具有自動糾偏功能的薄膜退卷的制造方法
【專利摘要】一種具有自動糾偏功能的薄膜退卷機，屬于薄膜膠粘帶生產(chǎn)中的專用設備領域。包括機座，其包括一對底座臂、底座臂連接梁和導膜架；一對墻板；托輥驅動機構；托輥提升動力機構；牽引傳動軸；托輥牽引機構；托輥，特點：在一對底座臂的前端和后端各構成有墻板滾輪槽；在一對墻板的底部的前端和后端且對應于墻板滾輪槽的位置各設墻板滾輪，墻板滾輪與墻板滾輪槽配合；在底座臂連接梁上設糾偏執(zhí)行機構，糾偏執(zhí)行機構與其中一墻板朝向內的一側連接；在導膜架上設薄膜跑偏信號采集器。當薄膜出現(xiàn)跑偏情形時，由薄膜跑偏信號采集器采集信號，由糾偏執(zhí)行機構帶動一對墻板上的墻板滾輪沿墻板滾輪槽位移，實現(xiàn)糾偏，避免分卷后的薄膜卷的兩端出現(xiàn)陀螺現(xiàn)象。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于薄膜膠粘帶生產(chǎn)中的專用設備【技術領域】，具體涉及一種具有自動 糾偏功能的薄膜退卷機。 具有自動糾偏功能的薄膜退卷機

【背景技術】
[0002] 上面提及的薄膜主要指但并非僅僅指膠粘帶（即膠粘薄膜，以下同)，膠粘帶如包 括遮光膠帶在內的各類遮蓋遮蔽膠帶，對此可以參見中國專利文獻公開的CN101245226A (一種新型遮光膠帶）、CN202626083U(透光膠帶)、CN202808680U(用于液晶顯示模組的膠 帶）、CN202808683U(用于電子產(chǎn)品的遮光反射膠帶）、CN202808684U(電子產(chǎn)品用遮光雙面 膠帶）和CN102149780A(PVC膜的遮蓋條帶)，等等。
[0003] 以發(fā)明專利申請公布號CN103342969A推薦的"PCB板遮光膠帶及其制備方法"公 開的技術內容為例，其步驟包括：選擇基材并且對基材預處理，即對薄膜基材的兩側進行電 暈處理；涂布，即對經(jīng)過電暈處理的基材的一側表面涂布離型層，而另一側表面涂布底涂 層，再引入烘箱，出烘箱后，在具有底涂層的一側表面涂布粘結劑層（也可稱膠粘劑層）并引 入烘道，出烘道后收卷、分切(分切即為分卷)。由此可知，分切是將一個大卷分成若干個小 卷，例如將總長度為3000米的一個大卷供分切裝置分切成15個各為200米的小卷。再依 據(jù)規(guī)定的尺寸橫切，進而可知，大卷退卷與小卷收卷是同步進行的，即在退卷機退卷的同時 由分卷收卷機分卷并切斷。
[0004] 在膠粘薄膜自退卷機退出向分卷收卷機行進的過程中，時常會出現(xiàn)膠粘薄膜跑偏 的現(xiàn)象，致使分卷后的薄膜卷的兩端呈陀螺效應，影響橫切質量，乃至造成浪費(通常在橫 切時將小卷的兩端廢棄)。
[0005] 已有技術為了盡可能地防止膠粘薄膜跑偏，因而以增大膠粘薄膜的張力的方式處 置，例如在薄膜退卷機與分卷收卷機之間的通道上增設過渡輥，但是實踐證明該方法不僅 增大了設備的復雜程度，而且效果聊勝于無。
[0006] 鑒于上述已有技術，有必要加以改進，為此本 申請人:作了有益的設計，下面將要介 紹的技術方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。


【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型的任務在于提供一種有助于對跑偏的薄膜自動糾正而藉以避免分卷 后的薄膜卷的兩端出現(xiàn)陀螺現(xiàn)象的具有自動糾偏功能的薄膜退卷機。
[0008]本實用新型的任務是這樣來完成的，一種具有自動糾偏功能的薄膜退卷機，包括 一機座，該機座包括一對底座臂、一底座臂連接梁和一導膜架，一對底座臂以彼此并行的狀 態(tài)設置，底座臂連接梁固定在一對底座臂之間，導膜架對應于一對底座臂的后端；一對墻 板，該一對墻板中的其中一枚墻板設置在一對底座臂中的其中一個底座臂上，而一對墻板 中的另一枚墻板設置在一對底座臂中的另一個底座臂上，并且該對墻板朝向上的表面各構 成有一托輥水平滾道和一托輥爬行滾道，托輥爬行滾道與托輥水平滾道圓弧過渡連接，并 且該托輥爬行滾道自托輥水平滾道朝著遠離托輥水平滾道的方向向下傾斜，其中：托輥水 平滾道遠離托輥爬行滾道的一端端部構成有一凸起于托輥水平滾道的表面的墻板擋肩，該 墻板擋肩與托輥水平滾道之間的空間構成為托輥退卷工作腔；一托輥驅動機構，該托輥驅 動機構在對應于所述托輥退卷工作腔的位置設置在所述的一對墻板中的任擇一枚墻板朝 向外的一側；一托輥提升動力機構，該托輥提升動力機構設置在所述的一對墻板中的任擇 一枚墻板朝向外的一側；一牽引傳動軸，該牽引傳動軸轉動地支承在一對墻板之間，并且與 