薄膜導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及包裝機(jī)的薄膜導(dǎo)輥。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，薄膜導(dǎo)輥上缺少限位裝置，薄膜容易偏移中心位置，需要定期進(jìn)行糾正，其操作繁瑣、費(fèi)時(shí)，影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)，提供一種薄膜導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]一種薄膜導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)輥本體，所述導(dǎo)輥本體上對(duì)稱裝置有限位套，限位套分別通過(guò)直線軸承與導(dǎo)輥本體滑動(dòng)連接，直線軸承的側(cè)壁裝置有鎖緊套，鎖緊套通過(guò)螺釘裝置有把手。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0007]本發(fā)明通過(guò)兩鎖緊套根據(jù)薄膜的幅寬調(diào)節(jié)間距，防止薄膜偏移中心位置，無(wú)需對(duì)薄膜進(jìn)行糾偏調(diào)節(jié)，大大提高了工作效率，減少了維護(hù)成本。
【附圖說(shuō)明】
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[0008]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖中:1、導(dǎo)輥本體；2、限位套；3、直線軸承；4、鎖緊套；5、把手。
【具體實(shí)施方式】
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[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，本實(shí)施例的薄膜導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)輥本體1，導(dǎo)輥本體I上對(duì)稱裝置有限位套2，限位套2分別通過(guò)直線軸承3與導(dǎo)輥本體I滑動(dòng)連接，直線軸承I的側(cè)壁裝置有鎖緊套4，鎖緊套4通過(guò)螺釘4裝置有把手5。
[0012]本發(fā)明通過(guò)兩鎖緊套根據(jù)薄膜的幅寬調(diào)節(jié)間距，防止薄膜偏移中心位置，無(wú)需對(duì)薄膜進(jìn)行糾偏調(diào)節(jié)，大大提高了工作效率，減少了維護(hù)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄膜導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)輥本體(I)，其特征在于:所述導(dǎo)輥本體(I)上對(duì)稱裝置有限位套(2)，限位套(2)分別通過(guò)直線軸承(3)與導(dǎo)輥本體⑴滑動(dòng)連接，直線軸承(I)的側(cè)壁裝置有鎖緊套(4)，鎖緊套(4)通過(guò)螺釘(4)裝置有把手(5)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薄膜導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)輥本體，所述導(dǎo)輥本體上對(duì)稱裝置有限位套，限位套分別通過(guò)直線軸承與導(dǎo)輥本體滑動(dòng)連接，直線軸承的側(cè)壁裝置有鎖緊套，鎖緊套通過(guò)螺釘裝置有把手。本發(fā)明通過(guò)兩鎖緊套根據(jù)薄膜的幅寬調(diào)節(jié)間距，防止薄膜偏移中心位置，無(wú)需對(duì)薄膜進(jìn)行糾偏調(diào)節(jié)，大大提高了工作效率，減少了維護(hù)成本。
【IPC分類】B65H27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105565048
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410540054
【發(fā)明人】錢(qián)伯清
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市恒盛電機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2014年10月13日