薄膜收卷退卷通用型托輥結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種薄膜收卷退卷通用型托輥結(jié)構(gòu)，屬于薄膜膠粘帶生產(chǎn)中的周轉(zhuǎn)部件【技術(shù)領(lǐng)域】。包括托輥輥體，特點是：在托輥輥體上并且位于托輥輥體的兩端各通過滾輪軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有一滾輪，在該滾輪的外壁上并且位于滾輪的中部圍繞滾輪的圓周方向構(gòu)成有一墻板配合滾道，在托輥輥體的右端并且位于所述滾輪的外側(cè)的位置配設(shè)有一托輥傳動齒輪，該托輥傳動齒輪在使用狀態(tài)下與設(shè)置在退卷機的機座上的一對墻板中的位于右側(cè)的一枚墻板上的托輥驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。能使托輥輥體快捷地與托輥驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，且可減輕工人的操作強度；能使托輥輥體載著沉重的薄膜卷沿一對墻板從低位向高位攀爬。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于薄膜膠粘帶生產(chǎn)中的周轉(zhuǎn)部件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種薄膜收卷 退卷通用型托輥結(jié)構(gòu)。 薄膜收卷退卷通用型托輥結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 上面提及的薄膜膠粘帶如包括遮光膠帶在內(nèi)的各類遮蓋遮蔽膠帶，對此可以參 見中國專利文獻公開的CN101245226A(-種新型遮光膠帶)、CN202626083U(透光膠帶)、 CN202808680U(用于液晶顯示模組的膠帶）、CN202808683U(用于電子產(chǎn)品的遮光反射膠帶）、 CN202808684U(電子產(chǎn)品用遮光雙面膠帶）和CN102149780A(PVC膜的遮蓋條帶)，等等。
[0003] 以發(fā)明專利申請公布號CN103342969A推薦的"PCB板遮光膠帶及其制備方法"公 開的技術(shù)內(nèi)容為例，其步驟包括：選擇基材并且對基材預(yù)處理，即對薄膜基材的兩側(cè)進行電 暈處理；涂布，即對經(jīng)過電暈處理的基材的一側(cè)表面涂布離型層，而另一側(cè)表面涂布底涂 層，再引入烘箱，出烘箱后，在具有底涂層的一側(cè)涂布粘結(jié)劑層（也可稱膠粘劑層）并引入烘 道，出烘道后收卷、分切(分切即為分卷)。由此可知，分切是將一個大卷分成若干個小卷，例 如將總長度為3000米的一個大卷供分切裝置分切成15個各為200米的小卷。
[0004] 前述的收卷由配備在烘道的出口部位的收卷機擔(dān)當(dāng)，而前述的分卷由配置在遠離 收卷機的作業(yè)場所的退卷機擔(dān)當(dāng)，由退卷機將大卷狀的薄膜退出并供給與之相配的分切機 分切。
[0005] 不論是收卷機收卷還是退卷機退卷均需使用相應(yīng)的托輥，以收卷為例，先將用于 卷繞薄膜的薄膜芯管套置于托輥上，再將托輥載著薄膜帶卷芯管設(shè)置于收卷機上，并且將 托輥與用于驅(qū)使托輥運動的托輥驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，在托輥驅(qū)動機構(gòu)的工作下帶動托輥運 動，使出自前述烘道的薄膜卷繞在薄膜帶卷芯管上，當(dāng)卷繞至所需的長度例如前述的3000m 后，將載有薄膜大卷的托輥從收卷機上取下并轉(zhuǎn)移至退卷機分卷、裁切，同時將另一個緊套 有薄膜帶卷芯管的托輥設(shè)置到收卷機上。
