用于生產(chǎn)集裝箱的頂側(cè)梁和底側(cè)梁的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)集裝箱的頂側(cè)梁和底側(cè)梁的生產(chǎn)設(shè)備。該生產(chǎn)設(shè)備包括開(kāi)卷裝置、接帶裝置、第一切斷裝置、羅拉成型裝置、第一干燥裝置、打砂裝置、噴漆裝置、第二干燥裝置以及第二切斷裝置。由開(kāi)卷裝置負(fù)責(zé)向后續(xù)的工序提供頂側(cè)梁料帶或者底側(cè)梁料帶，經(jīng)過(guò)后續(xù)工序的加工最終生產(chǎn)出頂側(cè)梁或底側(cè)梁。根據(jù)本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)集裝箱的頂側(cè)梁和底側(cè)梁的生產(chǎn)設(shè)備，既能夠進(jìn)行頂側(cè)梁的生產(chǎn)也能夠進(jìn)行底側(cè)梁的生產(chǎn)，在實(shí)現(xiàn)靈活換卷的同時(shí)節(jié)省了一套生產(chǎn)設(shè)備，減少了占地、原料消耗以及人工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于生產(chǎn)集裝箱的頂側(cè)梁和底側(cè)梁的生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及集裝箱零部件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于生產(chǎn)集裝箱的頂側(cè)梁和底側(cè)梁的生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]頂側(cè)梁和底側(cè)梁作為兩種集裝箱的零部件目前由兩條不同的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)頂側(cè)梁和底側(cè)梁主要包括分條、羅拉成型以及打砂三個(gè)步驟。
[0003]在分條步驟中，大寬度的料帶被開(kāi)卷為小寬度的料帶。頂側(cè)梁的成型需要經(jīng)過(guò)羅拉成型、干燥、封口焊接以及定長(zhǎng)剪斷的工序，堆碼后向打砂工序運(yùn)輸。底側(cè)梁的成型需要經(jīng)過(guò)羅拉成型、干燥以及定長(zhǎng)剪斷的工序，同樣在堆碼后運(yùn)輸至打砂工序。頂側(cè)梁和底側(cè)梁在打砂步驟中都需要進(jìn)行打砂、噴漆以及干燥，最后對(duì)頂側(cè)梁和底側(cè)梁進(jìn)行堆碼運(yùn)往集裝箱總裝配線(xiàn)進(jìn)行集裝箱的整箱裝配。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)中這種采用兩條生產(chǎn)線(xiàn)分別生產(chǎn)頂側(cè)梁和底側(cè)梁的方式存在效率低、設(shè)備占地面積大、打砂和噴漆的材料消耗大以及需要雇傭更多操作人員的缺點(diǎn)。
[0005]因此，需要一種用于生產(chǎn)集裝箱的頂側(cè)梁和底側(cè)梁的生產(chǎn)設(shè)備，以至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]在實(shí)用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在【具體實(shí)施方式】部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
[0007]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)集裝箱的頂側(cè)梁和底側(cè)梁的生產(chǎn)設(shè)備，包括:開(kāi)卷裝置，所述開(kāi)卷裝置至少為一個(gè)，用于提供頂側(cè)梁料帶或底側(cè)梁料帶；接帶裝置，所述接帶裝置設(shè)置在所述開(kāi)卷裝置的下游處，用于接收所述頂側(cè)梁料帶或所述底側(cè)梁料帶，并在切換轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)將所述頂側(cè)梁料帶和所述底側(cè)梁料帶連接，或者在換卷時(shí)連接新開(kāi)卷的所述頂側(cè)梁料帶或者新開(kāi)卷的所述底側(cè)梁料帶；第一切斷裝置，所述第一切斷裝置設(shè)置在所述接帶裝置的下游處，用于在切換轉(zhuǎn)產(chǎn)以及換卷時(shí)切斷所述頂側(cè)梁料帶或所述底側(cè)梁料帶；羅拉成型裝置，所述羅拉成型裝置設(shè)置在所述第一切斷裝置的下游處，用于將所述頂側(cè)梁料帶成型為頂側(cè)梁或?qū)⑺龅讉?cè)梁料帶成型為底側(cè)梁；第一干燥裝置，所述第一干燥裝置設(shè)置在所述羅拉成型裝置的下游處，用于對(duì)成型后的所述頂側(cè)梁或所述底側(cè)梁進(jìn)行干燥；打砂裝置，所述打砂裝置設(shè)置在所述封口焊接裝置的下游處，用于對(duì)所述頂側(cè)梁或所述底側(cè)梁進(jìn)行打砂；噴漆裝置，所述噴漆裝置設(shè)置在所述打砂裝置的下游處，用于對(duì)所述頂側(cè)梁或所述底側(cè)梁進(jìn)行噴漆；第二干燥裝置，所述第二干燥裝置設(shè)置在所述噴漆裝置的下游處，用于對(duì)噴漆后的所述頂側(cè)梁和所述底側(cè)梁進(jìn)行干燥；第二切斷裝置，所述第二切斷裝置設(shè)置在所述打砂裝置的下游處，所述第二切斷裝置用于將所述頂側(cè)梁或所述底側(cè)梁按照指定長(zhǎng)度切斷。
[0008]優(yōu)選地，該生產(chǎn)設(shè)備還包括儲(chǔ)料緩沖裝置，所述儲(chǔ)料緩沖裝置設(shè)置在所述接帶裝置與所述第一切斷裝置之間，用于儲(chǔ)存所述頂側(cè)梁料帶或所述底側(cè)梁料帶。
[0009]優(yōu)選地，所述開(kāi)卷裝置為兩個(gè)，所述兩個(gè)開(kāi)卷裝置用于提供生產(chǎn)所需的所述頂側(cè)梁料帶或者所述底側(cè)梁料帶。
[0010]優(yōu)選地，在每個(gè)所述開(kāi)卷裝置與所述接帶裝置之間設(shè)置有第三切斷裝置，所述第三切斷裝置用于切斷料帶的料頭或料尾。
[0011]優(yōu)選地，該生產(chǎn)設(shè)備還包括沖壓裝置，所述沖壓裝置設(shè)置在所述第二切斷裝置的上游或下游處，用于在所述底側(cè)梁上沖壓出缺口。
[0012]優(yōu)選地，在所述沖壓裝置與所述切斷裝置之間設(shè)置有傳料裝置，以將所述沖壓裝置和所述第二切斷裝置連接為一體。
[0013]優(yōu)選地，該生產(chǎn)設(shè)備還包括輸送裝置，所述輸送裝置用于將所述頂側(cè)梁和所述底側(cè)梁輸送至堆垛工序。
[0014]優(yōu)選地，該生產(chǎn)設(shè)備還包括封口焊接裝置，所述封口焊接裝置設(shè)置在所述第一干燥裝置的下游處，用于對(duì)所述頂側(cè)梁的接口處進(jìn)行焊接。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)集裝箱的頂側(cè)梁和底側(cè)梁的生產(chǎn)設(shè)備，既能夠進(jìn)行頂側(cè)梁的生產(chǎn)也能夠進(jìn)行底側(cè)梁的生產(chǎn)，在實(shí)現(xiàn)靈活換卷的同時(shí)節(jié)省了一套生產(chǎn)設(shè)備，減少了占地、原料消耗以及人工成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例的下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施方式及其描述，用來(lái)解釋本實(shí)用新型的原理。在附圖中，
[0017]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的用于生產(chǎn)集裝箱的頂側(cè)梁和底側(cè)梁的生產(chǎn)設(shè)備的組成示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，本實(shí)用新型實(shí)施例可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型實(shí)施例發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
[0019]為了徹底了解本實(shí)用新型實(shí)施例，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本實(shí)用新型實(shí)施例的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。
[0020]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)集裝箱的頂側(cè)梁和底側(cè)梁的生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括開(kāi)卷裝置10、接帶裝置30、第一切斷裝置50、羅拉成型裝置70、第一干燥裝置90、打砂裝置40、噴漆裝置60、第二干燥裝置91以及第二切斷裝置51。