所述托輥提升動力機構傳動連接；設置在所述的一對墻板的相向一側的各一個托輥牽引機 構，該托輥牽引機構與所述牽引傳動軸傳動連接；一托輥，該托輥在使用狀態(tài)下先與托輥牽 引機構相配合并且由托輥牽引機構將其自所述托輥爬行滾道牽引至所述托輥水平滾道，再 自托輥水平滾道進入所述托輥退卷工作腔后與所述托輥驅動機構傳動配合，特點是：在所 述的一對底座臂的前端和后端各構成有一墻板滾輪槽；在所述的一對墻板的底部的前端和 后端并且在對應于墻板滾輪槽的位置各樞軸設置有一墻板滾輪，墻板滾輪與墻板滾輪槽相 配合；在所述的底座臂連接梁上設置有一糾偏執(zhí)行機構，該糾偏執(zhí)行機構與一對墻板中的 其中一枚墻板朝向內的一側連接；在所述導膜架上設置有一薄膜跑偏信號采集器。
[0009] 在本實用新型的一個具體的實施例中，所述托輥驅動機構包括退卷電機、退卷主 動齒輪和二級退卷減速齒輪，退卷電機在對應于所述托輥退卷工作腔的下方的位置固定在 所述的一對墻板中的位于右側的一枚墻板朝向外的一側，退卷主動齒輪固定在退卷電機的 退卷電機軸上，二級退卷減速齒輪在對應于退卷主動齒輪的上方的位置轉動地設置在一對 墻板中的位于右側的一枚墻板朝向外的一側，并且與退卷主動齒輪相嚙合，在所述托輥的 兩端并且在對應于所述的一對墻板的位置各轉動地設置有一滾輪，該滾輪與所述托輥水平 滾道以及托輥爬行滾道構成滾動副，并且在托輥朝向所述托輥驅動機構的一端設置有一托 輥退卷齒輪，該托輥退卷齒輪與所述二級退卷減速齒輪相嚙合，在托輥的兩端并且在對應 于所述托輥牽引機構的位置各構成有一托輥軸頸，該托輥軸頸與托輥牽引機構相配合，所 述托輥提升動力機構設置在一對墻板中的位于右側的一枚墻板朝向外的一側，所述牽引傳 動軸朝向托輥提升動力機構的一端伸展到所述一對墻板中的位于右側的一枚墻板外并且 與托棍提升動力機構傳動連接；所述的糾偏執(zhí)行機構包括一糾偏電機、一糾偏螺桿和一糾 偏螺桿螺母，糾偏電機固定在糾偏電機座上，而該糾偏電機座固定在所述底座連接梁上，并 且該糾偏電機由線路與退卷機的電氣控制箱電氣控制連接，糾偏螺桿與糾偏電機傳動連 接，糾偏螺桿螺母固定在一對墻板中的位于左側的一枚墻板朝向內的一側，并且與糾偏螺 桿傳動配合，所述的薄膜糾偏信號采集器為光電傳感器并且由線路與所述電氣控制箱電氣 連接。
[0010] 在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的托輥提升動力機構包括提升電 機、提升減速箱、減速箱輸出鏈輪、傳動鏈條和牽引傳動軸鏈輪，提升電機與提升減速箱傳 動配合，并且由提升減速箱連同提升電機固定在所述一對墻板中的位于右側的一枚墻板朝 向外的一側，減速箱輸出鏈輪固定在提升減速箱的提升減速箱輸出軸上，傳動鏈條的一端 套置在減速箱輸出鏈輪上，另一端套置在牽引傳動軸鏈輪上，而該牽引傳動軸鏈輪固定在 所述牽引傳動軸伸展至一對墻板中的位于右側的一枚墻板外的一端。
[0011] 在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的提升電機為具有正反轉功能的電 機。
[0012] 在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述托輥牽引機構包括上導向鏈輪、牽 引鏈輪、上、下漲緊導鏈輪和牽引鏈條，上導向鏈輪轉動地設置在上導向鏈輪軸上，而該上 導向鏈輪軸在對應于所述托輥水平滾道朝向所述托輥退卷工作腔的一端的下方的位置以 水平狀態(tài)固定在墻板上，牽引鏈輪轉動地設置在牽引鏈輪軸上，該牽引鏈輪軸在對應于所 述托輥爬行滾道遠離托輥水平滾道的一端的下方的位置以水平狀態(tài)固定在墻板上，上漲緊 導鏈輪轉動地設置在上漲緊導鏈輪軸上，而該上漲緊導鏈輪軸在對應于托輥爬行滾道與托 輥水平滾道的所述圓弧過渡連接部位的下方的位置以水平狀態(tài)固定在墻板上，并且該上漲 緊導鏈輪與上導向鏈輪在墻板上的位置彼此處于同一水平高度，下漲緊導鏈輪轉動地設置 在下漲緊導鏈輪軸上，而該下漲緊導鏈輪軸在對應于牽引鏈輪與上漲緊導鏈輪之間的位置 以水平狀態(tài)固定在墻板上，并且該下漲緊導鏈輪與牽引鏈輪在墻板上的位置彼此處于同一 水平面上，牽引鏈條套置在上導向鏈輪和牽引鏈輪上，所述上漲緊導鏈輪與牽引鏈條的內 側接觸，而所述下漲緊導鏈輪與牽引鏈條的外側接觸，并且牽引鏈條還與所述的牽引傳動 軸傳動連接，所述的托輥的托輥軸頸與牽引鏈條相配合。
[0013] 在本實用新型的還有一個具體的實施例中，在所述的牽引鏈條上連接有一牽引 座，該牽引座構成有一軸頸配合腔，所述托輥軸頸與軸頸配合腔相配合。