[0006] 已有技術(shù)中的托輥結(jié)構(gòu)存在以下問題：其一，與托輥驅(qū)動機構(gòu)之間的傳動連接麻 煩，既影響作業(yè)效率，又增大工人的作業(yè)強度；其二，由于托輥自身缺乏得以與退卷機的機 座上的墻板(一對）相滾動配合的部件，因而不便于使其載著大卷薄膜從墻板的低位攀爬至 高位并進入托輥退卷工作腔。
[0007] 針對上述托輥存在的技術(shù)問題，本 申請人:作了有益的設(shè)計，終于形成了下面將要 介紹的技術(shù)方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本實用新型的任務(wù)在于提供一種有助于快捷地與托輥驅(qū)動機構(gòu)傳動連接而藉以 提高收卷退卷作業(yè)效率并且減輕工人的操作強度和有利于使托輥載著笨重的薄膜卷從墻 板的低位攀爬至高位而藉以方便地進入托輥退卷工作腔內(nèi)的薄膜收卷退卷通用型托輥結(jié) 構(gòu)。
[0009] 本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種薄膜收卷退卷通用型托輥結(jié)構(gòu)，包括托 輥輥體，特點是：在托輥輥體上并且位于托輥輥體的兩端各通過滾輪軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有一滾 輪，在該滾輪的外壁上并且位于滾輪的中部圍繞滾輪的圓周方向構(gòu)成有一墻板配合滾道， 在托輥輥體的右端并且位于所述滾輪的外側(cè)的位置配設(shè)有一托輥傳動齒輪，該托輥傳動齒 輪在使用狀態(tài)下與設(shè)置在退卷機的機座上的一對墻板中的位于右側(cè)的一枚墻板上的托輥 驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。
[0010] 在本實用新型的一個具體的實施例中，在所述的托輥輥體的兩端并且位于所述滾 輪的內(nèi)側(cè)的位置各構(gòu)成有一托輥軸頸。
[0011] 在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述滾輪的縱截面形狀呈Η形。
[0012] 在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述托輥驅(qū)動機構(gòu)包括退卷電機、退卷 主動齒輪和二級退卷減速齒輪，退卷電機固定在所述的一對墻板中的位于右側(cè)的一枚墻板 朝向外的一側(cè)，退卷主動齒輪固定在退卷電機的退卷電機軸上，二級退卷減速齒輪在對應(yīng) 于退卷主動齒輪的上方的位置轉(zhuǎn)動地設(shè)置在一對墻板中的位于右側(cè)的一枚墻板朝向外的 一側(cè)，并且與退卷主動齒輪相嚙合，所述的托輥傳動齒輪與二級退卷減速齒輪相嚙合。
[0013] 在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的一對墻板以彼此面對面的狀態(tài)設(shè) 置在所述機座上，在該對墻板朝向上的表面各構(gòu)成有一托輥水平滾道和一托輥爬行滾道， 托輥爬行滾道與托輥水平滾道圓弧過渡連接，并且該托輥爬行滾道自托輥水平滾道朝著遠 離托輥水平滾道的方向向下傾斜，其中：托輥水平滾道遠離托輥爬行滾道的一端端部構(gòu)成 有一凸起于托輥水平滾道的表面的墻板擋肩，該墻板擋肩與托輥水平滾道之間的空間構(gòu)成 為托輥退卷工作腔，所述墻板配合滾道與托輥水平滾道以及托輥爬行滾道相配合。