[0021]其中，開(kāi)卷裝置10至少需要設(shè)置一個(gè)，以便用來(lái)提供頂側(cè)梁料帶或者底側(cè)梁料帶。在生產(chǎn)前，需要根據(jù)生產(chǎn)需要將頂側(cè)梁料帶或者底側(cè)梁料帶放置在開(kāi)卷裝置10上，隨后再將頂側(cè)梁料帶或底側(cè)梁料帶向下游的接帶裝置30提供。例如，當(dāng)需要生產(chǎn)頂側(cè)梁時(shí)，先在開(kāi)卷裝置10上放置頂側(cè)梁料帶，并將頂側(cè)梁料帶向接帶裝置30提供。當(dāng)需要進(jìn)行底側(cè)梁的生產(chǎn)時(shí)(切換轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí))，先將頂側(cè)梁料帶剪斷，將頂側(cè)梁料帶從開(kāi)卷裝置10上取下?lián)Q上底側(cè)梁料帶，隨后將底側(cè)梁料帶向接帶裝置30提供并與之前的頂側(cè)梁料帶的料尾連接，從而開(kāi)始生產(chǎn)底側(cè)梁。
[0022]優(yōu)選地，可以設(shè)置兩個(gè)開(kāi)卷裝置10，這兩個(gè)開(kāi)卷裝置10用于根據(jù)生產(chǎn)需要來(lái)放置頂側(cè)梁料帶或者底側(cè)梁料帶。例如在需要持續(xù)生產(chǎn)頂側(cè)梁料帶或者底側(cè)梁料帶時(shí)，這兩個(gè)開(kāi)卷裝置10都將放置頂側(cè)梁料帶或者底側(cè)梁料帶，以便在前面的料帶用完后直接更換新的料帶繼續(xù)生產(chǎn)。再例如，當(dāng)需要更換料帶種類(lèi)時(shí)，可以將其中一個(gè)開(kāi)卷裝置10用來(lái)放置和提供頂側(cè)梁料帶，將另一個(gè)開(kāi)卷裝置10用來(lái)放置和提供底側(cè)梁料帶。這樣，在切換轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)就不需要先將正在生產(chǎn)的料帶從開(kāi)卷裝置10上取下，而是在將正在生產(chǎn)的料帶切斷后直接從另一個(gè)開(kāi)卷裝置10提供另一種料帶即可。上述的這些方式都能夠縮短更換新料帶所需的時(shí)間，從而達(dá)到提聞生廣效率的目的。
[0023]接帶裝置30設(shè)置在開(kāi)卷裝置10的下游，在生產(chǎn)頂側(cè)梁時(shí)用于接收來(lái)自開(kāi)卷裝置10的頂側(cè)梁料帶，在生產(chǎn)底側(cè)梁時(shí)用于接收來(lái)自開(kāi)卷裝置10的底側(cè)梁料帶。當(dāng)切換轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)，例如由生產(chǎn)頂側(cè)梁改為生產(chǎn)底側(cè)梁時(shí)，先由位于接帶裝置30下游處的第一切斷裝置50將正在使用的頂側(cè)梁料帶切斷，隨后將底側(cè)梁料帶引入接帶裝置30，由操作人員將底側(cè)梁料帶的料頭與之前的頂側(cè)梁料帶的料尾連接，例如將二者焊接，自接縫處之后即開(kāi)始底側(cè)梁的生產(chǎn)。當(dāng)需要換卷時(shí)，例如正在使用的頂側(cè)梁料帶已用完需要更換新的頂側(cè)梁料帶時(shí)，同樣先由位于接帶裝置30下游處的第一切斷裝置50將正在使用的頂側(cè)梁料帶的料尾切掉，隨后將新的頂側(cè)梁料帶引入接帶裝置30，由操作人員將新的頂側(cè)梁料帶的料頭與之前的頂側(cè)梁料帶的料尾連接，例如將二者焊接，從而繼續(xù)頂側(cè)梁的生產(chǎn)。當(dāng)不需要更換料帶時(shí)，第一切斷裝置50將不工作。
[0024]頂側(cè)梁料帶或底側(cè)梁料帶經(jīng)過(guò)第一切斷裝置50后即將進(jìn)入羅拉成型裝置70，羅拉成型裝置70可以采用羅拉機(jī)。頂側(cè)梁料帶被羅拉成型裝置70成型為頂側(cè)梁，此時(shí)的頂側(cè)梁還不是一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)。底側(cè)梁料帶被羅拉成型裝置70成型為底側(cè)梁。成型后的頂側(cè)梁和底側(cè)梁在剛走出羅拉成型裝置70時(shí)其表面具有較高的熱量，需要在頂側(cè)梁和底側(cè)梁的表面噴灑冷卻劑。為了避免頂側(cè)梁和底側(cè)梁表面的冷卻劑影響后面的打砂工序，在羅拉成型裝置70的下游處需要設(shè)置第一干燥裝置90，以對(duì)頂側(cè)梁或底側(cè)梁進(jìn)行干燥。
[0025]隨后要進(jìn)行的就是由打砂裝置40對(duì)頂側(cè)梁和底側(cè)梁進(jìn)行打砂，而在打砂裝置40的下游還設(shè)置有噴漆裝置60、第二干燥裝置91以及第二切斷裝置51。其中，可以在打砂裝置40的下游按照先噴漆裝置60、再第二干燥裝置91、最后第二切斷裝置51的順序進(jìn)行布置，即先由噴漆裝置60對(duì)頂側(cè)梁或底側(cè)梁進(jìn)行噴漆，再由第二干燥裝置91對(duì)經(jīng)過(guò)噴漆的頂側(cè)梁和底側(cè)梁進(jìn)行干燥，最后由第二切斷裝置51將頂側(cè)梁和底側(cè)梁按照指定長(zhǎng)度切斷。也可以按照先第二切斷裝置51、再?lài)娖嵫b置60、最后第二干燥裝置91的順序布置，即先由第二切斷裝置51將頂側(cè)梁和底側(cè)梁按照指定長(zhǎng)度切斷，再由噴漆裝置60對(duì)頂側(cè)梁或底側(cè)梁進(jìn)行噴漆，最后由第二干燥裝置91對(duì)經(jīng)過(guò)噴漆的頂側(cè)梁和底側(cè)梁進(jìn)行干燥。無(wú)論是按照上述兩種布置中的哪一種，都可以制成頂側(cè)梁和底側(cè)梁的成品。
