一種加料斗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加料斗；目的是提供一種便于投料的加料斗。一種加料斗，包括加料斗本體，所述的加料斗本體圓錐部分內(nèi)壁上固接連接板，所述的連接板表面固接長(zhǎng)度方向豎直的多個(gè)支撐板。本實(shí)用新型通過(guò)在加料斗內(nèi)設(shè)置支撐板，使得工人在用料桶投料的時(shí)候，料桶不會(huì)輕易從加料斗上滑落，提高了安全性，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也適合對(duì)于現(xiàn)有的加料斗進(jìn)行改造加工。
【專利說(shuō)明】一種加料斗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]通常往封口容器內(nèi)添加物料時(shí)，是通過(guò)在封口容器頂部的進(jìn)料口處設(shè)置加料斗實(shí)現(xiàn)的，加料斗的形狀一般是下部圓錐形與上部圓筒形，工人將料桶開(kāi)口端抬起放至加料斗上方，由加料斗支撐其料桶該端，再將料桶另一端抬起，實(shí)現(xiàn)投料，此方法對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)非常不安全，料桶極易滑落，而且投料需要兩人以上，浪費(fèi)人力資源，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種便于投料的加料斗。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種加料斗，包括加料斗本體，其特征在于:所述的加料斗本體圓錐部分內(nèi)壁上固接連接板，所述的連接板表面固接長(zhǎng)度方向豎直的多個(gè)支撐板。
[0005]也就是說(shuō)將連接板平鋪在加料斗的圓錐部分的內(nèi)壁表面，兩者可以焊接或者螺栓連接，連接板也可以是平板，不過(guò)更加優(yōu)選的是與加料斗圓錐部分弧度相同的錐面板，這樣可以使得連接板與加料斗之間接觸得更加緊密，減少其間的縫隙。連接板的表面固接多個(gè)支撐板，支撐板可以是平板，也可以是圓弧狀的板，即類似于將管子沿其軸像剖開(kāi)后剩余的管子部分，連接板的長(zhǎng)度方向?yàn)樨Q直方向。這樣在投料的時(shí)候，可以將料桶的邊沿放至支撐板頂部，多個(gè)支撐板可以卡合在料桶開(kāi)口邊沿的槽中，使得投料時(shí)，料桶不易滑落。
[0006]進(jìn)一步的，所述的支撐板為兩個(gè)，其頂面的高度相等，一個(gè)支撐板比另一個(gè)支撐板更靠近加料斗本體的內(nèi)壁。支撐板過(guò)多會(huì)遮擋住加料斗的進(jìn)口，所以設(shè)置兩個(gè)支撐板已足夠，且其中一個(gè)支撐板與加料斗本體的開(kāi)口邊沿更加接近，也就是說(shuō)兩個(gè)支撐板在加料斗橫截面上的投影位置是一個(gè)離圓心更近些。
[0007]進(jìn)一步的，所述的支撐板頂部設(shè)置支撐槽，所述的槽方向在加料斗圓筒部分的橫截面圓的直徑延長(zhǎng)線上。也就是說(shuō)在支撐板頂部設(shè)置缺口，缺口為一條槽方向在加料斗圓筒部分的橫截面圓的直徑延長(zhǎng)線上的槽。
[0008]進(jìn)一步的,所述的連接板與加料斗本體通過(guò)螺栓連接。當(dāng)然連接板和加料斗也可以是焊接或其他固定連接方式，螺栓連接可以便于對(duì)現(xiàn)有的加料斗進(jìn)行改造。
[0009]進(jìn)一步的，所述的連接板與支撐板之間焊接。連接板和支撐板之間可以是螺栓連接或者其它連接方式，采用焊接可以使得連接板與支撐板之間連接得更加牢固，使用壽命更長(zhǎng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述的位于支撐板對(duì)面的加料斗本體上邊沿焊接與加料斗本體的圓筒部分直徑相同的擋料板，擋料板的橫截面形狀為圓弧。也就是說(shuō)將支撐板對(duì)面的加料斗本體的圓筒部分向上延伸一部分，延伸的這部分即為擋料板，這樣可以使得投料時(shí)，料粉或料液能夠更加充分地進(jìn)入到加料斗內(nèi)。