[0014] 本實用新型提供的技術(shù)方案由于在托輥輥體的右端設(shè)置了托輥傳動齒輪，因而能 使托輥輥體快捷地與托輥驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，并且可減輕工人的操作強度；由于在托輥輥 體的兩端各設(shè)置滾輪，并且在滾輪上構(gòu)成有墻板配合滾道，因而能使托輥輥體載著沉重的 薄膜卷沿一對墻板從低位向高位攀爬。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1本實用新型的托輥輥體的結(jié)構(gòu)圖。
[0016] 圖2為本實用新型的托輥輥體在退卷機上的應(yīng)用例示意圖。
[0017] 圖3為圖2的剖視圖。

【具體實施方式】
[0018] 為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì) 和有益效果， 申請人:將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對 本實用新型方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的 等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。
[0019] 在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者稱方位性）的概念 均是針對正在被描述的圖所處的位置狀態(tài)而言的，目的在于方便公眾理解，因而不能將其 理解為對本實用新型提供的技術(shù)方案的特別限定。
[0020] 請參見圖1，給出了本實用新型的托輥輥體7,在該托輥輥體7上并且位于托輥輥 體7的兩端即圖1所示位置狀態(tài)的左端和右端各通過滾輪軸承711轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一滾輪 71，在該滾輪71的外壁上并且位于滾輪71的中部圍繞滾輪71的圓周方向構(gòu)成有一墻板配 合滾道712,在托輥輥體7的右端并且位于滾輪71的外側(cè)的位置用托輥傳動齒輪固定螺釘 721固定有一托輥傳動齒輪72,該托輥傳動齒輪72在使用狀態(tài)下與設(shè)置在退卷機的機座1 (圖2示)上的一對墻板2 (圖2示)中的位于右側(cè)的一枚墻板上的托輥驅(qū)動機構(gòu)3 (圖2示） 傳動連接。
[0021] 在托輥輥體7的兩端并且位于前述滾輪71的內(nèi)側(cè)的位置各構(gòu)成有一托輥軸頸73。 由圖1所示，滾輪71的縱截面形狀呈Λ形。
[0022] 請參見圖2,給出了上面已提及的屬于退卷機的結(jié)構(gòu)體系的一機座1，該機座1也 可以稱為底座或底盤。由圖2的示意可知，機座1由一對彼此并行的底座臂11以及用于將 一對底座臂11連接為一個堅固的整體結(jié)構(gòu)的底座臂連接梁12構(gòu)成，作為優(yōu)選的方案還可 在一對底座臂11的前端和后端（圖2所示位置狀態(tài))各構(gòu)成即各開設(shè)一墻板滾輪槽111，該 墻板滾輪槽111的功用在下面還要描述。
[0023] 給出了同樣屬于退卷機的結(jié)構(gòu)體系的一對墻板2,該一對墻板2以彼此面對面的 狀態(tài)設(shè)置在機座1上并且相互固定連接在一起，具體地講：一對墻板2中的其中一枚墻板即 左側(cè)的一枚墻板設(shè)置在前述的一對底座臂11中的左側(cè)的一個底座臂上，而一對墻板2中的 另一枚墻板即右側(cè)的一枚墻板設(shè)置在前述的一對底座臂11中的右側(cè)的一個底座臂上，在 一對墻板2之間設(shè)置墻板支撐管23,藉由墻板支撐管23使一對墻板2相互固定連接在一 起，即彼此形成一個整體。
