包裝袋封邊分切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型農(nóng)藥加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種包裝袋封邊分切裝置。機(jī)架上沿包裝袋的行進(jìn)路徑上依次設(shè)置有放卷機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、封邊機(jī)構(gòu)以及分切機(jī)構(gòu)；分切機(jī)構(gòu)包括輸送帶、置于輸送帶下方的支撐機(jī)構(gòu)和置于輸送帶上方的切斷機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板、開設(shè)在支撐板上的安裝槽中設(shè)置有螺桿支撐件，螺桿支撐件的頂部開設(shè)有弧形凹陷槽；切斷機(jī)構(gòu)包括切割刀安裝架、設(shè)置在切割刀安裝架底端的切割刀，切割刀安裝架的上部與氣缸連接以實(shí)現(xiàn)切割刀上下行進(jìn)。通過設(shè)置包裝袋封邊機(jī)構(gòu)以及包裝袋分切機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)單個(gè)式包裝袋的一次性成型，加工效率高。通過合理設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)使包裝袋在分切過程中能夠一次成型，不會(huì)產(chǎn)生粘連等現(xiàn)象。
【專利說明】包裝袋封邊分切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型農(nóng)藥加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種包裝袋封邊分切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 可濕性粉劑，與乳油相比，生產(chǎn)成本低，可用紙袋或塑料袋包裝，儲(chǔ)運(yùn)方便、安全， 包裝材料比較容易處理；更重要的是，可濕性粉劑不使用溶劑和乳化劑，對(duì)植物較安全，不 易產(chǎn)生藥害，對(duì)環(huán)境安全，在果實(shí)套袋前使用，可避免有機(jī)溶劑對(duì)果面的刺激。
[0003] 在現(xiàn)有的農(nóng)藥加工行業(yè)中，可濕性粉劑一般多采用包裝袋進(jìn)行包裝。包裝之前，一 般首先將折疊后（形成底邊）的包裝袋進(jìn)行壓合，形成包裝袋的兩個(gè)側(cè)邊，然后分切（分切 不徹底還容易造成粘連現(xiàn)象，需要重新返工），形成一端開口的單個(gè)式包裝袋。目前，針對(duì) 包裝袋的這些加工處理，一般采用多個(gè)設(shè)備進(jìn)行，加工效率低下，生產(chǎn)成本高，因此，需要改 進(jìn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種包裝袋封 邊分切裝置。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種包裝袋封邊分切裝置，包 括機(jī)架，所述機(jī)架上沿包裝袋的行進(jìn)路徑上依次設(shè)置有包裝袋放卷機(jī)構(gòu)、包裝袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、 包裝袋封邊機(jī)構(gòu)以及包裝袋分切機(jī)構(gòu)；
[0006] 所述包裝袋分切機(jī)構(gòu)包括輸送帶、置于輸送帶下方的支撐機(jī)構(gòu)和置于輸送帶上方 的切斷機(jī)構(gòu)，所述輸送帶上開設(shè)有等間距排布的長(zhǎng)方形通孔，相鄰長(zhǎng)方形通孔之間的間距 與分切后單一包裝袋的寬度保持一致；
[0007] 所述支撐機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于機(jī)架上并置于輸送帶下方的支撐板，所述支撐板上開設(shè) 有至少兩個(gè)安裝槽，所述安裝槽中設(shè)置有螺桿支撐件，所述螺桿支撐件通過兩個(gè)螺母使其 固設(shè)于支撐板的安裝槽中，所述螺桿支撐件的頂部開設(shè)有弧形凹陷槽；
[0008] 所述切斷機(jī)構(gòu)包括置于輸送帶上方的呈倒置U形的切割刀安裝架，所述切割刀安 裝架的底端安裝有兩個(gè)與螺桿支撐件的弧形凹陷槽相配合的切割刀，所述切割刀安裝架的 上部與氣缸連接以實(shí)現(xiàn)切割刀上下行進(jìn)，包裝袋被切割時(shí)，切割刀自輸送帶的長(zhǎng)方形通孔 穿入至弧形凹陷槽中以將包裝袋被分切成單一包裝袋。
[0009] 本實(shí)用新型還可以通過以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)施：
[0010] 所述輸送帶通過置于其內(nèi)側(cè)的三個(gè)被動(dòng)輥和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥圍合成長(zhǎng)方形，所述轉(zhuǎn)動(dòng) 輥與電機(jī)通過皮帶連接形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合關(guān)系。
[0011] 所述輸送帶的兩側(cè)的上部分別設(shè)置有第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥 和第二導(dǎo)向輥與輸送帶的頂部平面抵接。
[0012] 所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有存放切割后單一包裝袋的料斗，所述料斗的入口端具有一 與輸送帶邊角位置相切的傾斜邊，該傾斜邊與輸送帶的接合位置與第二導(dǎo)向輥與輸送帶的 接合位置保持一致。