[0014] 在本實用新型的更而一個具體的實施例中，在對應于所述上導向鏈輪與上漲緊導 鏈輪之間的部位設置有一牽引鏈條水平導向托條，該牽引鏈條水平導向托條與所述墻板固 定，并且與所述牽引鏈條的內側接觸；在對應于牽引鏈輪與上漲緊導鏈輪之間的部位設置 有一牽引鏈條傾斜導向托條，該牽引鏈條傾斜導向托條與墻板固定，并且同樣與牽引鏈條 的內側接觸。
[0015] 在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的滾輪通過滾輪軸承轉動地設置 在所述托輥上，在該滾輪的外壁上并且圍繞滾輪的圓周方向構成有一滾輪槽，該滾輪槽與 所述托輥水平滾道以及托輥爬行滾道構成滾動副。
[0016] 在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，在所述牽引傳動軸的兩端各固定有 一牽引傳動軸鏈輪，所述的牽引鏈條套置在牽引傳動軸鏈輪上。
[0017] 在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，在所述牽引傳動軸上并且位于牽引 傳動軸的中部通過清潔輥軸承而設置有一清潔輥。
[0018] 本實用新型提供的技術方案當由位于托輥上的薄膜卷退出的薄膜出現(xiàn)跑偏情形 時，由薄膜跑偏信號采集器采集信號，由糾偏執(zhí)行機構帶動一對墻板，由一對墻板上的墻板 滾輪沿墻板滾輪槽位移，實現(xiàn)糾偏，避免分卷后的薄膜卷的兩端出現(xiàn)陀螺現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型的實施例結構圖。
[0020] 圖2為本實用新型的應用例示意圖。

【具體實施方式】
[0021] 為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術實質 和有益效果， 申請人:將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對 本實用新型方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的 等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。
[0022] 在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者稱方位性）的概念 均是針對正在被描述的圖所處的位置狀態(tài)而言的，目的在于方便公眾理解，因而不能將其 理解為對本實用新型提供的技術方案的特別限定。
[0023] 實施例：
[0024] 請參見圖1，給出了一機座1，該機座1也可以稱為底座或底盤。由圖1的示意可 知，機座1由一對彼此并行的底座臂11、用于將一對底座臂11連接為一個堅固的整體結構 的底座臂連接梁12以及一個導膜架14構成，在一對底座臂11的前端和后端（圖1所示位 置狀態(tài))各構成即各開設一墻板滾輪槽111，該墻板滾輪槽111的功用在下面還要描述。導 膜架14對應于一對底座臂11的后端（圖1所示位置狀態(tài)為例)，在該導膜架14的上部轉動 地設置有一上導膜輥142,而下部轉動地設置有一下導膜輥143,并且在導膜架14的右側設 置有一薄膜跑偏信號采集器141，該薄膜跑偏信號采集器141為光電傳感器，由線路與退卷 機的電氣控制箱電氣連接。 申請人:需要說明的是：也可在導膜架14的對應兩側各設置一薄 膜跑偏信號采集器141。前述的底座臂連接梁12連接在一對底座臂11之間。
[0025] 給出了一對墻板2,該一對墻板2以彼此面對面的狀態(tài)設置在機座1上并且相互固 定連接在一起，具體地講：一對墻板2中的其中一枚墻板即左側的一枚墻板設置在前述的 一對底座臂11中的左側的一個底座臂上，而一對墻板2中的另一枚墻板即右側的一枚墻板 設置在前述的一對底座臂11中的右側的一個底座臂上，在一對墻板2之間設置墻板支撐管 23,藉由墻板支撐管23使一對墻板2相互固定連接在一起，即彼此形成一個整體。
[0026] -對墻板2朝向上的表面各構成為托輥水平滾道21和托輥爬行滾道22,也就是說 一對墻板2的上表面兼作托輥水平滾道21及托輥爬行滾道22,藉由該結構而使一對墻板2 的上表面(朝向上的表面）構成為"坡"和"岸"，"坡"則為托輥爬行滾道22, "岸"則為托輥 水平滾道21，當然依據(jù)功能，也可將托輥爬行滾道22命名為托輥攀爬滾道。托輥爬行滾道 22與托輥水平滾道21彼此圓弧過渡連接，即托輥爬行滾道22與托輥水平滾道21之間的接 壤部位構成為圓弧過渡面。由圖1的示意可知，托輥爬行滾道22自托輥水平滾道21朝著 背離(遠離)托輥水平滾道21方向向下傾斜，而托輥水平滾道21遠離托輥爬行滾道22的一 端端部構成有一凸起于托輥水平滾道21的表面的墻板擋肩211，該墻板擋肩211與托輥水 平滾道之間的空間構成為窩，藉由該窩而構成為托輥退卷工作腔212。作為優(yōu)選的方案，在 墻板擋肩211上配設一滾輪鎖定螺釘2111，該滾輪鎖定螺釘2111的功用將在下面描述。