[0026]前面提到，羅拉成型后的頂側(cè)梁還不是一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，需要在后續(xù)工序中由操作人員手工完成頂側(cè)梁的接口處的焊接，這種手工作業(yè)的質(zhì)量往往無(wú)法保證。所以?xún)?yōu)選地，可以如圖1所示在第一干燥裝置90的下游處設(shè)置封口焊接裝置20。在該封口焊接裝置20中，通過(guò)對(duì)頂側(cè)梁的接口處進(jìn)行焊接而使頂側(cè)梁成為封閉結(jié)構(gòu)的零部件，保證接口處焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。封口焊接裝置20只是針對(duì)頂側(cè)梁而設(shè)置，在生產(chǎn)底側(cè)梁時(shí)，封口焊接裝置20不進(jìn)行工作。
[0027]另外，優(yōu)選地，還可以增設(shè)例如傳送帶、傳送輥等輸送裝置，從而將頂側(cè)梁和底側(cè)梁的成品輸送至堆垛工序。在堆垛工序中，由堆碼設(shè)備對(duì)成為成品的頂側(cè)梁和底側(cè)梁進(jìn)行堆碼，堆碼后的頂側(cè)梁和底側(cè)梁隨后可被運(yùn)往集裝箱總裝配線(xiàn)參與集裝箱整箱的組裝。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的用于生產(chǎn)集裝箱的頂側(cè)梁和底側(cè)梁的生產(chǎn)設(shè)備，既能夠進(jìn)行頂側(cè)梁的生產(chǎn)也能夠進(jìn)行底側(cè)梁的生產(chǎn)，在實(shí)現(xiàn)靈活換卷的同時(shí)節(jié)省了一套生產(chǎn)設(shè)備，減少了占地、原料消耗以及人工成本。
[0029]在本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了在換卷時(shí)不影響后面工序的工作，如圖1所示，可以在接帶裝置30和第一切斷裝置50之間設(shè)置儲(chǔ)料緩沖裝置80，該儲(chǔ)料緩沖裝置80可以構(gòu)造為桶狀結(jié)構(gòu)來(lái)盛放料帶，包括在生產(chǎn)頂側(cè)梁時(shí)儲(chǔ)存頂側(cè)梁料帶，在生產(chǎn)底側(cè)梁時(shí)儲(chǔ)存底側(cè)梁料帶。這樣，在接帶裝置30中進(jìn)行接帶時(shí)可以由儲(chǔ)料緩沖裝置80中的料帶供后面的工序持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，有效避免了因更換料帶而使生產(chǎn)停滯的現(xiàn)象。
[0030]同樣優(yōu)選地，如圖1所示，可以在每個(gè)開(kāi)卷裝置10與接帶裝置30之間設(shè)置第三切斷裝置53，該第三切斷裝置53用于在換卷時(shí)切斷料帶的料頭或料尾。具體地，該料頭和料尾是指新更換的料帶的料頭以及之前使用的料帶的料尾。這樣，就可以使前后料帶的連接處具有匹配的結(jié)構(gòu)，從而可以使用夾具等夾住前后料帶，以便于采用焊接等方式將前后料帶連接。
[0031]在本實(shí)用新型另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，可以在第二切斷裝置51的上游或下游處設(shè)置沖壓裝置，實(shí)現(xiàn)在成型后的底側(cè)梁上沖壓出與叉車(chē)配合的缺口，從而將沖壓工序提前，在進(jìn)行集裝箱的總裝時(shí)可以不再對(duì)底側(cè)梁進(jìn)行沖壓。該沖壓裝置針對(duì)底側(cè)梁而設(shè)置，在生產(chǎn)頂側(cè)梁時(shí)該沖壓裝置不工作。
[0032]進(jìn)一步優(yōu)選地，可以在第二切斷裝置51與沖壓裝置之間設(shè)置傳料裝置，例如傳送帶、輸料輥等，通過(guò)該傳料裝置將第二切斷裝置51與沖壓裝置連接為一個(gè)整體，即第二切斷裝置51與沖壓裝置組裝為一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)。例如可以通過(guò)程序控制，當(dāng)?shù)讉?cè)梁經(jīng)過(guò)時(shí)同時(shí)對(duì)底側(cè)梁進(jìn)行切斷和缺口沖壓，即同一時(shí)間內(nèi)完成兩道工序。而當(dāng)頂側(cè)梁經(jīng)過(guò)時(shí)，只進(jìn)行切斷，沖壓裝置不工作。