[0024] -對墻板2朝向上的表面各構(gòu)成為托輥水平滾道21和托輥爬行滾道22,也就是說 一對墻板2的上表面兼作托輥水平滾道21及托輥爬行滾道22,藉由該結(jié)構(gòu)而使一對墻板2 的上表面(朝向上的表面）構(gòu)成為"坡"和"岸"，"坡"則為托輥爬行滾道22, "岸"則為托輥 水平滾道21，當(dāng)然依據(jù)功能，也可將托輥爬行滾道22命名為托輥攀爬滾道。托輥爬行滾道 22與托輥水平滾道21彼此圓弧過渡連接，即托輥爬行滾道22與托輥水平滾道21之間的接 壤部位構(gòu)成為圓弧過渡面。由圖2的示意可知，托輥爬行滾道22自托輥水平滾道21朝著 背離(遠離)托輥水平滾道21方向向下傾斜，而托輥水平滾道21遠離托輥爬行滾道22的一 端端部構(gòu)成有一凸起于托輥水平滾道21的表面的墻板擋肩211，該墻板擋肩211與托輥水 平滾道之間的空間構(gòu)成為窩，藉由該窩而構(gòu)成為托輥退卷工作腔212。作為優(yōu)選的方案，在 墻板擋肩211上配設(shè)一滾輪鎖定螺釘2111，該滾輪鎖定螺釘2111的功用是對前述的滾輪 71定位。
[0025] 前述托輥驅(qū)動機構(gòu)3在對應(yīng)于托輥退卷工作腔212的下方的位置設(shè)置在前述一對 墻板2中的位于右側(cè)的一枚墻板朝向外的一側(cè)。
[0026] 作為優(yōu)選的方案，在一對墻板2的前后端并且在對應(yīng)于上面提及的墻板滾輪槽 111的位置各通過墻板滾輪軸241轉(zhuǎn)動地設(shè)置一墻板滾輪24,并且在前述的底座臂連接梁 12上配設(shè)一糾偏執(zhí)行機構(gòu)13,將該糾偏執(zhí)行機構(gòu)13與一對墻板2中的其中一枚墻板連接， 本實施例與一對墻板2中的位于左側(cè)的一枚墻板連接。
[0027] 上面提及的糾偏執(zhí)行機構(gòu)13包括一糾偏電機131、一糾偏螺桿132和一糾偏螺桿 螺母133,糾偏電機131 (伺服電機)固定在糾偏電機座1311上，而糾偏電機座1311用螺釘 固定在前述的底座臂連接梁12上，并且該糾偏電機131由線路與分卷機的電氣控制箱電氣 控制連接，糾偏螺桿132與糾偏電機131傳動連接，糾偏螺桿螺母133用螺釘固定在墻板上 并且該糾偏螺桿螺母133與糾偏螺桿132傳動配合。當(dāng)伴隨于機座1而設(shè)置的薄膜導(dǎo)向架 (圖2中未示出）上的糾偏信號采集器(光電傳感器）采集到由薄膜卷9上退出的薄膜91因 跑偏而脫離糾偏信號采集器的伺線時，則由糾偏信號采集器向電氣控制箱發(fā)出信號，由電 氣控制箱給指令予糾偏電機131，由糾偏電機131帶動糾偏螺桿132,由糾偏螺桿132帶動 糾偏螺桿螺母133,由糾偏螺桿螺母133帶動墻板作適應(yīng)性補償位移，在墻板移動時，其墻 板滾輪24循著墻板滾輪槽111滾動。
[0028] 請繼續(xù)見圖2,給出了一托輥提升動力機構(gòu)4,該托輥提升動力機構(gòu)4設(shè)置在前述 的一對墻板2中的位于右側(cè)的一枚墻板朝向外的一側(cè)（也可設(shè)置在左側(cè)的一枚墻板朝向外 的一側(cè));一牽引傳動軸5,該牽引傳動軸5的兩端各通過牽引傳動軸座53 (配有軸承)轉(zhuǎn)動 地支承在一對墻板2之間，并且與前述的托輥提升動力機構(gòu)4傳動連接；設(shè)置在一對墻板2 的相向一側(cè)即面對面一側(cè)的各一個托輥牽引機構(gòu)6,該托輥牽引機構(gòu)6與牽引傳動軸5傳動 連接；前述的托輥輥體7也可以稱為周轉(zhuǎn)輥，該托輥輥體7在使用狀態(tài)下同時與一對墻板2 以及托輥牽引機構(gòu)6相配合，具體而言，由托輥牽引機構(gòu)6將其自前述托輥爬行滾道22的 低位牽引至托輥水平滾道21并且在到達前述托輥退卷工作腔212后與托輥驅(qū)動機構(gòu)3傳 動配合。