[0027] 給出了一托輥驅動機構3,該托輥驅動機構3在對應于托輥退卷工作腔212的下方 的位置設置在前述一對墻板2中的任擇一枚墻板朝向外的一側，本實施例將該托輥驅動機 構3設置在了一對墻板2中的位于右側的一枚墻板朝向外的一側。
[0028] 作為本實用新型的技術要點：在一對墻板2的前后端并且在對應于上面提及的墻 板滾輪槽111的位置各通過墻板滾輪軸241轉動地設置一墻板滾輪24,并且在前述的底座 臂連接梁12上配設一糾偏執(zhí)行機構13,將該糾偏執(zhí)行機構13與一對墻板2中的其中一枚 墻板連接，本實施例與一對墻板2中的位于左側的一枚墻板連接。
[0029] 上面提及的糾偏執(zhí)行機構13的優(yōu)選而非絕對限于的結構如下：包括一糾偏電機 131、一糾偏螺桿132和一糾偏螺桿螺母133,糾偏電機131 (伺服電機）固定在糾偏電機座 1311上，而糾偏電機座1311用螺釘固定在前述的底座臂連接梁12上，并且該糾偏電機131 由線路與退卷機的電氣控制箱電氣控制連接，糾偏螺桿132與糾偏電機131傳動連接，糾偏 螺桿螺母133用螺釘固定在墻板上并且該糾偏螺桿螺母133與糾偏螺桿132傳動配合。當 前述的薄膜跑偏信號采集器141采集到由薄膜卷9上退出的薄膜91跑偏的信號時，則由該 薄膜跑偏信號采集器141向電氣控制箱發(fā)出信號，由電氣控制箱給指令予糾偏電機131，由 糾偏電機131帶動糾偏螺桿132,由糾偏螺桿132帶動糾偏螺桿螺母133,由糾偏螺桿螺母 133帶動墻板作適應性補償位移，在墻板移動時，其墻板滾輪24循著墻板滾輪槽111滾動。 實現(xiàn)對跑偏的薄膜91的適應性調整。毫無疑問，前述的糾偏電機131為具有正反轉功能的 電機。前述的跑偏是指薄膜91的邊緣離開了薄膜信號采集器141的伺線范圍。
[0030] 請繼續(xù)見圖1，給出了作為送料提升裝置的結構體系的一托輥提升動力機構4,該 托輥提升動力機構4設置在前述的一對墻板2中的位于右側的一枚墻板朝向外的一側（也 可設置在左側的一枚墻板朝向外的一側);一牽引傳動軸5,該牽引傳動軸5的兩端各通過牽 引傳動軸座53 (配有軸承）轉動地支承在一對墻板2之間，并且與前述的托輥提升動力機 構4傳動連接；設置在一對墻板2的相向一側即面對面一側的各一個托輥牽引機構6,該托 輥牽引機構6與牽引傳動軸5傳動連接；托輥7,該托輥7也可以稱為周轉輥，該托輥7在 使用狀態(tài)下同時與一對墻板2以及托輥牽引機構6相配合，具體而言，由托輥牽引機構6將 其自前述托輥爬行滾道22的低位牽引至托輥水平滾道21并且在到達前述托輥退卷工作腔 212后與托輥驅動機構3傳動配合。
[0031] 上面提及的托輥驅動機構3包括退卷電機31、退卷主動齒輪32和二級退卷減速齒 輪33,退卷電機31在對應于前述托輥退卷工作腔212的下方的位置通過退卷電機座312固 定在前述的一對墻板2中的位于右側的一枚墻板朝向外的一側，該朝向外的一側即為背對 左側的一枚墻板的一側，退卷主動齒輪32固定在退卷電機31的退卷電機軸311上，二級退 卷減速齒輪33通過退卷減速齒輪軸331在對應于退卷主動齒輪32的位置轉動地設置在前 述的位于右側的一枚墻板朝向外的一側，并且該二級退卷減速齒輪33與退卷主動齒輪32 相嚙合。在前述托輥7的兩端并且在對應于一對墻板2的位置各轉動地設置有一滾輪71， 該滾輪71與前述托輥水平滾道21以及托輥爬行滾道22構成滾動副，并且在托輥7朝向托 輥驅動機構3的一端（圖1所示位置狀態(tài)的右端)設置有一托輥退卷齒輪72,該托輥退卷齒 輪72與前述二級退卷減速齒輪33相嚙合。圖1中示出了用于將托輥退卷齒輪72與托輥7 的前述右端固定的托輥退卷齒輪固定螺釘721。由圖示可知，托輥退卷齒輪72在托輥7上 的位置位于滾輪71的外側。在托輥7的兩端并且在對應于所托輥牽引機構6的位置各構 成有一托輥軸頸73,該托輥軸頸73與托輥牽引機構6相配合，由圖1所示，托輥軸頸73位 于滾輪71的內側。前述的托輥提升動力機構4設置在了一對墻板2中的位于右側的一枚 墻板朝向外的一側，上面提及的牽引傳動軸5朝向托輥提升動力機構4的一端即圖1所示 位置狀態(tài)的右端伸展到一對墻板2中的位于右側的一枚墻板外，與托輥提升動力機構4傳 動連接。