[0011]本實(shí)用新型通過(guò)在加料斗內(nèi)設(shè)置支撐板，使得工人在用料桶投料的時(shí)候，料桶不會(huì)輕易從加料斗上滑落，提高了安全性，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也適合對(duì)于現(xiàn)有的加料斗進(jìn)行改造加工。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型加料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1具體說(shuō)明如下:一種加料斗，包括加料斗本體1，其特征在于:所述的加料斗本體I圓錐部分內(nèi)壁上固接連接板4，所述的連接板4表面固接長(zhǎng)度方向豎直的多個(gè)支撐板3 ;進(jìn)一步的，所述的支撐板3為兩個(gè)，其頂面的高度相等，一個(gè)支撐板3比另一個(gè)支撐板3更靠近加料斗本體I的內(nèi)壁；進(jìn)一步的，所述的支撐板3頂部設(shè)置支撐槽2，所述的槽方向在加料斗圓筒部分的橫截面圓的直徑延長(zhǎng)線上；進(jìn)一步的，所述的連接板4與加料斗本體I通過(guò)螺栓連接；進(jìn)一步的，所述的連接板4與支撐板3之間焊接；進(jìn)一步的，所述的位于支撐板3對(duì)面的加料斗本體I上邊沿焊接與加料斗本體I的圓筒部分直徑相同的擋料板5，擋料板5的橫截面形狀為圓弧。
[0014]結(jié)合圖1描述本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案的具體結(jié)構(gòu)及其使用過(guò)程:
[0015]在加料斗本體I內(nèi)設(shè)置豎直放置的支撐板3，支撐板3設(shè)置于連接板4上，連接板4與加料斗的圓錐形內(nèi)壁貼合，并且焊接固定在加料斗內(nèi)。支撐板3上設(shè)置支撐槽2，支撐槽2的槽方向位于加料斗本體I圓柱部分的橫截面圓直徑的延長(zhǎng)線上。在支撐板3關(guān)于加料斗的中心軸相對(duì)的加料斗壁上部設(shè)置擋料板5，擋料板5能夠進(jìn)一步防止投料時(shí)料粉或料液濺出去。員工在投料的時(shí)候，先將料桶開(kāi)口端放置于支撐板3上的支撐槽2中，卡合住，然后以支撐槽2為支點(diǎn)，利用杠桿原理再將料桶的底端抬起，料桶內(nèi)的料液或者料粉在重力作用下進(jìn)入加料斗本體I中。
【權(quán)利要求】
1.一種加料斗，包括加料斗本體(1)，其特征在于:所述的加料斗本體(I)圓錐部分內(nèi)壁上固接連接板(4)，所述的連接板(4)表面固接長(zhǎng)度方向豎直的多個(gè)支撐板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料斗，其特征在于:所述的支撐板(3)為兩個(gè)，其頂面的高度相等，一個(gè)支撐板(3 )比另一個(gè)支撐板(3 )更靠近加料斗本體(I)的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料斗，其特征在于:所述的支撐板(3)頂部設(shè)置支撐槽(2)，所述的槽方向在加料斗圓筒部分的橫截面圓的直徑延長(zhǎng)線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料斗，其特征在于:所述的連接板(4)與加料斗本體(I)通過(guò)螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料斗，其特征在于:所述的連接板(4)與支撐板(3)之間焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料斗，其特征在于:所述的位于支撐板(3)對(duì)面的加料斗本體(I)上邊沿焊接與加料斗本體(I)的圓筒部分直徑相同的擋料板(5)，擋料板(5)的橫截面形狀為圓弧。
【文檔編號(hào)】B65D90/02GK203806452SQ201420081841
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】唐波 申請(qǐng)人:重慶華彩化工有限責(zé)任公司