[0033]本實(shí)用新型已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以?xún)?nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)集裝箱的頂側(cè)梁和底側(cè)梁的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括: 開(kāi)卷裝置，所述開(kāi)卷裝置至少為一個(gè)，用于提供頂側(cè)梁料帶或底側(cè)梁料帶； 接帶裝置，所述接帶裝置設(shè)置在所述開(kāi)卷裝置的下游處，用于接收所述頂側(cè)梁料帶或所述底側(cè)梁料帶，并在切換轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)將所述頂側(cè)梁料帶和所述底側(cè)梁料帶連接，或者在換卷時(shí)連接新開(kāi)卷的所述頂側(cè)梁料帶或者新開(kāi)卷的所述底側(cè)梁料帶； 第一切斷裝置，所述第一切斷裝置設(shè)置在所述接帶裝置的下游處，用于在切換轉(zhuǎn)產(chǎn)以及換卷時(shí)切斷所述頂側(cè)梁料帶或所述底側(cè)梁料帶； 羅拉成型裝置，所述羅拉成型裝置設(shè)置在所述第一切斷裝置的下游處，用于將所述頂側(cè)梁料帶成型為頂側(cè)梁或?qū)⑺龅讉?cè)梁料帶成型為底側(cè)梁； 第一干燥裝置，所述第一干燥裝置設(shè)置在所述羅拉成型裝置的下游處，用于對(duì)成型后的所述頂側(cè)梁或所述底側(cè)梁進(jìn)行干燥； 打砂裝置，所述打砂裝置設(shè)置在所述封口焊接裝置的下游處，用于對(duì)所述頂側(cè)梁或所述底側(cè)梁進(jìn)行打砂； 噴漆裝置，所述噴漆裝置設(shè)置在所述打砂裝置的下游處，用于對(duì)所述頂側(cè)梁或所述底側(cè)梁進(jìn)行噴漆； 第二干燥裝置，所述第二干燥裝置設(shè)置在所述噴漆裝置的下游處，用于對(duì)噴漆后的所述頂側(cè)梁和所述底側(cè)梁進(jìn)行干燥； 第二切斷裝置，所述第二切斷裝置設(shè)置在所述打砂裝置的下游處，所述第二切斷裝置用于將所述頂側(cè)梁或所述底側(cè)梁按照指定長(zhǎng)度切斷。
2.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括儲(chǔ)料緩沖裝置，所述儲(chǔ)料緩沖裝置設(shè)置在所述接帶裝置與所述第一切斷裝置之間，用于儲(chǔ)存所述頂側(cè)梁料帶或所述底側(cè)梁料帶。
3.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述開(kāi)卷裝置為兩個(gè)，所述兩個(gè)開(kāi)卷裝置用于提供生產(chǎn)所需的所述頂側(cè)梁料帶或者所述底側(cè)梁料帶。
4.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，在每個(gè)所述開(kāi)卷裝置與所述接帶裝置之間設(shè)置有第三切斷裝置，所述第三切斷裝置用于切斷料帶的料頭或料尾。
5.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括沖壓裝置，所述沖壓裝置設(shè)置在所述第二切斷裝置的上游或下游處，用于在所述底側(cè)梁上沖壓出缺口。
6.按照權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，在所述沖壓裝置與所述切斷裝置之間設(shè)置有傳料裝置，以將所述沖壓裝置和所述第二切斷裝置連接為一體。
7.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括輸送裝置，所述輸送裝置用于將所述頂側(cè)梁和所述底側(cè)梁輸送至堆垛工序。
8.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括封口焊接裝置，所述封口焊接裝置設(shè)置在所述第一干燥裝置的下游處，用于對(duì)所述頂側(cè)梁的接口處進(jìn)行焊接。
【文檔編號(hào)】B65D90/00GK203833028SQ201420202209
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】蘆蘭慶, 王子生, 王曉紅, 范健, 吳軍, 金天平, 莫世貢, 黃健 申請(qǐng)人:中集集團(tuán)集裝箱控股有限公司, 中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司