[0032] 上面提及的托輥提升動力機構4的優(yōu)選而非絕對限于的結構如下：包括提升電機 41、提升減速箱42、減速箱輸出鏈輪43、傳動鏈條44和牽引傳動軸鏈輪45，具有正反轉功 能的提升電機41與提升減速箱42傳動配合，并且由提升減速箱42借助于提升減速箱座 422連同提升電機41固定在前述的一對墻板2中的位于右側的一枚墻板朝向外的一側，減 速箱輸出鏈輪43 (圖2示)固定在提升減速箱42的提升減速箱輸出軸421上，傳動鏈條44 的一端套置在減速箱輸出鏈輪43上，另一端套置在牽引傳動軸鏈輪45上，而該牽引傳動軸 鏈輪45固定在前述牽引傳動軸5伸展至一對墻板2中的位于右側的一枚墻板外的一端。
[0033] 由圖1的示意并且通過 申請人:在上面的說明可知，托輥牽引機構6的數(shù)量有兩個， 一個設在一對墻板2中的位于左側的一枚墻板朝向右側的一枚墻板的一側，而另一個設在 一對墻板2中的位于右側的一枚墻板朝向左側的一枚墻板的一側，也就是說在一對墻板2 的相向一側各設置一個托輥牽引機構6,在下面 申請人:對設置在左側的一枚墻板上的托輥 牽引機構6詳細說明。
[0034]托輥牽引機構6包括上導向鏈輪61、牽引鏈輪62、上、下漲緊導鏈輪63、64和牽引 鏈條65,上導向鏈輪61轉動地設置在上導向鏈輪軸611上，而該上導向鏈輪軸611在對應 于前述托輥水平滾道21朝向托輥退卷工作腔212的一端的下方的位置以水平狀態(tài)固定在 墻板上，牽引鏈輪62轉動地設置在牽引鏈輪軸621上，該牽引鏈輪軸621在對應于前述托 輥爬行滾道22遠離托輥水平滾道21的一端的下方的位置以水平狀態(tài)固定在墻板上，上漲 緊導鏈輪63轉動地設置在上漲緊導鏈輪軸631上，而該上漲緊導鏈輪軸631在對應于托輥 爬行滾道22與托輥水平滾道21的前述圓弧過渡連接部位的下方的位置以水平狀態(tài)固定在 墻板上，并且該下漲緊導鏈輪63與上導向鏈輪61在墻板上的位置彼此處于同一水平高度， 下漲緊導鏈輪64轉動地設置在下漲緊導鏈輪軸641上，而該下漲緊導鏈輪軸641在對應于 牽引鏈輪62與上漲緊導鏈輪63之間的位置以水平狀態(tài)固定在墻板上，并且該下漲緊導鏈 輪64與牽引鏈輪62在墻板上的位置彼此處于同一水平面上，牽引鏈條65套置在上導向鏈 輪61和牽引鏈輪62上，前述上漲緊導鏈輪63與牽引鏈條65的內側接觸，而前述下漲緊導 鏈輪64與牽引鏈條65的外側接觸，并且牽引鏈條65還與前述的牽引傳動軸65傳動連接。 前述的托輥7的托輥軸頸73與牽引鏈條65相配合。
[0035] 仍請參見圖1，在前述的牽引鏈條65上連接有一牽引座651，該牽引座651構成有 一軸頸配合腔6511，前述托輥軸頸73與軸頸配合腔6511相配合。在對應于前述上導向鏈 輪61與上漲緊導鏈輪63之間的部位（即區(qū)域)設置有一牽引鏈條水平導向托條66,該牽引 鏈條水平導向托條66用水平導向托條固定螺釘661與前述墻板固定，并且與前述牽引鏈條 65的內側接觸；在對應于牽引鏈輪61與上漲緊導鏈輪63之間的部位（即區(qū)域)設置有一牽 引鏈條傾斜導向托條67,該牽引鏈條傾斜導向托條67通過傾斜導向托條固定螺釘671與 墻板固定，并且同樣與牽引鏈條65的內側接觸。由此可知，牽引鏈條水平導向托條66以及 牽引鏈條傾斜導向托條67既起到對牽引鏈條65的承托，又起到對牽引鏈條65的導向的作 用。
[0036] 上面提及的的滾輪71 (兩個）通過滾輪軸承711轉動地設置在托輥7上，該滾輪 71的外壁并且圍繞滾輪71的圓周方向構成有一滾輪槽712,該滾輪槽712與前述的托輥水 平滾道21以及托輥爬行滾道22構成滾動副。由于托輥水平滾道21以及托輥爬行滾道22 是由一對墻板2朝向上的表面直接構成的，并且寬度為一墻板的厚度，因此滾輪槽712的寬 度與一對墻板2的寬度相適應。
[0037] 由圖所示，在前述的牽引傳動軸5的兩端各固定有一牽引傳動軸鏈輪51，上面提 及的牽引鏈條65套置在牽引傳動軸鏈輪51上。在牽引傳動軸5上并且位于牽引傳動軸5 的中部通過清潔輥軸承521設置有一清潔輥52,在牽引傳動軸5旋轉時清潔輥52并不隨其 旋轉，因為清潔輥52的轉動由途經(jīng)其上的薄膜91帶動。
[0038] 關于上面提及的清潔輥52,從其字面釋意可知：用于去除有可能粘附在薄膜91的 表面的塵雜，具體是：在清潔輥52的表面纏繞雙面膠粘帶或類似的膠粘帶，由雙面膠粘帶 粘除薄膜91表面的塵雜。
