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一種超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備制造方法

文檔序號:4296364閱讀:311來源:國知局
一種超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備,包括第一旋轉(zhuǎn)玻璃架、將玻璃從第一旋轉(zhuǎn)玻璃架上取下的第一自動玻璃取片機(jī)、放置所述第一自動玻璃取片機(jī)取下的玻璃并輸送的第一輸送平臺和將輸送的玻璃90度轉(zhuǎn)向的第一轉(zhuǎn)向平臺,所述第一輸送平臺與所述第一轉(zhuǎn)向平臺相連,所述第一轉(zhuǎn)向平臺與所述主線相連,所述第一輸送平臺的輸送方向與所述主線的輸送方向垂直。本實(shí)用新型的技術(shù)方案滿足了普通中等寬度板面的玻璃在超寬鍍膜玻璃線連續(xù)生產(chǎn)工藝的要求,可全自動連續(xù)生產(chǎn),可靠性高,從而提高超寬鍍膜玻璃線的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域,涉及一種生產(chǎn)線的支線供料裝備,尤其涉及一種用于超寬LOW-E鍍膜玻璃生產(chǎn)線上的支線供料裝備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有國內(nèi)超寬LOW-E鍍膜玻璃生產(chǎn)線上的玻璃供料設(shè)備,最大可用于3.3米X6.3米板面玻璃的自動供料。而對于普通中板面的玻璃如2.44米寬的玻璃難以在超寬線上應(yīng)用,因?yàn)樯a(chǎn)效率很低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備。
[0004]為達(dá)到上述目的,具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備,所述超寬鍍膜生產(chǎn)線包括主線,所述支線供料裝備包括第一旋轉(zhuǎn)玻璃架、將玻璃從第一旋轉(zhuǎn)玻璃架上取下的第一自動玻璃取片機(jī)、放置所述第一自動玻璃取片機(jī)取下的玻璃并輸送的第一輸送平臺和將輸送的玻璃90度轉(zhuǎn)向的第一轉(zhuǎn)向平臺,所述第一輸送平臺與所述第一轉(zhuǎn)向平臺相連,所述第一轉(zhuǎn)向平臺與所述主線相連,所述第一輸送平臺的輸送方向與所述主線的輸送方向垂直。
[0006]優(yōu)選的,還包括依次相連的第二旋轉(zhuǎn)玻璃架、第二自動玻璃取片機(jī)、第二輸送平臺和第二轉(zhuǎn)向平臺,所述第二轉(zhuǎn)向平臺與所述主線相連,所述第二輸送平臺的輸送方向與所述主線的輸送方向垂直。
[0007]優(yōu)選的,所述第一旋轉(zhuǎn)玻璃架包括帶真空吸盤的機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)支架,所述機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述第一輸送平臺相連。
[0008]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)支架的兩端分別設(shè)有玻璃架。
[0009]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)支架兩端的玻璃架對稱布置。
[0010]優(yōu)選的,所述第一輸送平臺包括機(jī)架和設(shè)于所述機(jī)架上的輸送輥。
[0011]優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)向平臺位于所述主線的輸送方向上。
[0012]優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)向平臺包括支架和設(shè)于支架上的升降輸送皮帶和輸送軌道。
[0013]優(yōu)選的,所述主線上還設(shè)有自動超寬玻璃取片機(jī)。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的技術(shù)方案用于大型超寬鍍膜玻璃生產(chǎn)線,滿足了普通中等寬度板面的玻璃在超寬鍍膜玻璃線連續(xù)生產(chǎn)工藝的要求,可全自動連續(xù)生產(chǎn),可靠性高,從而提高超寬鍍膜玻璃線的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的自動玻璃取片機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的輸送平臺結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)向平臺結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0022]本實(shí)用新型的中等寬度玻璃長度要受到限制,不能大于超寬鍍膜線允許玻璃的最大寬度,即3.3米超寬鍍膜線,中等寬度玻璃的長度不大于3.3米。