[0029]上面提及的托輥驅(qū)動機構(gòu)3包括退卷電機31、退卷主動齒輪32和二級退卷減速齒 輪33,退卷電機31在對應(yīng)于前述托輥退卷工作腔212的下方的位置通過退卷電機座312固 定在前述的一對墻板2中的位于右側(cè)的一枚墻板朝向外的一側(cè)，該朝向外的一側(cè)即為背對 左側(cè)的一枚墻板的一側(cè)，退卷主動齒輪32固定在退卷電機31的退卷電機軸311上，二級退 卷減速齒輪33通過退卷減速齒輪軸331在對應(yīng)于退卷主動齒輪32的位置轉(zhuǎn)動地設(shè)置在前 述的位于右側(cè)的一枚墻板朝向外的一側(cè)，并且該二級退卷減速齒輪33與退卷主動齒輪32 相嚙合。前述托輥輥體7兩端的滾輪71與托輥水平滾道21以及托輥爬行滾道22構(gòu)成滾 動副，并且前述的托輥傳動齒輪72與前述二級退卷減速齒輪33相嚙合。前述的托輥軸頸 73與托輥牽引機構(gòu)6相配合。前述的托輥提升動力機構(gòu)4設(shè)置在了一對墻板2中的位于右 側(cè)的一枚墻板朝向外的一側(cè)，上面提及的牽引傳動軸5朝向托輥提升動力機構(gòu)4的一端即 圖2所示位置狀態(tài)的右端伸展到一對墻板2中的位于右側(cè)的一枚墻板外，與托輥提升動力 機構(gòu)4傳動連接。
[0030] 上面提及的托輥提升動力機構(gòu)4的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下：包括提升電機 41、提升減速箱42、減速箱輸出鏈輪43、傳動鏈條44和牽引傳動軸鏈輪45，具有正反轉(zhuǎn)功 能的提升電機41與提升減速箱42傳動配合，并且由提升減速箱42借助于提升減速箱座 422連同提升電機41固定在前述的一對墻板2中的位于右側(cè)的一枚墻板朝向外的一側(cè)，減 速箱輸出鏈輪43 (圖3示)固定在提升減速箱42的提升減速箱輸出軸421上，傳動鏈條44 的一端套置在減速箱輸出鏈輪43上，另一端套置在牽引傳動軸鏈輪45上，而該牽引傳動軸 鏈輪45固定在前述牽引傳動軸5伸展至一對墻板2中的位于右側(cè)的一枚墻板外的一端。
[0031] 由圖2的示意并且通過 申請人:在上面的說明可知，托輥牽引機構(gòu)6的數(shù)量有兩個， 一個設(shè)在一對墻板2中的位于左側(cè)的一枚墻板朝向右側(cè)的一枚墻板的一側(cè)，而另一個設(shè)在 一對墻板2中的位于右側(cè)的一枚墻板朝向左側(cè)的一枚墻板的一側(cè)，也就是說在一對墻板2 的相向一側(cè)各設(shè)置一個托輥牽引機構(gòu)6,在下面 申請人:對設(shè)置在左側(cè)的一枚墻板上的托輥 牽引機構(gòu)6詳細說明。
[0032]托輥牽引機構(gòu)6包括上導(dǎo)向鏈輪61、牽引鏈輪62、上、下漲緊導(dǎo)鏈輪63、64和牽引 鏈條65,上導(dǎo)向鏈輪61轉(zhuǎn)動地設(shè)置在上導(dǎo)向鏈輪軸611上，而該上導(dǎo)向鏈輪軸611在對應(yīng) 于前述托輥水平滾道21朝向托輥退卷工作腔212的一端的下方的位置以水平狀態(tài)固定在 墻板上，牽引鏈輪62轉(zhuǎn)動地設(shè)置在牽引鏈輪軸621上，該牽引鏈輪軸621在對應(yīng)于前述托 輥爬行滾道22遠離托輥水平滾道21的一端的下方的位置以水平狀態(tài)固定在墻板上，上漲 緊導(dǎo)鏈輪63轉(zhuǎn)動地設(shè)置在上漲緊導(dǎo)鏈輪軸631上，而該上漲緊導(dǎo)鏈輪軸631在對應(yīng)于托輥 爬行滾道22與托輥水平滾道21的前述圓弧過渡連接部位的下方的位置以水平狀態(tài)固定在 墻板上，并且該下漲緊導(dǎo)鏈輪63與上導(dǎo)向鏈輪61在墻板上的位置彼此處于同一水平高度， 下漲緊導(dǎo)鏈輪64轉(zhuǎn)動地設(shè)置在下漲緊導(dǎo)鏈輪軸641上，而該下漲緊導(dǎo)鏈輪軸641在對應(yīng)于 牽引鏈輪62與上漲緊導(dǎo)鏈輪63之間的位置以水平狀態(tài)固定在墻板上，并且該下漲緊導(dǎo)鏈 輪64與牽引鏈輪62在墻板上的位置彼此處于同一水平面上，牽引鏈條65套置在上導(dǎo)向鏈 輪61和牽引鏈輪62上，前述上漲緊導(dǎo)鏈輪63與牽引鏈條65的內(nèi)側(cè)接觸，而前述下漲緊導(dǎo) 鏈輪64與牽引鏈條65的外側(cè)接觸，并且牽引鏈條65還與前述的牽引傳動軸65傳動連接。 前述的托輥輥體7的托輥軸頸73與牽引鏈條65相配合。