[0039] 上面提及的清潔輥52還起著靠輥的作用，因為在前述托輥退卷工作腔212處的托 輥7處于退卷狀態(tài)時，另一個即下一有待于退卷的托輥7已由托輥牽引機構6牽引到了托 輥水平滾道21處，即處于待機狀態(tài)，并且由在線作業(yè)人員在處于待機狀態(tài)的該托輥7上的 薄膜卷9的薄膜91的起始端粘接一段雙面膠帶，當處于退卷狀態(tài)的托輥7上的薄膜卷9的 薄膜91趨于退盡時，將前述的一段雙面膠帶與處于退卷狀態(tài)的托輥7上的薄膜卷9的薄膜 91的末端接合，也就是說通過一段雙面膠帶并且在快速換卷機構8的配合下將位于兩個托 棍7上的薄膜卷9的薄膜91實現(xiàn)首尾連接。這種接帶方式的積極意義可以體現(xiàn)不停機換 卷，以保障作業(yè)效率。例如當處于托輥退卷工作腔212處的托輥7完成了退卷后，只要撤去 該托輥7,由工人將待候在托輥水平滾道21處的即處于待機狀態(tài)的滿卷的薄膜卷9拽入托 輥退卷工作腔212,接替前一個已完成了退卷的托輥7。
[0040] 前述的快速換卷機構8包括設置在一對墻板2的相向一側并且位置相對應的各一 個退卷作用缸81和各一根齒條82 ;-放卷壓輥83,該放卷壓輥83與前述清潔輥52的長度 方向的前側相對應，并且在該放卷壓輥83的放卷壓輥軸831 (圖2示）的兩端各設置有一 壓輥軸座8311和一壓輥軸齒輪8312,壓輥軸座8311與放卷作用缸81的放卷作用缸柱811 的末端連接，而壓輥軸齒輪8312與齒條82相嚙合。當要換卷時，放卷作用缸81工作，放卷 作用缸柱811的缸體向外伸出，由放卷作用缸柱811推動壓輥軸座8311朝著清潔輥52的 方向位移，同時壓力輥軸齒輪8312在齒條82上順時針轉動，使放卷壓輥83平穩(wěn)地向清潔 輥52的方向位移，接續(xù)在處于待機狀態(tài)的薄膜卷9的薄膜91的起始端的前述一段雙面膠 帶便在放卷壓輥83與清潔輥52之間連接到尚處于工作狀態(tài)的托輥7上的薄膜91的末端。 完成了換卷后，放卷作用缸81反向工作，放卷壓輥83離開清潔輥52,由此可知，在換卷時， 清潔輥52相對于放卷壓輥83而言起到了靠輥的作用。上面提及的放卷作用缸為氣缸，然 而也可以使用油缸。
[0041] 應用例：
[0042] 請參見圖2并且結合圖1，當要將薄膜卷9牽引至一對墻板2的托輥水平滾道21 并進入托輥退卷工作腔212時，那么由手推式載運小車10將具有薄膜卷9的托輥7運抵本 實用新型處，并使托輥7的托輥軸頸73座落于牽引座651上的軸頸配合腔6511內，此時，托 軸7上的滾輪71的滾輪槽712處于與托輥爬行滾道22的低位部位相配合的狀態(tài)。接著， 托輥提升動力機構4的提升電機41工作，經(jīng)提升減速箱42減速，并且由提升減速箱42的 提升減速箱輸出軸421帶動減速箱輸出齒輪43,經(jīng)傳動鏈條44帶動牽引傳動軸鏈輪45,由 于該牽引傳動軸鏈輪45固定在牽引傳動軸5上，因而由牽引傳動軸鏈輪45帶動牽引傳動 軸5運動，又由于托輥牽引機構6的牽引鏈條65與牽引傳動軸5的牽引傳動軸鏈輪51傳 動連接，因而由牽引傳動軸鏈輪51帶動牽引鏈條65運動，在牽引鏈條65運動(順時針運動） 的過程中，由牽引鏈條65的牽引座65帶動擱置其上的托輥7,托輥7上的滾輪71沿著托 輥爬行滾道22的低位向高位爬行，直至到達托輥水平滾道21靠近托輥退卷工作腔212的 部位，此時提升電機41 (正反轉功能的電機）反向工作，由于牽引座651的形狀呈勺形即呈 L字形，因而在牽引鏈條65反向運行時不會帶動托輥7,從而完成了將滿卷的薄膜卷9由低 位提升至高位。此時在線作業(yè)人員將托輥7撥滾至托輥退卷工作腔212內，并且由工具對 滾輪鎖定螺釘2111操作，由滾輪鎖定螺釘2111將滾輪71限定于托輥退卷工作腔212。再 接著，托棍驅動機構3的退卷電機31逆時針工作，由退卷電機31的退卷電機軸311帶動退 卷主動齒輪32逆時針旋轉，由退卷主動齒輪32帶動二級退卷減速齒輪33順時針旋轉，由 二級退卷減速齒輪33帶動托輥退卷齒輪72逆時針旋轉。位于托輥7上的薄膜卷9退出的 薄膜91按圖示意的方向依次經(jīng)清潔輥52、下導膜輥143和上導膜輥142向分卷收卷機的方 向退出，以供分卷收卷機收卷成依需長度的小卷，并且依據(jù)工藝要求實施橫切。
[0043] 依據(jù)專業(yè)常識，由于托輥7實質上為一周轉輥，因此在撤離托輥退卷工作腔212 后，即在其上的薄膜卷9退盡后，將該撤換下的托輥7轉移到上面提及的出烘道后的收卷工 位處，將用于卷繞薄膜91的薄膜卷芯管92 (通常為紙管或塑料管）套置在托輥7上，由配 備于烘道出口處的收卷機收卷，滿卷后即達到所需的總長度如3000米后再載運至本實用 新型的機座1處，以便由托輥牽引機構6將其自托輥爬行滾道21牽引至托輥水平滾道22。