[0023]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做具體闡釋。
[0024]如圖1中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例的一種超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備,超寬鍍膜生產(chǎn)線包括主線1,支線供料裝備包括第一旋轉(zhuǎn)玻璃架2、將玻璃從第一旋轉(zhuǎn)玻璃架2上取下的第一自動玻璃取片機(jī)3、放置第一自動玻璃取片機(jī)3取下的玻璃并輸送的第一輸送平臺4和將輸送的玻璃90度轉(zhuǎn)向的第一轉(zhuǎn)向平臺5。第一輸送平臺4與第一轉(zhuǎn)向平臺5相連,第一轉(zhuǎn)向平臺5與主線I相連。第一輸送平臺4的輸送方向與主線I的輸送方向垂直。
[0025]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的設(shè)備滿足中等寬度板面的玻璃鍍膜工藝需求,將中等寬度板面的玻璃通過支線玻璃自動化供料裝備為超寬線的主線的自動供料,從而實(shí)現(xiàn)中等寬度板面的玻璃也能夠在超寬線上合理的,高效的進(jìn)行鍍膜生產(chǎn)。
[0026]如圖1中所示,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,還包括依次相連的第二旋轉(zhuǎn)玻璃架6、第二自動玻璃取片機(jī)7、第二輸送平臺8和第二轉(zhuǎn)向平臺9。第二轉(zhuǎn)向平臺9與主線I相連,第二輸送平臺8的輸送方向與主線I的輸送方向垂直。
[0027]本實(shí)用新型的實(shí)施例利用兩套自動取片機(jī)同時(shí)將支線玻璃架上的兩片中等寬度的原片玻璃放置到水平輸送平臺上,并通過轉(zhuǎn)向平臺輸送至主線上。兩片玻璃拼接在一起后相當(dāng)于一塊超寬的大玻璃進(jìn)行鍍膜,其目的是將中小板玻璃拼接成超寬玻璃,以滿足不同規(guī)格原片玻璃鍍膜的需求,提高生產(chǎn)效率,滿足超寬LOW-E鍍膜玻璃生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率的需要。
[0028]本實(shí)用新型的實(shí)施例主要由兩套對稱布置的自動玻璃取片機(jī)、兩套輸送平臺和兩套轉(zhuǎn)向平臺等組成。自動玻璃取片機(jī)將旋轉(zhuǎn)玻璃架上豎直放置的玻璃通過吸盤取下來放置到水平輸送輥道上;輸送平臺將自動取片機(jī)取下來的玻璃送至轉(zhuǎn)向臺;玻璃轉(zhuǎn)向平臺安裝在超寬主線上,主要由機(jī)架、升降輸送皮帶和輸送輥道等組成,實(shí)現(xiàn)玻璃水平方向90度轉(zhuǎn)向輸送的功能。
[0029]如圖1中所示,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,支線中等寬度的玻璃由支線向超寬鍍膜主線供料,第一自動玻璃取片機(jī)和第二自動玻璃取片對稱布置,分別取下玻璃后分別由第一輸送平臺和第二輸送平臺輸送到第一轉(zhuǎn)向平臺和第二轉(zhuǎn)向平臺上,玻璃的長度方向在主線上轉(zhuǎn)換成為寬度方向,沿垂直于支線方向,并沿主線方向輸送。
[0030]如圖2中所示,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)玻璃架上有兩個(gè)對稱布置的玻璃架10,兩個(gè)玻璃架10通過旋轉(zhuǎn)裝置交替工作;取片裝置為帶真空吸盤的機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11,利用吸盤機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11循環(huán)不斷地抓取旋轉(zhuǎn)玻璃架10上放置的玻璃,然后將玻璃水平放置到輥道輸送臺上。
[0031]再通過圖3中所示的第一輸送平臺4或第二輸送平臺把玻璃輸送到圖4所示的第一轉(zhuǎn)向平臺5或第二轉(zhuǎn)向平臺上。當(dāng)玻璃由自動取片機(jī)輸送到圖3所示輸送平臺上時(shí),轉(zhuǎn)向平臺上的升降輸送皮帶12自動升起,升起后輸送皮帶上表面的高度與輸送平臺輸送輥道上母線的高度一致,這樣玻璃才可以傳送到轉(zhuǎn)向平臺上;當(dāng)玻璃全部輸送到預(yù)定位置時(shí),升降皮帶落下,這時(shí)玻璃落到玻璃轉(zhuǎn)向平臺的輸送輥道上,輸送輥道轉(zhuǎn)動,玻璃沿超寬主線運(yùn)行,送至鍍膜主線進(jìn)行鍍膜。