[0033] 仍請參見圖2，在前述的牽引鏈條65上連接有一牽引座651，該牽引座651構(gòu)成有 一軸頸配合腔6511，前述托輥軸頸73與軸頸配合腔6511相配合。在對應(yīng)于前述上導(dǎo)向鏈 輪61與上漲緊導(dǎo)鏈輪63之間的部位（即區(qū)域)設(shè)置有一牽引鏈條水平導(dǎo)向托條66,該牽引 鏈條水平導(dǎo)向托條66用水平導(dǎo)向托條固定螺釘661與前述墻板固定，并且與前述牽引鏈條 65的內(nèi)側(cè)接觸；在對應(yīng)于牽引鏈輪61與上漲緊導(dǎo)鏈輪63之間的部位（即區(qū)域)設(shè)置有一牽 引鏈條傾斜導(dǎo)向托條67,該牽引鏈條傾斜導(dǎo)向托條67通過傾斜導(dǎo)向托條固定螺釘671與 墻板固定，并且同樣與牽引鏈條65的內(nèi)側(cè)接觸。由此可知，牽引鏈條水平導(dǎo)向托條66以及 牽引鏈條傾斜導(dǎo)向托條67既起到對牽引鏈條65的承托，又起到對牽引鏈條65的導(dǎo)向的作 用。
[0034] 由于托輥水平滾道21以及托輥爬行滾道22是由一對墻板2朝向上的表面直接構(gòu) 成的，并且寬度為墻板的厚度，因此墻板配合滾道712的寬度與墻板的寬度相適應(yīng)。
[0035] 由圖2所示，在前述的牽引傳動軸5的兩端各固定有一牽引傳動軸鏈輪51，上面 提及的牽引鏈條65套置在牽引傳動軸鏈輪51上。在牽引傳動軸5上并且位于牽引傳動軸 5的中部通過清潔輥軸承521設(shè)置有一清潔輥52,在牽引傳動軸5旋轉(zhuǎn)時清潔輥52并不隨 其旋轉(zhuǎn)，因為清潔輥52的轉(zhuǎn)動由途經(jīng)其上的薄膜91帶動。
[0036] 關(guān)于上面提及的清潔輥52,從其字面釋意可知：用于去除有可能粘附在薄膜91的 表面的塵雜，具體是：在清潔輥52的表面纏繞雙面膠粘帶或類似的膠粘帶，由雙面膠粘帶 粘除薄膜91表面的塵雜。
[0037] 上面提及的清潔輥52還起著靠輥的作用，因為在前述托輥退卷工作腔212處的托 輥輥體7處于退卷狀態(tài)時，另一個即下一有待于退卷的托輥輥體7已由托輥牽引機構(gòu)6牽 引到了托輥水平滾道21處，即處于待機狀態(tài)，并且由在線作業(yè)人員在處于待機狀態(tài)的該托 棍棍體7上的薄膜卷9的薄膜91的起始端粘接一段雙面膠帶，當(dāng)處于退卷狀態(tài)的托棍棍體 7上的薄膜卷9的薄膜91趨于退盡時，將前述的一段雙面膠帶與處于退卷狀態(tài)的托輥輥體 7上的薄膜卷9的薄膜91的末端接合，也就是說通過一段雙面膠帶并且在快速換卷機構(gòu)8 的配合下將位于兩個托棍棍體7上的薄膜卷9的薄膜91實現(xiàn)首尾連接。這種接帶方式的 積極意義可以體現(xiàn)不停機換卷，以保障作業(yè)效率。例如當(dāng)處于托輥退卷工作腔212處的托 輥輥體7完成了退卷后，只要撤去該托輥輥體7,由工人將待候在托輥水平滾道21處的即處 于待機狀態(tài)的滿卷的薄膜卷9拽入托輥退卷工作腔212,接替前一個已完成了退卷的托輥 輥體7,而該完成了退卷的托輥輥體7轉(zhuǎn)移至收卷機作為收卷用的托輥輥體7,因為收卷機 上的托輥驅(qū)動機構(gòu)是退卷機上的托輥驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，從而使本實用新型提供的托輥 輥體7具有通用性。