[0013] 所述包裝袋封邊機(jī)構(gòu)包括置于第一導(dǎo)向輥與包裝袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間并設(shè)置在包裝 袋上下側(cè)的上熱壓合輥和下熱壓合輥，隨著包裝袋自包裝袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)向第一導(dǎo)向輥行進(jìn)， 上熱壓合輥和下熱壓合輥使包裝袋上形成若干個(gè)等間距排布的壓痕，以便于切割刀沿該壓 痕切割形成單一包裝袋。
[0014] 述包裝袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架側(cè)邊的導(dǎo)引輥以及固定該導(dǎo)引輥的支架。
[0015] 本實(shí)用新型的包裝袋封邊分切裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果表現(xiàn)在：
[0016] 本實(shí)用新型通過設(shè)置包裝袋封邊機(jī)構(gòu)以及包裝袋分切機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)單個(gè)式包裝 袋的一次性成型，加工效率高。同時(shí)，通過合理設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)使包裝袋在分切過 程中能夠一次成型，不會(huì)產(chǎn)生粘連等現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
[0019] 圖中附圖標(biāo)記含義如下：
[0020] 1-第二導(dǎo)向輥 2-傾斜邊
[0021] 6-輸送帶 7-被動(dòng)輥
[0022] 8-轉(zhuǎn)動(dòng)輥 9-電機(jī)
[0023] 10-機(jī)架 11-包裝袋放卷機(jī)構(gòu)
[0024] 12-包裝袋 13-包裝袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
[0025] 14-上熱壓合輥 15-第一導(dǎo)向輥
[0026] 19-料斗 20-長(zhǎng)方形通孔
[0027] 21-下熱壓合輥 41-氣缸
[0028] 42-切割刀安裝架 43-支撐板
[0029] 44-安裝槽 45-弧形凹陷槽
[0030] 46-螺桿支撐件 47-螺母
[0031] 48-切割刀

【具體實(shí)施方式】
[0032] 作為本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖1和2, 一種包裝袋封邊分切裝置， 包括機(jī)架10,機(jī)架10上沿包裝袋12的行進(jìn)路徑上依次設(shè)置有包裝袋放卷機(jī)構(gòu)11、包裝袋 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13、包裝袋封邊機(jī)構(gòu)以及包裝袋分切機(jī)構(gòu)。
[0033] 包裝袋分切機(jī)構(gòu)包括輸送帶6、置于輸送帶6下方的支撐機(jī)構(gòu)和置于輸送帶6上方 的切斷機(jī)構(gòu)，輸送帶6上開設(shè)有等間距排布的長(zhǎng)方形通孔20,相鄰長(zhǎng)方形通孔20之間的間 距與分切后單一包裝袋的寬度保持一致。
[0034] 支撐機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于機(jī)架10上并置于輸送帶6下方的支撐板43,支撐板43上開 設(shè)有至少兩個(gè)安裝槽44,安裝槽44中設(shè)置有螺桿支撐件46,螺桿支撐件46通過兩個(gè)螺母 47使其固設(shè)于支撐板43的安裝槽44中，螺桿支撐件46的頂部開設(shè)有弧形凹陷槽45。
[0035] 切斷機(jī)構(gòu)包括置于輸送帶6上方的呈倒置U形的切割刀安裝架42,切割刀安裝架 42的底端安裝有兩個(gè)與螺桿支撐件46的弧形凹陷槽45相配合的切割刀48,切割刀安裝架 42的上部與氣缸41連接以實(shí)現(xiàn)切割刀48上下行進(jìn)，包裝袋被切割時(shí)，切割刀48自輸送帶 6的長(zhǎng)方形通孔20穿入至弧形凹陷槽45中以將包裝袋被分切成單一包裝袋。
[0036] 輸送帶6通過置于其內(nèi)側(cè)的三個(gè)被動(dòng)輥7和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥8圍合成長(zhǎng)方形，轉(zhuǎn)動(dòng)輥 8與電機(jī)9通過皮帶連接形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合關(guān)系。
[0037] 輸送帶6的兩側(cè)的上部分別設(shè)置有第一導(dǎo)向棍15和第二導(dǎo)向棍1，第一導(dǎo)向棍15 和第二導(dǎo)向輥1與輸送帶6的頂部平面抵接。
[0038] 機(jī)架10的一側(cè)設(shè)置有存放切割后單一包裝袋的料斗19,料斗19的入口端具有一 與輸送帶6邊角位置相切的傾斜邊2,該傾斜邊2與輸送帶6的接合位置與第二導(dǎo)向輥1與 輸送帶6的接合位置保持一致。
[0039] 包裝袋封邊機(jī)構(gòu)包括置于第一導(dǎo)向輥15與包裝袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13之間并設(shè)置在包裝 袋上下側(cè)的上熱壓合輥14和下熱壓合輥21，隨著包裝袋自包裝袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13向第一導(dǎo)向 輥15行進(jìn)，上熱壓合輥14和下熱壓合輥21使包裝袋上形成若干個(gè)等間距排布的壓痕，以 便于切割刀48沿該壓痕切割形成單一包裝袋。
