一種皮帶上托輥清掃潤滑系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清掃潤滑系統(tǒng)，特別是一種皮帶上托輥清掃潤滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶托輥是散裝材料近距離運(yùn)輸系統(tǒng)的重要組成部分，一般情況下數(shù)量多，運(yùn)行環(huán)境差，極易受損，同時(shí)托輥表面和轉(zhuǎn)軸位置經(jīng)常會(huì)附著各種散裝材料，這就會(huì)造成運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)載加重，電力消耗增加，同時(shí)還會(huì)影響皮帶的使用壽命，目前托輥的清掃和潤滑工作主要靠人工進(jìn)行，由于皮帶托輥數(shù)量多，情況復(fù)雜，環(huán)境差，單純靠人工清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效果卻很難保證，因此設(shè)置一種專門的皮帶上托輥清掃潤滑系統(tǒng)很有必要。
[0003]本發(fā)明要解決的問題是:提供一種皮帶上托輥清掃潤滑系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明包括:移動(dòng)清掃潤滑裝置、連接支架和?？垦b置三部分。
[0005]本發(fā)明的移動(dòng)清掃裝置(見圖1、圖2、圖3)，移動(dòng)清掃裝置設(shè)置在皮帶的上邊，主要包括支架、清掃滾、動(dòng)力裝置和其他裝置組成，具體結(jié)構(gòu)是系統(tǒng)的外邊是方形框架1，方形框架I的四個(gè)角上有可以自由旋轉(zhuǎn)的錐形限位體2，錐形限位體2兩個(gè)一組分別緊貼在皮帶外側(cè)，錐形限位體2會(huì)隨整套系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，并使系統(tǒng)始終保持貼緊皮帶運(yùn)行，不發(fā)生大的偏離，方形框架I內(nèi)部前后有滾筒13和滾筒114，滾筒13、滾筒114和方形框架I連接的地方設(shè)置有軸承15，滾筒114的后邊有兩根滑槽6，滑槽6的里邊有可移動(dòng)的底座7，底座7上邊有電機(jī)8,同時(shí)在滑槽6的里邊有帶彈簧的電磁鐵9,電磁鐵9可以使底座7和電機(jī)8在滑槽6內(nèi)部前后運(yùn)動(dòng)，在電機(jī)8的軸承上有齒輪110，在滾筒114上有凹進(jìn)的齒輪1111，清掃裝置在前后運(yùn)行時(shí)齒輪IlO和齒輪IIll卡主，電機(jī)8帶動(dòng)滾筒114旋轉(zhuǎn)，使整個(gè)清掃裝置向前或者向后運(yùn)行，在方形框架I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有行程開關(guān)112，當(dāng)行程開關(guān)112碰到，托輥支架時(shí)，電磁鐵9開始運(yùn)行，拉動(dòng)底座7和電機(jī)8運(yùn)動(dòng)，使齒輪IlO和齒輪IIll松開，電機(jī)8不再帶動(dòng)滾筒114旋轉(zhuǎn)，整個(gè)清掃裝置不再向前運(yùn)行，同時(shí)齒輪IlO和齒輪II113卡緊(見圖2)，帶動(dòng)清掃潤滑裝置運(yùn)行，在清掃系統(tǒng)上設(shè)置有時(shí)間繼電器114，時(shí)間繼電器114控制清掃潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間，并使電磁鐵9停止運(yùn)行，在電磁鐵9上邊彈簧的作用下，齒輪IlO和齒輪III13分開，并使齒輪IlO和齒輪1112卡緊，電機(jī)8不再帶動(dòng)清掃潤滑裝置運(yùn)行，而是再次帶動(dòng)滾筒Π4運(yùn)動(dòng)，使整套裝置再次向前運(yùn)行。內(nèi)部清掃潤滑裝置的具體結(jié)構(gòu)包括(見圖1和圖3)安裝板15，安裝板15處于平行狀態(tài)，安裝板15和方形框架I之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸116，轉(zhuǎn)軸116的兩邊設(shè)置有軸承1117，軸承1117安裝在方形框架I上，安裝板15的前邊有長(zhǎng)度小于安裝板15的傾斜板18，傾斜板18與方形框架I的空隙處是電磁鐵9的運(yùn)行空間，當(dāng)電磁鐵9拉動(dòng)底座7和電機(jī)8向傾斜板18靠近時(shí)，安裝板15會(huì)由平行狀態(tài)轉(zhuǎn)化為垂直狀態(tài)，同時(shí)齒輪IlO會(huì)和齒輪III13卡緊，安裝板15上安裝有兩個(gè)軸承11119，兩個(gè)軸承III19之間安裝有轉(zhuǎn)軸1120，轉(zhuǎn)軸1120上安裝有兩個(gè)傾斜齒輪121、兩個(gè)小毛刷輥122 (也可以用鋼絲輥)、一個(gè)大毛刷輥123和齒輪11113，小毛刷輥122主要用來清理滾筒轉(zhuǎn)軸部分的附著物，大毛刷輥123主要用來清理托輥表面的附著物，同時(shí)安裝板15上還設(shè)置有四個(gè)軸承IV24，軸承IV24兩個(gè)一組，上邊有轉(zhuǎn)軸11125，轉(zhuǎn)軸III25上分別有一個(gè)傾斜齒輪1128、兩個(gè)小毛刷輥1126(也可以用鋼絲輥)、一個(gè)大毛刷輥1127，傾斜齒輪1128與傾斜齒輪121對(duì)應(yīng)并卡緊，當(dāng)電機(jī)8通過齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸II20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于傾斜齒輪II28與傾斜齒輪121對(duì)應(yīng)并卡緊，轉(zhuǎn)軸III25也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)所有的毛刷輥也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)清掃托輥表面和轉(zhuǎn)軸的目的。在安裝板15上固定有多個(gè)噴頭30，噴頭30的方向?qū)?zhǔn)托輥的轉(zhuǎn)軸位置，噴頭30可以噴出油脂，對(duì)托輥的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行潤滑。噴頭30的前邊有管路和電磁閥29 (見圖1)，同時(shí)在方形框架I底部還安裝有電瓶31、微型氣泵32和封閉的油壺33，微型氣泵32和油壺33連接，油壺33通過管路和電磁閥29與各個(gè)噴頭30連接，微型氣泵32產(chǎn)生的高壓氣體會(huì)使油壺33里邊的油噴出，并噴在托輥的轉(zhuǎn)軸位置，以實(shí)現(xiàn)潤滑的目的。
[0006]在托輥支架的下部安裝(見圖1和圖4)有連貫的支架34，支架34內(nèi)部有連貫的滑槽，方形框架上有連接支架35，連接支架35上有滑輪36，滑輪36可以在支架34內(nèi)部的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，下部有彈簧37，以適應(yīng)各種尺寸和位置的變化。
[0007]停靠裝置(見圖5)，停靠裝置安裝在皮帶機(jī)頭和第一個(gè)皮帶支架之間，主要結(jié)構(gòu)主要包括支腿38，支腿38共有四根，支腿38上有敞口盤39，敞口盤39緊貼在皮帶的上邊，敞口盤39中間有轉(zhuǎn)軸IV40，轉(zhuǎn)軸IV40上有蹺蹺板41，蹺蹺板41前邊有軟邊42，當(dāng)清掃裝置運(yùn)行到?？垦b置時(shí)，蹺蹺板41的軟邊是緊貼皮帶的，清掃裝置繼續(xù)向上運(yùn)行并貼近敞口盤39的后邊時(shí)，在清掃裝置重力的作用下，蹺蹺板41兩邊重力發(fā)生變化，轉(zhuǎn)軸IV40旋轉(zhuǎn)，軟邊42開始朝上，當(dāng)方形框架上的行程開關(guān)1143(見圖1)，碰到敞口盤39的邊時(shí)，清掃裝置停止運(yùn)行，此時(shí)設(shè)置在方形框架上的充電插頭44和設(shè)置在敞口盤39上的插座45正好連接在一起，系統(tǒng)自動(dòng)向電瓶充電。
[0008]同時(shí)在移動(dòng)清掃裝置上設(shè)有總開關(guān)46和時(shí)間繼電器1147，總開關(guān)控制移動(dòng)清掃裝置開始運(yùn)行，時(shí)間繼電器1147控制清掃裝置運(yùn)行到一定距離后，反向運(yùn)行。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可以有效的清除托輥表面和轉(zhuǎn)軸位置的附著物，延長(zhǎng)托輥和皮帶的使用時(shí)間，并能減少皮帶電機(jī)電量消耗，同時(shí)產(chǎn)品設(shè)置了?？垦b置和各種控制裝置使設(shè)備可以自動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)停止，并能自動(dòng)充電，有效的減少用工數(shù)量，提高產(chǎn)品使用效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明清掃裝置總體結(jié)構(gòu)圖；
[0011 ] 圖2是本發(fā)明齒輪連接位置示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明清掃毛刷輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明上部連接支架安裝位置示意圖；
[0014]圖5是本發(fā)明?？垦b置示意圖；
[0015]圖中:1、方形框架2、錐形限位體3、滾筒I 4、滾筒II 5、軸承I 6、滑槽7、底座8、電機(jī)9、帶彈簧的電磁鐵10、齒輪I 11齒輪II 12、行程開關(guān)I 13、齒輪III 14、時(shí)間繼電器I 15、安裝板16、轉(zhuǎn)軸I 17、軸承II 18、傾斜板19、軸承III 20、轉(zhuǎn)軸II 21、傾斜齒輪I 22、小毛刷輥I 23、大毛刷輥I 24、軸承IV 25、轉(zhuǎn)軸III 26、小毛刷輥II 27、大毛刷輥II 28、傾斜齒輪II 29、管路和電磁閥II 30、噴頭31、電瓶32、微型氣泵33、