[0044] 綜上所述，本實用新型提供的技術方案彌補了已有技術中的不足，完成了發(fā)明任 務，客觀體現(xiàn)了 申請人:在上面的技術效果欄中載述的技術效果。
【權利要求】
1. 一種具有自動糾偏功能的薄膜退卷機，包括一機座（1)，該機座（1)包括一對底座臂 (11)、一底座臂連接梁（12)和一導膜架（14)，一對底座臂（11)以彼此并行的狀態(tài)設置，底 座臂連接梁（12)固定在一對底座臂（11)之間，導膜架（14)對應于一對底座臂（11)的后 端；一對墻板（2)，該一對墻板（2)中的其中一枚墻板（2)設置在一對底座臂（11)中的其 中一個底座臂上，而一對墻板（2)中的另一枚墻板設置在一對底座臂（11)中的另一個底座 臂上，并且該對墻板（2)朝向上的表面各構成有一托輥水平滾道（21)和一托輥爬行滾道 (22)，托輥爬行滾道（22)與托輥水平滾道（21)圓弧過渡連接，并且該托輥爬行滾道（22) 自托輥水平滾道（21)朝著遠離托輥水平滾道（21)的方向向下傾斜，其中：托輥水平滾道 (21)遠離托輥爬行滾道（22)的一端端部構成有一凸起于托輥水平滾道（21)的表面的墻 板擋肩（211)，該墻板擋肩（211)與托輥水平滾道（21)之間的空間構成為托輥退卷工作腔 (212); -托輥驅動機構（3)，該托輥驅動機構（3)在對應于所述托輥退卷工作腔（212)的 位置設置在所述的一對墻板中的任擇一枚墻板朝向外的一側；一托輥提升動力機構（4)， 該托輥提升動力機構（4)設置在所述的一對墻板（2)中的任擇一枚墻板朝向外的一側；一 牽引傳動軸（5)，該牽引傳動軸（5)轉動地支承在一對墻板（2)之間，并且與所述托輥提 升動力機構（4)傳動連接；設置在所述的一對墻板（2)的相向一側的各一個托輥牽引機構 (6) ，該托輥牽引機構（6)與所述牽引傳動軸（5)傳動連接；一托輥（7)，該托輥（7)在使 用狀態(tài)下先與托輥牽引機構￠)相配合并且由托輥牽引機構（6)將其自所述托輥爬行滾 道（22)牽引至所述托輥水平滾道（21)，再自托輥水平滾道（21)進入所述托輥退卷工作腔 (212)后與所述托輥驅動機構（3)傳動配合，其特征在于：在所述的一對底座臂（11)的前 端和后端各構成有一墻板滾輪槽（111);在所述的一對墻板（2)的底部的前端和后端并且 在對應于墻板滾輪槽（111)的位置各樞軸設置有一墻板滾輪（24)，墻板滾輪（24)與墻板滾 輪槽（111)相配合；在所述的底座臂連接梁（12)上設置有一糾偏執(zhí)行機構（13)，該糾偏執(zhí) 行機構（13)與一對墻板（2)中的其中一枚墻板朝向內的一側連接；在所述導膜架（14)上 設置有一薄膜跑偏信號采集器（141)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的具有自動糾偏功能的薄膜退卷機，其特征在于所述托輥驅動 機構（3)包括退卷電機（31)、退卷主動齒輪（32)和二級退卷減速齒輪（33)，退卷電機（31) 在對應于所述托輥退卷工作腔（212)的下方的位置固定在所述的一對墻板（2)中的位于右 側的一枚墻板朝向外的一側，退卷主動齒輪（32)固定在退卷電機（31)的退卷電機軸（311) 上，二級退卷減速齒輪（33)在對應于退卷主動齒輪（32)的上方的位置轉動地設置在一對 墻板（2)中的位于右側的一枚墻板朝向外的一側，并且與退卷主動齒輪（32)相嚙合，在所 述托輥（7)的兩端并且在對應于所述的一對墻板（2)的位置各轉動地設置有一滾輪（71)， 該滾輪（71)與所述托輥水平滾道（21)以及托輥爬行滾道（22)構成滾動副，并且在托輥 (7) 朝向所述托輥驅動機構（3)的一端設置有一托輥退卷齒輪（72)，該托輥退卷齒輪（72) 與所述二級退卷減速齒輪（33)相嚙合，在托輥（7)的兩端并且在對應于所述托輥牽引機構 (6)的位置各構成有一托輥軸頸（73)，該托輥軸頸（73)與托輥牽引機構（6)相配合，所述 托棍提升動力機構（4)設置在一對墻板（2)中的位于右側的一枚墻板朝向外的一側，所述 牽引傳動軸（5)朝向托輥提升動力機構（4)的一端伸展到所述一對墻板（2)中的位于右側 的一枚墻板外并且與托輥提升動力機構（4)傳動連接；所述的糾偏執(zhí)行機構（13)包括一糾 偏電機（131)、一糾偏螺桿（132)和一糾偏螺桿螺母（133)，糾偏電機（131)固定在糾偏電 機座（1311)上，而該糾偏電機座（1311)固定在所述底座連接梁（12)上，并且該糾偏電機 (131)由線路與退卷機的電氣控制箱電氣控制連接，糾偏螺桿（132)與糾偏電機（131)傳動 連接，糾偏螺桿螺母（133)固定在一對墻板（2)中的位于左側的一枚墻板朝向內的一側，并 且與糾偏螺桿（132)傳動配合，所述的薄膜糾偏信號采集器（141)為光電傳感器并且由線 路與所述電氣控制箱電氣連接。