[0040] 述包裝袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13包括設(shè)置在機(jī)架10側(cè)邊的導(dǎo)引輥以及固定該導(dǎo)引輥的支 架。
[0041] 本說明書中的各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其 他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。同時(shí)，其僅僅是對(duì)本實(shí) 用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新 型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改 進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種包裝袋封邊分切裝置，包括機(jī)架（10)，其特征在于：所述機(jī)架（10)上沿包裝袋 (12) 的行進(jìn)路徑上依次設(shè)置有包裝袋放卷機(jī)構(gòu)（11)、包裝袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（13)、包裝袋封邊機(jī) 構(gòu)以及包裝袋分切機(jī)構(gòu)； 所述包裝袋分切機(jī)構(gòu)包括輸送帶（6)、置于輸送帶（6)下方的支撐機(jī)構(gòu)和置于輸送帶 (6)上方的切斷機(jī)構(gòu)，所述輸送帶（6)上開設(shè)有等間距排布的長(zhǎng)方形通孔（20)，相鄰長(zhǎng)方形 通孔（20)之間的間距與分切后單一包裝袋的寬度保持一致； 所述支撐機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于機(jī)架（10)上并置于輸送帶（6)下方的支撐板（43)，所述支撐 板（43)上開設(shè)有至少兩個(gè)安裝槽（44)，所述安裝槽（44)中設(shè)置有螺桿支撐件（46)，所述 螺桿支撐件（46)通過兩個(gè)螺母（47)使其固設(shè)于支撐板（43)的安裝槽（44)中，所述螺桿 支撐件（46)的頂部開設(shè)有弧形凹陷槽（45); 所述切斷機(jī)構(gòu)包括置于輸送帶（6)上方的呈倒置U形的切割刀安裝架（42)，所述切割 刀安裝架（42)的底端安裝有兩個(gè)與螺桿支撐件（46)的弧形凹陷槽（45)相配合的切割刀 (48)，所述切割刀安裝架（42)的上部與氣缸（41)連接以實(shí)現(xiàn)切割刀（48)上下行進(jìn)，包裝 袋被切割時(shí)，切割刀（48)自輸送帶（6)的長(zhǎng)方形通孔（20)穿入至弧形凹陷槽（45)中以將 包裝袋被分切成單一包裝袋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋封邊分切裝置，其特征在于：所述輸送帶（6)通過置 于其內(nèi)側(cè)的三個(gè)被動(dòng)輥（7)和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥（8)圍合成長(zhǎng)方形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥（8)與電機(jī)（9) 通過皮帶連接形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合關(guān)系。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝袋封邊分切裝置，其特征在于：所述輸送帶（6)的兩側(cè) 的上部分別設(shè)置有第一導(dǎo)向棍（15)和第二導(dǎo)向棍（1)，所述第一導(dǎo)向棍（15)和第二導(dǎo)向棍 (1)與輸送帶（6)的頂部平面抵接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝袋封邊分切裝置，其特征在于：所述機(jī)架（10)的一側(cè)設(shè) 置有存放切割后單一包裝袋的料斗（19)，所述料斗（19)的入口端具有一與輸送帶（6)邊角 位置相切的傾斜邊（2)，該傾斜邊（2)與輸送帶（6)的接合位置與第二導(dǎo)向輥（1)與輸送帶 (6)的接合位置保持一致。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝袋封邊分切裝置，其特征在于：所述包裝袋封邊機(jī)構(gòu)包 括置于第一導(dǎo)向輥（15)與包裝袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（13)之間并設(shè)置在包裝袋上下側(cè)的上熱壓合輥 (14)和下熱壓合輥（21)，隨著包裝袋自包裝袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（13)向第一導(dǎo)向輥（15)行進(jìn)，上 熱壓合輥（14)和下熱壓合輥（21)使包裝袋上形成若干個(gè)等間距排布的壓痕，以便于切割 刀（48)沿該壓痕切割形成單一包裝袋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝袋封邊分切裝置，其特征在于：所述包裝袋導(dǎo)向機(jī)構(gòu) (13) 包括設(shè)置在機(jī)架（10)側(cè)邊的導(dǎo)引輥以及固定該導(dǎo)引輥的支架。
【文檔編號(hào)】B65B61/06GK203865102SQ201420254956
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】徐長(zhǎng)才, 毛堂富, 徐長(zhǎng)全 申請(qǐng)人:合肥美蘭農(nóng)藥科技有限公司