[0032]本實(shí)用新型的實(shí)施例的兩片中等寬度玻璃通過兩個(gè)對稱布置的自動玻璃取片機(jī),并由玻璃翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)真空吸盤組件,循環(huán)不斷地抓取旋轉(zhuǎn)玻璃架上放置的中等寬度玻璃;這種中等寬度玻璃的長度與超寬鍍膜線玻璃的寬度基本一致,然后分別將玻璃水平放置到輸送輥道上;兩片玻璃又通過輸送輥道輸分別輸送到各自對應(yīng)的輸送平臺上,這時(shí),玻璃轉(zhuǎn)向平臺上的升降輸送皮帶自動升起,升起后輸送皮帶的上表面高度與輸送平臺輸送輥道上母線的高度一致,這樣玻璃才可以傳送到玻璃轉(zhuǎn)向平臺上;當(dāng)兩片玻璃全部到達(dá)各自對應(yīng)的玻璃轉(zhuǎn)向平臺上的預(yù)定位置時(shí),升降皮帶落下,這時(shí)玻璃隨著輸送皮帶下降,落到輸送輥道上,輸送輥道傳動,玻璃沿超寬主線運(yùn)行,輸送至鍍膜主線進(jìn)行鍍膜作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)不同寬度玻璃在超寬鍍膜玻璃生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,滿足超寬鍍膜玻璃線生產(chǎn)工藝的需要。
[0033]以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述,但其只作為范例,本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,任何對該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備,所述超寬鍍膜生產(chǎn)線包括主線,其特征在于,所述支線供料裝備包括第一旋轉(zhuǎn)玻璃架、將玻璃從第一旋轉(zhuǎn)玻璃架上取下的第一自動玻璃取片機(jī)、放置所述第一自動玻璃取片機(jī)取下的玻璃并輸送的第一輸送平臺和將輸送的玻璃90度轉(zhuǎn)向的第一轉(zhuǎn)向平臺,所述第一輸送平臺與所述第一轉(zhuǎn)向平臺相連,所述第一轉(zhuǎn)向平臺與所述主線相連,所述第一輸送平臺的輸送方向與所述主線的輸送方向垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備,其特征在于,還包括依次相連的第二旋轉(zhuǎn)玻璃架、第二自動玻璃取片機(jī)、第二輸送平臺和第二轉(zhuǎn)向平臺,所述第二轉(zhuǎn)向平臺與所述主線相連,所述第二輸送平臺的輸送方向與所述主線的輸送方向垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備,其特征在于,所述第一旋轉(zhuǎn)玻璃架包括帶真空吸盤的機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)支架,所述機(jī)械翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述第一輸送平臺相連。
4.如權(quán)利要求3所述的超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)支架的兩端分別設(shè)有玻璃架。
5.如權(quán)利要求4所述的超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)支架兩端的玻璃架對稱布置。
6.如權(quán)利要求5所述的超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備,其特征在于,所述第一輸送平臺包括機(jī)架和設(shè)于所述機(jī)架上的輸送輥。
7.如權(quán)利要求6所述的超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)向平臺位于所述主線的輸送方向上。
8.如權(quán)利要求7所述的超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)向平臺包括支架和設(shè)于支架上的升降輸送皮帶和輸送軌道。
9.如權(quán)利要求8所述的超寬鍍膜生產(chǎn)線的支線供料裝備,其特征在于,所述主線上還設(shè)有自動超寬玻璃取片機(jī)。
【文檔編號】B65G37/00GK203833155SQ201420104948
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】馮明松 申請人:上海北玻鍍膜技術(shù)工業(yè)有限公司, 洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司
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