[0038] 前述的快速換卷機構(gòu)8包括設(shè)置在一對墻板2的相向一側(cè)并且位置相對應(yīng)的各一 個退卷作用缸81和各一根齒條82 ;-放卷壓輥83,該放卷壓輥83與前述清潔輥52的長度 方向的前側(cè)相對應(yīng)，并且在該放卷壓輥83的放卷壓輥軸831 (圖3示）的兩端各設(shè)置有一 壓輥軸座8311和一壓輥軸齒輪8312,壓輥軸座8311與放卷作用缸81的放卷作用缸柱811 的末端連接，而壓輥軸齒輪8312與齒條82相嚙合。當(dāng)要換卷時，放卷作用缸81工作，放卷 作用缸柱811的缸體向外伸出，由放卷作用缸柱811推動壓輥軸座8311朝著清潔輥52的 方向位移，同時壓力輥軸齒輪8312在齒條82上順時針轉(zhuǎn)動，使放卷壓輥83平穩(wěn)地向清潔 輥52的方向位移，接續(xù)在處于待機狀態(tài)的薄膜卷9的薄膜91的起始端的前述一段雙面膠 帶便在放卷壓輥83與清潔輥52之間連接到尚處于工作狀態(tài)的托輥輥體7上的薄膜91的 末端。完成了換卷后，放卷作用缸81反向工作，放卷壓輥83離開清潔輥52,由此可知，在換 卷時，清潔輥52相對于放卷壓輥83而言起到了靠輥的作用。上面提及的放卷作用缸為氣 缸，然而也可以使用油缸。
[0039] 請參見圖3并且結(jié)合圖2,當(dāng)要將薄膜卷9牽引至一對墻板2的托輥水平滾道21 并進入托輥退卷工作腔212時，那么由手推式載運小車10將具有薄膜卷9的托輥輥體7運 抵機座1處，并使托輥輥體7的托輥軸頸73座落于牽引座651上的軸頸配合腔6511內(nèi)，此 時，托軸7上的滾輪71的墻板配合滾道712處于與托輥爬行滾道22的低位部位相配合的狀 態(tài)。接著，托輥提升動力機構(gòu)4的提升電機41工作，經(jīng)提升減速箱42減速，并且由提升減 速箱42的提升減速箱輸出軸421帶動減速箱輸出齒輪43,經(jīng)傳動鏈條44帶動牽引傳動軸 鏈輪45，由于該牽引傳動軸鏈輪45固定在牽引傳動軸5上，因而由牽引傳動軸鏈輪45帶動 牽引傳動軸5運動，又由于托輥牽引機構(gòu)6的牽引鏈條65與牽引傳動軸5的牽引傳動軸鏈 輪51傳動連接，因而由牽引傳動軸鏈輪51帶動牽引鏈條65運動，在牽引鏈條65運動（順 時針運動)的過程中，由牽引鏈條65的牽引座65帶動擱置其上的托輥輥體7,托輥輥體7上 的滾輪71沿著托輥爬行滾道22的低位向高位爬行，直至到達托輥水平滾道21靠近托輥退 卷工作腔212的部位，此時提升電機41 (正反轉(zhuǎn)功能的電機）反向工作，由于牽引座651的 形狀呈勺形即呈L字形，因而在牽引鏈條65反向運行時不會帶動托輥輥體7,從而完成了將 滿卷的薄膜卷9由低位提升至高位。此時在線作業(yè)人員將托輥輥體7撥滾至托輥退卷工作 腔212內(nèi)，并且由工具對滾輪鎖定螺釘2111操作，由滾輪鎖定螺釘2111將滾輪71限定于 托輥退卷工作腔212。再接著，托輥驅(qū)動機構(gòu)3的退卷電機31逆時針工作，由退卷電機31 的退卷電機軸311帶動退卷主動齒輪32逆時針旋轉(zhuǎn)，由退卷主動齒輪32帶動二級退卷減 速齒輪33順時針旋轉(zhuǎn)，由二級退卷減速齒輪33帶動托輥傳動齒輪72逆時針旋轉(zhuǎn)。位于托 輥輥體7上的薄膜卷9按圖3示意的方向向薄膜分切機的方向退出，以供分切機分切成依 需長度的小卷。
[0040] 依據(jù)專業(yè)常識，由于托輥輥體7實質(zhì)上為一周轉(zhuǎn)輥，因此在撤離托輥退卷工作腔 212后，即在其上的薄膜卷9退盡后，將該撤換下的托輥輥體7轉(zhuǎn)移到上面提及的出烘道后 的收卷機的收卷工位處，將用于卷繞薄膜膠粘帶的薄膜帶卷芯管92 (通常為紙管或塑料管） 套置在托輥輥體7上，由配備于烘道出口處的收卷機收卷，滿卷后即達到所需的總長度如 3000米后再載運至本實用新型的機座1處，以便由托輥牽引機構(gòu)6將其自托輥爬行滾道21 牽引至托輥水平滾道22。