3. 根據(jù)權利要求2所述的具有自動糾偏功能的薄膜退卷機，其特征在于所述的托輥 提升動力機構（4)包括提升電機（41)、提升減速箱（42)、減速箱輸出鏈輪（43)、傳動鏈條 (44)和牽引傳動軸鏈輪（45)，提升電機（41)與提升減速箱（42)傳動配合，并且由提升減 速箱（42)連同提升電機（41)固定在所述一對墻板（2)中的位于右側的一枚墻板朝向外的 一側，減速箱輸出鏈輪（43)固定在提升減速箱（42)的提升減速箱輸出軸（421)上，傳動鏈 條（44)的一端套置在減速箱輸出鏈輪（43)上，另一端套置在牽引傳動軸鏈輪（45)上，而 該牽引傳動軸鏈輪（45)固定在所述牽引傳動軸（5)伸展至一對墻板（2)中的位于右側的 一枚墻板外的一端。
4. 根據(jù)權利要求3所述的具有自動糾偏功能的薄膜退卷機，其特征在于所述的提升電 機（41)為具有正反轉功能的電機。
5. 根據(jù)權利要求2所述的具有自動糾偏功能的薄膜退卷機，其特征在于所述托輥牽 引機構（6)包括上導向鏈輪￠1)、牽引鏈輪￠2)、上、下漲緊導鏈輪（63、64)和牽引鏈條 (65)，上導向鏈輪（61)轉動地設置在上導向鏈輪軸（611)上，而該上導向鏈輪軸（611)在 對應于所述托輥水平滾道（21)朝向所述托輥退卷工作腔（212)的一端的下方的位置以水 平狀態(tài)固定在墻板上，牽引鏈輪￠2)轉動地設置在牽引鏈輪軸￠21)上，該牽引鏈輪軸 (621)在對應于所述托輥爬行滾道（22)遠離托輥水平滾道（21)的一端的下方的位置以水 平狀態(tài)固定在墻板上，上漲緊導鏈輪￠3)轉動地設置在上漲緊導鏈輪軸￠31)上，而該上 漲緊導鏈輪軸（631)在對應于托輥爬行滾道（22)與托輥水平滾道（21)的所述圓弧過渡連 接部位的下方的位置以水平狀態(tài)固定在墻板上，并且該上漲緊導鏈輪￠3)與上導向鏈輪 (61)在墻板上的位置彼此處于同一水平高度，下漲緊導鏈輪（64)轉動地設置在下漲緊導 鏈輪軸（641)上，而該下漲緊導鏈輪軸（641)在對應于牽引鏈輪￠2)與上漲緊導鏈輪（63) 之間的位置以水平狀態(tài)固定在墻板上，并且該下漲緊導鏈輪￠4)與牽引鏈輪￠2)在墻板 上的位置彼此處于同一水平面上，牽引鏈條（65)套置在上導向鏈輪（61)和牽引鏈輪（62) 上，所述上漲緊導鏈輪￠3)與牽引鏈條￠5)的內側接觸，而所述下漲緊導鏈輪￠4)與牽 引鏈條￠5)的外側接觸，并且牽引鏈條￠5)還與所述的牽引傳動軸￠5)傳動連接，所述 的托輥（7)的托輥軸頸（73)與牽引鏈條（65)相配合。
6. 根據(jù)權利要求5所述的具有自動糾偏功能的薄膜退卷機，其特征在于在所述的牽引 鏈條￠5)上連接有一牽引座￠51)，該牽引座（651)構成有一軸頸配合腔出511)，所述托 輥軸頸（73)與軸頸配合腔（6511)相配合。
7. 根據(jù)權利要求5所述的具有自動糾偏功能的薄膜退卷機，其特征在于在對應于所述 上導向鏈輪￠1)與上漲緊導鏈輪￠3)之間的部位設置有一牽引鏈條水平導向托條（66)， 該牽引鏈條水平導向托條￠6)與所述墻板固定，并且與所述牽引鏈條￠5)的內側接觸； 在對應于牽引鏈輪￠1)與上漲緊導鏈輪￠3)之間的部位設置有一牽引鏈條傾斜導向托條 (67)，該牽引鏈條傾斜導向托條（67)與墻板固定，并且同樣與牽引鏈條（65)的內側接觸。
8. 根據(jù)權利要求1所述的具有自動糾偏功能的薄膜退卷機，其特征在于所述的滾輪 (71)通過滾輪軸承（711)轉動地設置在所述托輥（7)上，在該滾輪（71)的外壁上并且圍 繞滾輪（71)的圓周方向構成有一滾輪槽（712)，該滾輪槽（712)與所述托輥水平滾道（21) 以及托輥爬行滾道（22)構成滾動副。
9. 根據(jù)權利要求5所述的具有自動糾偏功能的薄膜退卷機，其特征在于在所述牽引傳 動軸（5)的兩端各固定有一牽引傳動軸鏈輪（51)，所述的牽引鏈條￠5)套置在牽引傳動軸 鏈輪（51)上。
10. 根據(jù)權利要求1或2或3或9所述的具有自動糾偏功能的薄膜退卷機，其特征在于 在所述牽引傳動軸（5)上并且位于牽引傳動軸（5)的中部通過清潔輥軸承（521)而設置有 一清潔輥（52)。
【文檔編號】B65H23/032GK203865662SQ201420271101
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
【發(fā)明者】朱海云, 朱澤燕 申請人:蘇州百騏電子材料有限公司