一步地，所述滾筒本體1的外表層覆蓋有加強(qiáng)環(huán)6,在滾筒本體1轉(zhuǎn)動的過程中， 能夠有效地防止傳動皮帶對滾筒本體的直接摩擦，從而降低了滾筒本體的磨損強(qiáng)度，延長 了所述滾筒本體的壽命；
[0022] 本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出 其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相 近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，包括滾筒本體以及驅(qū)動軸，所述滾筒本體的兩端分別 具有出口和入口，所述驅(qū)動軸從所述滾筒本體的出口以及入口中穿過，其特征在于：在所述 滾筒本體的出口或者入口與所述驅(qū)動軸的連接處分別設(shè)有具有內(nèi)環(huán)和外環(huán)的輪轂，所述輪 轂的內(nèi)環(huán)固定嵌接于所述驅(qū)動軸，所述輪轂的外環(huán)嵌套連接于所述滾筒本體的出口或者入 口的邊緣外部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，其特征在于：所述輪轂的外環(huán)與內(nèi) 環(huán)之間設(shè)有輻板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，其特征在于：所述滾筒本體的出口 或者入口外側(cè)分別設(shè)有冶蓋，所述冶蓋螺栓連接于所述滾筒本體的出口或者入口邊緣處。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，其特征在于：還包括脹套，所述脹套 設(shè)置于所述冶蓋與所述滾筒本體的出口或者入口邊緣之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉傳送機(jī)的驅(qū)動滾筒，其特征在于：所述滾筒本體的外表 層覆蓋有加強(qiáng)環(huán)。
【文檔編號】B65G23/04GK203865409SQ201420277485
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】周銀芝 申請人:周銀芝