[0041] 綜上所述，本實用新型提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的不足，完成了發(fā)明任 務(wù)，客觀體現(xiàn)了 申請人:在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種薄膜收卷退卷通用型托輥結(jié)構(gòu)，包括托輥輥體（7)，其特征在于：在托輥輥體 (7)上并且位于托輥輥體（7)的兩端各通過滾輪軸承（711)轉(zhuǎn)動設(shè)置有一滾輪（71)，在該 滾輪（71)的外壁上并且位于滾輪（71)的中部圍繞滾輪（71)的圓周方向構(gòu)成有一墻板配 合滾道（712)，在托輥輥體（7)的右端并且位于所述滾輪（71)的外側(cè)的位置配設(shè)有一托輥 傳動齒輪（72)，該托輥傳動齒輪（72)在使用狀態(tài)下與設(shè)置在退卷機的機座（1)上的一對墻 板（2)中的位于右側(cè)的一枚墻板上的托輥驅(qū)動機構(gòu)（3)傳動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜收卷退卷通用型托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的托輥輥 體（7)的兩端并且位于所述滾輪（71)的內(nèi)側(cè)的位置各構(gòu)成有一托輥軸頸（73)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄膜收卷退卷通用型托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滾輪 (71)的縱截面形狀呈Η形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜收卷退卷通用型托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述托輥驅(qū)動機 構(gòu)（3)包括退卷電機（31)、退卷主動齒輪（32)和二級退卷減速齒輪（33)，退卷電機（31) 固定在所述的一對墻板（2)中的位于右側(cè)的一枚墻板朝向外的一側(cè)，退卷主動齒輪（32)固 定在退卷電機（31)的退卷電機軸（311)上，二級退卷減速齒輪（33)在對應(yīng)于退卷主動齒 輪（32)的上方的位置轉(zhuǎn)動地設(shè)置在一對墻板（2)中的位于右側(cè)的一枚墻板朝向外的一側(cè)， 并且與退卷主動齒輪（32)相嚙合，所述的托輥傳動齒輪（72)與二級退卷減速齒輪（33)相 口四合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜收卷退卷通用型托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的一對墻板 (2)以彼此面對面的狀態(tài)設(shè)置在所述機座（1)上，在該對墻板（2)朝向上的表面各構(gòu)成有一 托輥水平滾道（21)和一托輥爬行滾道（22)，托輥爬行滾道（22)與托輥水平滾道（21)圓 弧過渡連接，并且該托輥爬行滾道（22)自托輥水平滾道（21)朝著遠離托輥水平滾道（21) 的方向向下傾斜，其中：托輥水平滾道（21)遠離托輥爬行滾道（22)的一端端部構(gòu)成有一凸 起于托輥水平滾道（21)的表面的墻板擋肩（211)，該墻板擋肩（211)與托輥水平滾道（21) 之間的空間構(gòu)成為托輥退卷工作腔（212)，所述墻板配合滾道（712)與托輥水平滾道（21) 以及托輥爬行滾道（22)相配合。
【文檔編號】B65H27/00GK203865670SQ201420270642
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】朱海云, 朱澤燕 申請人:蘇州百騏電子材料有限公司